本高新技术涉及一种污水处理设备，具体说是一种磁分离污水处理设备。
背景技术：
机械加工废水是精密机械、运输机械、产业机械、化工机械及电机工业等机械工业部门生产过程中排出的废水。废水的种类常分为含油废水、涂装废水、冷却废水、电镀废水、含金属废水等，机械加工各种金属制品所排出的废液和冲洗废水，还含有细小的铁屑。电镀废水的涉及面很广，且污染性大，是重点控制的工业废水之一。机械工业加工方面废水主要由两部分组成，高化学耗氧量（codcr）的浓废水和低化学耗氧量（codcr）的稀废水。其中浓废水主要由机械加工过程中的润滑、冷却、传动等系统产生的含油废水以及机械零件加工前清洗过程中产生的废水，主要含有润滑剂、表面活性剂、冷却和传动用的乳化油等，稀废水主要是由机械加工车间冲刷地面、设备等排出的含油废水，这部分废水水量较大，是机械加工厂中废水的主要来源。
目前主要通过沉淀的方法处理废水中的铁屑，不仅处理效率低，而且处理不彻底，影响后续污水处理。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本高新技术的目的是提供一种磁分离污水处理设备。
为实现上述目的，本高新技术的技术方案为：一种磁分离污水处理设备，包括侧壁内插有多块磁铁条的筒体和支撑在筒体四周侧壁竖直的支腿，筒体顶部开口覆盖有升降盖，升降盖的上表面固定有水平的升降杆，升降杆的两端分别固定在其中两条相对支腿外侧固定的升降油缸升降端顶部，升降盖的下表面分别固定有内导流筒和外导流筒，内导流筒和外导流筒的下端固定有位于筒体内底部的活塞板，活塞板的四周紧贴筒体内侧壁，内导流筒的顶端以及外导流筒的底端侧壁分别设置有多个导流孔，外导流筒外部与筒体内侧壁之间的空腔顶部设置有多个位于升降盖上的注水口，筒体底部中心旋拧有底部密封盖，底部密封盖设置有多个贯穿底部密封盖的出水孔，底部密封盖上表面中心固定有贯穿活塞板中心排水口的磁铁棒，出水孔将筒体内底部中心腔体与底部密封盖下表面固定的排水阀连通。
进一步地，筒体侧壁同一竖直通道内的最顶部磁铁条以及最底部磁铁条处分别封堵有橡胶密封块。
进一步地，活塞板的四周侧壁固定有一圈橡胶密封圈。
进一步地，活塞板的四周边沿表面设置为向外倾斜的环形斜面。
进一步地，排水口为漏斗形。
进一步地，底部密封盖的边沿设置有与筒体底部侧壁紧密接触的橡胶密封环。
进一步地，磁铁棒的外部包裹有表面光滑的防护壳。
本高新技术通过筒体侧壁的磁铁将铁屑快速进行吸附，经过中心部位的磁铁棒时进行二次吸附，使污水中的铁屑被快速更彻底的吸收，为了便于清理筒体内侧壁上不断聚集的铁屑，避免铁屑堆积影响吸附效果，通过升降油缸可将升降盖抬起，进而将活塞板向上抬起，使活塞板刮动筒体内侧壁上的铁屑到顶部筒体开口部位，便于进行清理，并使筒体内侧壁再次干净整洁，磁铁棒则可以在排空后将底部密封盖连同磁铁棒拧下进行清理，有利于继续进行污水处理，而且清理起来简单，几乎不会产生过滤耗材，使用成本更低。
附图说明
现结合附图对本高新技术做进一步说明。
图1为本高新技术的主视结构示意图；
图2为本高新技术升降盖升起时的使用状态参考图。
具体实施方式
如图1图2所示，一种磁分离污水处理设备，包括侧壁内插有多块磁铁条1的筒体2和支撑在筒体2四周侧壁竖直的支腿3，筒体2顶部开口覆盖有升降盖4，升降盖4的上表面固定有水平的升降杆5，升降杆5的两端分别固定在其中两条相对支腿3外侧固定的升降油缸6升降端顶部，升降盖4的下表面分别固定有内导流筒7和外导流筒8，内导流筒7和外导流筒8的下端固定有位于筒体2内底部的活塞板9，活塞板9的四周紧贴筒体2内侧壁，内导流筒7的顶端以及外导流筒8的底端侧壁分别设置有多个导流孔10，外导流筒8外部与筒体2内侧壁之间的空腔顶部设置有多个位于升降盖4上的注水口11，筒体2底部中心旋拧有底部密封盖12，底部密封盖12设置有多个贯穿底部密封盖12的出水孔13，底部密封盖12上表面中心固定有贯穿活塞板9中心排水口14的磁铁棒15，出水孔13将筒体2内底部中心腔体与底部密封盖12下表面固定的排水阀16连通。
含有铁屑的废水从多个注水口11均匀进入到筒体2内，由外向内经过外导流筒8、内导流筒7到筒体2的中心部位，通过筒体2侧壁的磁铁将铁屑快速进行吸附，经过中心部位的磁铁棒15时进行二次吸附，使污水中的铁屑被快速更彻底的吸收，为了便于清理筒体2内侧壁上不断聚集的铁屑，避免铁屑堆积影响吸附效果，通过升降油缸6可将升降盖4抬起，进而将活塞板9向上抬起，使活塞板9刮动筒体2内侧壁上的铁屑到顶部筒体2开口部位，便于进行清理，并使筒体2内侧壁再次干净整洁，磁铁棒15则可以在排空后将底部密封盖12连同磁铁棒15拧下进行清理，有利于继续进行污水处理，而且清理起来简单，几乎不会产生过滤耗材，使用成本更低。
为了便于安装及更换磁铁条1，筒体2侧壁同一竖直通道内的最顶部磁铁条1以及最底部磁铁条1处分别封堵有橡胶密封块17。
为了提高活塞板9边沿与筒体2内侧壁接触更紧密，从而使铁屑刮出更彻底，活塞板9的四周侧壁固定有一圈橡胶密封圈18。
为了使刮出的铁屑更集中排布在活塞板9的四周边沿，方便进行清理，活塞板9的四周边沿表面设置为向外倾斜的环形斜面19。
为了使排水顺畅，排水口14为漏斗形。
为了提高底部密封盖12密封性，底部密封盖12的边沿设置有与筒体2底部侧壁紧密接触的橡胶密封环20。
为了更好地保护磁铁棒，防止污水侵蚀磁铁棒15，磁铁棒15的外部包裹有表面光滑的防护壳21。
以上所述仅为本高新技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本高新技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本高新技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本高新技术保护的范围。
技术特征：
1.一种磁分离污水处理设备，其特征在于：包括侧壁内插有多块磁铁条（1）的筒体（2）和支撑在筒体（2）四周侧壁竖直的支腿（3），筒体（2）顶部开口覆盖有升降盖（4），升降盖（4）的上表面固定有水平的升降杆（5），升降杆（5）的两端分别固定在其中两条相对支腿（3）外侧固定的升降油缸（6）升降端顶部，升降盖（4）的下表面分别固定有内导流筒（7）和外导流筒（8），内导流筒（7）和外导流筒（8）的下端固定有位于筒体（2）内底部的活塞板（9），活塞板（9）的四周紧贴筒体（2）内侧壁，内导流筒（7）的顶端以及外导流筒（8）的底端侧壁分别设置有多个导流孔（10），外导流筒（8）外部与筒体（2）内侧壁之间的空腔顶部设置有多个位于升降盖（4）上的注水口（11），筒体（2）底部中心旋拧有底部密封盖（12），底部密封盖（12）设置有多个贯穿底部密封盖（12）的出水孔（13），底部密封盖（12）上表面中心固定有贯穿活塞板（9）中心排水口（14）的磁铁棒（15），出水孔（13）将筒体（2）内底部中心腔体与底部密封盖（12）下表面固定的排水阀（16）连通。
2.如权利要求1所述的一种磁分离污水处理设备，其特征在于：筒体（2）侧壁同一竖直通道内的最顶部磁铁条（1）以及最底部磁铁条（1）处分别封堵有橡胶密封块（17）。
3.如权利要求1所述的一种磁分离污水处理设备，其特征在于：活塞板（9）的四周侧壁固定有一圈橡胶密封圈（18）。
4.如权利要求1所述的一种磁分离污水处理设备，其特征在于：活塞板（9）的四周边沿表面设置为向外倾斜的环形斜面（19）。
5.如权利要求1所述的一种磁分离污水处理设备，其特征在于：排水口（14）为漏斗形。
6.如权利要求1所述的一种磁分离污水处理设备，其特征在于：底部密封盖（12）的边沿设置有与筒体（2）底部侧壁紧密接触的橡胶密封环（20）。
7.如权利要求1所述的一种磁分离污水处理设备，其特征在于：磁铁棒（15）的外部包裹有表面光滑的防护壳（21）。
技术总结
本高新技术公开了一种磁分离污水处理设备，包括侧壁内插有多块磁铁条的筒体和支撑在筒体四周侧壁竖直的支腿，升降杆的两端分别固定在其中两条相对支腿外侧固定的升降油缸升降端顶部，升降盖的下表面分别固定有内导流筒和外导流筒，内导流筒和外导流筒的下端固定有位于筒体内底部的活塞板，内导流筒的顶端以及外导流筒的底端侧壁分别设置有多个导流孔，筒体底部中心旋拧有底部密封盖，底部密封盖设置有多个贯穿底部密封盖的出水孔，底部密封盖上表面中心固定有贯穿活塞板中心排水口的磁铁棒。本高新技术使污水中的铁屑被快速更彻底的吸收，而且清理起来简单，几乎不会产生过滤耗材，使用成本更低。
技术开发人、权利持有人：颜炳林
