本高新技术涉及水净化处理领域，具体而言，涉及一种湿式除尘设备用水净化处理装置。
背景技术：
湿式除尘设备把携带有害物质的气体经喷淋区切向进入除尘器，气流在前级喷淋区内加速后将洗涤水喷射成细水帘状。气流与洗涤水的相对高速旋转使携带有害物体的介质与水帘紧密混合，然后在除尘器内进行水与气流的分离。分离后的水流由排水管排入底部的循环水池，干净的空气经过风机排入大气中，浮油漂浮在循环水池的上层。
目前，现有的一种湿式除尘设备用水净化处理装置，在对浮油进行清除的过程中，浮油的清除速度过慢，大大的降低了对水的净化效率。
技术实现要素：
为了弥补以上不足，本高新技术提供了一种湿式除尘设备用水净化处理装置，旨在改善浮油的清除速度过慢，大大的降低了对水的净化效率的问题。
本高新技术是这样实现的：
本高新技术提供一种湿式除尘设备用水净化处理装置，包括浮油储存组件、除油组件和伸缩组件。
所述浮油储存组件包括储油箱、排油管、排油阀和第一支撑板，所述排油管设在所述储油箱的下端，所述排油阀设在所述排油管上，所述第一支撑板固定在所述储油箱的上表面。
所述除油组件包括第一横板、电机、第二横板、传动辊、吸油带、气缸和挤压辊，所述第一横板固定在所述储油箱的内壁上，所述第二横板固定在所述储油箱的外壁上，所述传动辊分别转动在所述第一横板之间和所述第二横板之间，所述电机固定在所述第一横板的外表面上，所述电机的输出轴和所述传动辊的辊轴固定在一起，所述吸油带转动在所述传动辊上，所述气缸固定在所述储油箱的外壁上，所述挤压辊的辊轴转动设置在所述气缸的活塞杆端部。
所述伸缩组件包括第二支撑板、液压缸和连接板，所述连接板固定在所述第二支撑板的上表面，所述液压缸固定在所述第二支撑板的下表面，所述液压缸的活塞杆下端固定在所述第一支撑板的上表面。
在本高新技术的一种实施例中，所述储油箱包括储油箱本体，所述储油箱本体上开设有通孔。
在本高新技术的一种实施例中，所述浮油储存组件还包括观察窗，所述观察窗设在所述储油箱上。
在本高新技术的一种实施例中，所述浮油储存组件还包括手持部，所述手持部固定在所述储油箱的外壁上。
在本高新技术的一种实施例中，所述第一横板包括第一横板本体和斜杆，所述第一横板本体固定在所述储油箱的内壁上，所述斜杆固定在所述储油箱的内壁和所述第一横板本体的下表面之间。
在本高新技术的一种实施例中，所述气缸包括气缸本体和防护外壳，所述气缸本体和所述防护外壳均固定在所述储油箱的外壁上，所述气缸本体设在所述防护外壳内。
在本高新技术的一种实施例中，所述挤压辊包括固定块和挤压辊本体，所述固定块固定在所述气缸的活塞杆端部，所述挤压辊本体的辊轴转动设置在所述固定块内。
在本高新技术的一种实施例中，所述液压缸包括液压缸本体和连接耳，所述连接耳固定在所述液压缸本体的外壁上，所述连接耳固定在所述第一支撑板的上表面。
在本高新技术的一种实施例中，所述连接板包括支撑柱和连接板本体，所述支撑柱固定在所述第二支撑板的上表面，所述连接板本体固定在所述支撑柱的上端。
在本高新技术的一种实施例中，所述连接板至少设置两个，所述连接板均匀的固定在所述第二支撑板的上表面。
本高新技术的有益效果是：本高新技术通过上述设计得到的一种湿式除尘设备用水净化处理装置，使用时，把连接板通过螺栓安装在湿式除尘设备内，液压缸活塞杆的伸出或回缩控制吸油带的上升或下降，使吸油带的下端移动到浮油下方，电机输出轴的转动带动吸油带转动，吸油带吸附住浮油，水在吸油带向上给进的过程中重新流落下，气缸活塞杆的伸出或回缩控制挤压辊挤压吸油带，挤压辊把油污从吸油带上挤出，从而使油污流落到储油箱内，按照这样直到把油污清除干净为止，大大的提高了浮油的清除效率。
附图说明
为了更清楚地说明本高新技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本高新技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本高新技术实施方式提供的一种湿式除尘设备用水净化处理装置的结构示意图；
图2为本高新技术实施方式提供的一种湿式除尘设备用水净化处理装置的剖面结构示意图；
图3为本高新技术实施方式提供的除油组件的剖面结构示意图；
图4为本高新技术实施方式提供的图3中a区域的放大图；
图5为本高新技术实施方式提供的伸缩组件的剖面结构示意图。
图中：100-浮油储存组件；110-储油箱；111-储油箱本体；112-通孔；120-排油管；130-排油阀；140-第一支撑板；150-观察窗；160-手持部；200-除油组件；210-第一横板；211-第一横板本体；212-斜杆；220-电机；230-第二横板；240-传动辊；250-吸油带；260-气缸；261-气缸本体；262-防护外壳；270-挤压辊；271-固定块；272-挤压辊本体；300-伸缩组件；310-第二支撑板；320-液压缸；321-液压缸本体；322-连接耳；330-连接板；331-支撑柱；332-连接板本体。
具体实施方式
为使本高新技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本高新技术实施方式中的附图，对本高新技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本高新技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本高新技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本高新技术保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本高新技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本高新技术的范围，而是仅仅表示本高新技术的选定实施方式。基于本高新技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本高新技术保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本高新技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本高新技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本高新技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。
在本高新技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-5，本高新技术提供一种技术方案：一种湿式除尘设备用水净化处理装置，包括浮油储存组件100、除油组件200和伸缩组件300。除油组件200和伸缩组件300固定在浮油储存组件100上，便于对浮油进行清除。
请参阅图1和图2，浮油储存组件100包括储油箱110、排油管120、排油阀130和第一支撑板140，储油箱110包括储油箱本体111，储油箱本体111上开设有通孔112，通孔112便于吸油带250的转动，排油管120设在储油箱110的下端，排油阀130设在排油管120上，第一支撑板140通过螺栓固定在储油箱110的上表面，浮油储存组件100还包括观察窗150，观察窗150设在储油箱110上，观察窗150便于对储油箱110内的油量进行实时的观察，浮油储存组件100还包括手持部160，手持部160焊接在储油箱110的外壁上，手持部160便于对该水净化处理装置进行搬运，本实施例中的手持部160为把手。
请参阅图2-图4，除油组件200包括第一横板210、电机220、第二横板230、传动辊240、吸油带250、气缸260和挤压辊270，第一横板210通过螺栓固定在储油箱110的内壁上，第一横板210包括第一横板本体211和斜杆212，第一横板本体211通过螺栓固定在储油箱110的内壁上，斜杆212焊接在储油箱110的内壁和第一横板本体211的下表面之间，斜杆212使第一横板本体211的承重力更强，第二横板230通过螺栓固定在储油箱110的外壁上，传动辊240分别转动在第一横板210之间和第二横板230之间，电机220通过螺栓固定在第一横板210的外表面上。
电机220的输出轴和传动辊240的辊轴固定在一起，吸油带250转动在传动辊240上，气缸260通过螺栓固定在储油箱110的外壁上，气缸260包括气缸本体261和防护外壳262，气缸本体261和防护外壳262均通过螺栓固定在储油箱110的外壁上，气缸本体261设在防护外壳262内，防护外壳262保护气缸本体261不被水侵蚀，挤压辊270的辊轴转动设置在气缸260的活塞杆端部，挤压辊270包括固定块271和挤压辊本体272，固定块271通过螺栓固定在气缸260的活塞杆端部，挤压辊本体272的辊轴转动设置在固定块271内，固定块271使挤压辊本体272更加平稳的转动。
请参阅图2和图5，伸缩组件300包括第二支撑板310、液压缸320和连接板330，连接板330通过螺栓固定在第二支撑板310的上表面，连接板330包括支撑柱331和连接板本体332，支撑柱331焊接在第二支撑板310的上表面，连接板本体332通过螺栓固定在支撑柱331的上端，支撑柱331更加便于对连接板本体332进行安装固定，连接板330至少设置两个，连接板330均匀的固定在第二支撑板310的上表面，使该水净化处理装置更加牢固的被固定住，液压缸320通过螺栓固定在第二支撑板310的下表面，液压缸320的活塞杆下端通过螺栓固定在第一支撑板140的上表面，液压缸320包括液压缸本体321和连接耳322，连接耳322焊接在液压缸本体321的外壁上，连接耳322通过螺栓固定在第一支撑板140的上表面，连接耳322使第一支撑板140更加牢固的被固定在液压缸本体321的活塞杆端部。
具体的，该湿式除尘设备用水净化处理装置的工作原理：使用时，把连接板330通过螺栓安装在湿式除尘设备内，启动液压缸320，液压缸320活塞杆的伸出或回缩控制吸油带250的上升或下降，使吸油带250的下端移动到浮油下方，启动电机220和气缸260，电机220输出轴的转动带动吸油带250转动，吸油带250吸附住浮油，水在吸油带250向上给进的过程中重新流落下，气缸260活塞杆的伸出或回缩控制挤压辊270挤压吸油带250，挤压辊270把油污从吸油带250上挤出，从而使油污流落到储油箱110内，按照这样直到把油污清除干净为止，大大的提高了浮油的清除效率。
需要说明的是，电机220、气缸260和液压缸320具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
电机220、气缸260和液压缸320的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上仅为本高新技术的优选实施方式而已，并不用于限制本高新技术，对于本领域的技术人员来说，本高新技术可以有各种更改和变化。凡在本高新技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种湿式除尘设备用水净化处理装置，其特征在于，包括
浮油储存组件(100)，所述浮油储存组件(100)包括储油箱(110)、排油管(120)、排油阀(130)和第一支撑板(140)，所述排油管(120)设在所述储油箱(110)的下端，所述排油阀(130)设在所述排油管(120)上，所述第一支撑板(140)固定在所述储油箱(110)的上表面；
除油组件(200)，所述除油组件(200)包括第一横板(210)、电机(220)、第二横板(230)、传动辊(240)、吸油带(250)、气缸(260)和挤压辊(270)，所述第一横板(210)固定在所述储油箱(110)的内壁上，所述第二横板(230)固定在所述储油箱(110)的外壁上，所述传动辊(240)分别转动在所述第一横板(210)之间和所述第二横板(230)之间，所述电机(220)固定在所述第一横板(210)的外表面上，所述电机(220)的输出轴和所述传动辊(240)的辊轴固定在一起，所述吸油带(250)转动在所述传动辊(240)上，所述气缸(260)固定在所述储油箱(110)的外壁上，所述挤压辊(270)的辊轴转动设置在所述气缸(260)的活塞杆端部；
伸缩组件(300)，所述伸缩组件(300)包括第二支撑板(310)、液压缸(320)和连接板(330)，所述连接板(330)固定在所述第二支撑板(310)的上表面，所述液压缸(320)固定在所述第二支撑板(310)的下表面，所述液压缸(320)的活塞杆下端固定在所述第一支撑板(140)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种湿式除尘设备用水净化处理装置，其特征在于，所述储油箱(110)包括储油箱本体(111)，所述储油箱本体(111)上开设有通孔(112)。
3.根据权利要求1所述的一种湿式除尘设备用水净化处理装置，其特征在于，所述浮油储存组件(100)还包括观察窗(150)，所述观察窗(150)设在所述储油箱(110)上。
4.根据权利要求1所述的一种湿式除尘设备用水净化处理装置，其特征在于，所述浮油储存组件(100)还包括手持部(160)，所述手持部(160)固定在所述储油箱(110)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种湿式除尘设备用水净化处理装置，其特征在于，所述第一横板(210)包括第一横板本体(211)和斜杆(212)，所述第一横板本体(211)固定在所述储油箱(110)的内壁上，所述斜杆(212)固定在所述储油箱(110)的内壁和所述第一横板本体(211)的下表面之间。
6.根据权利要求1所述的一种湿式除尘设备用水净化处理装置，其特征在于，所述气缸(260)包括气缸本体(261)和防护外壳(262)，所述气缸本体(261)和所述防护外壳(262)均固定在所述储油箱(110)的外壁上，所述气缸本体(261)设在所述防护外壳(262)内。
7.根据权利要求1所述的一种湿式除尘设备用水净化处理装置，其特征在于，所述挤压辊(270)包括固定块(271)和挤压辊本体(272)，所述固定块(271)固定在所述气缸(260)的活塞杆端部，所述挤压辊本体(272)的辊轴转动设置在所述固定块(271)内。
8.根据权利要求1所述的一种湿式除尘设备用水净化处理装置，其特征在于，所述液压缸(320)包括液压缸本体(321)和连接耳(322)，所述连接耳(322)固定在所述液压缸本体(321)的外壁上，所述连接耳(322)固定在所述第一支撑板(140)的上表面。
9.根据权利要求1所述的一种湿式除尘设备用水净化处理装置，其特征在于，所述连接板(330)包括支撑柱(331)和连接板本体(332)，所述支撑柱(331)固定在所述第二支撑板(310)的上表面，所述连接板本体(332)固定在所述支撑柱(331)的上端。
10.根据权利要求1所述的一种湿式除尘设备用水净化处理装置，其特征在于，所述连接板(330)至少设置两个，所述连接板(330)均匀的固定在所述第二支撑板(310)的上表面。
技术总结
本高新技术提供了一种湿式除尘设备用水净化处理装置，属于水净化处理技术领域。该湿式除尘设备用水净化处理装置包括浮油储存组件、除油组件和伸缩组件。所述浮油储存组件包括储油箱、排油管、排油阀和第一支撑板，所述排油管设在所述储油箱的下端，所述排油阀设在所述排油管上，所述第一支撑板固定在所述储油箱的上表面，所述除油组件包括第一横板、电机、第二横板、传动辊、吸油带、气缸和挤压辊，所述第一横板固定在所述储油箱的内壁上，所述第二横板固定在所述储油箱的外壁上，使用时，挤压辊把油污从吸油带上挤出，从而使油污流落到储油箱内，按照这样直到把油污清除干净为止，使油污被清除的更加干净。
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