本高新技术涉及有机废水处理领域，尤其涉及一种有机废水处理用絮凝罐。
背景技术：
我们在进行有机废水处理过程中，需要在絮凝罐中添加絮凝剂、助凝剂等助剂至有机废水中进行絮凝反应，该步骤在整个有机废水处理工艺中至关重要；但是絮凝罐在使用过程中过滤网上会过滤出较多絮凝反应产生的杂质，因此每次使用过后均需要取出过滤网进行杂质清洗操作，并且杂质也会粘附在絮凝罐内侧壁上，给絮凝罐的清理操作带来了极大的不便。
技术实现要素：
本高新技术目的是针对上述问题，提供一种结构简单、便于清理的有机废水处理用絮凝罐。
为了实现上述目的，本高新技术的技术方案是：
一种有机废水处理用絮凝罐，包括罐体，所述罐体底端呈圆锥状，罐体内部底端设置有废料排出口，废料排出口下端设置有可以对废料排出口启闭状态进行控制的废料控制盖，废料控制盖与罐体底端可开合连接；所述废料排出口一侧设置有排水口，排水口设置在罐体底端侧壁的倾斜面上，排水口内固定连接有过滤网，排水口下端设置有可以对排水口启闭状态进行控制的排水控制盖，排水控制盖与罐体底端侧壁可开合连接。
进一步的，所述罐体顶端中心位置设置有转杆，转杆的顶端位于罐体顶端外侧且转杆顶端与固定连接在罐体顶端的旋转电机通过皮带传动连接，转杆的底端穿过罐体顶端端壁后伸入罐体内部，转杆圆周外侧固定连接有搅动叶片，搅动叶片设置在罐体内部。
进一步的，所述转杆呈顶端开口的空心圆柱状，转杆顶端轴承连接高压水管，高压水管通过高压水泵与供水管道相连通；转杆圆周侧壁设置有若干个喷射通孔，喷射通孔外侧设置有喷头，喷头固定连接在转杆圆周外侧壁。
进一步的，所述罐体顶端设置有用于投放物料的进料口，进料口上端设置有可以对进料口启闭状态进行控制的进料盖，进料盖与罐体顶端端壁可开合连接。
进一步的，所述罐体底端设置有支撑杆，支撑杆顶端与罐体外周底端焊接。
进一步的，所述排水口下端设置有导向管，导向管顶端位于排水口圆周顶端且导向管顶端与罐体底端侧壁固定连接。
与现有技术相比，本高新技术具有的优点和积极效果是：
本高新技术通过采用在絮凝罐底端侧壁的倾斜面上设置排水口且排水口内设置有过滤网的设计，对有机废水进行处理时，打开排水控制盖，关闭废料控制盖，使得罐体内的有机废水进行絮凝反应后可以从排水口流出，絮凝反应产生的杂质被过滤到过滤网上表面，并在水流的冲击力作用下流到废料排出口内，避免了大量杂质堵塞过滤网的状况发生；在絮凝罐使用过后，关闭排水控制盖，开启废料控制盖，人们只需向罐体内注水，残留在过滤网上端面以及废料排出口内的杂质会随着水流从废料排出口排出，不需要再将过滤网拆卸下来进行清理，提高了絮凝罐的清理效率，给有机废水的处理操作带来了便利。
附图说明
为了更清楚地说明本高新技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本高新技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本高新技术的结构示意图；
图2为图1的局部结构放大图。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
如图1、图2所示，本实施例中的有机废水处理用絮凝罐，包括罐体1，罐体1底端设置有支撑杆2，支撑杆2顶端与罐体1外周底端焊接；所述罐体1底端呈圆锥状，罐体1内部底端设置有废料排出口101，废料排出口101下端设置有可以对废料排出口101启闭状态进行控制的废料控制盖13，废料控制盖13与罐体1底端可开合连接；所述废料排出口101一侧设置有排水口，排水口设置在罐体1底端侧壁的倾斜面上，排水口内固定连接有过滤网15，过滤网15边缘与排水口内侧壁密封连接，排水口下端设置有可以对排水口启闭状态进行控制的排水控制盖14，排水控制盖14与罐体1底端侧壁可开合连接。
本高新技术通过采用在絮凝罐底端侧壁的倾斜面上设置排水口且排水口内设置有过滤网的设计，对有机废水进行处理时，打开排水控制盖，关闭废料控制盖，使得罐体内的有机废水进行絮凝反应后可以从排水口流出，絮凝反应产生的杂质被过滤到过滤网上表面，并在水流的冲击力作用下流到废料排出口内，避免了大量杂质堵塞过滤网的状况发生；
在絮凝罐使用过后，关闭排水控制盖，开启废料控制盖，人们只需向罐体内注水，残留在过滤网上端面以及废料排出口内的杂质会随着水流从废料排出口排出，不需要再将过滤网拆卸下来进行清理，提高了絮凝罐的清理效率，给有机废水的处理操作带来了便利。
所述罐体1顶端中心位置设置有转杆3，转杆3的顶端位于罐体1顶端外侧且转杆3顶端圆周外侧与固定连接在罐体1顶端的旋转电机9通过皮带8传动连接，转杆3的底端穿过罐体1顶端端壁后伸入罐体1内部，转杆3外侧面与罐体1顶端端壁轴承连接，转杆3圆周外侧固定连接有搅动叶片5，搅动叶片5设置在罐体1内部。
通过旋转电机带动转杆旋转可以使得搅动叶片随之旋转，在进行有机废水处理时可以提高有机废水与絮凝剂的接触面积，从而提高有机废水的絮凝反应速率，进一步提高了有机废水的处理效率。
所述转杆3呈顶端开口的空心圆柱状，转杆3顶端轴承连接高压水管6，高压水管6通过高压水泵7与供水管道10相连通；转杆3圆周侧壁设置有若干个喷射通孔301，喷射通孔301外侧设置有喷头4，喷头4固定连接在转杆3圆周外侧壁。
在絮凝罐使用过后，通过高压水泵进行泵水操作，高压水流依次经过高压水管、转杆内部后从设置在转杆圆周侧壁的喷射通孔喷出，并经过喷头后喷向罐体内侧壁，同时旋转电机带动转杆进行旋转，使得高压水流可以随之旋转喷射，可以对罐体内侧壁进行喷射冲洗，将残留在罐体内侧壁的杂质冲洗下来，给絮凝罐的清理操作带来了便利。
所述罐体1顶端设置有用于投放物料的进料口102，进料口102上端设置有可以对进料口102启闭状态进行控制的进料盖12，进料盖12与罐体1顶端端壁可开合连接。进料口可以用于添加絮凝剂或作为有机废水的进口。
所述排水口下端设置有导向管11，导向管11顶端位于排水口圆周顶端且导向管11顶端与罐体1底端侧壁固定连接。导向管可以对从排水口排出的水流进行导向，使得从排水口排出的水流均从导向管底端流出，方便了人们进行下一步的废水处理操作，给有机废水的处理操作带来了便利。
技术特征：
1.一种有机废水处理用絮凝罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体底端呈圆锥状，罐体内部底端设置有废料排出口，废料排出口下端设置有可以对废料排出口启闭状态进行控制的废料控制盖，废料控制盖与罐体底端可开合连接；所述废料排出口一侧设置有排水口，排水口设置在罐体底端侧壁的倾斜面上，排水口内固定连接有过滤网，排水口下端设置有可以对排水口启闭状态进行控制的排水控制盖，排水控制盖与罐体底端侧壁可开合连接。
2.如权利要求1所述的有机废水处理用絮凝罐，其特征在于：所述罐体顶端中心位置设置有转杆，转杆的顶端位于罐体顶端外侧且转杆顶端与固定连接在罐体顶端的旋转电机通过皮带传动连接，转杆的底端穿过罐体顶端端壁后伸入罐体内部，转杆圆周外侧固定连接有搅动叶片，搅动叶片设置在罐体内部。
3.如权利要求2所述的有机废水处理用絮凝罐，其特征在于：所述转杆呈顶端开口的空心圆柱状，转杆顶端轴承连接高压水管，高压水管通过高压水泵与供水管道相连通；转杆圆周侧壁设置有若干个喷射通孔，喷射通孔外侧设置有喷头，喷头固定连接在转杆圆周外侧壁。
4.如权利要求3所述的有机废水处理用絮凝罐，其特征在于：所述罐体顶端设置有用于投放物料的进料口，进料口上端设置有可以对进料口启闭状态进行控制的进料盖，进料盖与罐体顶端端壁可开合连接。
5.如权利要求4所述的有机废水处理用絮凝罐，其特征在于：所述罐体底端设置有支撑杆，支撑杆顶端与罐体外周底端焊接。
6.如权利要求5所述的有机废水处理用絮凝罐，其特征在于：所述排水口下端设置有导向管，导向管顶端位于排水口圆周顶端且导向管顶端与罐体底端侧壁固定连接。
技术总结
本高新技术公开了一种有机废水处理用絮凝罐，包括罐体，所述罐体底端呈圆锥状，罐体内部底端设置有废料排出口，废料排出口下端设置有可以对废料排出口启闭状态进行控制的废料控制盖，废料控制盖与罐体底端可开合连接；所述废料排出口一侧设置有排水口，排水口设置在罐体底端侧壁的倾斜面上，排水口内固定连接有过滤网，排水口下端设置有可以对排水口启闭状态进行控制的排水控制盖，排水控制盖与罐体底端侧壁可开合连接。本高新技术使得在絮凝罐使用过后，人们只需向罐体内注水，残留在过滤网上端面以及废料排出口内的杂质会随着水流从废料排出口排出，不需要再将过滤网拆卸下来进行清理，提高了絮凝罐的清理效率。
技术开发人、权利持有人：张新生;廖力波;廖力欲;钟旭
