高新四合一体复合滤芯技术

高新四合一体复合滤芯技术

本高新技术涉及滤芯技术领域,具体是一种四合一体复合滤芯。

背景技术:

目前,市场上的反渗透净水器,其滤材的配置基本上都是pp棉滤芯、前置活性炭、反渗透膜、后置活性炭等配置。这样一台机器就需要配置四支滤芯,该滤芯的体积就会显得大了,还存在增加管道连接渗漏风险和增加安装工序。

技术实现要素:

本高新技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种能实施有效降低整体体积并且能保持四级过滤效果的四合一体复合滤芯。

本高新技术描述的一种四合一体复合滤芯,包括外壳,外壳的顶端设有安装凸部,其中:外壳内设有定位件,定位件分别设有pp棉滤芯、前置炭滤芯和后置炭件滤芯,定位件内设有内腔、导向管和排出管,后置炭件滤芯位于内腔内并且后置炭件滤芯的外表面与内腔的内壁面之间存在第三间隙,pp棉滤芯位于前置炭滤芯的外表面处,定位件下方设有ro膜件,ro膜件的顶端设有膜盖,膜盖的顶端设有盖安装端、盖安装端置于内腔内,排出管与膜盖相连通,导向管的出口朝向膜盖的表面并且存在第一间隙,pp棉滤芯的外表与外壳的内壁存在第二间隙。

具体进一步,所述ro膜件内设有膜通道,后置炭件滤芯设有后置水道。

具体进一步,所述安装凸部内设有内转件。

具体进一步,所述内转件分别设有第一转件通孔、第二转件通孔、第三转件通孔、第四转件通孔和第五转件通孔。

具体进一步,所述安装凸部内分别设有第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔。

具体进一步,所述定位件上还设有出水口。

本高新技术的有益效果是:本结构通过定位件实施固定pp棉滤芯、前置炭滤芯和后置炭件滤芯位置,配合定位件连接有ro膜件,能实施有效降低整体体积并且能保持四级过滤效果。

附图说明

图1是本高新技术的结构示意图。

图2是本高新技术的分解结构示意图。

图3是本高新技术的pp棉滤芯、前置炭滤芯、定位件、膜盖和ro膜件分解结构示意图。

图4是本高新技术的第一剖视结构示意图。

图5是本高新技术的第二剖视结构示意图。

图6是本高新技术的第三剖视结构示意图。

图7是本高新技术的第四剖视结构示意图。

附图标记如下:外壳1、安装凸部101、第一通孔102、第二通孔103、第三通孔104、第四通孔105、第五通孔106、内转件2、第一转件通孔201、第二转件通孔202、第三转件通孔203、第四转件通孔204、第五转件通孔205、ro膜件3、膜通道301、pp棉滤芯4、定位件5、内腔501、出水口502、前置炭滤芯6、后置炭件滤芯7、后置水道701、膜盖8、导向管9、排出管901。

具体实施方式

下面详细描述本高新技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本高新技术,而不能理解为对本高新技术的限制。

如图1至图7所示,本高新技术描述的一种四合一体复合滤芯,包括外壳1,外壳1的顶端设有安装凸部101,其中:外壳1内设有定位件5,定位件5分别设有pp棉滤芯4、前置炭滤芯6和后置炭件滤芯7,定位件5内设有内腔501、导向管9和排出管901,后置炭件滤芯7位于内腔501内并且后置炭件滤芯7的外表面与内腔501的内壁面之间存在第三间隙,pp棉滤芯4位于前置炭滤芯6的外表面处,定位件5下方设有ro膜件3,ro膜件3的顶端设有膜盖8,膜盖8的顶端设有盖安装端303、盖安装端303置于内腔501内,排出管901与膜盖8相连通,导向管9的出口朝向膜盖8的表面并且存在第一间隙,pp棉滤芯4的外表与外壳1的内壁存在第二间隙。本结构通过定位件5实施固定pp棉滤芯4、前置炭滤芯6和后置炭件滤芯7位置,配合定位件5连接有ro膜件3,能实施有效降低整体体积并且能保持四级过滤效果。

其中pp棉滤芯4过滤自来水中直径大于5微米的胶体杂质,微泥,铁锈,虫卵,有机污染矿物质杂物等;前置炭滤芯6能对臭气、余氯等的吸收;后置炭件滤芯7为了改善水中的味道,或者能对水中去除气味。ro膜件3可去除肉眼看不见的细菌、病毒、重金属离子等。

本高新技术所述ro膜件3内设有膜通道301,后置炭件滤芯7设有后置水道701。所述安装凸部101内设有内转件2。所述内转件2分别设有第一转件通孔201、第二转件通孔202、第三转件通孔203、第四转件通孔204和第五转件通孔205。所述安装凸部101内分别设有第一通孔102、第二通孔103、第三通孔104、第四通孔105和第五通孔106。其中内转件2转到一定角度,内转件2与外壳1相连通,第一通孔102与第一转件通孔201相连通,第二通孔103与第二转件通孔202相连通,第三通孔104与第三转件通孔203相连通,第四通孔105与第五转件通孔205相连通,第五通孔106与第四转件通孔204相连通。转件2再次转动,内转件2能实施密封外壳1与外界相断开,整个滤芯可以拆下来。所述定位件5上还设有出水口502。

水经过第四转件通孔204和第五通孔106,通过第五通孔106而进入外壳1内,并且水经过pp棉滤芯4和前置炭滤芯6实施过滤,然后从出水口502输出,再经过第一通孔102与第一转件通孔201出水,第一转件通孔201连接有水泵,水泵是现有技术,在此不再对水泵内部结构进一步详细陈述,水泵对水实施升压并且从第三通孔104与第三转件通孔203再次进入,水转入导向管9,水流向ro膜件3的外表面,再由ro膜件3过滤,水转变成净水并且从膜通道301向上流向,来到后置炭件滤芯7的外表面,由后置炭件滤芯7再过滤,再从第三通孔104与第三转件通孔203排出净水;另外,ro膜件3的废水从排出管901排出,废水从第二通孔103与第二转件通孔202排出。

上仅为本高新技术的较佳实施例而已,并不用以限制本高新技术,凡在本高新技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本高新技术的保护范围之内。

技术特征:

1.一种四合一体复合滤芯,包括外壳(1),外壳(1)的顶端设有安装凸部(101),其特征在于:外壳(1)内设有定位件(5),定位件(5)分别设有pp棉滤芯(4)、前置炭滤芯(6)和后置炭件滤芯(7),定位件(5)内设有内腔(501)、导向管(9)和排出管(901),后置炭件滤芯(7)位于内腔(501)内并且后置炭件滤芯(7)的外表面与内腔(501)的内壁面之间存在第三间隙,pp棉滤芯(4)位于前置炭滤芯(6)的外表面处,定位件(5)下方设有ro膜件(3),ro膜件(3)的顶端设有膜盖(8),膜盖(8)的顶端设有盖安装端(303),盖安装端(303)置于内腔(501)内,排出管(901)与膜盖(8)相连通,导向管(9)的出口朝向膜盖(8)的表面并且存在第一间隙,pp棉滤芯(4)的外表与外壳(1)的内壁存在第二间隙。

2.根据权利要求1所述的四合一体复合滤芯,其特征在于:所述ro膜件(3)内设有膜通道(301),后置炭件滤芯(7)设有后置水道(701)。

3.根据权利要求1所述的四合一体复合滤芯,其特征在于:所述安装凸部(101)内设有内转件(2)。

4.根据权利要求3所述的四合一体复合滤芯,其特征在于:所述内转件(2)分别设有第一转件通孔(201)、第二转件通孔(202)、第三转件通孔(203)、第四转件通孔(204)和第五转件通孔(205)。

5.根据权利要求1所述的四合一体复合滤芯,其特征在于:所述安装凸部(101)内分别设有第一通孔(102)、第二通孔(103)、第三通孔(104)、第四通孔(105)和第五通孔(106)。

6.根据权利要求1所述的四合一体复合滤芯,其特征在于:所述定位件(5)上还设有出水口(502)。

技术总结
本高新技术具体涉及一种四合一体复合滤芯,包括外壳,外壳内设有定位件,定位件分别设有PP棉滤芯、前置炭滤芯和后置炭件滤芯,定位件内设有内腔、导向管和排出管,后置炭件滤芯位于内腔内并且后置炭件滤芯的外表面与内腔的内壁面之间存在第三间隙,PP棉滤芯位于前置炭滤芯的外表面处,定位件下方设有RO膜件,RO膜件的顶端设有膜盖,膜盖的顶端设有盖安装端、盖安装端置于内腔内,排出管与膜盖相连通,导向管的出口朝向膜盖的表面并且存在第一间隙,PP棉滤芯的外表与外壳的内壁存在第二间隙。本高新技术的有益效果是:本结构通过定位件实施固定PP棉滤芯、前置炭滤芯和后置炭件滤芯位置,还配合RO膜件,能实施有效降低整体体积并且能保持四级过滤。

技术开发人、权利持有人:王鹏翱;翁奕武;黄福森

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