本发明涉及资源循环技术领域，具体涉及一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备及方法。
背景技术：
施工建筑垃圾顾名思义就是在新建、改建或扩建工程项目当中产生的固体废弃物，而拆毁建筑垃圾就是在对建筑物拆迁拆除时产生的建筑垃圾，这些材料可以通过回收再利用从而达到节约资源，保护生态环境的作用；现有的建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备，使用时之间将建筑垃圾送入粉碎室进行粉碎，现有的设备缺少磁选结构，同时对于建筑垃圾缺少筛分处理手段，不便于后续处理。
我国专利申请号：cn201810181279.6；公开了一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备，包括斗式提升机、磁选装置、壳体和控制器，所述斗式提升机设置在所述壳体的右侧，所述斗式提升机的下端设置了喂料口，所述磁选装置设置在所述壳体的顶部，所述壳体的顶面中部设置了入料口，所述斗式提升机的物料输出端与所述磁选装置和入料口连接；所述磁选装置的内部设置了磁筒，所述磁筒的中部通过三角带连接第三电机，所述第三电机固定在所述壳体的顶部，所述磁选装置的顶部设置了红外传感器。
该方案具有以下缺点：
1、该装置的磁选效率较差，同时缺少对垃圾传导的效率控制；
2、缺少对于垃圾的筛分以及处理方式，不便于后续处理。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
提供一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备，包括磁选箱，所述磁选箱为圆柱型，所述磁选箱上端面固定设置有连通内部的进料漏斗，所述磁选箱内设有磁选组件，所述磁选箱下端固定连接并连通有出铁管道和筛选出管，所述磁选箱下侧设有压制槽体，所述出铁管道远离磁选箱的一端与压制槽体侧壁固定连接并连通，所述压制槽体内设有压制组件，所述磁选箱下侧设有粉碎箱体，所述筛选出管与粉碎箱体固定连接并连通，所述粉碎箱体内设有粉碎组件，所述粉碎箱体下侧设有筛选管道，所述筛选管道通过连通管与粉碎箱体固定连接并连通，所述筛选管道内设有风力筛选组件。所述磁选组件包括竖直设置在磁选箱内的转柱，所述转柱上下两端均与磁选箱内壁转动连接，所述转柱的弧形侧壁上均匀固定设有若干刮板，所述刮板与磁选箱密封匹配接触，所述磁选箱上端面固定设有驱动转柱转动的第一驱动电机，所述磁选箱上端面固定设有弧形电磁铁，所述弧形电磁铁与筛选出管位置对应。
进一步的，所述压制组件包括竖直设置在压制槽体上侧的倒u型架体，所述倒u型架体与压制槽体固定连接，所述倒u型架体内设有压制块，所述压制块与压制槽体相匹配，所述倒u型架体上竖直固定设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆伸缩端与压制块固定连接，所述压制槽体一侧壁上设有电动转门，所述压制槽体内设有推块，所述压制槽体远离电动转门的侧壁上水平固定设有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的伸缩端与推块固定连接。
进一步的，所述粉碎组件包括水平对称设置在粉碎箱体内的两根粉碎辊，两根所述粉碎辊两端均与粉碎箱体内壁转动连接，所述粉碎箱体一侧对称设有两个齿轮，两个所述齿轮啮合连接，两根所述粉碎辊均贯穿粉碎箱体并分别与两个齿轮同轴固定连接，所述粉碎箱体侧壁上固定设有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端贯穿粉碎箱体并与其中一根粉碎辊同轴固定连接。
进一步的，所述风力筛选组件包括固定设置在筛选管道一侧的风选筒，所述风选筒内固定设有风机，所述筛选管道内固定设有与连通管以及风选筒位置对应的承接台，所述筛选管道内竖直均布有若干隔板，若干所述隔板与筛选管道底壁以及侧壁固定连接，所述筛选管道远离风选筒的一端设有出风口，所述出风口内密封固定设有滤尘网，所述筛选管道上设有对滤尘网进行清理的清理组件。
进一步的，所述清理组件包括转动安装在筛选管道内的风轮，所述风轮的中轴同轴固定连接有主动锥齿轮，所述筛选管道上侧固定设有倒l型架体，所述倒l型架体内竖直设有往复丝杆，所述往复丝杆下端匹配套设有移动杆，所述移动杆下端贯穿筛选管道内并固定连接有刮刷，所述刮刷与滤尘网相抵，所述倒l型架体下侧竖直设有传动杆，所述传动杆与倒l型架体转动连接，所述传动杆下端贯穿选筛选管道并同轴固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述传动杆和往复丝杆均同轴固定连接有带轮，两个所述带轮通过皮带传动连接。
进一步的，所述筛选管道侧壁上均匀设有若干出料口，若干所述出料口分别与若干隔板位置对应，若干所述出料口内均密封安装有密封门。
进一步的，所述风选筒呈向上折弯状，所述风机固定设置在风选筒上端开口内。
本发明还提供一种建筑垃圾制备再生建筑材料的方法，使用上述生产设备，工作步骤具体为：
a）通过进料漏斗将建筑垃圾倒入磁选箱中，通过第一驱动电机工作，带动转柱转动，转柱转动时，通过若干刮板的作用带动倒入磁选箱中的垃圾进行移动，相邻刮板之间的空间相同，从而控制垃圾的磁选效率和导出效率；
b）在垃圾受到驱动转动的动作时，进入到弧形电磁铁范围内，受到弧形电磁铁的吸附作用，使得建筑垃圾中的铁质被吸引至磁选箱上端面，同时依然受到刮板作用向前移动，当运动至筛选出管位置，非铁质建筑垃圾从筛选出管导出，铁质垃圾仍然受到刮板作用向前移动，当运动至出铁管道位置时，弧形电磁铁不再作用吸附，铁质垃圾通过出铁管道导出；
c）铁质垃圾通过出铁管道进入到压制槽体内，通过第一液压伸缩杆伸缩，使得压制块向下移动，对铁质垃圾进行压缩，使得铁质垃圾被压缩，打开电动转门，通过第二液压伸缩杆伸缩，利用推块将压缩后的铁质垃圾推出，便于后续处理；
d）非铁质垃圾通过筛选出管导出至粉碎箱体内，此时第二驱动电机工作，带动其中一根粉碎辊转动，该粉碎辊通过两个啮合的齿轮带动另一根粉碎辊转动，两根粉碎辊相对转动，可以对非铁质垃圾进行粉碎；
e）粉碎后的非铁质垃圾通过连通管进入到筛选管道内，此时风选筒内的风机工作，对粉碎后的垃圾进行吹动，根据重力不同，不同的垃圾分别进入到若干隔板之间，利用密封门打开可以取出分类好的垃圾，进行风选时，通过滤尘网避免灰尘吹出，同时气流推动风轮转动，风轮带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮，从而带动传动杆转动，传动杆通过皮带带轮结构带动往复丝杆转动，驱动移动杆竖直往复移动，带动刮刷竖直移动对滤尘网进行清刷，避免滤尘网堵塞。
本发明的有益效果：
本发明通过设置了磁选组件，将垃圾倒入磁选箱中，利用隔板的转动将垃圾进行传导，同时利用弧形电磁铁的吸附作用，将铁质垃圾和非铁质垃圾分别从出铁管道以及筛选出管导出，完成建筑垃圾中铁质的分离，分离后的铁质垃圾可以进入压制槽体内进行压缩成型，便于运输和后续处理，其他非铁质垃圾可以导入粉碎箱体中进行粉碎，粉碎后再通过风选结构进行分选导出，便于后续对垃圾的回收利用，同时还通过风选产生的气流避免滤尘网堵塞，从而保证风选的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的左侧视立体结构示意图；
图3为本发明的俯视立体结构示意图；
图4为本发明的后视立体结构示意图；
图5为本发明中磁选箱的内部立体结构示意图；
图6为本发明中筛选管道的内部立体结构示意图。
图中：
1磁选箱、2进料漏斗、3出铁管道、4筛选出管、5压制槽体、6粉碎箱体、7筛选管道、8连通管、9转柱、10刮板、11第一驱动电机、12弧形电磁铁、13倒u型架体、14压制块、15第一液压伸缩杆、16电动转门、17第二液压伸缩杆、18粉碎辊、19齿轮、20第二驱动电机、21风选筒、22风机、23承接台、24隔板、25滤尘网、26风轮、27密封门、28主动锥齿轮、29倒l型架体、30往复丝杆、31移动杆、32刮刷、33传动杆、34从动锥齿轮、35带轮。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
参照图1、图2、图3和图4所示的一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备，包括磁选箱1，磁选箱1为圆柱型，磁选箱1上端面固定设置有连通内部的进料漏斗2，便于将垃圾倒入，磁选箱1内设有磁选组件，可以对垃圾中的铁质垃圾分离出来，磁选箱1下端固定连接并连通有出铁管道3和筛选出管4，分别导出铁质垃圾和非铁质垃圾，磁选箱1下侧设有压制槽体5，用于压制铁质垃圾，出铁管道3远离磁选箱1的一端与压制槽体5侧壁固定连接并连通，压制槽体5内设有压制组件，将铁质垃圾进行压缩，便于后续运输和处理，磁选箱1下侧设有粉碎箱体6，筛选出管4与粉碎箱体6固定连接并连通，粉碎箱体6内设有粉碎组件，对非铁质垃圾进行粉碎，粉碎箱体6下侧设有筛选管道7，筛选管道7通过连通管8与粉碎箱体6固定连接并连通，筛选管道7内设有风力筛选组件，对粉碎后的非铁质垃圾进行风选筛分，便于后续的回收利用。
如图1、图2和图5所示，磁选组件包括竖直设置在磁选箱1内的转柱9，转柱9上下两端均与磁选箱1内壁转动连接，转柱9的弧形侧壁上均匀固定设有若干刮板10，刮板10与磁选箱1密封匹配接触，转柱9带动刮板10转动，可以将垃圾在磁选箱1中进行推动，磁选箱1上端面固定设有驱动转柱9转动的第一驱动电机11，第一驱动电机11采用现有技术，可以带动转柱9转动，磁选箱1上端面固定设有弧形电磁铁12，弧形电磁铁12与筛选出管4位置对应，弧形电磁铁12采用现有技术，可以将铁质垃圾吸附在磁选箱1顶壁上，避免铁质垃圾从筛选出管4导出，当到达出铁管道3时，弧形电磁铁12无法提供磁力，从而铁质垃圾从出铁管道3导出。
如图1、图2和图3所示，压制组件包括竖直设置在压制槽体5上侧的倒u型架体13，倒u型架体13与压制槽体5固定连接，倒u型架体13内设有压制块14，压制块14与压制槽体5相匹配，倒u型架体13上竖直固定设置有第一液压伸缩杆15，第一液压伸缩杆15伸缩端与压制块14固定连接，通过第一液压伸缩杆15作用，可以带动压制块14向下移动，对铁质垃圾进行压缩，压制槽体5一侧壁上设有电动转门16，采用现有技术，可以控制打开，压制槽体5内设有推块，压制槽体5远离电动转门16的侧壁上水平固定设有第二液压伸缩杆17，第二液压伸缩杆17的伸缩端与推块固定连接，通过第二液压伸缩杆17伸缩，可以将压缩后的铁质垃圾推出。
如图3和图4所示，粉碎组件包括水平对称设置在粉碎箱体6内的两根粉碎辊18，两根粉碎辊18两端均与粉碎箱体6内壁转动连接，粉碎箱体6一侧对称设有两个齿轮19，两个齿轮19啮合连接，两根粉碎辊18均贯穿粉碎箱体6并分别与两个齿轮19同轴固定连接，两根粉碎辊18通过两个啮合的齿轮19传动连接，在进行转动时，两根粉碎辊18相对转动，粉碎箱体6侧壁上固定设有第二驱动电机20，第二驱动电机20输出端贯穿粉碎箱体6并与其中一根粉碎辊18同轴固定连接，第二驱动电机20可以带动两根粉碎管18相对转动，对非铁质垃圾进行粉碎。
如图6所示，风力筛选组件包括固定设置在筛选管道7一侧的风选筒21，风选筒21内固定设有风机22，风机22采用现有技术，提供风选气流，筛选管道7内固定设有与连通管8以及风选筒21位置对应的承接台23，承接垃圾，便于垃圾受到气流作用，筛选管道7内竖直均布有若干隔板24，若干隔板24与筛选管道7底壁以及侧壁固定连接，隔板24的距离事先经过计算，从而可以对不同重量的垃圾进行分类收集，筛选管道7远离风选筒21的一端设有出风口，出风口内密封固定设有滤尘网25，避免灰尘导出，对灰尘也具有收集作用，筛选管道7上设有对滤尘网25进行清理的清理组件，避免滤尘网25堵塞。
如图6所示，清理组件包括转动安装在筛选管道7内的风轮26，受到气流作用，风轮26可以进行转动，风轮26的中轴同轴固定连接有主动锥齿轮28，筛选管道7上侧固定设有倒l型架体29，倒l型架体29内竖直设有往复丝杆30，往复丝杆30下端匹配套设有移动杆31，移动杆31下端贯穿筛选管道7内并固定连接有刮刷32，刮刷32与滤尘网25相抵，往复丝杆30转动时可以带动移动杆31竖直移动，带动刮刷32对滤尘网25进行清刷，避免堵塞，移动杆31内固定设有匹配套设在往复丝杆30上的环形块，倒l型架体29下侧竖直设有传动杆33，传动杆33与倒l型架体29转动连接，传动杆33下端贯穿选筛选管道7并同轴固定连接有从动锥齿轮34，从动锥齿轮34与主动锥齿轮28啮合，风轮26转动可以带动传动杆33转动，传动杆33和往复丝杆30均同轴固定连接有带轮35，两个带轮35通过皮带传动连接，传动杆33可以带动往复丝杆30转动，驱动移动杆31竖直移动。
如图2所示，筛选管道7侧壁上均匀设有若干出料口，若干出料口分别与若干隔板24位置对应，若干出料口内均密封安装有密封门27，密封门27可以采用现有技术，可以打开后取出筛分后的垃圾。
如图3所示，风选筒21呈向上折弯状，避免垃圾倒入，风机22固定设置在风选筒21上端开口内，产生气流，保证风选作用。
一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备的工作步骤具体为：
a）通过进料漏斗2将建筑垃圾倒入磁选箱1中，通过第一驱动电机11工作，带动转柱9转动，转柱9转动时，通过若干刮板10的作用带动倒入磁选箱1中的垃圾进行移动，相邻刮板10之间的空间相同，从而控制垃圾的磁选效率和导出效率；
b）在垃圾受到驱动转动的动作时，进入到弧形电磁铁12范围内，受到弧形电磁铁12的吸附作用，使得建筑垃圾中的铁质被吸引至磁选箱1上端面，同时依然受到刮板10作用向前移动，当运动至筛选出管4位置，非铁质建筑垃圾从筛选出管4导出，铁质垃圾仍然受到刮板10作用向前移动，当运动至出铁管道3位置时，弧形电磁铁12不再作用吸附，铁质垃圾通过出铁管道3导出；
c）铁质垃圾通过出铁管道3进入到压制槽体5内，通过第一液压伸缩杆15伸缩，使得压制块14向下移动，对铁质垃圾进行压缩，使得铁质垃圾被压缩，打开电动转门16，通过第二液压伸缩杆17伸缩，利用推块将压缩后的铁质垃圾推出，便于后续处理；
d）非铁质垃圾通过筛选出管4导出至粉碎箱体6内，此时第二驱动电机20工作，带动其中一根粉碎辊18转动，该粉碎辊18通过两个啮合的齿轮带动另一根粉碎辊18转动，两根粉碎辊18相对转动，可以对非铁质垃圾进行粉碎；
e）粉碎后的非铁质垃圾通过连通管8进入到筛选管道7内，此时风选筒21内的风机22工作，对粉碎后的垃圾进行吹动，根据重力不同，不同的垃圾分别进入到若干隔板24之间，利用密封门27打开可以取出分类好的垃圾，进行风选时，通过滤尘网25避免灰尘吹出，同时气流推动风轮26转动，风轮26带动主动锥齿轮28转动，主动锥齿轮28带动从动锥齿轮34，从而带动传动杆33转动，传动杆33通过皮带带轮结构带动往复丝杆30转动，驱动移动杆31竖直往复移动，带动刮刷32竖直移动对滤尘网25进行清刷，避免滤尘网25堵塞。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备，其特征在于，包括磁选箱（1）等，所述磁选箱（1）为圆柱型，所述磁选箱（1）上端面固定设置有连通内部的进料漏斗（2），所述磁选箱（1）内设有磁选组件，所述磁选箱（1）下端固定连接并连通有出铁管道（3）和筛选出管（4），所述磁选箱（1）下侧设有压制槽体（5），所述出铁管道（3）远离磁选箱（1）的一端与压制槽体（5）侧壁固定连接并连通，所述压制槽体（5）内设有压制组件，所述磁选箱（1）下侧设有粉碎箱体（6），所述筛选出管（4）与粉碎箱体（6）固定连接并连通，所述粉碎箱体（6）内设有粉碎组件，所述粉碎箱体（6）下侧设有筛选管道（7），所述筛选管道（7）通过连通管（8）与粉碎箱体（6）固定连接并连通，所述筛选管道（7）内设有风力筛选组件；
所述磁选组件包括竖直设置在磁选箱（1）内的转柱（9），所述转柱（9）上下两端均与磁选箱（1）内壁转动连接，所述转柱（9）的弧形侧壁上均匀固定设有若干刮板（10），所述刮板（10）与磁选箱（1）密封匹配接触，所述磁选箱（1）上端面固定设有驱动转柱（9）转动的第一驱动电机（11），所述磁选箱（1）上端面固定设有弧形电磁铁（12），所述弧形电磁铁（12）与筛选出管（4）位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备，其特征在于，所述压制组件包括竖直设置在压制槽体（5）上侧的倒u型架体（13），所述倒u型架体（13）与压制槽体（5）固定连接，所述倒u型架体（13）内设有压制块（14），所述压制块（14）与压制槽体（5）相匹配，所述倒u型架体（13）上竖直固定设置有第一液压伸缩杆（15），所述第一液压伸缩杆（15）伸缩端与压制块（14）固定连接，所述压制槽体（5）一侧壁上设有电动转门（16），所述压制槽体（5）内设有推块，所述压制槽体（5）远离电动转门（16）的侧壁上水平固定设有第二液压伸缩杆（17），所述第二液压伸缩杆（17）的伸缩端与推块固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备，其特征在于，所述粉碎组件包括水平对称设置在粉碎箱体（6）内的两根粉碎辊（18），两根所述粉碎辊（18）两端均与粉碎箱体（6）内壁转动连接，所述粉碎箱体（6）一侧对称设有两个齿轮（19），两个所述齿轮（19）啮合连接，两根所述粉碎辊（18）均贯穿粉碎箱体（6）并分别与两个齿轮（19）同轴固定连接，所述粉碎箱体（6）侧壁上固定设有第二驱动电机（20），所述第二驱动电机（20）输出端贯穿粉碎箱体（6）并与其中一根粉碎辊（18）同轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备，其特征在于，所述风力筛选组件包括固定设置在筛选管道（7）一侧的风选筒（21），所述风选筒（21）内固定设有风机（22），所述筛选管道（7）内固定设有与连通管（8）以及风选筒（21）位置对应的承接台（23），所述筛选管道（7）内竖直均布有若干隔板（24），若干所述隔板（24）与筛选管道（7）底壁以及侧壁固定连接，所述筛选管道（7）远离风选筒（21）的一端设有出风口，所述出风口内密封固定设有滤尘网（25），所述筛选管道（7）上设有对滤尘网（25）进行清理的清理组件。
5.根据权利要求4所述的一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备，其特征在于，所述清理组件包括转动安装在筛选管道（7）内的风轮（26），所述风轮（26）的中轴同轴固定连接有主动锥齿轮（28），所述筛选管道（7）上侧固定设有倒l型架体（29），所述倒l型架体（29）内竖直设有往复丝杆（30），所述往复丝杆（30）下端匹配套设有移动杆（31），所述移动杆（31）下端贯穿筛选管道（7）内并固定连接有刮刷（32），所述刮刷（32）与滤尘网（25）相抵，所述倒l型架体（29）下侧竖直设有传动杆（33），所述传动杆（33）与倒l型架体（29）转动连接，所述传动杆（33）下端贯穿选筛选管道（7）并同轴固定连接有从动锥齿轮（34），所述从动锥齿轮（34）与主动锥齿轮（28）啮合，所述传动杆（33）和往复丝杆（30）均同轴固定连接有带轮（35），两个所述带轮（35）通过皮带传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备，其特征在于，所述筛选管道（7）侧壁上均匀设有若干出料口，若干所述出料口分别与若干隔板（24）位置对应，若干所述出料口内均密封安装有密封门（27）。
7.一种建筑垃圾制备再生建筑材料的方法，其特征在于，使用如权利要求6所述建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备，制备步骤具体为：
a）通过进料漏斗（2）将建筑垃圾倒入磁选箱（1）中，通过第一驱动电机（11）工作，带动转柱（9）转动，转柱（9）转动时，通过若干刮板（10）的作用带动倒入磁选箱（1）中的垃圾进行移动，相邻刮板（10）之间的空间相同，从而控制垃圾的磁选效率和导出效率；
b）在垃圾受到驱动转动的动作时，进入到弧形电磁铁（12）范围内，受到弧形电磁铁（12）的吸附作用，使得建筑垃圾中的铁质被吸引至磁选箱（1）上端面，同时依然受到刮板（10）作用向前移动，当运动至筛选出管（4）位置，非铁质建筑垃圾从筛选出管（4）导出，铁质垃圾仍然受到刮板（10）作用向前移动，当运动至出铁管道（3）位置时，弧形电磁铁（12）不再作用吸附，铁质垃圾通过出铁管道（3）导出；
c）铁质垃圾通过出铁管道（3）进入到压制槽体（5）内，通过第一液压伸缩杆（15）伸缩，使得压制块（14）向下移动，对铁质垃圾进行压缩，使得铁质垃圾被压缩，打开电动转门（16），通过第二液压伸缩杆（17）伸缩，利用推块将压缩后的铁质垃圾推出，便于后续处理；
d）非铁质垃圾通过筛选出管（4）导出至粉碎箱体（6）内，此时第二驱动电机（20）工作，带动其中一根粉碎辊（18）转动，该粉碎辊（18）通过两个啮合的齿轮带动另一根粉碎辊（18）转动，两根粉碎辊（18）相对转动，可以对非铁质垃圾进行粉碎；
e）粉碎后的非铁质垃圾通过连通管（8）进入到筛选管道（7）内，此时风选筒（21）内的风机（22）工作，对粉碎后的垃圾进行吹动，根据重力不同，不同的垃圾分别进入到若干隔板（24）之间，利用密封门（27）打开可以取出分类好的垃圾，进行风选时，通过滤尘网（25）避免灰尘吹出，同时气流推动风轮（26）转动，风轮（26）带动主动锥齿轮（28）转动，主动锥齿轮（28）带动从动锥齿轮（34），从而带动传动杆（33）转动，传动杆（33）通过皮带带轮结构带动往复丝杆（30）转动，驱动移动杆（31）竖直往复移动，带动刮刷（32）竖直移动对滤尘网（25）进行清刷，避免滤尘网（25）堵塞。
技术总结
本发明涉及资源循环技术领域，具体涉及一种建筑垃圾制备再生建筑材料的生产设备及方法，包括磁选箱，磁选箱上端面固定设置有连通内部的进料漏斗，磁选箱内设有磁选组件，磁选箱下端固定连接并连通有出铁管道和筛选出管，磁选箱下侧设有压制槽体，出铁管道远离磁选箱的一端与压制槽体侧壁固定连接并连通，压制槽体内设有压制组件，磁选箱下侧设有粉碎箱体，筛选出管与粉碎箱体固定连接并连通，粉碎箱体内设有粉碎组件，筛选管道通过连通管与粉碎箱体固定连接并连通，筛选管道内设有风力筛选组件。本发明可以对建筑垃圾中的铁质物体进行分离，便于进行后续粉碎，保证较高的粉碎效果，同时粉碎完毕后可以进行风选操作，便于后续处理。
技术开发人、权利持有人：方浩杰;刘丽群;刘春生
