本发明属于餐余垃圾处理领域，涉及利用菌床处理餐余垃圾，特别是指好氧分解干化处理餐余垃圾的方法及其应用。
背景技术：
随着生活水平的提高，餐饮行业发展迅速，餐饮垃圾与日俱增，快餐行业等在经营过程中产生的剩饭剩菜等餐余垃圾的处理方式较为简单，而现有的餐余垃圾回收装置大多数为过滤和简单破碎处理，破碎后直接装箱运输至回收站，运输过程中容易腐烂变质的食物易产生细菌，影响人的健康，且运输储存时间较短。目前城市餐余垃圾以“末端处理”为主、“源头处理”为辅。源头处理餐余垃圾主要是通过“光盘行动”以及其他的措施尽量减少餐余垃圾的产生量。现阶段末端处理餐余垃圾主要采取卫生填埋和堆肥化等处理方式。
现有的末端处理餐余垃圾的方式仍存在一些不足，卫生填埋需要大量土地，需要到指定的填埋地点进行填埋，且填埋的过程中易产生渗漏水对环境造成二次污染，更严重的是在填埋过程中餐余垃圾之间相互反应可能会产生甲烷气，大量的甲烷气可能会引起爆炸，威胁人们的生命安全。采用堆肥化处理餐余垃圾受季节影响大，市场不稳定，且对技术要求高，花费的处理时间长，堆肥化处理餐余垃圾的成本较高。总之餐余垃圾在处理过程中面临的主要问题为餐余垃圾分解速率慢，容易对环境造成二次污染。
专利cn201911086383.8公开了一种餐余垃圾再生利用方法，该方法通过复配技术以光合成菌群、乳酸菌群、酵母菌群、放线菌群、芽孢杆菌群、硝酸菌群、溶磷菌群和固氮菌群形成共生菌群进而共生组成复合生物菌制剂，复合生物菌制剂兼具获得了上述菌群的性能，并经过适当配比的共生培养，使其获得了优异的污水处理性能；复合生物菌制剂投加到污水中可以与污水中的土著菌群相融合形成优势、优化和强化的生物活性系统，提高系统的稳定性同时可以大幅度提高对难降解、有毒害的物质的降解率。然而该方法中的混合菌剂并不能实现回收再重复利用。
技术实现要素：
本发明提出一种好氧分解干化处理餐余垃圾的方法及其应用，提供了一种餐余垃圾好氧分解干化的处理方法及菌床的重复利用的技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
好氧分解干化处理餐余垃圾的方法，步骤如下：
（1）菌床搭建：将木块、木屑按比例铺设于菌床内，然后喷洒复合菌剂；
（2）菌床激活：向步骤（1）搭建好的菌床上抛洒鸡粪，激活复合菌剂中的微生物菌群；
（3）有机固废的添加：每天向步骤（2）已激活的菌床上投加餐余垃圾，混合均匀；
（4）菌床运行：每天曝气1-2次，每次20-120min，持续1-3个月；
（5）菌床筛分：经步骤（4）处理后的菌床，在菌床透气性比较差时，对菌床进行筛分，筛上物作为下一次的菌床进行循环使用。
所述步骤（1）中复合菌剂为油脂降解菌、丝状菌、放线菌、硝化细菌按照（1-1.5）:1:0.5:1的质量比混合而成。
所述步骤（1）中木块、木屑的质量比为（5-7）:3，每10t木块和木屑中添加4-6l复合菌剂。
所述步骤（2）中步骤（1）搭建好的菌床中每1t菌床上抛洒10-20kg鸡粪，分3天抛洒。
所述步骤（3）中步骤（2）已激活的菌床和餐余垃圾的质量比为19:（0.1-1），其中餐余垃圾的含水率为50-99%。
所述步骤（4）中菌床运行的温度65-90℃、湿度20-40%。
所述步骤（5）中筛分的筛网孔径为5-30mm，筛分前提前2-5天停止投加餐余垃圾，降低菌床含水率提高筛分效果。
上述的方法在无需热源好氧分解干化餐余垃圾中的应用。
本发明具有以下有益效果：
1.利用本申请的好氧分解干化处理餐余垃圾的方法，复合菌剂经过鸡粪的激活后会大量繁殖，在投入餐余垃圾后会随着餐余垃圾中有机质的降解而进一步繁殖，菌床运行至菌床透气性变差，影响发热时，对菌床进行筛分，筛上物作为下一次循环的菌床，筛上物主要是附着有菌体微生物的木块或木屑，筛分后继续铺设在菌床上进行循环利用，在循环利用时不需要再喷洒复合菌剂，本申请的处理方法使得餐余垃圾减量≥96%。
2.本申请选用的复合菌剂均为好氧性微生物，在降解餐余垃圾时，可产生满足自身繁殖、降解餐余垃圾的温度。由图2、图3可知，本申请的菌床可自行产热，运行时菌床温度在70℃以上，因此无需外加热源。餐余垃圾不需要固液分离和油水分离的预处理，可直接投入菌床；全程无污水、无臭气产生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为餐余垃圾好氧分解干化处理菌床温度（启动阶段）。
图2为餐余垃圾好氧分解干化处理菌床温度（运行阶段）。
图3为餐余垃圾好氧分解干化处理菌床温度—筛分后（恢复阶段）。
图4为餐余垃圾好氧分解干化处理菌床含水率（运行阶段）。
图5为本申请好氧分解干化餐余垃圾的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
好氧分解干化处理餐余垃圾的方法，步骤如下：
（1）菌床搭建：将木块、木屑按比例铺设于菌床内，然后喷洒复合菌剂；
（2）菌床激活：向步骤（1）搭建好的菌床上抛洒鸡粪，激活复合菌剂中的微生物菌群；
（3）有机固废的添加：每天向步骤（2）已激活的菌床上投加餐余垃圾，混合均匀；
（4）菌床运行：每天曝气1-2次，每次20-120min，持续1-3个月；
（5）菌床筛分：经步骤（4）处理后的菌床，在菌床透气性比较差时，对菌床进行筛分，筛上物作为下一次的菌床进行循环使用。
所述步骤（1）中复合菌剂为油脂降解菌、丝状菌、放线菌、硝化细菌按照（1-1.5）:1:0.5:1的质量比混合而成。
所述步骤（1）中木块、木屑的质量比为（5-7）:3，每10t木块和木屑中添加4-6l复合菌剂。
所述步骤（2）中步骤（1）搭建好的菌床中每1t菌床上抛洒10-20kg鸡粪，分3天抛洒。
所述步骤（3）中步骤（2）已激活的菌床和餐余垃圾的质量比为19:（0.1-1），其中餐余垃圾的含水率为50-99%。
所述步骤（4）中菌床运行的温度65-90℃、湿度20-40%。
所述步骤（5）中筛分的筛网孔径为5-30mm，筛分前提前2-5天停止投加餐余垃圾，降低菌床含水率提高筛分效果。
上述的方法在无需热源好氧分解干化餐余垃圾中的应用。
注:本申请中的复合菌剂为油脂降解菌、丝状菌、放线菌、硝化细菌，均可在阿里巴巴官网购买得到。
实施例1
本发明提供一种好氧分解干化处理餐余垃圾的方法及其应用，包括以下步骤：
准备材料：木块5吨(15m3)、木屑3吨（10m3）、复合菌剂4l、鸡粪150kg。具体实施步骤为：
（1）菌床搭建：将木块与木屑各分3次平铺菌床，每次平铺时均喷洒复合菌剂。具体步骤为：①用约1/3的木块铺设菌床，喷洒菌剂1遍；②在菌床上铺撒约1/3的木屑，再喷洒菌剂1遍；③用铲车混合均匀。重复以上①-③步骤2次；
（2）菌床激活：将约50kg鸡粪用菌剂喷洒后，均匀撒于步骤（1）的菌床上，然后用铲车混合均匀，并堆聚成圆锥形，每天曝气2次，每次40min；重复步骤（2）进行3天，温度变化如图1所示；
（3）餐余垃圾的添加：菌床激活后，每天添加餐余垃圾400kg，运行阶段共进行32×3天，在这个过程中每天曝气2次，每次40min，运行阶段的温度如图2所示；
（4）菌床筛分：经步骤（3）处理后的菌床，在菌床透气性比较差时，对菌床进行两次筛分，筛分的筛网孔径分别为15mm、5mm，筛分前提前5天停止投加餐余垃圾，降低菌床含水率提高筛分效果。一次筛分孔径15mm，二次筛分孔径5mm。两次筛分筛上物均作为下一次的菌床进行循环使用，恢复阶段的温度如图3所示。筛下物相比累计投入的餐余垃圾减量98%，含水率22%，采用卫生填埋、建材利用或掺煤焚烧发电方式进行后处置。
实施例2
本发明提供一种好氧分解干化处理餐余垃圾的方法及其应用，包括以下步骤：
准备材料：木块7吨(20m3)、木屑3吨（10m3）、复合菌剂4l、鸡粪180kg。具体实施步骤为：
（1）菌床搭建：将木块与木屑各分3次平铺菌床，每次平铺时均喷洒复合菌剂。具体步骤为：①用约1/3的木块铺设菌床，喷洒菌剂1遍；②在菌床上铺撒约1/3的木屑，再喷洒菌剂1遍；③用铲车混合均匀。重复以上①-③步骤2次；
（2）菌床激活：将约60kg鸡粪用菌剂喷洒后，均匀撒于步骤（1）的菌床上，然后用铲车混合均匀，并堆聚成圆锥形，每天曝气1次，每次90min；重复步骤（2）进行3天；
（3）餐余垃圾的添加：菌床激活后，添加餐余垃圾450kg，在这个过程中每天曝气1次，每次90min。菌床运行温度70-85℃，含水率23-38%；
（4）经步骤（3）处理后的菌床，在菌床透气性比较差时，对菌床进行两次筛分，筛分的筛网孔径分别为15mm、5mm，筛分前提前3天停止投加餐余垃圾，降低菌床含水率提高筛分效果。一次筛分孔径15mm，二次筛分孔径5mm。两次筛分筛上物均作为下一次的菌床进行循环使用；筛下物相比累计投入的餐余垃圾减量98%，含水率23%，采用卫生填埋、建材利用或掺煤焚烧发电方式进行后处置。
实施例3
本发明提供一种好氧分解处理餐余垃圾的方法及其应用，包括以下步骤：
准备材料：木块6吨(18m3)、木屑3吨（10m3）、复合菌剂4l、鸡粪180kg。具体实施步骤为：
（1）菌床搭建：将木块与木屑各分3次平铺菌床，每次平铺时均喷洒复合菌剂。具体步骤为：①用约1/3的木块铺设菌床，喷洒菌剂1遍；②在菌床上铺撒约1/3的木屑，再喷洒菌剂1遍；③用铲车混合均匀。重复以上①-③步骤2次；
（2）菌床激活：将约60kg鸡粪用菌剂喷洒后，均匀撒于步骤（1）的菌床上，然后用铲车混合均匀，并堆聚成圆锥形，每天曝气2次，每次40min；重复步骤（2）进行3天；
（3）餐余垃圾的添加：菌床激活后，添加餐余垃圾450kg，在这个过程中每天曝气2次，每次60min。菌床运行温度70-85℃，含水率25-40%；
（4）经步骤（3）处理后的菌床，在菌床透气性比较差时，对菌床进行两次筛分，筛分的筛网孔径分别为15mm、5mm，筛分前提前2天停止投加餐余垃圾，降低菌床含水率提高筛分效果。一次筛分孔径15mm，二次筛分孔径5mm。两次筛分筛上物均作为下一次的菌床进行循环使用；筛下物相比累计投入的餐余垃圾减量97%，含水率25%，采用卫生填埋、建材利用或掺煤焚烧发电方式进行后处置。
实施效果例
本申请选用的复合菌剂均为好氧性微生物，在降解餐余垃圾时，可产生满足自身繁殖、降解有机质的温度。由图2、图3可知，本申请的菌床可自行产热，运行时菌床温度在70-85℃，因此无需外加热源。餐余垃圾不需要固液分离和油水分离的预处理，可直接投入菌床；全程无污水、无臭气产生。利用本申请的好氧分解干化处理餐余垃圾的方法，复合菌剂经过鸡粪的激活后会大量繁殖，在投入餐余垃圾后会随着餐余垃圾的降解而进一步繁殖，运行至菌床透气性变差，影响发热时，对菌床进行筛分，筛上物作为下一次循环的菌床，筛上物主要是附着有菌体微生物的木块或木屑，筛分后继续铺设在菌床上进行循环利用，在循环利用时不需要再喷洒复合菌剂，本申请的处理方法使得餐余垃圾减量≥96%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.好氧分解干化处理餐余垃圾的方法，其特征在于，步骤如下：
（1）菌床搭建：将木块、木屑按比例铺设于菌床内，喷洒复合菌剂；
（2）菌床激活：向步骤（1）搭建好的菌床上抛洒鸡粪，激活复合菌剂中的微生物菌群；
（3）有机固废的添加：每天向步骤（2）已激活的菌床上投加餐余垃圾，混合均匀；
（4）菌床运行：每天曝气1-2次，每次20-120min，持续1-3个月；
（5）菌床筛分：经步骤（4）处理后的菌床，在菌床透气性比较差时，对菌床进行筛分，筛上物作为下一次的菌床进行循环使用。
2.根据权利要求1所述的好氧分解干化处理餐余垃圾的方法，其特征在于，所述步骤（1）中复合菌剂为油脂降解菌、丝状菌、放线菌、硝化细菌按照（1-1.5）:1:0.5:1的质量比混合而成。
3.根据权利要求1所述的好氧分解干化处理餐余垃圾的方法，其特征在于，所述步骤（1）中木块、木屑的质量比为（5-7）:3，每10t木块和木屑中添加4-6l复合菌剂。
4.根据权利要求1所述的好氧分解干化处理餐余垃圾的方法，其特征在于：所述步骤（2）中步骤（1）搭建好的菌床中每1t菌床上抛洒10-20kg鸡粪，分3天抛洒。
5.根据权利要求1所述的好氧分解干化处理餐余垃圾的方法，其特征在于：所述步骤（3）中步骤（2）已激活的菌床和餐余垃圾的质量比为19:（0.1-1），其中餐余垃圾的含水率为50-99%。
6.根据权利要求1所述的好氧分解干化处理餐余垃圾的方法，其特征在于：所述步骤（4）中菌床运行的温度65-90℃、湿度20-40%。
7.根据权利要求1所述的好氧分解干化处理餐余垃圾的方法，其特征在于：所述步骤（5）中筛分的筛网孔径为5-30mm，筛分前提前2-5天停止投加餐余垃圾，降低菌床含水率提高筛分效果。
8.权利要求1-7任一项所述的方法在无需热源好氧分解干化餐余垃圾中的应用。
技术总结
本发明属于餐余垃圾处理领域，涉及利用菌床处理餐余垃圾，特别是指好氧分解干化处理餐余垃圾的方法及其应用。步骤如下：①菌床搭建：将木块、木屑按比例铺设于菌床内，喷洒复合菌剂；②菌床激活：向搭建好的菌床上抛洒鸡粪，激活复合菌剂中的微生物菌群；③有机固废的添加：每天向已激活的菌床上投加餐余垃圾，混合均匀；④菌床运行：每天曝气1‑2次，每次20‑120min，持续1‑3个月；⑤菌床筛分：经处理后的菌床，在菌床透气性比较差时，对菌床进行筛分，筛上物作为下一次的菌床进行循环使用。本申请的处理方式无需外加热源。餐余垃圾不需要固液分离和油水分离的预处理，可直接投入菌床；全程无污水、无臭气产生。
技术开发人、权利持有人：王俊;李宾宾;田振邦;段文杰;崔俊峰;寇丽栋;赵亮;黄做华;谷传动;陈继红;赵可江;黄伟庆
