本发明主要涉及电解铝技术领域，具体是一种电解铝炭渣环保处理装置。
背景技术：
电解铝是通过电解得到的铝的一种制铝工艺，现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法，熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。
在电解铝过程中，会产生较多的电解铝炭渣，目前在处理电解铝炭渣时，多是集中堆放，长时间堆积容易造成环境污染，占用土地面积，且容易造成资源浪费。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本发明提供了一种电解铝炭渣环保处理装置，本发明能够对电解铝炭渣进行回收，避免了电解铝炭渣堆放在外，对环境造成污染，同时能够将收集的电解铝炭渣进行破碎，与砂石水泥等混合使用，进行建筑施工，避免了资源浪费，节约了资源，且降低了使用成本与施工成本，给电解铝带来方便。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种电解铝炭渣环保处理装置，包括箱体，所述箱体顶面开设第一进料口，所述箱体顶面内部安装两块竖板，两块所述竖板之间安装数个压辊，所述压辊下方设有过滤网板，所述过滤网板与箱体固定连接，所述箱体内部两侧分别安装两根伸缩杆，位于箱体同一侧的两根伸缩杆活动杆之间均通过竖向的压板固定连接，所述箱体底面安装搅拌电机，所述搅拌电机的转轴贯穿箱体并位于箱体内部，所述搅拌电机转轴顶端安装搅拌轴，所述搅拌轴两侧均安装两根水平的搅拌杆。
进一步的，每块所述竖板下方均设有倾斜的导向板，所述导向板与箱体固定连接。
进一步的，两块所述竖板相对面均安装毛刷，所述毛刷与对应的压辊接触配合。
进一步的，所述位液压伸缩杆或电动伸缩杆中的一种。
进一步的，所述过滤网板有过滤网与边框组成，所述过滤网与边框可拆分连接。
进一步的，所述搅拌杆呈阶梯状分布在搅拌轴两侧形成高度差。
进一步的，所述搅拌电机的转轴与箱体之间通过轴承连接，所述轴承为密封轴承。
对比现有技术，本发明的有益效果是：
本发明能够对电解铝炭渣进行回收，避免了电解铝炭渣堆放在外，对环境造成污染，同时能够将收集的电解铝炭渣进行破碎，与砂石水泥等混合使用，进行建筑施工，避免了资源浪费，节约了资源，且降低了使用成本与施工成本，给电解铝带来方便。
附图说明
附图1是本发明结构示意图；
附图2是过滤网板结构示意图；
附图中所示标号：1、箱体；2、第一进料口；3、竖板；4、压辊；5、过滤网板；6、伸缩杆；7、压板；8、搅拌电机；9、搅拌轴；10、搅拌杆；11、第二进料口；12、出料口；13、导向板；14、毛刷。。
具体实施方式
结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
如图1-2所示，本发明所述一种电解铝炭渣环保处理装置，包括箱体1，所述箱体1顶面开设第一进料口2，所述箱体1顶面内部安装两块竖板3，两块所述竖板3之间安装数个压辊4，所述压辊4下方设有过滤网板5，所述过滤网板5与箱体1固定连接，所述箱体1内部两侧分别安装两根伸缩杆6，位于箱体1同一侧的两根伸缩杆6活动杆之间均通过竖向的压板7固定连接，所述箱体1底面安装搅拌电机8，所述搅拌电机8的转轴贯穿箱体1并位于箱体1内部，所述搅拌电机8转轴顶端安装搅拌轴9，所述搅拌轴9两侧均安装两根水平的搅拌杆10，所述箱体1一侧开设第二进料口11，所述箱体1底面一侧开设出料口12。
具体的，每块所述竖板3下方均设有倾斜的导向板13，所述导向板13与箱体1固定连接。导向板具有导向作用，能够使压辊4上滑落的炭渣滑落在过滤网板5上。
具体的，两块所述竖板3相对面均安装毛刷14，所述毛刷14与对应的压辊4接触配合。毛刷14具有清理作用，能够将压辊4上残留的炭渣清理下来，并落在导向板13上，保证了压辊4表面的清洁，同时避免了资源浪费。
具体的，所所述6位液压伸缩杆或电动伸缩杆中的一种。液压伸缩杆或电动伸缩杆能够提供动力，使两块压板7相互靠近，进而将滞留在过滤网板5上的较大直径的炭渣进行挤压，使其破碎，并从过滤网板5上落下。
具体的，所述过滤网板5有过滤网与边框组成，所述过滤网与边框可拆分连接。过滤网与边框可拆分连接，便于后期对过滤网进行清理与更换，给操作带来方便。
具体的，所述搅拌杆10呈阶梯状分布在搅拌轴9两侧形成高度差。搅拌杆10呈阶梯状分布在搅拌轴9两侧形成高度差，能够使原料之间混合的更加均匀。
具体的，所述搅拌电机8的转轴与箱体1之间通过轴承连接，所述轴承为密封轴承。密封轴承具有密封作用，能够避免箱体1内的水分流出。
实施例：
在使用本装置时，首先将电解铝炭渣从第一进料口2内加入箱体1内，然后压辊4转动，对电解铝炭渣进行挤压破碎，挤压后的炭渣落在过滤网板5上，过滤网板5对大直径的炭渣进行过滤，进过过滤网板5的过滤后，大直径的炭渣滞留在过滤网板5上，然后伸缩杆6工作，使两块压板相对运动，使压板7对滞留在过滤网板5上的大直径炭渣进行挤压破碎，破碎后的炭渣从过滤网板5上滑落，然后从第二进料口11中加入砂石水泥等原料，然后搅拌电机8工作，对加入箱体1内的原料进行搅拌混合，混合后的原料从出料口12中移出。
本发明能够对电解铝炭渣进行回收，避免了电解铝炭渣堆放在外，对环境造成污染，同时能够将收集的电解铝炭渣进行破碎，与砂石水泥等混合使用，进行建筑施工，避免了资源浪费，节约了资源，且降低了使用成本与施工成本，给电解铝带来方便。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种电解铝炭渣环保处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶面开设第一进料口(2)，所述箱体(1)顶面内部安装两块竖板(3)，两块所述竖板(3)之间安装数个压辊(4)，所述压辊(4)下方设有过滤网板(5)，所述过滤网板(5)与箱体(1)固定连接，所述箱体(1)内部两侧分别安装两根伸缩杆(6)，位于箱体(1)同一侧的两根伸缩杆(6)活动杆之间均通过竖向的压板(7)固定连接，所述箱体(1)底面安装搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)的转轴贯穿箱体(1)并位于箱体(1)内部，所述搅拌电机(8)转轴顶端安装搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)两侧均安装两根水平的搅拌杆(10)，所述箱体(1)一侧开设第二进料口(11)，所述箱体(1)底面一侧开设出料口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电解铝炭渣环保处理装置，其特征在于：每块所述竖板(3)下方均设有倾斜的导向板(13)，所述导向板(13)与箱体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电解铝炭渣环保处理装置，其特征在于：两块所述竖板(3)相对面均安装毛刷(14)，所述毛刷(14)与对应的压辊(4)接触配合。
4.根据权利要求1所述的一种电解铝炭渣环保处理装置，其特征在于：所述(6)位液压伸缩杆或电动伸缩杆中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种电解铝炭渣环保处理装置，其特征在于：所述过滤网板(5)有过滤网与边框组成，所述过滤网与边框可拆分连接。
6.根据权利要求1所述的一种电解铝炭渣环保处理装置，其特征在于：所述搅拌杆(10)呈阶梯状分布在搅拌轴(9)两侧形成高度差。
7.根据权利要求1所述的一种电解铝炭渣环保处理装置，其特征在于：所述搅拌电机(8)的转轴与箱体(1)之间通过轴承连接，所述轴承为密封轴承。
技术总结
本发明提供一种电解铝炭渣环保处理装置，主要涉及电解铝技术领域。一种电解铝炭渣环保处理装置，包括箱体，所述箱体顶面开设第一进料口，所述箱体顶面内部安装两块竖板，两块所述竖板之间安装数个压辊，所述压辊下方设有过滤网板，所述箱体内部两侧分别安装两根伸缩杆，位于箱体同一侧的两根伸缩杆活动杆之间均通过竖向的压板固定连接，所述箱体底面安装搅拌电机。本发明的有益效果在于：本发明能够对电解铝炭渣进行回收，避免了电解铝炭渣堆放在外，对环境造成污染，同时能够将收集的电解铝炭渣进行破碎，与砂石水泥等混合使用，进行建筑施工，避免了资源浪费，节约了资源，且降低了使用成本与施工成本，给电解铝带来方便。
技术开发人、权利持有人：程志远;王少成;战世芬;孙俊飞
