高新铅蓄电池废水环保处理设备及其处理技术与流程

高新铅蓄电池废水环保处理设备及其处理技术与流程

本发明涉及环保处理设备技术领域,具体涉及一种铅蓄电池废水环保处理设备及其处理方法。

背景技术:

铅蓄电池废水分为生产废水和生活污水,生产废水主要来源于产品在生产过程所产生的含铅、含酸废水,来源于配酸、涂板、化成等工艺或通风除尘用水,这些废水中主要含有铅粉、熔解铅、硫酸铅、硫酸和其他一些有机添加剂和机油等;辅助部门如电池实验室、电池分析室对电池产品进行试验分析室产生的含铅、含酸废水;员工工作服清洗水,员工冲凉废水,以及各生产工序清洁和员工洗手废水等,污染物主要为cod、ss和铅等污染物,如不经治理会严重影响作业人员的身体健康,同时对周边的环境造成的严重的危害。

技术实现要素:

为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种铅蓄电池废水环保处理设备及其处理方法:

通过打开阀门一,将铅蓄电池废水a注入调节箱中,通过刻度观察窗观察注入体积,注入到设定值时,设定值由人工设定,关闭阀门一,打开固定盖,放入设定量的naoh,设定量根据人工配比定量,盖上固定盖,启动第一电机,带动第一转动轴转动,第一转动轴带动第一搅拌叶转动,对废水a进行第一次搅拌,第一次搅拌结束后,得到废水b;通过设置第一转动轴、第一搅拌叶,使得铅蓄电池废水a调节ph的速率进一步提高,缩短整个废水处理工艺时间,节省了时间成本。

第一次搅拌结束后,通过打开电磁阀,将废水b持续通入搅拌箱的搅拌腔中,通过加料管,向搅拌腔中添加聚丙烯酰胺,启动第二电机带动第二转动轴和第二搅拌叶转动,对加入聚丙烯酰胺的废水b进行第二次搅拌,同时启动气缸,带动安装盒、第二搅拌叶上下移动,增大第二次搅拌区域;通过设置气缸带动第二搅拌叶上下移动,增大了搅拌的区域,也进一步提高了絮凝的效率,使得絮凝效果更好,同时缩短处理时间。

第二次搅拌过程中,絮凝的废水b溢流进溢流锥形管中,通过锥形挡块扩散至四周,开始沉淀,沉淀后的清液通过连接管道进入过渡箱中,启动第三电机,带动第三转动轴和第三搅拌叶转动,对清液进行第三次搅拌,第三次搅拌过程中,启动抽水泵和加压泵,将清液加压注入过滤箱中,通过超滤膜对清液再一次过滤,滤液通过排液管排出至下一处理工段,滤液排完后,启动排泥泵,将沉淀腔中的沉淀物抽出,排入收集箱中进行收集;通过设置锥形挡块将絮凝的废水b扩散至四周进行沉淀,避免沉淀聚集在一处,影响后面沉淀效果,同时也使得沉淀更加缓和,避免将沉淀物再次冲起,同时通过超滤膜,进一步对清液进行过滤,方便后续处理工段进行。

同时通过整体的多重净化,使得铅蓄电池废水中的有害物进一步减少,排出后对环境影响进一步减小,满足排放标准,环保绿色,增个设备结构简单,使用方便,成本低,进一步节省了设备成本。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种铅蓄电池废水环保处理设备,包括调节箱、处理柜、搅拌机构、搅拌箱、沉淀腔、过渡箱、抽水泵、过滤箱、收集箱,所述处理柜顶部一端设置有调节箱,所述处理柜内部由上而下依次设置有搅拌机构、搅拌箱、过渡箱、过滤箱,所述处理柜内部中间设置有第一固定板,所述过渡箱固定安装在第一固定板中,所述处理柜底部远离调节箱一侧设置有收集箱;

所述搅拌箱内部设置有隔板,所述隔板将搅拌箱内部空间分隔为搅拌腔和沉淀腔,所述隔板底端内部开设有连接管道,所述连接管道顶部固定安装有滤板,所述滤板上开设有若干个滤孔,所述隔板顶部靠近沉淀腔一侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板另一端固定连接在搅拌箱的侧壁上,所述第二固定板中部固定安装有溢流锥形管,所述沉淀腔底面上固定连接有锥形挡块,所述锥形挡块位于溢流锥形管正下方,所述处理柜外部远离调节箱一侧设置有第一支撑板,所述第一支撑板顶部固定安装有排泥泵,所述排泥泵进口端固定连接有第一连接管,所述第一连接管另一端贯穿处理柜侧壁和搅拌箱侧壁延伸至沉淀腔底部设置,所述排泥泵出口端固定连接有第二连接管,所述第二连接管位于收集箱正上方,所述搅拌箱顶部中间固定安装有加料管,所述加料管另一端贯穿处理柜顶部顶板设置。

作为本发明进一步的方案:所述调节箱顶部中间固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿调节箱顶部顶板于调节箱内部固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴的轴面上固定安装有若干个第一搅拌叶,若干个所述第一搅拌叶等间距设置,所述调节箱顶部一侧开设有放料口,所述放料口中设置有固定盖,所述调节箱顶部另一侧固定安装有进液管,所述进液管上设置有阀门一,所述调节箱底部固定安装有出液管,所述出液管顶端设置有电磁阀,所述出液管另一端贯穿处理柜顶部顶板和搅拌箱顶部顶板设置,所述调节箱正面设置有刻度观察窗。

作为本发明进一步的方案:所述搅拌机构包括气缸,所述气缸固定安装在处理柜顶部中间,所述气缸的活塞杆贯穿处理柜顶部顶板固定连接有安装盒,所述安装盒内部固定安装有第二电机,所述安装盒两侧对称设置有滑块,所述搅拌箱顶部与处理柜内部顶面之间固定连接有两个安装块,两个所述安装块关于安装盒对称分布,所述安装块靠近安装盒一侧开设有滑槽,所述安装盒通过滑块滑动安装在滑槽中,所述第二电机的输出轴贯穿安装盒底板固定连接有第二转动轴,所述第二转动轴另一端贯穿搅拌箱顶部顶板固定连接有第二搅拌叶,所述第二搅拌叶位于搅拌箱内部。

作为本发明进一步的方案:所述处理柜背面一侧设置有第二支撑板,所述第二支撑板顶部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴固定连接有第三转动轴,所述第三转动轴另一端贯穿处理柜侧壁和过渡箱侧壁固定连接有若干个第三搅拌叶,若干个所述第三搅拌叶等角度分布,且位于过渡箱内部。

作为本发明进一步的方案:所述过滤箱顶部远离调节箱一侧固定安装有抽水泵,所述抽水泵出水端固定安装有第四连接管,所述第四连接管另一端贯穿过滤箱顶部顶板设置,所述第四连接管连接有加压泵,所述加压泵固定安装在过滤箱顶部,所述抽水泵进水端固定安装有第三连接管,所述第三连接管另一端贯穿第一固定板和过渡箱侧壁延伸至过渡箱内部底端,所述过滤箱内部中间设置有超滤膜,所述过滤箱底部两侧对称固定连接有支撑腿,两个所述支撑腿底部焊接在处理柜内部底面上,所述过滤箱底部靠近调节箱一侧固定安装有排液管,所述排液管另一端贯穿处理柜侧壁设置,所述排液管位于处理柜外部一端设置有阀门二。

作为本发明进一步的方案:该铅蓄电池废水环保处理设备的处理方法包括以下步骤:

步骤一、打开阀门一,将铅蓄电池破碎后的废水a注入调节箱中,通过刻度观察窗观察注入体积,注入到设定值时,关闭阀门一,打开固定盖,放入设定量的naoh,盖上固定盖,启动第一电机,带动第一转动轴转动,第一转动轴带动第一搅拌叶转动,对废水a进行第一次搅拌,第一次搅拌结束后,得到废水b;

步骤二、第一次搅拌结束后,打开电磁阀,将废水b持续通入搅拌箱的搅拌腔中,通过加料管,向搅拌腔中添加聚丙烯酰胺,启动第二电机带动第二转动轴和第二搅拌叶转动,对加入聚丙烯酰胺的废水b进行第二次搅拌,同时启动气缸,带动安装盒、第二搅拌叶上下移动,增大第二次搅拌区域;

步骤三、第二次搅拌过程中,开始絮凝的废水b溢流进溢流锥形管中,通过锥形挡块扩散至四周,开始沉淀,沉淀后的清液通过连接管道进入过渡箱中,启动第三电机,带动第三转动轴和第三搅拌叶转动,对清液进行第三次搅拌,第三次搅拌过程中,启动抽水泵和加压泵,将清液加压注入过滤箱中,通过超滤膜对清液再一次过滤,滤液通过排液管排出至下一处理工段,滤液排完后,启动排泥泵,将沉淀腔中的沉淀物抽出,排入收集箱中进行收集。

本发明的有益效果:

1、通过打开阀门一,将铅蓄电池废水a注入调节箱中,通过刻度观察窗观察注入体积,注入到设定值时,设定值由人工设定,关闭阀门一,打开固定盖,放入设定量的naoh,设定量根据人工配比定量,盖上固定盖,启动第一电机,带动第一转动轴转动,第一转动轴带动第一搅拌叶转动,对废水a进行第一次搅拌,第一次搅拌结束后,得到废水b;通过设置第一转动轴、第一搅拌叶,使得铅蓄电池废水a调节ph的速率进一步提高,缩短整个废水处理工艺时间,节省了时间成本。

2、第一次搅拌结束后,通过打开电磁阀,将废水b持续通入搅拌箱的搅拌腔中,通过加料管,向搅拌腔中添加聚丙烯酰胺,启动第二电机带动第二转动轴和第二搅拌叶转动,对加入聚丙烯酰胺的废水b进行第二次搅拌,同时启动气缸,带动安装盒、第二搅拌叶上下移动,增大第二次搅拌区域;通过设置气缸带动第二搅拌叶上下移动,增大了搅拌的区域,也进一步提高了絮凝的效率,使得絮凝效果更好,同时缩短处理时间。

3、第二次搅拌过程中,絮凝的废水b溢流进溢流锥形管中,通过锥形挡块扩散至四周,开始沉淀,沉淀后的清液通过连接管道进入过渡箱中,启动第三电机,带动第三转动轴和第三搅拌叶转动,对清液进行第三次搅拌,第三次搅拌过程中,启动抽水泵和加压泵,将清液加压注入过滤箱中,通过超滤膜对清液再一次过滤,滤液通过排液管排出至下一处理工段,滤液排完后,启动排泥泵,将沉淀腔中的沉淀物抽出,排入收集箱中进行收集;通过设置锥形挡块将絮凝的废水b扩散至四周进行沉淀,避免沉淀聚集在一处,影响后面沉淀效果,同时也使得沉淀更加缓和,避免将沉淀物再次冲起,同时通过超滤膜,进一步对清液进行过滤,方便后续处理工段进行。

4、同时通过整体的多重净化,使得铅蓄电池废水中的有害物进一步减少,排出后对环境影响进一步减小,满足排放标准,环保绿色,增个设备结构简单,使用方便,成本低,进一步节省了设备成本。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图;

图2是本发明中调节箱剖面结构示意图;

图3是图1中b区域放大结构示意图;

图4是本发明中第三电机安装位置局部结构示意图;

图5是图1中c区域放大结构示意图。

图中:1、调节箱;2、处理柜;3、搅拌机构;4、搅拌箱;5、沉淀腔;6、过渡箱;7、抽水泵;8、过滤箱;9、收集箱;12、进液管;13、固定盖;14、第一电机;15、第一转动轴;16、第一搅拌叶;17、出液管;21、第一固定板;31、气缸;32、安装盒;33、安装块;34、滑块;35、第二电机;36、第二转动轴;37、第二搅拌叶;41、搅拌腔;42、加料管;51、隔板;511、连接管道;512、滤板;52、第二固定板;53、溢流锥形管;54、锥形挡块;55、第一连接管;56、排泥泵;57、第二连接管;61、第三转动轴;62、第三搅拌叶;63、第三电机;71、第三连接管;72、第四连接管;73、加压泵;81、超滤膜;82、支撑腿;83、排液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示,一种铅蓄电池废水环保处理设备,包括调节箱1、处理柜2、搅拌机构3、搅拌箱4、沉淀腔5、过渡箱6、抽水泵7、过滤箱8、收集箱9,所述处理柜2顶部一端设置有调节箱1,所述处理柜2内部由上而下依次设置有搅拌机构3、搅拌箱4、过渡箱6、过滤箱8,所述处理柜2内部中间设置有第一固定板21,所述过渡箱6固定安装在第一固定板21中,所述处理柜2底部远离调节箱1一侧设置有收集箱9;

所述搅拌箱4内部设置有隔板51,所述隔板51将搅拌箱4内部空间分隔为搅拌腔41和沉淀腔5,所述隔板51底端内部开设有连接管道511,所述搅拌箱4与连接管道511对应位置开设有连接孔,所述连接管道511顶部固定安装有滤板512,所述滤板512上开设有若干个滤孔,对沉淀后的清液进行再次过滤,避免悬浮杂物进入过渡箱6,所述隔板51顶部靠近沉淀腔5一侧固定连接有第二固定板52,所述第二固定板52另一端固定连接在搅拌箱4的侧壁上,所述第二固定板52中部固定安装有溢流锥形管53,便于絮凝的废水b溢流聚集,所述沉淀腔5底面上固定连接有锥形挡块54,所述锥形挡块54位于溢流锥形管53正下方,通过锥形挡块54将絮凝的废水b扩散至四周进行沉淀,避免沉淀聚集在一处,影响后面沉淀效果,所述处理柜2外部远离调节箱1一侧设置有第一支撑板,所述第一支撑板顶部固定安装有排泥泵56,所述排泥泵56进口端固定连接有第一连接管55,所述第一连接管55另一端贯穿处理柜2侧壁和搅拌箱4侧壁延伸至沉淀腔5底部设置,所述排泥泵56出口端固定连接有第二连接管57,所述第二连接管57位于收集箱9正上方,所述搅拌箱4顶部中间固定安装有加料管42,所述加料管42另一端贯穿处理柜2顶部顶板设置,所述排泥泵56为mp-f-203。

所述调节箱1顶部中间固定安装有第一电机14,所述第一电机14的输出轴贯穿调节箱1顶部顶板于调节箱1内部固定连接有第一转动轴15,所述第一转动轴15的轴面上固定安装有若干个第一搅拌叶16,若干个所述第一搅拌叶16等间距设置,所述调节箱1顶部一侧开设有放料口,所述放料口中设置有固定盖13,所述调节箱1顶部另一侧固定安装有进液管12,所述进液管12上设置有阀门一,所述调节箱1底部固定安装有出液管17,所述出液管17顶端设置有电磁阀,所述出液管17另一端贯穿处理柜2顶部顶板和搅拌箱4顶部顶板设置,所述调节箱1正面设置有刻度观察窗,便于观察注入废水量,同时通过设置第一搅拌叶16加快了ph调节速率。

所述搅拌机构3包括气缸31,所述气缸31固定安装在处理柜2顶部中间,所述气缸31的活塞杆贯穿处理柜2顶部顶板固定连接有安装盒32,所述安装盒32内部固定安装有第二电机35,所述安装盒32两侧对称设置有滑块34,所述搅拌箱4顶部与处理柜2内部顶面之间固定连接有两个安装块33,两个所述安装块33关于安装盒32对称分布,所述安装块33靠近安装盒32一侧开设有滑槽,所述安装盒32通过滑块34滑动安装在滑槽中,所述第二电机35的输出轴贯穿安装盒32底板固定连接有第二转动轴36,所述第二转动轴36另一端贯穿搅拌箱4顶部顶板固定连接有第二搅拌叶37,所述第二搅拌叶37位于搅拌箱4内部,通过运动的第二搅拌叶37,加大了搅拌区域,增加了搅拌效果,使得废水絮凝速率更快,提升整个废水处理效率。

所述处理柜2背面一侧设置有第二支撑板,所述第二支撑板顶部固定安装有第三电机63,所述第三电机63的输出轴固定连接有第三转动轴61,所述第三转动轴61另一端贯穿处理柜2侧壁和过渡箱6侧壁固定连接有若干个第三搅拌叶62,若干个所述第三搅拌叶62等角度分布,且位于过渡箱6内部。

所述过滤箱8顶部远离调节箱1一侧固定安装有抽水泵7,所述抽水泵7出水端固定安装有第四连接管72,所述第四连接管72另一端贯穿过滤箱8顶部顶板设置,所述第四连接管72连接有加压泵73,对清液进行加压,便于提升超滤膜81过滤速率,进一步提升整个处理速率,所述加压泵73固定安装在过滤箱8顶部,所述抽水泵7进水端固定安装有第三连接管71,所述第三连接管71另一端贯穿第一固定板21和过渡箱6侧壁延伸至过渡箱6内部底端,所述过滤箱8内部中间设置有超滤膜81,所述过滤箱8底部两侧对称固定连接有支撑腿82,两个所述支撑腿82底部焊接在处理柜2内部底面上,所述过滤箱8底部靠近调节箱1一侧固定安装有排液管83,所述排液管83另一端贯穿处理柜2侧壁设置,所述排液管83位于处理柜2外部一端设置有阀门二。

该铅蓄电池废水环保处理设备的处理方法包括以下步骤:

步骤一、打开阀门一,将铅蓄电池废水a注入调节箱1中,通过刻度观察窗观察注入体积,注入到设定值时,关闭阀门一,打开固定盖13,放入设定量的naoh,盖上固定盖13,启动第一电机14,带动第一转动轴15转动,第一转动轴15带动第一搅拌叶16转动,对废水a进行第一次搅拌,第一次搅拌结束后,得到废水b;

步骤二、第一次搅拌结束后,打开电磁阀,将废水b持续通入搅拌箱4的搅拌腔41中,通过加料管42,向搅拌腔41中添加聚丙烯酰胺,启动第二电机35带动第二转动轴36和第二搅拌叶37转动,对加入聚丙烯酰胺的废水b进行第二次搅拌,同时启动气缸31,带动安装盒32、第二搅拌叶37上下移动,增大第二次搅拌区域;

步骤三、第二次搅拌过程中,开始絮凝的废水b溢流进溢流锥形管53中,通过锥形挡块54扩散至四周,开始沉淀,沉淀后的清液通过连接管道511进入过渡箱6中,启动第三电机63,带动第三转动轴61和第三搅拌叶62转动,对清液进行第三次搅拌,第三次搅拌过程中,启动抽水泵7和加压泵73,将清液加压注入过滤箱8中,通过超滤膜81对清液再一次过滤,滤液通过排液管83排出至下一处理工段,滤液排完后,启动排泥泵56,将沉淀腔5中的沉淀物抽出,排入收集箱9中进行收集。

本发明的工作原理:

通过打开阀门一,将铅蓄电池废水a注入调节箱1中,通过刻度观察窗观察注入体积,注入到设定值时,设定值由人工设定,关闭阀门一,打开固定盖13,放入设定量的naoh,设定量根据人工配比定量,盖上固定盖13,启动第一电机14,带动第一转动轴15转动,第一转动轴15带动第一搅拌叶16转动,对废水a进行第一次搅拌,第一次搅拌结束后,得到废水b;通过设置第一转动轴15、第一搅拌叶16,使得铅蓄电池废水a调节ph的速率进一步提高,缩短整个废水处理工艺时间,节省了时间成本。

第一次搅拌结束后,通过打开电磁阀,将废水b持续通入搅拌箱4的搅拌腔41中,通过加料管42,向搅拌腔41中添加聚丙烯酰胺,启动第二电机35带动第二转动轴36和第二搅拌叶37转动,对加入聚丙烯酰胺的废水b进行第二次搅拌,同时启动气缸31,带动安装盒32、第二搅拌叶37上下移动,增大第二次搅拌区域;通过设置气缸31带动第二搅拌叶37上下移动,增大了搅拌的区域,也进一步提高了絮凝的效率,使得絮凝效果更好,同时缩短处理时间。

第二次搅拌过程中,絮凝的废水b溢流进溢流锥形管53中,通过锥形挡块54扩散至四周,开始沉淀,沉淀后的清液通过连接管道511进入过渡箱6中,启动第三电机63,带动第三转动轴61和第三搅拌叶62转动,对清液进行第三次搅拌,第三次搅拌过程中,启动抽水泵7和加压泵73,将清液加压注入过滤箱8中,通过超滤膜81对清液再一次过滤,滤液通过排液管83排出至下一处理工段,滤液排完后,启动排泥泵56,将沉淀腔5中的沉淀物抽出,排入收集箱9中进行收集;通过设置锥形挡块54将絮凝的废水b扩散至四周进行沉淀,避免沉淀聚集在一处,影响后面沉淀效果,同时也使得沉淀更加缓和,避免将沉淀物再次冲起,同时通过超滤膜81,进一步对清液进行过滤,方便后续处理工段进行。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

技术特征:

1.一种铅蓄电池废水环保处理设备,其特征在于,包括调节箱(1)、处理柜(2)、搅拌机构(3)、搅拌箱(4)、沉淀腔(5)、过渡箱(6)、抽水泵(7)、过滤箱(8)、收集箱(9),所述处理柜(2)顶部一端设置有调节箱(1),所述处理柜(2)内部由上而下依次设置有搅拌机构(3)、搅拌箱(4)、过渡箱(6)、过滤箱(8),所述处理柜(2)内部中间设置有第一固定板(21),所述过渡箱(6)固定安装在第一固定板(21)中,所述处理柜(2)底部远离调节箱(1)一侧设置有收集箱(9);

所述搅拌箱(4)内部设置有隔板(51),所述隔板(51)将搅拌箱(4)内部空间分隔为搅拌腔(41)和沉淀腔(5),所述隔板(51)底端内部开设有连接管道(511),所述连接管道(511)顶部固定安装有滤板(512),所述滤板(512)上开设有若干个滤孔,所述隔板(51)顶部靠近沉淀腔(5)一侧固定连接有第二固定板(52),所述第二固定板(52)另一端固定连接在搅拌箱(4)的侧壁上,所述第二固定板(52)中部固定安装有溢流锥形管(53),所述沉淀腔(5)底面上固定连接有锥形挡块(54),所述锥形挡块(54)位于溢流锥形管(53)正下方,所述处理柜(2)外部远离调节箱(1)一侧设置有第一支撑板,所述第一支撑板顶部固定安装有排泥泵(56),所述排泥泵(56)进口端固定连接有第一连接管(55),所述第一连接管(55)另一端贯穿处理柜(2)侧壁和搅拌箱(4)侧壁延伸至沉淀腔(5)底部设置,所述排泥泵(56)出口端固定连接有第二连接管(57),所述第二连接管(57)位于收集箱(9)正上方,所述搅拌箱(4)顶部中间固定安装有加料管(42),所述加料管(42)另一端贯穿处理柜(2)顶部顶板设置。

2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池废水环保处理设备,其特征在于,所述调节箱(1)顶部中间固定安装有第一电机(14),所述第一电机(14)的输出轴贯穿调节箱(1)顶部顶板于调节箱(1)内部固定连接有第一转动轴(15),所述第一转动轴(15)的轴面上固定安装有若干个第一搅拌叶(16),若干个所述第一搅拌叶(16)等间距设置,所述调节箱(1)顶部一侧开设有放料口,所述放料口中设置有固定盖(13),所述调节箱(1)顶部另一侧固定安装有进液管(12),所述进液管(12)上设置有阀门一,所述调节箱(1)底部固定安装有出液管(17),所述出液管(17)顶端设置有电磁阀,所述出液管(17)另一端贯穿处理柜(2)顶部顶板和搅拌箱(4)顶部顶板设置,所述调节箱(1)正面设置有刻度观察窗。

3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池废水环保处理设备,其特征在于,所述搅拌机构(3)包括气缸(31),所述气缸(31)固定安装在处理柜(2)顶部中间,所述气缸(31)的活塞杆贯穿处理柜(2)顶部顶板固定连接有安装盒(32),所述安装盒(32)内部固定安装有第二电机(35),所述安装盒(32)两侧对称设置有滑块(34),所述搅拌箱(4)顶部与处理柜(2)内部顶面之间固定连接有两个安装块(33),两个所述安装块(33)关于安装盒(32)对称分布,所述安装块(33)靠近安装盒(32)一侧开设有滑槽,所述安装盒(32)通过滑块(34)滑动安装在滑槽中,所述第二电机(35)的输出轴贯穿安装盒(32)底板固定连接有第二转动轴(36),所述第二转动轴(36)另一端贯穿搅拌箱(4)顶部顶板固定连接有第二搅拌叶(37),所述第二搅拌叶(37)位于搅拌箱(4)内部。

4.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池废水环保处理设备,其特征在于,所述处理柜(2)背面一侧设置有第二支撑板,所述第二支撑板顶部固定安装有第三电机(63),所述第三电机(63)的输出轴固定连接有第三转动轴(61),所述第三转动轴(61)另一端贯穿处理柜(2)侧壁和过渡箱(6)侧壁固定连接有若干个第三搅拌叶(62),若干个所述第三搅拌叶(62)等角度分布,且位于过渡箱(6)内部。

5.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池废水环保处理设备,其特征在于,所述过滤箱(8)顶部远离调节箱(1)一侧固定安装有抽水泵(7),所述抽水泵(7)出水端固定安装有第四连接管(72),所述第四连接管(72)另一端贯穿过滤箱(8)顶部顶板设置,所述第四连接管(72)连接有加压泵(73),所述加压泵(73)固定安装在过滤箱(8)顶部,所述抽水泵(7)进水端固定安装有第三连接管(71),所述第三连接管(71)另一端贯穿第一固定板(21)和过渡箱(6)侧壁延伸至过渡箱(6)内部底端,所述过滤箱(8)内部中间设置有超滤膜(81),所述过滤箱(8)底部两侧对称固定连接有支撑腿(82),两个所述支撑腿(82)底部焊接在处理柜(2)内部底面上,所述过滤箱(8)底部靠近调节箱(1)一侧固定安装有排液管(83),所述排液管(83)另一端贯穿处理柜(2)侧壁设置,所述排液管(83)位于处理柜(2)外部一端设置有阀门二。

6.一种铅蓄电池废水环保处理设备的处理方法,其特征在于,该铅蓄电池废水环保处理设备的处理方法包括以下步骤:

步骤一、打开阀门一,将铅蓄电池废水a注入调节箱(1)中,通过刻度观察窗观察注入体积,注入到设定值时,关闭阀门一,打开固定盖(13),放入设定量的naoh,盖上固定盖(13),启动第一电机(14),带动第一转动轴(15)转动,第一转动轴(15)带动第一搅拌叶(16)转动,对废水a进行第一次搅拌,第一次搅拌结束后,得到废水b;

步骤二、第一次搅拌结束后,打开电磁阀,将废水b持续通入搅拌箱(4)的搅拌腔(41)中,通过加料管(42),向搅拌腔(41)中添加聚丙烯酰胺,启动第二电机(35)带动第二转动轴(36)和第二搅拌叶(37)转动,对加入聚丙烯酰胺的废水b进行第二次搅拌,同时启动气缸(31),带动安装盒(32)、第二搅拌叶(37)上下移动,增大第二次搅拌区域;

步骤三、第二次搅拌过程中,絮凝的废水b溢流进溢流锥形管(53)中,通过锥形挡块(54)扩散至四周,开始沉淀,沉淀后的清液通过连接管道(511)进入过渡箱(6)中,启动第三电机(63),带动第三转动轴(61)和第三搅拌叶(62)转动,对清液进行第三次搅拌,第三次搅拌过程中,启动抽水泵(7)和加压泵(73),将清液加压注入过滤箱(8)中,通过超滤膜(81)对清液再一次过滤,滤液通过排液管(83)排出至下一处理工段,滤液排完后,启动排泥泵(56),将沉淀腔(5)中的沉淀物抽出,排入收集箱(9)中进行收集。

技术总结
本发明公开了一种铅蓄电池废水环保处理设备及其处理方法,包括调节箱、处理柜、搅拌机构、搅拌箱、沉淀腔、过渡箱、抽水泵、过滤箱、收集箱,所述处理柜顶部一端设置有调节箱,所述处理柜内部由上而下依次设置有搅拌机构、搅拌箱、过渡箱、过滤箱,所述处理柜内部中间设置有第一固定板,所述过渡箱固定安装在第一固定板中,所述处理柜底部远离调节箱一侧设置有收集箱;采用上述结构后,使得铅蓄电池废水能够得到无害化环保处理,同时通过设置搅拌机构,加快了废水的絮凝,提升了整体的废水处理速率,并且设置了特殊的沉淀结构,增大了沉淀的均匀性,提升了废水处理效果。

技术开发人、权利持有人:任永刚;吕明;朱保义;胡磊

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