本发明属于电厂化学水处理设计技术领域,具体涉及一种大型h级调峰燃气-蒸汽联合循环直流余热锅炉凝结水精处理系统。
背景技术:
直流锅炉的工质和水循环系统特性决定了其更高的给水品质要求,对凝结水除盐精处理和过滤除铁处理能力均提出严格的要求,而调峰机组频繁启停的特点对凝结水过滤除铁处理要求显著提高。设置凝结水精处理系统可以去除由于热力系统腐蚀、凝汽器泄漏、补充除盐水等带入的杂质,保证以致提高机组的给水品质,降低机组的腐蚀程度,延长机组的使用寿命,加快启动时间,同时降低热力系统因腐蚀而增加的运行压降损失,积极预防因腐蚀、水质恶化导致停机检修故障,因此设置凝结水精处理系统对机组安全、经济运行具有重要意义。
常规大型直流锅炉电厂凝结水精处理工艺系统中,通常设置2×50%管式前置过滤器+3×50%高速混床系统,其中前置过滤器一般选用管式过滤器或电磁过滤器。该型系统对h级调峰燃气-蒸汽联合循环直流余热锅炉而言,设备数量多、占地面积大、运行成本高、运行维护较复杂。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供了一种大型h级调峰燃气-蒸汽联合循环直流余热锅炉凝结水精处理系统,设备少、工艺简单、运行成本低。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种大型h级调峰燃气-蒸汽联合循环直流余热锅炉凝结水精处理系统,其特征是,包括除铁过滤系统和除盐系统;
所述除铁过滤系统设置1台强磁除铁过滤器;
所述除盐系统设置2台精处理高速混床。
进一步的,所述强磁除铁过滤器为100%容量的强磁除铁过滤器。
进一步的,所述精处理高速混床为100%容量的精处理高速混床。
进一步的,所述1台强磁除铁过滤器不设运行备用。
进一步的,所述两台精处理高速混床中一台运行、一台备用。
进一步的,强磁除铁过滤器和精处理高速混床分别设置旁路。
进一步的,所述每台精处理高速混床出口设有树脂捕捉器,树脂捕捉器的出口通过再循环泵连接精处理高速混床入口。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明采用1×100%强磁除铁过滤器和2×100%高速混床系统容量配置,设备数量少、节约系统设备投资和施工安装费用、减小占地、减轻运行维护工作量。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中:
图1为本发明的凝结水精处理系统流程示意图。
图中附图标记的含义:
1-强磁除铁过滤器,2-精处理高速混床,3-树脂捕捉器,4-再循环泵。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
本发明的一种大型h级调峰燃气-蒸汽联合循环直流余热锅炉凝结水精处理系统,包括除铁过滤系统和除盐系统;所述除铁过滤系统采用强磁除铁过滤工艺;所述除盐系统采用离子交换除盐工艺。采用强磁除铁与离子交换除盐组合处理工艺。
考虑强磁除铁过滤器运行周期长和调峰机组有足够停机时间清洗再生过滤器的特点,除铁过滤系统为每台h级调峰燃气-蒸汽联合循环机组设1×100%容量的强磁除铁过滤器。本发明中设置强磁除铁过滤器,与传统的电磁除铁过滤器相比,运行中无电能消耗,具有明显的节能效益;与常规管式过滤相比,无长期运行压差,具有明显的节能效益,制水周期长,无需设运行备用,由于仅需长运行周期后少量水冲洗,水耗低,也由于无需定期更换大量失效滤芯,运行维护简单,运行费用低。
除盐系统每台机组采用离子交换除盐工艺,设置2×100%容量的精处理高速混床,两台精处理高速混床一台运行、一台备用,具有节约系统设备投资和施工安装费用、减小占地、减轻运行维护工作量等优点。
实施例2
本发明实施例一种大型h级调峰燃气-蒸汽联合循环直流余热锅炉凝结水精处理系统,参照图1中,包括强磁除铁过滤器1、精处理高速混床2、树脂捕捉器3、和再循环泵4。
参照图1所示的凝结水精处理工艺系统,包括除铁过滤系统和除盐系统。除铁系统设备为1台100%容量的强磁除铁过滤器1,除盐系统设备为2台100%容量的精处理高速混床2和1台再循环泵4。两台精处理混床2并联连接,一用一备,每台精处理高速混床2出口设有树脂捕捉器3,用于截留捕捉精处理高速混床出水中可能带有的破碎树脂。强磁除铁过滤器1和精处理高速混床2分别设置旁路,便于根据情况分别选择旁路强磁除铁过滤器或精处理高速混床。凝结水精处理系统启动初期,由于凝结水含铁量超过1000μg/l时,不进入凝结水精处理混床系统,仅投入强磁除铁过滤器1,迅速降低系统中的铁悬浮物含量。当强磁除铁过滤器1运行到预先设定的运行时间,该强磁除铁过滤器1退出运行,进行反洗。精处理高速混床2为一台运行,一台备用,当一台混床出水不合格或压差过大时,解列失效精处理高速混床,启用备用精处理高速混床2并通过再循环泵4进行再循环运行直至出水合格并入凝结水精处理系统,并将失效精处理混床中的失效树脂输送至再生系统进行再生,再生后的树脂输送回到精处理混床中。为保护精处理混床,当凝结水温度超过55℃或混床系统压差大于0.35mpa时自动打开精处理混床旁路阀。
本发明所达到的有益效果:采用1×100%强磁除铁过滤器和2×100%高速混床系统容量配置,设备数量少、节约系统设备投资和施工安装费用、减小占地、减轻运行维护工作量。
本领域内的技术人员应明白,本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
技术特征:
1.一种大型h级调峰燃气-蒸汽联合循环直流余热锅炉凝结水精处理系统,其特征是,包括除铁过滤系统和除盐系统;
所述除铁过滤系统设置1台强磁除铁过滤器;
所述除盐系统设置2台精处理高速混床。
2.根据权利要求1所述的一种大型h级调峰燃气-蒸汽联合循环直流余热锅炉凝结水精处理系统,其特征是,所述强磁除铁过滤器为1台100%容量的强磁除铁过滤器。
3.根据权利要求2所述的一种大型h级调峰燃气-蒸汽联合循环直流余热锅炉凝结水精处理系统,其特征是,所述精处理高速混床为2台100%容量的精处理高速混床。
4.根据权利要求2所述的一种大型h级调峰燃气-蒸汽联合循环直流余热锅炉凝结水精处理系统,其特征是,所述强磁除铁过滤器不设运行备用。
5.根据权利要求3所述的一种大型h级调峰燃气-蒸汽联合循环直流余热锅炉凝结水精处理系统,其特征是,所述两台精处理高速混床中一台运行、一台备用。
6.根据权利要求1所述的一种大型h级调峰燃气-蒸汽联合循环直流余热锅炉凝结水精处理系统,其特征是,所述强磁除铁过滤器和所述精处理高速混床分别设置旁路。
7.根据权利要求1所述的一种大型h级调峰燃气-蒸汽联合循环直流余热锅炉凝结水精处理系统,其特征是,所述每台精处理高速混床出口设有树脂捕捉器,树脂捕捉器的出口通过再循环泵连接精处理高速混床入口。
技术总结
本发明公开了一种大型H级调峰燃气‑蒸汽联合循环直流余热锅炉凝结水精处理系统,包括除铁过滤系统和除盐系统;所述除铁过滤系统设置1台强磁除铁过滤器;所述除盐系统设置2台精处理高速混床。本发明采用强磁除铁过滤器和精处理高速混床系统配置,设备数量少、布置占地小、运行成本低、运行维护简单。
技术开发人、权利持有人:张国盛;陈蔡辉;王信海;薛晓丹;陈育森;蒋淡宁;游晓宏;沙海伟;许玮;韩倩倩;董攀;杨学才