高新疏浚泥浆快速干化处理系统和干化技术与流程

高新疏浚泥浆快速干化处理系统和干化技术与流程

本发明涉及疏浚泥浆的干化装置和方法,特别是涉及一种用于疏浚泥浆快速干化处理系统和干化方法。

背景技术:

大规模的港口航道建设以及维护疏浚工程,每年都会产生大量的疏浚泥浆。疏浚泥浆具有超高含水率、易流动、几乎没有强度的特点,是一种工程废弃物。疏浚泥浆常见的处理方式有海洋抛泥、陆地堆存和吹填造地等。吹填造地或陆地堆存的处置方式需要相当长的时间才能将疏浚泥浆中的水分排出,且陆地堆存占用大量的土地资源,处置不当会带来环境污染问题;海洋抛泥会带来抛泥区周围的环境污染,给水生态环境带来严重影响。

随着生态保护建设不断推进,如何对疏浚泥浆进行有效的资源化处理是一个亟待解决的问题。作为水土混合物的疏浚泥浆,具有高含水率和流动性的特点,既不方便运输也不能直接作为建筑材料使用,需要对疏浚泥浆进行快速干化脱水处理,使其能够变为可再生利用的资源。

技术实现要素:

发明目的:本发明的目的之一是提供一种用于疏浚泥浆快速干化处理系统,可以提高疏浚泥浆的处理效率,解决工业废弃物资源化再利用的问题;本发明的目的之二是提供一种用于疏浚泥浆快速干化处理系统的干化方法。

技术方案:本发明提供的一种用于疏浚泥浆快速干化处理系统,其包括支撑架、设于支撑架内部的挡水外壳、设于挡水外壳内部的旋斗、设于支撑架上方的驱动装置、设于支撑架上方并与旋斗连通的进料通道、出料漏斗、传送设备、储料池以及排水通道;排水通道包括挡水外壳与旋斗之间的空间形成的第一排水通道、位于挡水外壳外侧且与第一排水通道连通的第二排水通道,第二排水通道上设有排水阀门;旋斗通过支撑件和轴承安装于支撑架上,旋斗的侧壁上设有用于排出疏浚泥浆水分的排水孔,旋斗的底部设有第一出料口和第一出料阀门,出料漏斗位于第一出料口的下方;驱动装置与旋斗相连并驱动旋斗旋转,旋斗中的分离水通过旋斗侧壁上的排水孔经第一排水通道、第二排水通道排出,旋斗中的疏浚泥浆脱水后由第一出料口经出料漏斗和传送设备送至储料池。

其中,驱动装置包括传动装置和位于传动装置上方的电机,驱动装置与旋斗相连并驱动旋斗旋转,而旋斗旋转时,挡水外壳保持不动。

优选地,进料通道包括水平段和竖直段,进料通道水平段设有泥浆入口和添加剂入口,进料通道竖直段反向延伸有进水通道;进水通道上设有进水管阀门(7),进水通道内安装有可沿竖直方向上下移动的进水管,进水管前端配有旋转喷头;排水通道还包括第三排水通道,第三排水通道的一端与出料漏斗的侧壁相连通,另一端与尾水处理器相连通,所述第二排水通道与尾水处理器相连通;出料漏斗的底部设有第二出料口和第二出料阀门,第三排水通道与出料漏斗的连通处高于第二出料阀门。

本发明中的用于疏浚泥浆快速干化处理系统,包括进料系统、离心脱水系统、出料系统、排水清洁系统、尾水处理系统和电脑远程控制系统。

其中,所述挡水外壳为圆筒状,旋斗的上部呈圆筒状,旋斗的下部呈漏斗形;支撑件固定于支撑架上,支撑件通过轴承支撑旋斗。所述出料漏斗的顶部与支撑架的底部连接,出料漏斗位于传送设备的正上方且两者处于非接触状态。

优选地,该系统设有远程控制装置,所述远程控制装置接收安装于进料通道和排水通道上流量计的测量值,通过流量计算确定阀门开启和关闭时间,并控制阀门的开闭。

其中,上述流量计包括安装于进料通道水平段的第一流量计、安装于第二排水通道的第二流量计、安装于第三排水通道的第三流量计,所述阀门包括设于泥浆入口处的第一阀门、设于添加剂入口处的第二阀门、进水管阀门、第一出料阀门、设于出料漏斗底部的第二出料阀门、排水阀门以及设于第三排水通道上的清洗阀门;第一流量计位于第一阀门和第二阀门的后部位置,第二流量计位于排水阀门后部位置,第三流量计位于清洗阀门后部位置。作为优选地,第一流量计5位于第二阀门3后,两者之间距离大于10倍进料通道直径。

优选地,排水孔的直径为65~85μm。

其中,所述进水阀门的控制方法包括:(1)当系统进行疏浚泥浆的干化处理时,进水通道内的进水管位于进水阀门的外侧,且进水管阀门处于关闭状态;(2)当进行干化系统的清洗处理时,打开进水管阀门,进水管伸入旋斗内进行冲洗,冲洗完成后将进水管撤至进水管阀外侧,并关闭进水管阀门。

本发明还提供了一种用于疏浚泥浆快速干化处理系统的干化方法,包括以下步骤:

关闭进水通道的进水管阀门、旋斗底部的第一出料阀门和第二排水通道上的排水阀门,打开进料通道的第一阀门和第二阀门,向旋斗中输入疏浚泥浆和混凝剂;其中,处理方法中涉及的混凝剂可采用现有技术轻易实现。

远程控制装置根据第一流量计的读数,计算输入旋斗内疏浚泥浆的量,当输入旋斗的疏浚泥浆量达到旋斗容量的额定值时,关闭第一阀门和第二阀门;

启动驱动装置,带动旋斗旋转运动,旋斗内的疏浚泥浆与和混凝剂进行旋转混合;

关闭驱动装置,静置;

打开排水阀门,旋斗内疏浚泥浆泥水分离后的上清液,通过旋斗壁上的排水孔经第一排水通道、第二排水通道进入尾水处理系统;

当第二流量计的读数接近零时,启动驱动装置,传动装置带动旋斗旋转脱水,旋斗内疏浚泥中的分离水通过旋斗壁上的排水孔经第一排水通道、第二排水通道进入尾水处理系统,排水完成后关闭驱动装置和排水阀门;

关闭清洗阀门,打开第一出料阀门、第二出料阀门,脱水后的疏浚泥经出料漏斗滑向传送设备,并输送入储料池;完成疏浚泥浆快速干化循环。

优选地,上述快速干化处理系统还包括如下步骤:

关闭第一出料阀门和排水阀门,打开进水通道的进水管阀门,带有喷头的进水管下降穿过进料通道的竖直管段,进入旋斗内,通过喷水对旋斗壁进行冲洗;

冲洗结束后提升进水管至进水管阀门的外侧,并关闭进水管阀门,开启驱动装置,带动旋斗高速旋转清洗旋斗壁;

关闭第二出料阀门,打开第一出料阀门、排水阀门、清洗阀门,旋斗与挡水外壳之间的分离水通过第一、二排水通道进入尾水处理系统,旋斗内的水体通过出料漏斗和第三排水通道进入尾水处理系统,完成疏浚泥浆快速干化系统的清洗工作。

目前在疏浚泥浆的干化处理方面采用板框压滤机处理比较普遍。但板框压滤机存在给料口容易堵塞、处理后的滤饼不易取出、板框滤布常需要人工清理等问题,因此采用该方法处理疏浚泥浆的效率低,处理量小;板框滤布消耗量也比较大。对于细微颗粒含量比较高的疏浚泥浆,采用板框压滤机处理前须对疏浚泥浆进行预先混凝处理,增加了处理工序,如果不对疏浚泥浆进行预先混凝处理,则滤布会发生堵塞而无法进行有效的干化脱水处理。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)本发明提供的用于疏浚泥浆快速干化的处理系统,包括离心脱水系统,通过对疏浚泥浆加入混凝剂,并在旋斗内进行高速旋转搅拌,疏浚泥浆细微颗粒与混凝剂的充分混合,使得疏浚泥浆中的混悬粘粒凝聚为絮团状,实现了泥水初步分离,泥水分离后的上清液通过旋斗桶壁的排水孔排出;

(2)本发明提供的用于疏浚泥浆快速干化的处理系统,包括离心脱水系统,旋斗内泥水分离后的疏浚泥在离心力的作用下高速旋转,泥中的水分与絮团状的固体大颗粒分离,通过旋斗筒壁的排水孔排出,从而实现疏浚泥浆的泥水快速高效分离,高速旋转脱水后的疏浚泥含水率低,处理效果好;

(3)本发明提供的用于疏浚泥浆快速干化的处理系统,包括尾水处理系统,可以对疏浚泥浆离心脱水后的尾水进行环保处理,避免引起环境污染问题;

(4)本发明提供的用于疏浚泥浆快速干化的处理系统,包括清洁处理系统,能够对旋斗内壁进行清理,避免堵塞旋斗内壁的排水孔,从而可以提高疏浚泥浆的处理效率;

(5)本发明提供的用于疏浚泥浆快速干化的处理系统,包括电脑控制系统,能够根据流量计数据计算旋斗内添加的疏浚泥浆量,并自动确定阀门开启和关闭时间,自动化程度高;

(6)本发明提供的用于疏浚泥浆快速干化的处理系统,能够实现疏浚泥浆的快速干化,操作简单,将泥浆干化处理和系统的清洗一体化集成,处理效率高,污染小。

附图说明

图1是本发明的剖面结构示意图;

图2是进料系统工作时的内部结构示意图;

图3是清洁系统工作时的内部结构示意图;

图4是旋斗结构示意图,其中(a)为旋斗的主视示意图,(b)为旋斗的俯视示意图;

图5出料漏斗结构示意图,其中(a)为出料漏斗的主视示意图,(b)为出料漏斗的俯视示意图。

图中标记为:1、进料通道;2、第一阀门;3、第二阀门;4、添加剂通道;5、第一流量计;6、进水管;7、进水管阀门;8、进水通道;9、高压旋转喷头;10、进料口通孔;11、进料口;12、电机;13、支撑钢架;14、传动装置;15、传动装置通孔;16、旋斗;17、挡水外壳;18、轴承;19、支撑件;20、第一出料阀门;21、出料漏斗;22、第二出料阀门;23、传送设备;24、储料池;25、第一排水通道;26、第二排水通道;27、第三排水通道;28、第二流量计;29、第三流量计;30、排水阀门;31、清洗阀门;32、尾水处理器;33、电脑远程控制装置;34、第一出料口;35、第二出料口。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步地详细描述。

实施例1:

如图1所示,本发明的一种用于疏浚泥浆快速干化处理系统,包括进料系统、离心脱水系统、出料系统、排水清洁系统、尾水处理系统和电脑远程控制系统。其中,进料系统包括进料通道1、第一阀门2和第二阀门3、添加剂通道4以及第一流量计5;离心脱水系统包括电机12、传动装置14、旋斗16、挡水外壳17和第一出料阀门20和排水阀门30、轴承18、支撑件19和支撑钢架13;进料通道1位于旋斗16的上方,电机12和传动装置14位于旋斗16的顶部中心,传动装置14通过传动装置通孔15进行安装;出料系统包括出料漏斗21、传送设备23、储料池24,旋斗16下方的第一出料口34与出料漏斗21非直接接触,空间上呈垂直上下位置关系,旋斗里的疏浚泥浆脱水后经过第一出料口落入出料漏斗里,然后再落到传送设备上,送入储料池。排水清洁系统包括进水管阀门7、进水通道8、进水管6、高压旋转喷头9和第一排水通道25、第二排水通道26、第三排水通道27和第二流量计28、第三流量计29;尾水处理系统包括尾水处理器32,尾水处理器32通过第一排水通道25、第二排水通道26、第三排水通道27分别与离心脱水系统、出料漏斗21连接;电脑远程控制系统包括电脑远程控制装置33。

进料通道1的横截面为圆形,由水平段和竖直段两部分组成;第一流量计5、第一阀门2、第二阀门3及添加剂通道4位于进料通道1的水平段,第二阀门3及添加剂通道4位于第一阀门2之后;第一流量计5位于第二阀门3后,两者之间距离大于10倍进料通道直径;进料通道竖直段顶部设有进水通道口;进料通道1的竖直段穿过支撑钢架13,位于旋斗16侧上方且不伸入旋斗16内。

电机12位于支撑钢架13上且处于旋斗16的正上方,传动装置14位于旋斗16的正上方中心位置,电机12驱动传动装置14进而带动旋斗16旋转。挡水外壳17为圆筒状,旋斗16位于挡水外壳17内部,旋斗16由传动装置14带动旋转,旋斗旋转时,挡水外壳17保持不动。

如图4所示,旋斗16的上部为圆筒状,旋斗16的侧顶部设有供疏浚泥浆进料的进料口11,进料口为圆形通孔10,直径为1.2倍进料通道1的直径,旋斗16的筒壁上设有用于排出疏浚泥浆水分的排水孔,排水孔k的孔径为65-85μm;旋斗底部为漏斗形,漏斗形的出口由第一出料阀门20控制,底部设有第一出料口34。支撑件19用来支撑轴承18,支撑件19固定在支撑钢架13上;挡水外壳17与支撑件19之间形成环形的第一排水通道25;支撑件19固定在支撑钢架13上,支撑件19通过轴承18支撑旋斗16的重量。

如图5所示,出料漏斗21由圆筒形的上半部分和喇叭形的下半部分构成,圆筒形顶部与支撑钢架13底部连接;出料漏斗21上端进口截面面积e1大于旋斗16底部第一出料口34的截面面积e3,出料漏斗21由第二出料阀门22控制开闭;出料漏斗21位于传送设备23的正上方但非接触,出料漏斗21下端出口的截面面积e2小于上端进口的截面面积e1,出料漏斗21下端出口的直径同时小于传送设备皮带机23的宽度。

清洁系统的进水通道8位于进料通道1的竖直段的反向延伸处,进水管6置于进水通道8内,进水管6的前端配置高压旋转喷头9,进水通道8由进水管阀门7控制,进水管6和高压旋转喷头9可在进料通道1的竖直段内上下移动。清洁系统的第三排水通道27与出料漏斗21相连,其上设立清洗阀门31和第三流量计29,第三排水通道27的高度高于第二出料阀门22。

尾水处理器32通过第一排水通道25、第二排水通道26与离心脱水系统相连,第一排水通道25通过第二排水通道26与尾水处理器32连接。第一排水通道25与第二排水通道26连接处设置排水阀门30和第二流量计28;尾水处理器32通过第三排水通道27与出料漏斗21相连接。

远程控制装置33接收安装于进料通道和排水通道上流量计的测量值,通过流量计算确定阀门开启和关闭时间,可智能化的控制处理系统中所有阀门的开闭。其中,流量计包括安装于进料通道水平段的第一流量计5、安装于第二排水通道的第二流量计28、安装于第三排水通道的第三流量计29,所述阀门包括设于泥浆入口处的第一阀门2、设于添加剂入口处的第二阀门3、进水管阀门7、第一出料阀门20、设于出料漏斗底部的第二出料阀门22、排水阀门30以及设于第三排水通道上的清洗阀门31;第一流量计5位于第一阀门2和第二阀门3的后部位置,第二流量计28位于排水阀门30的后部位置,第三流量计29位于清洗阀门31的后部位置。

排水通道包括挡水外壳与旋斗之间的空间形成的第一排水通道25、位于挡水外壳外侧且与第一排水通道连通的第二排水通道26以及连接出料漏斗和尾水处理器33的第三排水通道27。如图2所示,当系统进行疏浚泥浆的干化处理时,进水通道内的进水管位于进水管阀门7的外侧,且进水管阀门处于关闭状态,旋斗中的分离水通过旋斗壁上的排水孔经第一排水通道、第二排水通道排出,旋斗中的疏浚泥浆脱水后由第一出料口经出料漏斗和传送设备送至储料池。如图3所示,当进行干化系统的清洗处理时,打开进水管阀门,进水管伸入旋斗内进行冲洗,冲洗完成后将进水管撤至进水管阀外侧,并关闭进水管阀门。

实施例2:

本实施例采用实施例1中的用于疏浚泥浆快速干化处理系统进行泥浆干化方法,如图2所示,包括以下步骤:

(1)关闭进水管阀门7、第一出料阀门20和排水阀门30,打开进料通道1上的第一阀门2和添加剂通道上的第二阀门3,向旋斗16中输入疏浚泥浆和混凝剂,疏浚泥浆和混凝剂的掺比根据实验数据确定;混凝剂可选用常用的pam、pac等混凝剂。

(2)根据第一流量计5的读数,计算输入旋斗16内疏浚泥浆的量,当输入旋斗16内的疏浚泥浆量达到旋斗容量的额定值时,关闭第一阀门2和第二阀门3;

(3)启动电机12,传动装置14带动旋斗16旋转,对旋斗内的疏浚泥浆与混凝剂进行旋转混合,时长3到5分钟,然后关闭电机,静置3到5分钟;

(4)打开排水阀门30,旋斗内疏浚泥浆泥水分离后的上清液穿过旋斗壁上的排水孔经第一、二排水通道25、26进入尾水处理系统32;

(5)当第二流量计的读数接近零时,启动电机12,传动装置14带动旋斗16旋转脱水,旋斗内疏浚泥中分离水穿过旋斗壁上的排水孔经第一、二排水通道25、26进入尾水处理系统32,同时观测第二流量计28读数,待第二流量计28的读数接近零时,关闭电机12;

(6)关闭清洗阀门31,打开第一出料阀门20、第二出料阀门22,脱水后的疏浚泥经出料漏斗21滑向传送设备23,并输送入储料池24;完成疏浚泥浆快速干化循环。

如图3所示,该用于疏浚泥浆快速干化处理系统进行清洗时,包括以下步骤:

关闭第一出料阀门20和排水阀门30,打开进水管阀门7,带有高压旋转喷头9的进水管6下降穿过进料通道1的竖直管段,进入旋斗16内,通过高压水对旋斗壁进行高压冲洗;

提升进水管6及高压旋转喷头9至进水管阀门7外,并关闭进水管阀门7,开启电机12,传动装置14带动旋斗16高速旋转清洗旋斗壁;

关闭第二出料阀门22,打开第一出料阀门20、排水阀门30、清洗阀门31,旋斗16与挡水外壳17之间的水体通过第一、二排水通道25、26进入尾水处理系统32,旋斗内的水体通过出料漏斗21和第三排水通道27进入尾水处理系统32,完成疏浚泥浆快速干化系统的清洗工作。

技术特征:

1.一种用于疏浚泥浆快速干化处理系统,其特征在于:包括支撑架(13)、设于支撑架内部的挡水外壳(17)、设于挡水外壳内部的旋斗(16)、设于支撑架上方的驱动装置、设于支撑架上方并与旋斗连通的进料通道(1)、出料漏斗(21)、传送设备(23)、储料池(24)以及排水通道;排水通道包括挡水外壳与旋斗之间的空间形成的第一排水通道(25)、位于挡水外壳外侧且与第一排水通道(25)连通的第二排水通道(26),第二排水通道(26)上设有排水阀门(30);旋斗(16)通过支撑件(19)和轴承(18)安装于支撑架上,旋斗的侧壁上设有用于排出疏浚泥浆水分的排水孔,旋斗的底部设有第一出料口和第一出料阀门(20),出料漏斗(21)位于第一出料口的下方;驱动装置与旋斗相连并驱动旋斗旋转,旋斗中的分离水通过旋斗侧壁上的排水孔经第一排水通道(25)、第二排水通道(26)排出,旋斗中的疏浚泥浆脱水后由第一出料口经出料漏斗(21)和传送设备(23)送至储料池(24)。

2.根据权利要求1所述的用于疏浚泥浆快速干化处理系统,其特征在于:进料通道包括水平段和竖直段,进料通道水平段设有泥浆入口和添加剂入口,进料通道竖直段反向延伸有进水通道;进水通道上设有进水管阀门(7),进水通道内安装有可沿竖直方向上下移动的进水管(6),进水管前端配有旋转喷头(9);排水通道还包括第三排水通道(27),第三排水通道的一端与出料漏斗(21)的侧壁相连通,另一端与尾水处理器(32)相连通,所述第二排水通道(26)与尾水处理器相连通;出料漏斗(21)的底部设有第二出料口和第二出料阀门(22),第三排水通道(27)与出料漏斗(21)的连通处高于第二出料阀门(22)。

3.根据权利要求1所述的用于疏浚泥浆快速干化处理系统,其特征在于:所述挡水外壳为圆筒状,旋斗的上部呈圆筒状,旋斗的下部呈漏斗形。

4.根据权利要求1所述的用于疏浚泥浆快速干化处理系统,其特征在于:所述出料漏斗的顶部与支撑架的底部连接,出料漏斗位于传送设备的正上方且两者处于非接触状态。

5.根据权利要求2所述的用于疏浚泥浆快速干化处理系统,其特征在于:该系统设有远程控制装置(33),所述远程控制装置接收安装于进料通道和排水通道上流量计的测量值,通过流量计算确定阀门开启和关闭时间,并控制阀门的开闭。

6.根据权利要求5所述的用于疏浚泥浆快速干化处理系统,其特征在于:所述流量计包括安装于进料通道水平段的第一流量计(5)、安装于第二排水通道的第二流量计(28)、安装于第三排水通道的第三流量计(29),所述阀门包括设于泥浆入口处的第一阀门(2)、设于添加剂入口处的第二阀门、进水管阀门(7)、第一出料阀门(20)、设于出料漏斗底部的第二出料阀门(22)、排水阀门(30)以及设于第三排水通道上的清洗阀门(31);第一流量计位于第一阀门和第二阀门的后部位置,第二流量计位于排水阀门后部位置,第三流量计位于清洗阀门后部位置。

7.根据权利要求2所述的用于疏浚泥浆快速干化处理系统,其特征在于所述进水管阀门的控制方法包括:系统进行疏浚泥浆的干化处理时,进水通道内的进水管位于进水管阀门的外侧,且进水管阀门(7)处于关闭状态;进行干化系统的清洗处理时,打开进水管阀门,进水管伸入旋斗内进行冲洗,冲洗完成后将进水管撤至进水管阀门外侧,并关闭进水管阀门。

8.一种用于疏浚泥浆快速干化处理系统的干化方法,其特征在于包括以下步骤:

关闭进水通道的进水管阀门、旋斗底部的第一出料阀门和第二排水通道上的排水阀门,打开进料通道的第一阀门和添加剂通道的第二阀门,向旋斗中输入疏浚泥浆和混凝剂;

远程控制装置根据第一流量计的读数,计算输入旋斗内疏浚泥浆的量,当输入旋斗的疏浚泥浆量达到旋斗容量的额定值时,关闭第一阀门和第二阀门;

启动驱动装置,带动旋斗旋转运动,旋斗内的疏浚泥浆与和混凝剂进行旋转混合;

关闭驱动装置,静置;

打开排水阀门,旋斗内疏浚泥浆泥水分离后的上清液,通过旋斗壁上的排水孔经第一排水通道、第二排水通道进入尾水处理系统;

上清液排水结束后启动驱动装置,传动装置带动旋斗旋转脱水,旋斗内疏浚泥中的分离水通过旋斗壁上的排水孔经第一排水通道、第二排水通道进入尾水处理系统,排水完成后关闭驱动装置和排水阀门;

关闭清洗阀门,打开第一出料阀门、第二出料阀门,脱水后的疏浚泥经出料漏斗滑向传送设备,并输送入储料池,完成疏浚泥浆快速干化循环。

9.根据权利要求8所述的用于疏浚泥浆快速干化处理系统的干化方法,其特征在于还包括如下步骤:

关闭第一出料阀门和排水阀门,打开进水通道的进水管阀门,带有喷头的进水管下降穿过进料通道的竖直管段,进入旋斗内,通过喷水对旋斗壁进行冲洗;

冲洗结束后提升进水管至进水管阀门的外侧,关闭进水管阀门,开启驱动装置,带动旋斗高速旋转清洗旋斗壁;

关闭第二出料阀门,打开第一出料阀门、排水阀门、清洗阀门,旋斗与挡水外壳之间的分离水通过第一、二排水通道进入尾水处理系统,旋斗内的水体通过出料漏斗和第三排水通道进入尾水处理系统,完成疏浚泥浆快速干化系统的清洗工作。

技术总结
本发明公开了一种用于疏浚泥浆快速干化处理系统和干化方法,处理系统包括进料系统、离心脱水系统、出料系统、排水及清洁系统、尾水处理系统和电脑远程控制系统;干化方法包括驱动装置与旋斗相连并驱动旋斗旋转,旋斗中的分离水通过排水孔经第一排水通道、第二排水通道排出,旋斗中疏浚泥浆脱水后由第一出料口经出料漏斗和传送设备送至储料池;本发明能够将疏浚泥浆快速处理为便于运输的低含水率的土料,操作简单,处理效率高。

技术开发人、权利持有人:王瑞彩;胡启航;汪彦;郦纲;楼伟中;余杰;吴腾;夏莉敏

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