本发明涉及电缆加工领域，具体地，涉及一种航天用电缆加工设备。
背景技术：
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆加工完成后，其覆盖层往往残留油脂或者橡皮残渣，在出产前需要对电缆外表进行清理，提高产品的出厂质量，由于电缆较长，人工清洗不仅效率低，而且效果不佳。
因此，提供一种能够对电缆覆盖层进行有效清洗，以去除加工过程中残留的油脂或胶皮残渣，提高出厂质量的航天用电缆加工设备是本发明亟需解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种航天用电缆加工设备，解决了电缆加工完成后，其覆盖层往往残留油脂或者橡皮残渣，在出产前需要对电缆外表进行清理，提高产品的出厂质量，由于电缆较长，人工清洗不仅效率低，而且效果不佳的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种航天用电缆加工设备，所述航天用电缆加工设备包括基座，所述基座内形成有沿水平方向的通孔槽，线缆自基座的一端贯穿所述通孔槽，所述基座内形成有与所述通孔槽相连通的腔体，所述腔体内可转动地设置有圆环体，所述圆环体的内壁固定有刷毛结构，所述线缆至少部分贯穿所述圆环体，使得所述刷毛结构至少部分与所述线缆的表面相接触，所述圆环体的端面同轴固定有齿轮环，所述基座的外壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上同轴固定有涡轮，所述基座的外壁上还固定有支座，所述支座上可转动地设置有蜗杆，所述涡轮和所述蜗杆相啮合，所述蜗杆的端部同轴固定有齿轮盘，所述齿轮盘至少部分延伸至所述基座内并与所述齿轮环相啮合。
优选地，所述基座内可转动地设置有多个轮盘，多个所述轮盘位于所述通孔槽的上下两侧，所述轮盘的圆周表面沿其径向方向向内凹陷形成有环形凹槽，所述线缆至少部分可滑动地卡合在所述环形凹槽内。
优选地，所述基座的侧壁固定有与所述通孔槽相连通的滑套，所述线缆至少部分贯穿所述通孔槽。
优选地，所述腔体内固定有轴承，所述圆环体同轴固定在所述轴承的内环上。
优选地，所述基座外壁固定有箱体，所述箱体通过软管与所述通孔槽相连通。
优选地，所述圆环体、所述刷毛结构、所述齿轮盘、所述箱体和所述软管组成清洗组件，所述清洗组件的数量不少于两组。
优选地，所述箱体内填充有清洗剂或清水。
优选地，所述基座的底部通过支架连接有收集槽，所述腔体通过连通管与所述收集槽相连通。
优选地，所述支座上固定有滚珠轴承，所述蜗杆至少部分可转动地卡合在所述滚珠轴承内。
本发明提供了一种航天用电缆加工设备，所述航天用电缆加工设备包括基座，所述基座内形成有沿水平方向的通孔槽，线缆自基座的一端贯穿所述通孔槽，所述基座内形成有与所述通孔槽相连通的腔体，所述腔体内可转动地设置有圆环体，所述圆环体的内壁固定有刷毛结构，所述线缆至少部分贯穿所述圆环体，使得所述刷毛结构至少部分与所述线缆的表面相接触，所述圆环体的端面同轴固定有齿轮环，所述基座的外壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上同轴固定有涡轮，所述基座的外壁上还固定有支座，所述支座上可转动地设置有蜗杆，所述涡轮和所述蜗杆相啮合，所述蜗杆的端部同轴固定有齿轮盘，所述齿轮盘至少部分延伸至所述基座内并与所述齿轮环相啮合；在实际作业中，使得线缆贯穿通孔槽，开启驱动电机，使得通过涡轮和蜗杆带动齿轮盘转动，从而通过相啮合的齿轮环带动圆环体转动，通过刷毛结构与线缆表面的环绕摩擦，以去除线缆表面的异物，达到清理线缆覆盖层的目的，本发明提供的航天用电缆加工设备，可以代替人工清洗，大大提高了线缆的清洗效果，提高产品的出厂质量。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明提供的航天用电缆加工设备的结构图；
图2是本发明提供的航天用电缆加工设备中齿轮环、圆环体和刷毛结构的结构图。
附图标记说明
1-收集槽2-支架
3-基座4-线缆
5-滑套6-通孔槽
7-腔体8-轮盘
9-圆环体10-刷毛结构
11-轴承12-齿轮环
13-齿轮盘14-支座
15-蜗杆16-涡轮
17-驱动电机18-箱体
19-软管20-连通管
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1和2所示：本发明提供了一种航天用电缆加工设备，所述航天用电缆加工设备包括基座3，所述基座3内形成有沿水平方向的通孔槽6，线缆4自基座3的一端贯穿所述通孔槽6，所述基座3内形成有与所述通孔槽6相连通的腔体7，所述腔体7内可转动地设置有圆环体9，所述圆环体9的内壁固定有刷毛结构10，所述线缆4至少部分贯穿所述圆环体9，使得所述刷毛结构10至少部分与所述线缆4的表面相接触，所述圆环体9的端面同轴固定有齿轮环12，所述基座3的外壁固定有驱动电机17，所述驱动电机17的输出轴上同轴固定有涡轮16，所述基座3的外壁上还固定有支座14，所述支座14上可转动地设置有蜗杆15，所述涡轮16和所述蜗杆15相啮合，所述蜗杆15的端部同轴固定有齿轮盘13，所述齿轮盘13至少部分延伸至所述基座3内并与所述齿轮环12相啮合。在实际作业中，使得线缆贯穿通孔槽，开启驱动电机，使得通过涡轮和蜗杆带动齿轮盘转动，从而通过相啮合的齿轮环带动圆环体转动，通过刷毛结构与线缆表面的环绕摩擦，以去除线缆表面的异物，达到清理线缆覆盖层的目的，本发明提供的航天用电缆加工设备，可以代替人工清洗，大大提高了线缆的清洗效果，提高产品的出厂质量。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便线缆能够顺利的穿过通孔槽，使得线缆能够按预定线路进行位移，所述基座3内可转动地设置有多个轮盘8，多个所述轮盘8位于所述通孔槽6的上下两侧，所述轮盘8的圆周表面沿其径向方向向内凹陷形成有环形凹槽，所述线缆4至少部分可滑动地卡合在所述环形凹槽内。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了对线缆的位移路线进行限位，所述基座3的侧壁固定有与所述通孔槽6相连通的滑套5，所述线缆4至少部分贯穿所述通孔槽6。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得圆环体能够在腔体内顺畅的转动，所述腔体7内固定有轴承11，所述圆环体9同轴固定在所述轴承11的内环上。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了能够有效清洗线缆的覆盖层，所述基座1外壁固定有箱体18，所述箱体18通过软管19与所述通孔槽6相连通。这里的箱体内可以注入清洗剂或者清除，配合刷毛结构，能够有效对线缆的覆盖层进行洗刷。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述圆环体9、所述刷毛结构10、所述齿轮盘13、所述箱体18和所述软管19组成清洗组件，所述清洗组件的数量不少于两组。所述箱体18内填充有清洗剂或清水。例如，可以设置两组清洗组件，一个箱体内填充清洗剂，另一个箱体内填充清水，线缆覆盖层在一个刷毛结构中涂覆清洗剂，后一个刷毛结构在清水下进行洗刷，提高线缆的洗刷效果。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了能够带清洗产生的废水进行回收排放，所述基座3的底部通过支架2连接有收集槽1，所述腔体7通过连通管20与所述收集槽1相连通。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得蜗杆能够顺畅的转动，所述支座14上固定有滚珠轴承，所述蜗杆15至少部分可转动地卡合在所述滚珠轴承内。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
技术特征：
1.一种航天用电缆加工设备，其特征在于，所述航天用电缆加工设备包括基座(3)，所述基座(3)内形成有沿水平方向的通孔槽(6)，线缆(4)自基座(3)的一端贯穿所述通孔槽(6)，所述基座(3)内形成有与所述通孔槽(6)相连通的腔体(7)，所述腔体(7)内可转动地设置有圆环体(9)，所述圆环体(9)的内壁固定有刷毛结构(10)，所述线缆(4)至少部分贯穿所述圆环体(9)，使得所述刷毛结构(10)至少部分与所述线缆(4)的表面相接触，所述圆环体(9)的端面同轴固定有齿轮环(12)，所述基座(3)的外壁固定有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴上同轴固定有涡轮(16)，所述基座(3)的外壁上还固定有支座(14)，所述支座(14)上可转动地设置有蜗杆(15)，所述涡轮(16)和所述蜗杆(15)相啮合，所述蜗杆(15)的端部同轴固定有齿轮盘(13)，所述齿轮盘(13)至少部分延伸至所述基座(3)内并与所述齿轮环(12)相啮合。
2.根据权利要求1所述的航天用电缆加工设备，其特征在于，所述基座(3)内可转动地设置有多个轮盘(8)，多个所述轮盘(8)位于所述通孔槽(6)的上下两侧，所述轮盘(8)的圆周表面沿其径向方向向内凹陷形成有环形凹槽，所述线缆(4)至少部分可滑动地卡合在所述环形凹槽内。
3.根据权利要求1所述的航天用电缆加工设备，其特征在于，所述基座(3)的侧壁固定有与所述通孔槽(6)相连通的滑套(5)，所述线缆(4)至少部分贯穿所述通孔槽(6)。
4.根据权利要求1所述的航天用电缆加工设备，其特征在于，所述腔体(7)内固定有轴承(11)，所述圆环体(9)同轴固定在所述轴承(11)的内环上。
5.根据权利要求1所述的航天用电缆加工设备，其特征在于，所述基座(1)外壁固定有箱体(18)，所述箱体(18)通过软管(19)与所述通孔槽(6)相连通。
6.根据权利要求5所述的航天用电缆加工设备，其特征在于，所述圆环体(9)、所述刷毛结构(10)、所述齿轮盘(13)、所述箱体(18)和所述软管(19)组成清洗组件，所述清洗组件的数量不少于两组。
7.根据权利要求6所述的航天用电缆加工设备，其特征在于，所述箱体(18)内填充有清洗剂或清水。
8.根据权利要求7所述的航天用电缆加工设备，其特征在于，所述基座(3)的底部通过支架(2)连接有收集槽(1)，所述腔体(7)通过连通管(20)与所述收集槽(1)相连通。
9.根据权利要求1所述的航天用电缆加工设备，其特征在于，所述支座(14)上固定有滚珠轴承，所述蜗杆(15)至少部分可转动地卡合在所述滚珠轴承内。
技术总结
本发明公开了一种航天用电缆加工设备，航天用电缆加工设备包括基座，基座内形成有沿水平方向的通孔槽，线缆自基座的一端贯穿通孔槽，基座内形成有与通孔槽相连通的腔体，腔体内可转动地设置有圆环体，圆环体的内壁固定有刷毛结构，线缆至少部分贯穿圆环体，使得刷毛结构至少部分与线缆的表面相接触，圆环体的端面同轴固定有齿轮环，基座的外壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上同轴固定有涡轮，基座的外壁上还固定有支座，支座上可转动地设置有蜗杆，涡轮和蜗杆相啮合，蜗杆的端部同轴固定有齿轮盘，齿轮盘至少部分延伸至基座内并与齿轮环相啮合。可以代替人工清洗，大大提高了线缆的清洗效果，提高产品的出厂质量。
技术开发人、权利持有人：赵明哲;付丽梅;周余;甘红琴;骆丹
