高新铜带单条涂锡机的清洗组件技术

高新铜带单条涂锡机的清洗组件技术

【技术领域】

本发明涉及焊带处理领域,具体涉及一种铜带单条涂锡机的清洗组件。

背景技术:

焊带应用广泛,焊带生产主要包括铜带清洗和铜带镀锡两个步骤。目前,铜带清洗、干燥和镀锡工序需要不同设备分开进行,用专用的清洗装置对铜带进行清洗,然后进行铜带收卷,再转移至烘干设备进行干燥,收卷最后,再在镀锡时放料镀锡;分开进行处理的铜带要进行收卷和重新放料,经过多次牵引,张力控制不一,物理性能会变差,容易拉断,废料较多,且周转过程容易中的氧化的问题。

技术实现要素:

为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种铜带单条涂锡机的清洗组件,解决了现有的铜带清洗、干燥和镀锡工序需要不同设备分开进行,使清洗的铜带要进行收卷和重新放料,经过多次牵引,张力控制不一,物理性能会变差,容易拉断,废料较多,且周转过程容易中的氧化的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种铜带单条涂锡机的清洗组件,包括涂锡机本体,所述涂锡机本体内部左侧设有清洗组件本体,所述清洗组件本体包括导线组件及导线组件下方由左至右分别安装的洗剂箱、清洗箱,所述洗剂箱、清洗箱内均由上至下设有刷洗辊组、限位辊;所述导线组件包括由左至右安装的动力牵引辊组a、动力牵引辊组b、动力牵引辊组c、动力牵引辊组d,动力牵引辊组b、动力牵引辊组c之间安装有烘干装置。

本发明中的一种铜带单条涂锡机的清洗组件进一步设置为:所述动力牵引辊组b、动力牵引辊组c、动力牵引辊组d三者相邻均安装风刀组。

本发明中的一种铜带单条涂锡机的清洗组件进一步设置为:所述清洗箱右上端固定吸水辊组,吸水辊组内部对称固定的两组辊杆表面套接吸水棉片。

本发明中的一种铜带单条涂锡机的清洗组件进一步设置为:所述烘干装置包括保温盒及贯穿保温盒开设的预留腔,烘干装置还包括预留腔内侧对称固定的加热丝组,预留腔腔内粘接岩棉薄板。

本发明中的一种铜带单条涂锡机的清洗组件进一步设置为:所述洗剂箱、清洗箱上表面均开设有进料口和出料口,且洗剂箱、清洗箱上面出料口安装相互对应橡胶材质的刮水片。

本发明中的一种铜带单条涂锡机的清洗组件进一步设置为:所述洗剂箱、清洗箱均通过进出水管与外部循环水泵连接。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

(1)、该铜带单条涂锡机的清洗组件,通过清洗箱中刷洗辊组对焊带两面进行快速刷洗,再通过牵引力缓慢从出料口刮水片之间输出,输出过程中两侧刮水片紧贴焊带,能够带走焊带表面多余洗剂液,而后进入清洗箱中,清洗箱内的刷洗辊能够对焊带表面洗剂进行冲刷,继而再通过牵引力缓慢从清洗箱出料口刮水片之间输出,刮水片紧贴焊带,能够带走焊带表面多余水分,进入吸水辊组通过吸水棉片对焊带残余水分进行吸收,经风刀后进入烘干装置,烘干装置内开启的加热丝组对焊带表面进一步干燥,无需将焊带移动至不同设备进行处理,保存了焊带的物理性能,张力一致,整个流程迅速洁净。

【附图说明】

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的洗剂箱俯视结构示意图;

图3是本发明的图1中a处放大结构示意图。

图中:1、涂锡机本体,2、清洗组件本体,3、导线组件,4、动力牵引辊组a,5、动力牵引辊组b,6、动力牵引辊组c,7、动力牵引辊组d,8、吸水辊组,9、洗剂箱,10、清洗箱,11、刷洗辊组,12、限位辊,13、风刀组,14、烘干装置,15、保温盒,16、预留腔,17、加热丝组,18、刮水片。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本发明所述的一种铜带单条涂锡机的清洗组件作进一步的详细描述。

如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种铜带单条涂锡机的清洗组件,包括涂锡机本体1、清洗组件本体2、导线组件3、动力牵引辊组a4、动力牵引辊组b5、动力牵引辊组c6、动力牵引辊组d7、吸水辊组8、洗剂箱9、清洗箱10、刷洗辊组11、限位辊12、风刀组13、烘干装置14、保温盒15、预留腔16、加热丝组17和刮水片18,涂锡机本体1内部左侧设有清洗组件本体2,清洗组件本体2包括导线组件3及导线组件3下方由左至右分别安装的洗剂箱9、清洗箱10,洗剂箱9、清洗箱10内均由上至下设有刷洗辊组11、限位辊12;导线组件3包括由左至右安装的动力牵引辊组a4、动力牵引辊组b5、动力牵引辊组c6、动力牵引辊组d7,动力牵引辊组b5、动力牵引辊组c6之间安装有烘干装置14。

动力牵引辊组b5、动力牵引辊组c6、动力牵引辊组d7三者相邻均安装风刀组13。

清洗箱10右上端固定吸水辊组8,吸水辊组8内部对称固定的两组辊杆表面套接吸水棉片。

烘干装置14包括保温盒15及贯穿保温盒15开设的预留腔16,烘干装置14还包括预留腔16内侧对称固定的加热丝组17,预留腔16腔内粘接岩棉薄板。

洗剂箱9、清洗箱10上表面均开设有进料口和出料口,且洗剂箱9、清洗箱10上面出料口安装相互对应橡胶材质的刮水片18。

洗剂箱9、清洗箱10均通过进出水管与外部循环水泵连接。

本发明的工作原理是:清洗组件本体2中导线组件3带动焊带从装置左侧进入涂锡机本体1,首先进入注入清洗剂液体的洗剂箱9中,经清洗箱10中刷洗辊组11对焊带两面进行快速刷洗,再通过牵引力缓慢从出料口刮水片18之间输出,输出过程中两侧刮水片18紧贴焊带,能够带走焊带表面多余洗剂液,而后进入清洗箱10中,清洗箱10内的刷洗辊能够对焊带表面洗剂进行冲刷,继而再通过牵引力缓慢从清洗箱10出料口刮水片18之间输出,刮水片18紧贴焊带,能够带走焊带表面多余水分,进入吸水辊组8通过吸水棉片对焊带残余水分进行吸收,经风刀后进入烘干装置14,烘干装置14内开启的加热丝组17对焊带表面进一步干燥,便于后续的涂锡工序,这就是该铜带单条涂锡机的清洗组件的工作原理,同时本说明书中未作详细描述的内容,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本发明;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

技术特征:

1.一种铜带单条涂锡机的清洗组件,包括涂锡机本体,其特征在于:所述涂锡机本体内部左侧设有清洗组件本体,所述清洗组件本体包括导线组件及导线组件下方由左至右分别安装的洗剂箱、清洗箱,所述洗剂箱、清洗箱内均由上至下设有刷洗辊组、限位辊;所述导线组件包括由左至右安装的动力牵引辊组a、动力牵引辊组b、动力牵引辊组c、动力牵引辊组d,动力牵引辊组b、动力牵引辊组c之间安装有烘干装置。

2.如权利要求1所述的一种铜带单条涂锡机的清洗组件,其特征在于:所述动力牵引辊组b、动力牵引辊组c、动力牵引辊组d三者相邻均安装风刀组。

3.如权利要求1所述的一种铜带单条涂锡机的清洗组件,其特征在于:所述清洗箱右上端固定吸水辊组,吸水辊组内部对称固定的两组辊杆表面套接吸水棉片。

4.如权利要求1所述的一种铜带单条涂锡机的清洗组件,其特征在于:所述烘干装置包括保温盒及贯穿保温盒开设的预留腔,烘干装置还包括预留腔内侧对称固定的加热丝组,预留腔腔内粘接岩棉薄板。

5.如权利要求1所述的一种铜带单条涂锡机的清洗组件,其特征在于:所述洗剂箱、清洗箱上表面均开设有进料口和出料口,且洗剂箱、清洗箱上面出料口安装相互对应橡胶材质的刮水片。

6.如权利要求1所述的一种铜带单条涂锡机的清洗组件,其特征在于:所述洗剂箱9、清洗箱10均通过进出水管与外部循环水泵连接。

技术总结
本发明涉及一种铜带单条涂锡机的清洗组件,包括涂锡机本体,所述涂锡机本体内部左侧设有清洗组件本体,所述清洗组件本体包括导线组件及导线组件下方由左至右分别安装的洗剂箱、清洗箱,所述洗剂箱、清洗箱内均由上至下设有刷洗辊组、限位辊;所述导线组件包括由左至右安装的动力牵引辊组A、动力牵引辊组B、动力牵引辊组C、动力牵引辊组D,动力牵引辊组B、动力牵引辊组C之间安装有烘干装置。该铜带单条涂锡机的清洗组件,能够对焊带进行酸洗水洗干燥三种工序,结构设计灵活,保持了使用场地清洁的同时,无需将焊带移动至不同设备进行处理,保存了焊带的物理性能,张力一致,整个流程迅速洁净。

技术开发人、权利持有人:穆开洪

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