本高新技术涉及一种回收机，尤其涉及一种建筑垃圾分类回收机。
背景技术：
目前整个建筑行业产业链，产生的建筑垃圾量及种类较多，垃圾收集、分类、处理不善的话对城市大气污染的影响程度很大。目前，对于一个完整的建筑工程，涉及到的专业非常多，产生的垃圾种类、数量也特别多，常规建筑工地产生的垃圾有：混凝土块、砌块、砖块、钢筋头、防水卷材预料、防水涂料桶、包装纸、包装袋、脚手架相关部件、油漆桶、机油桶、各类pvc等塑料管、电缆皮、电缆线、钢套管预料、镀锌管、弯头预料、以及工人生活垃圾饭盒、一次性筷子、饮料瓶、食品包装盒袋等等。
现有建筑垃圾处理设备不能很好的适应于分类明确、多场景适用的需要，面对各种各样的建筑垃圾，往往不能明确分类。
针对上述问题，人们需要一种建筑垃圾分类回收机，来满足建筑垃圾的分类回收需要。
技术实现要素：
本高新技术目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种建筑垃圾分类回收机，提高了效率，垃圾分类明确，并且可以适应各种场合。
本高新技术的目的是这样实现的：一种建筑垃圾分类回收机，包括下料斗，所述下料斗下方设置有第一传送带，所述第一传动带的另一端设置有击碎区，所述击碎区的输出端设置有磁选区，所述磁选区的下方设置有第一出口收集箱，所述磁选区的另一端设置有第二传送带，所述第二传送带的另一端设置有风选区，所述风选区的下方设置有第二出口收集箱，所述风选区的另一端设置有第三传送带，所述第三传送带的另一端设置有过滤筛网，所述过滤网的一侧设置有第四传送带，所述第四传送带的另一端设置有滑道，所述滑道的另一端设置有第一破碎机，所述第一破碎机的输出端设置有第五传送带，所述第五传送带上设置有金属二次检测区与喷雾除尘区，所述第五传送带的另一端设置有粗粒收集区；所述过滤筛网的一侧开设有排料口，所述排料口铰接有开关门，所述排料口下方设置有第二破碎机，所述第二破碎机的输出端设置有第六传送带，所述第六传动带上设置有所述金属二次检测区与所述喷雾除尘区，所述第六传送带的另一端设置有细粒收集区。
进一步地，所述击碎区包括高强击碎锤，所述高强击碎锤底面设置有凸起钢芽。
进一步地，所述磁选区包括外壁体和内壁体，所述内壁体与所述外壁体铰接，所述内壁体内侧设置有第一电磁铁，所述第一电磁铁外接电源进行周期性供电。
进一步地，所述风选区包括风选箱，所述风选箱侧壁开设有若干风口，所述风口处设置有风扇，所述风扇外接电源进行供电，所述风选箱中部设置有辅助风选器。
进一步地，所述辅助风选器包括转轴、滚筒、卷扬板，所述转轴设置于所述风选箱之间，所述转轴中部设置有所述滚筒，所述滚筒侧壁倾斜的设置有若干所述卷扬板。
进一步地，所述第一破碎机为颚式破碎机。
进一步地，所述第二破碎机为反击式破碎机。
进一步地，所述金属二次检测区的侧壁设置有第二电磁铁。
进一步地，所述喷雾除尘区的侧壁设置有雾化喷头。
本高新技术的优势：
1.通过设置若干传送带，增加了整个实用新型的自动化程度，进而提高了分类效率。
2.通过击碎区、磁选区、风选区、金属二次检测区等，对建筑垃圾进行合理的分类，最终收集在第一出口收集箱、第二出口收集箱、粗粒收集区、细粒收集区。可以适应各种分类明确、多场景适用的需要。
3.通过设置第一破碎机与第二破碎机，对大块垃圾进行破碎，更加方便回收。
附图说明
图1为一种建筑垃圾分类回收机结构示意图。
图2为高强击碎锤结构示意图。
图3为磁选区结构示意图。
图4为风选区结构示意图。
图5为过滤筛网结构示意图。
图6为金属二次检测区结构示意图。
图7为喷雾除尘区结构示意图。
图中：1.下料斗、2.第一传送带、3.击碎区、301.高强击碎锤、302.凸起钢芽、4.磁选区、401.外壁体、402.内壁体、403.第一电磁铁、5.第一出口收集箱、6.第二传送带、7.风选区、701.风选箱、702.风口、703.风扇、704.辅助风选器、7041.转轴、7042.滚筒、7043.卷扬板、8.第二出口收集箱、9.第三传送带、10.过滤筛网、101.排料口、102.开关门、11.第四传送带、12.滑道、13.第一破碎机、14.第五传送带、15.金属二次检测区、151.第二电磁铁、16.喷雾除尘区、161.雾化喷头、17.粗粒收集区、18.第二破碎机、19.第六传送带、20.细粒收集区。
具体实施方式
为了使技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供一种建筑垃圾分类回收机。
实施例1，如图1-7所示，一种建筑垃圾分类回收机，包括下料斗1，将垃圾从所述下料斗1加入至建筑垃圾分类回收机内。所述下料斗1下方设置有第一传送带2，所述第一传动带2的另一端设置有击碎区3，所述击碎区包括高强击碎锤301，所述高强击碎锤301底面设置有凸起钢芽302。所述高强击碎锤301可周期性吊起和下坠，所述凸起钢芽302可在所述高强击碎锤301下坠时对建筑垃圾进行砸击，实现建筑垃圾中钢筋与混凝土的分离，同时在所述高强击碎锤301抬起瞬间，所述击碎区3将建筑垃圾进行前送，送至所述磁选区4。所述高强击碎锤301吊起与下坠、所述击碎区3前送垃圾、以及所述第一电磁铁403通断电的周期相同，保证建筑垃圾在两个区域顺利前进。所述击碎区3的输出端设置有磁选区4，所述磁选区4包括外壁体401和内壁体402，所述内壁体402与所述外壁体401铰接，所述内壁体402内侧设置有第一电磁铁403，所述第一电磁铁403外接电源进行周期性供电。所述外壁体401固定不动，所述内壁体402由动力源带动进行周期性的旋转。旋转周期与所述第一电磁铁403的通电周期相同。所述磁选区4的下方设置有第一出口收集箱5，所述第一电磁铁403将混合垃圾中的金属垃圾吸附至所述第一出口收集箱5上方，所述第一电磁铁403断电后，金属垃圾落入所述第一出口收集箱5内。所述磁选区4的另一端设置有第二传送带6，所述第二传送带6的另一端设置有风选区7，所述风选区7包括风选箱701，所述风选箱701侧壁开设有若干风口702，所述风口702处设置有风扇703，所述风扇703外接电源进行供电，所述风选箱701中部设置有辅助风选器704。所述风选区7的下方设置有第二出口收集箱8。所述辅助风选器704包括转轴7041、滚筒7042、卷扬板7043，所述转轴7041设置于所述风选箱701之间，所述转轴7041中部设置有所述滚筒7042，所述滚筒7042侧壁倾斜的设置有若干所述卷扬板7043。所述转轴7041由动力源带动进行转动，用来扬起所述第二传送带6上的混合垃圾，增加风选的效率，然后通过所述风扇703产生的风力，将绳子、塑料袋等轻质垃圾分离出来，落至所述第二出口收集箱8。所述风选区7的另一端设置有第三传送带9，所述第三传送带9的另一端设置有过滤筛网10，所述过滤筛网10可以更换不同孔径，一般是将150mm以上或者以下的粒块进行分离。所述过滤网10的一侧设置有第四传送带11，所述第四传送带11的另一端设置有滑道12，所述滑道12的另一端设置有第一破碎机13，所述第一破碎机13为颚式破碎机。所述第一破碎机13工作时，活动鄂板对固定鄂板作周期性的往复运动，时而靠近，时而离开。当靠近时，建筑垃圾在两鄂板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎。所述第一破碎机13内部为两转轮式碾压器，两轮间距离可调，用于灵活应对不同体积混凝土块的破碎，从而进一步回收利用。所述第一破碎机13的输出端设置有第五传送带14，所述第五传送带14上设置有金属二次检测区15与喷雾除尘区16，其中所述金属二次检测区15在区域通道内设有通电的第二电磁铁151，通道壁与传送带之间留有间隙，以防通道壁吸附金属后阻碍传送带同行。所述喷雾除尘区16为红外线感应，当检测到传送带上有建筑垃圾通过时，将由通道壁上的雾化喷头161进行喷雾除尘。所述第五传送带14的另一端设置有粗粒收集区17；所述过滤筛网10的一侧开设有排料口101，所述排料口101铰接有开关门102，所述排料口101下方设置有第二破碎机18，所述第二破碎机18为反击式破碎机。所述第二破碎机18的输出端设置有第六传送带19，所述第六传动带19上设置有所述金属二次检测区15与所述喷雾除尘区16，所述第六传送带19的另一端设置有细粒收集区20。
本高新技术在使用时：
建筑垃圾首先经过整理平整后，经下料斗倾倒入机器，通过第一传送带到达击碎区，击碎区中高强击碎锤可周期性吊起和下坠，击碎锤底部的凸起钢芽，可在高强击碎锤下坠时对建筑垃圾进行砸击，实现建筑垃圾中钢筋与混凝土的分离，同时在击碎锤抬起瞬间，击碎区将建筑垃圾进行前送，送至磁选区，内部电磁铁将垃圾中的钢筋和废金属垃圾等进行吸附，进而将金属材料分拣出来，电磁铁断电使吸附的金属下落至第一出口收集箱分出，其中，高强击碎锤吊起与下坠、击碎区前送垃圾、以及第一电磁铁旋转式通断电的周期相同，保证建筑垃圾在两个区域顺利前进。
除去金属材料的建筑垃圾再由第二传送带经过风选区，区域中增设辅助风选器，辅助风口和风扇形成的风力作用，可将建筑垃圾中的塑料袋，绳子等轻质垃圾吹起分出，落至第二出口收集箱内分出。
剩余建筑垃圾再通过第三传送带送往过滤筛网，粒径小于孔径的建筑垃圾块将进由过滤筛网进入第二破碎机进行二次破碎形成细粒后由第六传送带继续向前送进；粒径大于孔径的建筑垃圾块将在自身初速度下通过过滤筛网并经滑道进入第一破碎机进行初次破碎形成粗粒后由第五传送带继续向前送进。
第五传送带上的粗粒和第六传送带的细粒都将被送往金属二次检测区，用于将内嵌于建筑垃圾块中的未在磁选区中分离却在破碎过程中分离出的小尺寸金属的检测回收，然后两种块粒经过喷雾除尘区进行清洁处理后，分别到达粗粒收集区和细粒收集区。
至此，所有建筑垃圾完成对金属、轻质垃圾、粗粒和细粒破碎石块的分类回收。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由权利要求指出。应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
技术特征：
1.一种建筑垃圾分类回收机，包括下料斗，其特征在于：所述下料斗下方设置有第一传送带，所述第一传送带的另一端设置有击碎区，所述击碎区的输出端设置有磁选区，所述磁选区的下方设置有第一出口收集箱，所述磁选区的另一端设置有第二传送带，所述第二传送带的另一端设置有风选区，所述风选区的下方设置有第二出口收集箱，所述风选区的另一端设置有第三传送带，所述第三传送带的另一端设置有过滤筛网，所述过滤筛网的一侧设置有第四传送带，所述第四传送带的另一端设置有滑道，所述滑道的另一端设置有第一破碎机，所述第一破碎机的输出端设置有第五传送带，所述第五传送带上设置有金属二次检测区与喷雾除尘区，所述第五传送带的另一端设置有粗粒收集区；
所述过滤筛网的一侧开设有排料口，所述排料口铰接有开关门，所述排料口下方设置有第二破碎机，所述第二破碎机的输出端设置有第六传送带，所述第六传送带上设置有所述金属二次检测区与所述喷雾除尘区，所述第六传送带的另一端设置有细粒收集区。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分类回收机，其特征在于：所述击碎区包括高强击碎锤，所述高强击碎锤底面设置有凸起钢芽。
3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分类回收机，其特征在于：所述磁选区包括外壁体和内壁体，所述内壁体与所述外壁体铰接，所述内壁体内侧设置有第一电磁铁，所述第一电磁铁外接电源进行周期性供电。
4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分类回收机，其特征在于：所述风选区包括风选箱，所述风选箱侧壁开设有若干风口，所述风口处设置有风扇，所述风扇外接电源进行供电，所述风选箱中部设置有辅助风选器。
5.根据权利要求4所述的一种建筑垃圾分类回收机，其特征在于：所述辅助风选器包括转轴、滚筒、卷扬板，所述转轴设置于所述风选箱之间，所述转轴中部设置有所述滚筒，所述滚筒侧壁倾斜的设置有若干所述卷扬板。
6.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分类回收机，其特征在于：所述第一破碎机为颚式破碎机。
7.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分类回收机，其特征在于：所述第二破碎机为反击式破碎机。
8.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分类回收机，其特征在于：所述金属二次检测区的侧壁设置有第二电磁铁。
9.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分类回收机，其特征在于：所述喷雾除尘区的侧壁设置有雾化喷头。
技术总结
一种建筑垃圾分类回收机，包括下料斗、第一传送带、击碎区、高强击碎锤、凸起钢芽、磁选区、外壁体、内壁体、第一电磁铁、第一出口收集箱、第二传送带、风选区、风选箱、风口、风扇、辅助风选器、转轴、滚筒、卷扬板、第二出口收集箱、第三传送带、过滤筛网、排料口、开关门、第四传送带、滑道、第一破碎机、第五传送带、金属二次检测区、第二电磁铁、喷雾除尘区、雾化喷头、粗粒收集区、第二破碎机、第六传送带、细粒收集区；通过过击碎区、磁选区、风选区、金属二次检测区等，对建筑垃圾进行合理的分类，最终收集在第一出口收集箱、第二出口收集箱、粗粒收集区、细粒收集区，可以适应各种分类明确、多场景适用的需要。
技术开发人、权利持有人：张建乐;段礼涛
