本高新技术属于清洗装置技术领域，具体是指一种试剂瓶清洗装置。
背景技术：
试剂瓶是属于实验室内使用最多的实验设备，而试剂瓶的清洗是在实验前后需要经常进行的工作，目前很多实验室内的试剂瓶其清洗过程都是采用人工清洗以及长时间晾干的方法，因此清洗效率不高且人工强度大，并且在人工清洗的过程中，水花四处飞溅，而且在清洗过程中由于试剂瓶不方便固定，影响清洗效果以及清洗质量。
技术实现要素：
为了解决上述难题，本高新技术提供了一种通过电流变容易对试剂瓶进行固定，并通过驱动电机控制刷毛旋转，来清洗试剂瓶的试剂瓶清洗装置。
为了实现上述功能，本高新技术采取的技术方案如下：一种试剂瓶清洗装置，包括上盖板、侧抬杆、升降液压机、夹持清洗装置、辅助清洁装置、清洗仓和支座，所述支座设于清洗仓下，所述上盖板设有清洗仓上，所述侧抬杆设于上盖板两侧面上，所述升降液压机设于上盖板下，所述夹持清洗装置设于升降液压机下，用于固定并对试剂瓶外侧面进行清洗，所述辅助清洁装置设于清洗仓内壁底面上，用于清洗试剂瓶内壁；所述夹持清洗装置包括固定板、电机槽、旋转电机、旋转轴、夹持外框、固定槽、衔接杆、侧板、刷毛、限位环和旋紧式螺纹固定座，所述固定板设于升降液压机下，所述电机槽设于固定板内，所述旋转电机设于电机槽内，所述旋转轴套接于旋转电机转轴上，所述夹持外框为下端开口框体结构，所述固定槽设于夹持外框底面开口两端端点处，用于固定试剂瓶，所述衔接杆设于旋转轴下，所述限位环套接于衔接杆两端端点处，所述侧板可移动套接于衔接杆上，所述刷毛设于侧板靠近旋转轴的侧面上，所述旋紧式螺纹固定座设于侧板远离刷毛的侧面上端，通过固定槽将试剂瓶固定，并通过旋转电机带动衔接杆控制刷毛转动，实现对试剂瓶的外侧面的清洁。
进一步地，所述辅助清洁装置包括伸缩杆、支撑板、辅助电机和斜刷毛，所述辅助电机嵌入设于清洗仓底面内，所述支撑板设于清洗仓底面上，所述伸缩杆套接于辅助电机转轴上且设于支撑板上，所述斜刷毛均匀分布设于伸缩杆侧面上，通过辅助电机控制斜刷毛旋转，对试剂瓶内壁进行清洁，提高清洗质量。
进一步地，所述固定槽内设有薄膜，所述薄膜内设有电流变溶液，利用电流变溶液通电由液态变为固态的特性，实现对试剂瓶的固定工作。
进一步地，所述清洗仓侧面下端设有排水管，用于排出清洗仓的清洗液。
进一步地，所述清洗仓侧壁设有观察窗口，用于观察试剂瓶的清洗情况，而且用于观察清洗液的污浊情况，决定是否更换清洗液。
本高新技术采取上述结构取得有益效果如下：本高新技术提供的一种试剂瓶清洗装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过增设夹持清洗装置，通过固定槽内利用电流变溶液通电由液态变为固态的特性，实现对试剂瓶的固定工作，并通过旋转电机带动衔接杆控制刷毛转动，实现对试剂瓶的外侧面的清洁，配合辅助清洁装置，通过辅助电机控制斜刷毛旋转，对试剂瓶内壁进行清洁，大大提高了试剂瓶的清洗效率，减少了人力耗费，提高清洗质量。
附图说明
图1为本高新技术一种试剂瓶清洗装置的整体结构示意图；
图2为本高新技术一种试剂瓶清洗装置的夹持清洗装置的结构示意图。
其中，1、上盖板，2、侧抬杆，3、升降液压机，4、夹持清洗装置，5、清洗仓，6、支座，7、固定板，8、电机槽，9、旋转电机，10、旋转轴，11、夹持外框，12、固定槽，13、衔接杆，14、侧板，15、刷毛，16、限位环，17、旋紧式螺纹固定座，18、薄膜，19、电流变溶液，20、排水管，21、观察窗口，22、辅助清洁装置，23、伸缩杆，24、支撑板，25、辅助电机，26、斜刷毛。
具体实施方式
下面将结合附图对本高新技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
在本高新技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本高新技术做进一步详细说明。
如图1-2所述，本高新技术一种试剂瓶清洗装置，包括上盖板1、侧抬杆2、升降液压机3、夹持清洗装置4、辅助清洁装置22、清洗仓5和支座6，所述支座6设于清洗仓5下，所述上盖板1设有清洗仓5上，所述侧抬杆2设于上盖板1两侧面上，所述升降液压机3设于上盖板1下，所述夹持清洗装置4设于升降液压机3下，所述辅助清洁装置22设于清洗仓5内壁底面上；所述夹持清洗装置4包括固定板7、电机槽8、旋转电机9、旋转轴10、夹持外框11、固定槽12、衔接杆13、侧板14、刷毛15、限位环16和旋紧式螺纹固定座17，所述固定板7设于升降液压机3下，所述电机槽8设于固定板7内，所述旋转电机9设于电机槽8内，所述旋转轴10套接于旋转电机9转轴上，所述夹持外框11为下端开口框体结构，所述固定槽12设于夹持外框11底面开口两端端点处，所述衔接杆13设于旋转轴10下，所述限位环16套接于衔接杆13两端端点处，所述侧板14可移动套接于衔接杆13上，所述刷毛15设于侧板14靠近旋转轴10的侧面上，所述旋紧式螺纹固定座17设于侧板14远离刷毛15的侧面上端。
所述辅助清洁装置22包括伸缩杆23、支撑板24、辅助电机25和斜刷毛26，所述辅助电机25嵌入设于清洗仓5底面内，所述支撑板24设于清洗仓5底面上，所述伸缩杆23套接于辅助电机25转轴上且设于支撑板24上，所述斜刷毛26均匀分布设于伸缩杆23侧面上。
所述固定槽12内设有薄膜18，所述薄膜18内设有电流变溶液19
所述清洗仓5侧面下端设有排水管20。
所述清洗仓5侧壁设有观察窗口21。
具体使用时，首先将需要清洗的试剂瓶开口朝下放置，将试剂瓶开口边缘处放置在固定槽12内，之后像电流变溶液19内通电，利用电流变溶液19通电由液态变为固态的特性，实现对试剂瓶的固定工作，之后控制侧板14移动，直到侧板14可以接触到试剂瓶侧壁，控制旋紧式螺纹固定座17，将侧板14固定在衔接杆13上，启动升降液压机3，控制夹持清洗装置4带动试剂瓶向清洗液内移动，试剂瓶浸入清洗液内之后，伸缩杆23将进入试剂瓶内部，然后启动辅助电机25和旋转电机9，旋转电机9通过衔接杆13带动刷毛15转动，对试剂瓶外壁进行清洗，辅助电机25带动伸缩杆23和刷毛15对试剂瓶内壁进行清洗，清洗结束之后，停止辅助电机25和旋转电机9，通过升降液压机3将试剂瓶从清洗液中取出。
以上对本高新技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本高新技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本高新技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本高新技术的保护范围。
技术特征：
1.一种试剂瓶清洗装置，其特征在于：包括上盖板、侧抬杆、升降液压机、夹持清洗装置、辅助清洁装置、清洗仓和支座，所述支座设于清洗仓下，所述上盖板设有清洗仓上，所述侧抬杆设于上盖板两侧面上，所述升降液压机设于上盖板下，所述夹持清洗装置设于升降液压机下，所述辅助清洁装置设于清洗仓内壁底面上；所述夹持清洗装置包括固定板、电机槽、旋转电机、旋转轴、夹持外框、固定槽、衔接杆、侧板、刷毛、限位环和旋紧式螺纹固定座，所述固定板设于升降液压机下，所述电机槽设于固定板内，所述旋转电机设于电机槽内，所述旋转轴套接于旋转电机转轴上，所述夹持外框为下端开口框体结构，所述固定槽设于夹持外框底面开口两端端点处，所述衔接杆设于旋转轴下，所述限位环套接于衔接杆两端端点处，所述侧板可移动套接于衔接杆上，所述刷毛设于侧板靠近旋转轴的侧面上，所述旋紧式螺纹固定座设于侧板远离刷毛的侧面上端。
2.根据权利要求1所述的一种试剂瓶清洗装置，其特征在于：所述辅助清洁装置包括伸缩杆、支撑板、辅助电机和斜刷毛，所述辅助电机嵌入设于清洗仓底面内，所述支撑板设于清洗仓底面上，所述伸缩杆套接于辅助电机转轴上且设于支撑板上，所述斜刷毛均匀分布设于伸缩杆侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种试剂瓶清洗装置，其特征在于：所述固定槽内设有薄膜，所述薄膜内设有电流变溶液。
4.根据权利要求1所述的一种试剂瓶清洗装置，其特征在于：所述清洗仓侧面下端设有排水管。
5.根据权利要求1所述的一种试剂瓶清洗装置，其特征在于：所述清洗仓侧壁设有观察窗口。
技术总结
本高新技术公开了一种试剂瓶清洗装置，包括上盖板、侧抬杆、升降液压机、夹持清洗装置、辅助清洁装置、清洗仓和支座，所述支座设于清洗仓下，所述上盖板设有清洗仓上，所述侧抬杆设于上盖板两侧面上，所述升降液压机设于上盖板下，所述夹持清洗装置设于升降液压机下，所述辅助清洁装置设于清洗仓内壁底面上。本高新技术属于清洗装置技术领域，具体是指一种通过电流变容易对试剂瓶进行固定，并通过驱动电机控制刷毛旋转，来清洗试剂瓶的试剂瓶清洗装置。
技术开发人、权利持有人：吴昌同
