本高新技术涉及玻璃清洗机技术领域，尤其涉及一种滚刷喷淋密封装置。
背景技术：
玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动(气动)玻璃翻转小车和检验光源等系统。
在玻璃清洗机中，玻璃表面的刷洗工序需要采用两个刷滚同步动作进行，而在刷滚清洗玻璃的同时需要喷淋系统配合使用，然而液态水喷淋在刷滚的表面，容易流向与箱体连接处的轴承以及其他部分，致使整个刷滚上所组成的零部件中进入液态水，长期时间后会发生锈蚀的现象，以此导致整个装置的使用寿命降低，同时存在严重的安全隐患。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本高新技术提供了一种滚刷喷淋密封装置，达到了避免液态水进入主轴连接处零部件内部的目的，同时避免了锈蚀现象的发生，保证了刷滚的自转能力，同时提高了刷滚的使用寿命，保证了清洁动作的正常进行。
(二)技术方案
为实现上述技术问题，本高新技术提供了如下技术方案：一种滚刷喷淋密封装置，包括清洗机体、固定环、磁环、连接板、限位块、挡水罩、连接环、卡条、主轴、安装筒、气囊、弧形板、胀板、刷毛套、注气接头和释放阀，所述固定环的一侧与磁环的一侧固定连接，所述清洗机体内侧壁的一侧与磁环的另一侧通过吸附固定连接，所述连接板的右侧与限位块固定连接，所述固定环的左侧开设有限位槽，所述限位块滑动安装在限位槽的内部，所述挡水罩固定安装在连接板的左侧，所述连接环的一侧固定安装在挡水罩的左侧，所述连接环的内侧壁与卡条固定连接，所述主轴的一端与清洗机体内壁的一侧转动连接，所述主轴的外表面开设有配合卡条滑动使用的键槽。
进一步地，所述限位块的数量为四个，四个限位块分别位于限位槽内部的四周，所述限位槽的形状为环形槽。
进一步地，所述卡条的数量为两个，两个卡条分别位于连接环内壁得两侧，所述卡条与键槽的形状均为矩形。
进一步地，所述安装筒的一侧与主轴的一端固定连接，所述气囊固定安装在安装筒的内部，所述弧形板的数量为四个，四个弧形板分别位于气囊外表面的四周。
进一步地，所述胀板的一端与弧形板的一侧固定连接，所述胀板的另一端延伸至安装筒的外部，所述安装筒的外表面开设有配合胀板使用的通槽，所述刷毛套套设在安装筒的外表面上。
进一步地，所述注气接头和释放阀分别固定安装在安装筒的两侧，所述注气接头和释放阀分别与气囊的两侧固定连通，所述注气接头上设置有单向阀。
(三)有益效果
本高新技术提供了一种滚刷喷淋密封装置，具备以下有益效果：
1、本高新技术通过连接环带动挡水罩以及连接板向右侧滑动，固定环与清洗机体之间配合磁环固定，此时限位块在限位槽的内部滑动连接，整个挡水罩相对于主轴的连接处形成遮挡，能够在伴随主轴转动的同时进行密封，因此达到了避免液态水进入主轴连接处零部件内部的目的，同时避免了锈蚀现象的发生，保证了刷滚的自转能力，同时提高了刷滚的使用寿命，保证了清洁动作的正常进行。
2、本高新技术通过四个胀板与刷毛套内侧壁的四周进行接触并顶起，从而使刷毛套稳定的套设在安装筒的外表面上，在更换刷毛套时仅需打开释放阀即可使气囊进行放气，气囊收缩的同时胀板回缩至安装筒的内部，因此能够达到对刷毛进行快速安装更换的目的，在刷毛磨损严重时提高了更换刷毛的工作效率。
附图说明
图1为本高新技术结构的爆炸示意图；
图2为本高新技术结构连接板的侧视图；
图3为本高新技术结构安装筒的剖视图。
图中：1、清洗机体；2、固定环；3、磁环；4、连接板；5、限位块；6、限位槽；7、挡水罩；8、连接环；9、卡条；10、主轴；11、键槽；12、安装筒；13、气囊；14、弧形板；15、胀板；16、刷毛套；17、注气接头；18、释放阀。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
请参阅图1-3，本高新技术提供了一种技术方案：一种滚刷喷淋密封装置，包括清洗机体1、固定环2、磁环3、连接板4、限位块5、挡水罩7、连接环8、卡条9、主轴10、安装筒12、气囊13、弧形板14、胀板15、刷毛套16、注气接头17和释放阀18，固定环2的一侧与磁环3的一侧固定连接，清洗机体1内侧壁的一侧与磁环3的另一侧通过吸附固定连接，连接板4的右侧与限位块5固定连接，固定环2的左侧开设有限位槽6，限位块5滑动安装在限位槽6的内部，挡水罩7固定安装在连接板4的左侧，连接环8的一侧固定安装在挡水罩7的左侧，连接环8的内侧壁与卡条9固定连接，主轴10的一端与清洗机体1内壁的一侧转动连接，主轴10的外表面开设有配合卡条9滑动使用的键槽11，通过在连接环8的内侧壁上安装卡条9，在连接环8套设在主轴10的外表面上时，两个卡条9分别与连个键槽11进行卡合并能够处于滑动状态，使连接环8能够相对于主轴10进行同步转动的同时，还能够在主轴10上进行左右滑动，而在装配时连接环8带动挡水罩7以及连接板4向右侧滑动，固定环2与清洗机体1之间配合磁环3固定，此时限位块5在限位槽6的内部滑动连接，整个挡水罩7相对于主轴10的连接处形成遮挡，能够在伴随主轴10转动的同时进行密封，因此达到了避免液态水进入主轴连接处零部件内部的目的，同时避免了锈蚀现象的发生，保证了刷滚的自转能力，同时提高了刷滚的使用寿命，保证了清洁动作的正常进行。
限位块5的数量为四个，四个限位块5分别位于限位槽6内部的四周，限位槽6的形状为环形槽，卡条9的数量为两个，两个卡条9分别位于连接环8内壁得两侧，卡条9与键槽11的形状均为矩形，安装筒12的一侧与主轴10的一端固定连接，气囊13固定安装在安装筒12的内部，弧形板14的数量为四个，四个弧形板14分别位于气囊13外表面的四周，胀板15的一端与弧形板14的一侧固定连接，胀板15的另一端延伸至安装筒12的外部，安装筒12的外表面开设有配合胀板15使用的通槽，刷毛套16套设在安装筒12的外表面上，注气接头17和释放阀18分别固定安装在安装筒12的两侧，注气接头17和释放阀18分别与气囊13的两侧固定连通，注气接头17上设置有单向阀，通过在安装筒12的内部装配气囊13，此时将刷毛套16套接在安装筒12的外表面上，由注气接头17冲入气体，此时气囊13内部充注气体膨胀，体积在增大的同时挤推弧形板14，弧形板14的弧形状态能够与气囊13的外表面充分接触，以此保证两者接触的稳定性，在弧形板14受到膨胀力的同时带动胀板15延伸至安装筒12的外部，此时四个胀板15与刷毛套16内侧壁的四周进行接触并顶起，从而使刷毛套16稳定的套设在安装筒12的外表面上，在更换刷毛套16时仅需打开释放阀18即可使气囊13进行放气，气囊13收缩的同时胀板15回缩至安装筒12的内部，因此能够达到对刷毛进行快速安装更换的目的，在刷毛磨损严重时提高了更换刷毛的工作效率。
在使用的过程中，通过在连接环8的内侧壁上安装卡条9，在连接环8套设在主轴10的外表面上时，两个卡条9分别与连个键槽11进行卡合并能够处于滑动状态，使连接环8能够相对于主轴10进行同步转动的同时，还能够在主轴10上进行左右滑动，而在装配时连接环8带动挡水罩7以及连接板4向右侧滑动，固定环2与清洗机体1之间配合磁环3固定，此时限位块5在限位槽6的内部滑动连接，整个挡水罩7相对于主轴10的连接处形成遮挡，能够在伴随主轴10转动的同时进行密封，因此达到了避免液态水进入主轴连接处零部件内部的目的，同时避免了锈蚀现象的发生，保证了刷滚的自转能力，同时提高了刷滚的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种滚刷喷淋密封装置，包括清洗机体(1)、固定环(2)、磁环(3)、连接板(4)、限位块(5)、挡水罩(7)、连接环(8)、卡条(9)、主轴(10)、安装筒(12)、气囊(13)、弧形板(14)、胀板(15)、刷毛套(16)、注气接头(17)和释放阀(18)，其特征在于：所述固定环(2)的一侧与磁环(3)的一侧固定连接，所述清洗机体(1)内侧壁的一侧与磁环(3)的另一侧通过吸附固定连接，所述连接板(4)的右侧与限位块(5)固定连接，所述固定环(2)的左侧开设有限位槽(6)，所述限位块(5)滑动安装在限位槽(6)的内部，所述挡水罩(7)固定安装在连接板(4)的左侧，所述连接环(8)的一侧固定安装在挡水罩(7)的左侧，所述连接环(8)的内侧壁与卡条(9)固定连接，所述主轴(10)的一端与清洗机体(1)内壁的一侧转动连接，所述主轴(10)的外表面开设有配合卡条(9)滑动使用的键槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种滚刷喷淋密封装置，其特征在于：所述限位块(5)的数量为四个，四个限位块(5)分别位于限位槽(6)内部的四周，所述限位槽(6)的形状为环形槽。
3.根据权利要求1所述的一种滚刷喷淋密封装置，其特征在于：所述卡条(9)的数量为两个，两个卡条(9)分别位于连接环(8)内壁得两侧，所述卡条(9)与键槽(11)的形状均为矩形。
4.根据权利要求1所述的一种滚刷喷淋密封装置，其特征在于：所述安装筒(12)的一侧与主轴(10)的一端固定连接，所述气囊(13)固定安装在安装筒(12)的内部，所述弧形板(14)的数量为四个，四个弧形板(14)分别位于气囊(13)外表面的四周。
5.根据权利要求1所述的一种滚刷喷淋密封装置，其特征在于：所述胀板(15)的一端与弧形板(14)的一侧固定连接，所述胀板(15)的另一端延伸至安装筒(12)的外部，所述安装筒(12)的外表面开设有配合胀板(15)使用的通槽，所述刷毛套(16)套设在安装筒(12)的外表面上。
6.根据权利要求1所述的一种滚刷喷淋密封装置，其特征在于：所述注气接头(17)和释放阀(18)分别固定安装在安装筒(12)的两侧，所述注气接头(17)和释放阀(18)分别与气囊(13)的两侧固定连通，所述注气接头(17)上设置有单向阀。
技术总结
本高新技术涉及玻璃清洗机技术领域，尤其涉及一种滚刷喷淋密封装置，包括清洗机体、固定环、磁环、连接板、限位块、挡水罩、连接环、卡条、主轴、安装筒、气囊、弧形板、胀板、刷毛套、注气接头和释放阀，所述固定环的一侧与磁环的一侧固定连接，所述清洗机体内侧壁的一侧与磁环的另一侧通过吸附固定连接，所述连接板的右侧与限位块固定连接，所述固定环的左侧开设有限位槽，所述限位块滑动安装在限位槽的内部，所述挡水罩固定安装在连接板的左侧。本高新技术达到了避免液态水进入主轴连接处零部件内部的目的，同时避免了锈蚀现象的发生，保证了刷滚的自转能力，同时提高了刷滚的使用寿命，保证了清洁动作的正常进行。
技术开发人、权利持有人：魏海峰
