高新带有自动排渣功能的污水处理装置技术

高新带有自动排渣功能的污水处理装置技术

本发明涉及污水处理技术邻域,具体涉及一种带有自动排渣功能的污水处理装置。

背景技术:

污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。丧失了原来使用功能的水简称为污水。

根据污水来源的观点,污水可以定义为从住宅、机关、商业或者工业区排放的与地下水、地表水、暴风雪等混合的携带有废物的液体或者水。污水由许多类别,相应地减少污水对环境的影响也有许多技术和工艺。按照污水来源,污水可以分为这四类。

第一类:工业废水来自制造采矿和工业生产活动的污水,包括来自与工业或者商业储藏、加工的径流活渗沥液,以及其它不是生活污水的废水。

第二类:生活污水来自住宅、写字楼、机关或相类似的污水;卫生污水;下水道污水,包括下水道系统中生活污水中混合的工业废水。垃圾、各种大气颗粒物沉降等,通过地表径流、土壤侵蚀、农田排水等形式进入水体环境所造成。具有分散性、隐蔽性、随机性、潜伏性、累积性和模糊性等特点,因此不易监测、难以量化,研究和防控的难度大。水污染物排入水体中引起污染的物质。

第三类:商业污水来自商业设施而且某些成分超过生活污水的无毒、无害的污水。如餐饮污水。洗衣房污水、动物饲养污水,发廊产生的污水等。

第四类:表面径流来自雨水、雪水、高速公路下水,来自城市和工业地区的水等等,表面径流没有渗进土壤,沿街道和陆地进入地下水。

污水处理较常见的方式就是通过药剂与污水混合,将污水中污染物通过化学反应吸附并固化成固态沉降物,然后再将污水进行过滤,实现污染物分离;

但现有的在线式污水处理装置存在一些问题,例如污水和药剂混合反应效率不佳;并且污水和药剂不断通入,固态沉降物也不断产生,经过一段时间后,滤网上会堆积大量的固态沉降物,造成滤网过滤效果降低、甚至产生管道堵塞,而现有的清渣、排渣方式大多就是停机对滤网进行清理,将固态沉降物取出,但对于在线式污水处理而言,这种方式会造成污水处理过程的中断,产生问题。

所以,发明人设计了一种带有自动排渣功能的污水处理装置,解决上述问题。

技术实现要素:

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种带有自动排渣功能的污水处理装置。

(二)技术方案

一种带有自动排渣功能的污水处理装置,包括搅拌罐、过滤腔、转动组件、搅拌组件、顶起组件、放大组件、传动组件及排渣组件;

搅拌罐一侧连接有进污水管和进药剂管;搅拌罐底部连接有通液管,通液管与过滤腔顶部偏左处连通;过滤腔底部向下有排液管,连接处设置有滤网;过滤腔下部偏右处还连接有排渣管;

搅拌罐设置有搅拌组件,搅拌组件顶端伸出搅拌罐并配合有转动组件;搅拌罐顶部设置有顶起组件,搅拌罐右侧设置有放大组件;顶起组件一侧与转动组件配合,另一侧与放大组件配合;过滤腔设置有排渣组件,放大组件通过传动组件和排渣组件连接。

进一步地,转动组件包括安装架、伺服电机、一号锥齿轮、二号锥齿轮、空心轴、凸轮、圆环及弧形凸起;

安装架设置在搅拌罐外顶上,安装架左侧设置有伺服电机,伺服电机的输出轴向右穿过安装架并设置有一号锥齿轮;空心轴贯穿并转动连接搅拌罐顶部,空心轴顶部设置有二号锥齿轮,底端设置有凸轮;二号锥齿轮位于一号锥齿轮下方,并与一号锥齿轮垂直啮合;凸轮顶部外圈连接有圆环,圆环上设置有弧形凸起。

进一步地,搅拌组件包括三号锥齿轮、搅拌轴及一类搅拌杆;

搅拌轴与空心轴同轴线设置,顶端与安装架通过轴承转动连接;搅拌轴上设置有三号锥齿轮,三号锥齿轮位于一号锥齿轮上方,并与一号锥齿轮垂直啮合;搅拌轴向下依次穿过二号锥齿轮、空心轴、凸轮,并延伸到搅拌罐底部;搅拌轴下段设置有一类搅拌杆。

进一步地,顶起组件包括一类滚子、一号杆、二号杆、齿条及拉簧;

一号杆位于空心轴右侧,并竖直贯穿搅拌罐顶部;一号杆底端设置有一类滚子,一类滚子与弧形凸起配合;一号杆顶端连接有二号杆,二号杆和搅拌罐外端连接有拉簧;二号杆右端延伸到搅拌罐右侧,并向下连接有齿条。

进一步地,放大组件包括固定架、安装座、一号转轴、从动齿轮、大齿轮、小齿轮及二号转轴;

固定架连接在搅拌罐右侧,固定架上间隔设置有两个安装座;一号转轴贯穿并转动连接左侧的安装座,二号转轴贯穿并转动连接右侧的安装座;一号转轴左端设置有从动齿轮,齿条和从动齿轮啮合;一号转轴右端设置有大齿轮,二号转轴左端设置有小齿轮,大齿轮和小齿轮啮合。

进一步地,排渣组件包括五号锥齿轮、转动轴、一号连杆及刮板;

过滤腔为卧向的圆柱形腔体;转动轴同轴线设置在过滤腔内,转动轴下方通过一号连杆有刮板,刮板底端与过滤腔内壁搭接;转动轴同轴外接有五号锥齿轮。

进一步地,传动组件包括传动轮组、传动带、三号转轴、固定座及四号锥齿轮;

过滤腔外壁设置有固定座,三号转轴贯穿并转动连接固定座;三号转轴一端设置有四号锥齿轮,另一端和二号转轴右端对应设置有传动轮组;四号锥齿轮和五号锥齿轮垂直啮合;传动轮组之间通过传动带传动连接。

进一步地,还包括封口组件;封口组件设置在过滤腔内,包括二号连杆及弧形挡板;

转动轴上方通过二号连杆连接有弧形挡板,弧形挡板和过滤腔内壁搭接。

进一步地,还包括拓展轴及螺旋叶片;

搅拌轴底端连接有拓展轴,拓展轴伸入到通液管并设置有螺旋叶片。

进一步地,还包括紊流组件;紊流组件包括摇杆、二类滚子、铰接座、压簧、二类搅拌杆及圆盘;

搅拌轴上设置有圆盘,圆盘位于凸轮下方;圆盘外圈周向均匀设置有铰接座,摇杆与铰接座铰接;摇杆和铰接座之间还连接有压簧,摇杆顶端设置有二类滚子,二类滚子在压簧作用下和凸轮侧壁接触;摇杆下段还设置有二类搅拌杆。

(三)有益效果

本发明提供了一种带有自动排渣功能的污水处理装置,具有以下优点:

1,采用伺服电机驱动一号锥齿轮转动,基于锥齿轮转动,一号锥齿轮驱动三号锥齿轮带着搅拌轴转动,搅拌轴随即带着一类搅拌杆在搅拌罐进行搅拌,使污水和药剂进行混合,加速反应产生固态沉降物,降低或者减少废水中污染物含量;固态沉降物随着水流通过导流管流入过滤腔,并经过滤网过滤;固态沉降物被滤网挡住并留在滤网上,经过净化的污水则通过排液管排出并通入到后续污水处理工段;

2,一号锥齿轮驱动二号锥齿轮带着空心轴转动,空心轴上的凸轮也跟着转动,并带着圆环同步转动;圆环上的弧形凸起间歇与一类滚子配合,圆环每转动一圈,一类滚子即被弧形凸起顶起一次后落下;而一号滚子又通过一号杆、二号杆带着齿条实现状态同步;这样齿条在进行上下移动的过程中,驱动从动齿轮使一号转轴转动,一号转轴右端的大齿轮也跟着转动,并驱动小齿轮带着二号转轴转动;二号转轴又通过传动轮组、传动带使三号转轴转动;三号转轴上的四号锥齿轮也跟着转动,并驱动五号锥齿轮带着转动轴正反转动,从而使转动轴通过一号连杆带着刮料板产生往复摆动:在刮料板逆时针摆动时,即将滤网上的残渣划除并推送到排渣管排出,实现自动除渣、排渣。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构图;

图2为本发明另一种实施例的结构图;

图3为转动组件、搅拌组件、顶起组件、放大组件的结构图;

图4为顶起组件的结构图;

图5为凸轮的结构图;

图6为放大组件的结构图;

图7为传动组件的结构图;

图8为传动组件和排渣组件的结构图;

图9为搅拌组件另一实施例的结构图;

图10为封口组件的结构图;

图11为紊流组件的结果图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

101-搅拌罐,102-进污水管,103-进药剂管,104-通液管,105-过滤腔,106-排液管,107-滤网,108-排渣管;

2-转动组件,201-安装架,202-伺服电机,203-一号锥齿轮,204-二号锥齿轮,205-空心轴,206-凸轮,207-圆环,208-弧形凸起;

3-搅拌组件,301-三号锥齿轮,302-搅拌轴,303-一类搅拌杆,304-拓展轴,305-螺旋叶片;

4-顶起组件,401-一类滚子,402-一号杆,403-二号杆,404-齿条,405-拉簧;

5-放大组件,501-固定架,502-安装座,503-一号转轴,504-从动齿轮,505-大齿轮,506-小齿轮,507-二号转轴;

6-传动组件,601-传动轮组,602-传动带,603-三号转轴,604-固定座,605-四号锥齿轮;

7-排渣组件,701-五号锥齿轮,702-转动轴,703-一号连杆,704-刮板;

8-封口组件,801-二号连杆,802-弧形挡板;

9-紊流组件,901-摇杆,902-二类滚子,903-铰接座,904-压簧,905-二类搅拌杆,906-圆盘。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”,其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”,应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参考附图,一种带有自动排渣功能的污水处理装置,包括搅拌罐101、过滤腔105、转动组件2、搅拌组件3、顶起组件4、放大组件5、传动组件6及排渣组件7;

搅拌罐101一侧连接有进污水管102和进药剂管103;搅拌罐101底部连接有通液管104,通液管104与过滤腔105顶部偏左处连通;过滤腔105底部向下有排液管106,连接处装有滤网107;过滤腔105下部偏右处还连接有排渣管108;

搅拌罐101设置有搅拌组件3,搅拌组件3顶端伸出搅拌罐101并配合有转动组件2;搅拌罐101顶部设置有顶起组件4,搅拌罐101右侧设置有放大组件5;顶起组件4一侧与转动组件2配合,另一侧与放大组件5配合;过滤腔105设置有排渣组件7,放大组件5通过传动组件6和排渣组件7连接。

实施例2

参考附图,一种带有自动排渣功能的污水处理装置,包括搅拌罐101、过滤腔105、转动组件2、搅拌组件3、顶起组件4、放大组件5、传动组件6及排渣组件7;

搅拌罐101一侧连接有进污水管102和进药剂管103;搅拌罐101底部连接有通液管104,通液管104与过滤腔105顶部偏左处连通;过滤腔105底部向下有排液管106,连接处装有滤网107;过滤腔105下部偏右处还连接有排渣管108;

搅拌罐101设置有搅拌组件3,搅拌组件3顶端伸出搅拌罐101并配合有转动组件2;搅拌罐101顶部设置有顶起组件4,搅拌罐101右侧设置有放大组件5;顶起组件4一侧与转动组件2配合,另一侧与放大组件5配合;过滤腔105设置有排渣组件7,放大组件5通过传动组件6和排渣组件7连接。

其中,转动组件2包括安装架201、伺服电机202、一号锥齿轮203、二号锥齿轮204、空心轴205、凸轮206、圆环207及弧形凸起208;

安装架201固定在搅拌罐101外顶上,安装架201左侧固定有伺服电机202,伺服电机202的输出轴向右穿过安装架201并固接有一号锥齿轮203;空心轴205贯穿并转动连接搅拌罐101顶部,空心轴205顶部固接有二号锥齿轮204,底端固接有凸轮206;二号锥齿轮204位于一号锥齿轮203下方,并与一号锥齿轮203垂直啮合;凸轮206顶部外圈连接有圆环207,圆环207上加工有弧形凸起208。

其中,搅拌组件3包括三号锥齿轮301、搅拌轴302及一类搅拌杆303;

搅拌轴302与空心轴205同轴线设置,顶端与安装架201通过轴承转动连接;搅拌轴302上固接有三号锥齿轮301,三号锥齿轮301位于一号锥齿轮203上方,并与一号锥齿轮203垂直啮合;搅拌轴302向下依次穿过二号锥齿轮204、空心轴205、凸轮206,并延伸到搅拌罐101底部;搅拌轴302下段装有一类搅拌杆303。

其中,顶起组件4包括一类滚子401、一号杆402、二号杆403、齿条404及拉簧405;

一号杆402位于空心轴205右侧,并竖直贯穿搅拌罐101顶部;一号杆402底端装有一类滚子401,一类滚子401与弧形凸起208配合;一号杆402顶端连接有二号杆403,二号杆403和搅拌罐101外端连接有拉簧405;二号杆403右端延伸到搅拌罐101右侧,并向下连接有齿条404。

其中,放大组件5包括固定架501、安装座502、一号转轴503、从动齿轮504、大齿轮505、小齿轮506及二号转轴507;

固定架501连接在搅拌罐101右侧,固定架501上间隔固接有两个安装座502;一号转轴503贯穿并转动连接左侧的安装座502,二号转轴507贯穿并转动连接右侧的安装座502;一号转轴503左端固接有从动齿轮504,齿条404和从动齿轮504啮合;一号转轴503右端固接有大齿轮505,二号转轴507左端设置有小齿轮506,大齿轮505和小齿轮506啮合。

其中,排渣组件7包括五号锥齿轮701、转动轴702、一号连杆703及刮板704;

过滤腔105为卧向的圆柱形腔体;转动轴702同轴线安装在过滤腔105内,转动轴702下方通过一号连杆703有刮板704,刮板704底端与过滤腔105内壁搭接;转动轴702同轴外接有五号锥齿轮701。

其中,传动组件6包括传动轮组601、传动带602、三号转轴603、固定座604及四号锥齿轮605;

过滤腔105外壁固接有固定座604,三号转轴603贯穿并转动连接固定座604;三号转轴603一端固接有四号锥齿轮605,另一端和二号转轴507右端对应装有传动轮组601;四号锥齿轮605和五号锥齿轮701垂直啮合;传动轮组601之间通过传动带602传动连接。

下面以本实施例为例说明本机器的使用方法:

进污水管102向搅拌罐101通入污水,进进药剂管103向搅拌罐101同步通入处理用药剂,例如絮凝剂;

启动伺服电机202驱动一号锥齿轮203转动,基于锥齿轮转动,一方面,一号锥齿轮203驱动三号锥齿轮301带着搅拌轴302转动,搅拌轴302随即带着一类搅拌杆303在搅拌罐101进行搅拌,使污水和药剂进行混合,加速反应产生固态沉降物,降低或者减少废水中污染物含量;固态沉降物随着水流通过导流管104流入过滤腔105,并经过滤网107过滤;固态沉降物被滤网107挡住并留在滤网107上,经过净化的污水则通过排液管106排出并通入到后续污水处理工段;

另一方面,一号锥齿轮203驱动二号锥齿轮204带着空心轴205转动,空心轴205上的凸轮206也跟着转动,并带着圆环207同步转动;圆环207上的弧形凸起208间歇与一类滚子401配合,圆环207每转动一圈,一类滚子401即被弧形凸起208顶起一次后落下;而一号滚子401又通过一号杆402、二号杆403带着齿条404实现状态同步;这样齿条404在进行上下移动的过程中,驱动从动齿轮504使一号转轴503转动,一号转轴503右端的大齿轮505也跟着转动,并驱动小齿轮506带着二号转轴507转动;由于大齿轮505到小齿轮506为加速转动,从而增大二号转轴507的转动幅度;二号转轴507又通过传动轮组601、传动带602使三号转轴603转动;三号转轴603上的四号锥齿轮605也跟着转动,并驱动五号锥齿轮701带着转动轴702正反转动,从而使转动轴702通过一号连杆703带着刮料板704产生往复摆动:在刮料板704逆时针摆动时,即将滤网107上的残渣划除并推送到排渣管108排出。

需要说明的是,弧形凸起208未与一类滚子401接触时,一类滚子401受到部件重力及拉簧405作用下压在圆环207顶面上,并保持竖直位置不变;此时顶起组件4不工作,也不带动放大组件5通过传动组件6驱动排渣组件7工作,参看附图,此时的刮板704位于滤网107左侧,方便后续逆时针摆动时可以对滤网107进行完全的清理;刮板704也位于排液管106左侧并向右下倾斜,这样使从导料管104流入过滤腔105的污水不会被挡在刮板704左侧,避免残渣残留在刮板704左侧。

此外,由于固态沉降物易堆积在搅拌罐101底部,为了方便将其引流到过滤腔105内,在另一个实施例中,

还包括拓展轴304及螺旋叶片305;

搅拌轴302底端连接有拓展轴304,拓展轴304伸入到通液管104并装有螺旋叶片305。

这样,搅拌轴302转动时还同步带着拓展轴304转动,并使螺旋叶片305转动,产生螺旋流动,方便将固态沉降物自动吸入通液管104,并排进过滤腔105内。

实施例3

在实施例2的基础上,

还包括封口组件8;封口组件8设置在过滤腔105内,包括二号连杆801及弧形挡板802;

转动轴702上方通过二号连杆801连接有弧形挡板802,弧形挡板802和过滤腔105内壁搭接。

具体的,参看附图,排渣组件7不工作时,弧形挡板802位于右侧且其下段将排渣管108进口挡住,这样避免污水流量过大而直接从排渣管108排出的情况出现;而当排渣组件7工作时,转动轴702还通过二号连杆801带着弧形挡板802同步摆动,弧形挡板802和刮板704同步地逆时针转动,弧形挡板802上段将导液管104底端出口封住,使导液管104停止进液,避免对刮除残渣造成影响;弧形挡板802下段将排渣管108进口打开,配合刮板704将滤网107上的残渣划除并推送到排渣管108排出。

实施例4

在上述实施例的基础上,

还包括紊流组件9;紊流组件9包括摇杆901、二类滚子902、铰接座903、压簧904、二类搅拌杆905及圆盘906;

搅拌轴302上固接有圆盘906,圆盘906位于凸轮206下方;圆盘906外圈周向均匀固接有铰接座903,摇杆901与铰接座903铰接;摇杆901和铰接座903之间还连接有压簧904,摇杆901顶端装有二类滚子902,二类滚子902在压簧904作用下和凸轮206侧壁接触;摇杆901下段还装有二类搅拌杆905。

具体的,紊流组件9在搅拌轴302带动下也在搅拌罐101内进行转动;并且,由于二号锥齿轮204、三号锥齿轮301在一号锥齿轮203驱动呈相反方向转动,空心轴205和搅拌轴302的转动也相反,凸轮206和圆盘906也呈相反转动,摇杆901装在圆盘906上,因此二类滚子902和凸轮206的转动方向也是相反的;而二类滚子902在压簧904作用下始终和凸轮206侧壁接触,这样二类滚子902就会使摇杆901顶端产生移动,配合压簧904使摇杆901还产生摆动;因此,摇杆901不仅带着二类搅拌杆905做周向转动,还同步进行着摆动,从而增强对搅拌罐101的搅拌效果,加速污水和药剂的反应。

需要说明的是,上述电气元件的控制方式为现有技术,为了避免叙述累赘,统一在此处说明;且本发明主要用来保护机械设备,所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材粮过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材粮或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征:

1.一种带有自动排渣功能的污水处理装置,其特征在于,包括搅拌罐(101)、过滤腔(105)、转动组件(2)、搅拌组件(3)、顶起组件(4)、放大组件(5)、传动组件(6)及排渣组件(7);

所述搅拌罐(101)一侧连接有进污水管(102)和进药剂管(103);所述搅拌罐(101)底部连接有通液管(104),通液管(104)与过滤腔(105)顶部偏左处连通;所述过滤腔(105)底部向下有排液管(106),连接处设置有滤网(107);所述过滤腔(105)下部偏右处还连接有排渣管(108);

所述搅拌罐(101)设置有搅拌组件(3),搅拌组件(3)顶端伸出搅拌罐(101)并配合有转动组件(2);所述搅拌罐(101)顶部设置有顶起组件(4),搅拌罐(101)右侧设置有放大组件(5);所述顶起组件(4)一侧与转动组件(2)配合,另一侧与放大组件(5)配合;所述过滤腔(105)设置有排渣组件(7),放大组件(5)通过传动组件(6)和排渣组件(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动排渣功能的污水处理装置,其特征在于,所述转动组件(2)包括安装架(201)、伺服电机(202)、一号锥齿轮(203)、二号锥齿轮(204)、空心轴(205)、凸轮(206)、圆环(207)及弧形凸起(208);

所述安装架(201)设置在搅拌罐(101)外顶上,安装架(201)左侧设置有伺服电机(202),伺服电机(202)的输出轴向右穿过安装架(201)并设置有一号锥齿轮(203);所述空心轴(205)贯穿并转动连接搅拌罐(101)顶部,空心轴(205)顶部设置有二号锥齿轮(204),底端设置有凸轮(206);所述二号锥齿轮(204)位于一号锥齿轮(203)下方,并与一号锥齿轮(203)垂直啮合;所述凸轮(206)顶部外圈连接有圆环(207),圆环(207)上设置有弧形凸起(208)。

3.根据权利要求2所述的一种带有自动排渣功能的污水处理装置,其特征在于,所述搅拌组件(3)包括三号锥齿轮(301)、搅拌轴(302)及一类搅拌杆(303);

所述搅拌轴(302)与空心轴(205)同轴线设置,顶端与安装架(201)通过轴承转动连接;所述搅拌轴(302)上设置有三号锥齿轮(301),三号锥齿轮(301)位于一号锥齿轮(203)上方,并与一号锥齿轮(203)垂直啮合;所述搅拌轴(302)向下依次穿过二号锥齿轮(204)、空心轴(205)、凸轮(206),并延伸到搅拌罐(101)底部;所述搅拌轴(302)下段设置有一类搅拌杆(303)。

4.根据权利要求3所述的一种带有自动排渣功能的污水处理装置,其特征在于,所述顶起组件(4)包括一类滚子(401)、一号杆(402)、二号杆(403)、齿条(404)及拉簧(405);

所述一号杆(402)位于空心轴(205)右侧,并竖直贯穿搅拌罐(101)顶部;所述一号杆(402)底端设置有一类滚子(401),一类滚子(401)与弧形凸起(208)配合;所述一号杆(402)顶端连接有二号杆(403),二号杆(403)和搅拌罐(101)外端连接有拉簧(405);所述二号杆(403)右端延伸到搅拌罐(101)右侧,并向下连接有齿条(404)。

5.根据权利要求4所述的一种带有自动排渣功能的污水处理装置,其特征在于,所述放大组件(5)包括固定架(501)、安装座(502)、一号转轴(503)、从动齿轮(504)、大齿轮(505)、小齿轮(506)及二号转轴(507);

所述固定架(501)连接在搅拌罐(101)右侧,固定架(501)上间隔设置有两个安装座(502);所述一号转轴(503)贯穿并转动连接左侧的安装座(502),二号转轴(507)贯穿并转动连接右侧的安装座(502);所述一号转轴(503)左端设置有从动齿轮(504),齿条(404)和从动齿轮(504)啮合;所述一号转轴(503)右端设置有大齿轮(505),二号转轴(507)左端设置有小齿轮(506),大齿轮(505)和小齿轮(506)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种带有自动排渣功能的污水处理装置,其特征在于,所述排渣组件(7)包括五号锥齿轮(701)、转动轴(702)、一号连杆(703)及刮板(704);

所述过滤腔(105)为卧向的圆柱形腔体;所述转动轴(702)同轴线设置在过滤腔(105)内,转动轴(702)下方通过一号连杆(703)有刮板(704),刮板(704)底端与过滤腔(105)内壁搭接;所述转动轴(702)同轴外接有五号锥齿轮(701)。

7.根据权利要求6所述的一种带有自动排渣功能的污水处理装置,其特征在于,所述传动组件(6)包括传动轮组(601)、传动带(602)、三号转轴(603)、固定座(604)及四号锥齿轮(605);

所述过滤腔(105)外壁设置有固定座(604),三号转轴(603)贯穿并转动连接固定座(604);所述三号转轴(603)一端设置有四号锥齿轮(605),另一端和二号转轴(507)右端对应设置有传动轮组(601);所述四号锥齿轮(605)和五号锥齿轮(701)垂直啮合;所述传动轮组(601)之间通过传动带(602)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种带有自动排渣功能的污水处理装置,其特征在于,还包括封口组件(8);所述封口组件(8)设置在过滤腔(105)内,包括二号连杆(801)及弧形挡板(802);

所述转动轴(702)上方通过二号连杆(801)连接有弧形挡板(802),弧形挡板(802)和过滤腔(105)内壁搭接。

9.根据权利要求8所述的一种带有自动排渣功能的污水处理装置,其特征在于,还包括拓展轴(304)及螺旋叶片(305);

所述搅拌轴(302)底端连接有拓展轴(304),拓展轴(304)伸入到通液管(104)并设置有螺旋叶片(305)。

10.根据权利要求7所述的一种带有自动排渣功能的污水处理装置,其特征在于,还包括紊流组件(9);所述紊流组件(9)包括摇杆(901)、二类滚子(902)、铰接座(903)、压簧(904)、二类搅拌杆(905)及圆盘(906);

所述搅拌轴(302)上设置有圆盘(906),圆盘(906)位于凸轮(206)下方;所述圆盘(906)外圈周向均匀设置有铰接座(903),摇杆(901)与铰接座(903)铰接;所述摇杆(901)和铰接座(903)之间还连接有压簧(904),摇杆(901)顶端设置有二类滚子(902),二类滚子(902)在压簧(904)作用下和凸轮(206)侧壁接触;所述摇杆(901)下段还设置有二类搅拌杆(905)。

技术总结
本发明涉及污水处理技术邻域,具体涉及一种带有自动排渣功能的污水处理装置;采用伺服电机驱动一号锥齿轮转动,基于锥齿轮转动,一号锥齿轮驱动三号锥齿轮带着搅拌轴转动,搅拌轴随即带着一类搅拌杆在搅拌罐进行搅拌,使污水和药剂进行混合,加速反应产生固态沉降物,降低或者减少废水中污染物含量;固态沉降物被滤网挡住并留在滤网上;一号锥齿轮驱动二号锥齿轮带着空心轴转动,又通过顶起组件作用于放大组件,再通过传动组件,实现五号锥齿轮带着转动轴正反转动,从而使转动轴通过一号连杆带着刮料板产生往复摆动:在刮料板逆时针摆动时,即将滤网上的残渣划除并推送到排渣管排出,实现自动除渣、排渣。

技术开发人、权利持有人:裴敏超

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