本高新技术涉及一种反应釜清洗领域，具体是一种化学反应釜清洗装置。
背景技术：
化学反应釜在完成一定次数的反应后，会在反应釜内部留下很多的化学反应残留物，如果不能及时的清理干净，将会影响到后续的化学反应过程，因此对反应釜内部的清洁要求较高。
但是现有的清洗装置只能进行高压水冲洗，水冲洗后的反应釜内壁上会残留水珠，粉尘型的污垢会随着水珠继续附着在反应釜的内壁上，存在污垢清洗不完全，内壁清洗不彻底的问题，且现有技术中化学反应釜不能达到全方位的清洗。
技术实现要素：
本高新技术的目的在于提供一种化学反应釜清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：
一种化学反应釜清洗装置，包括：
反应釜，底部通过出料口连通设置收集箱，所述收集箱用于收集反应釜内部的化学残留物；
喷淋组件，所述喷淋组件包括驱动电机、齿轮、固定架、喷淋支管和与喷淋支管连通的喷淋总管，所述驱动电机数量为两个且每个所述驱动电机的输出端均连接有一个齿轮，两个所述齿轮相互啮合，每个所述齿轮均与一个齿条啮合，所述固定架两侧滑动安装两个所述齿条并对两个所述齿条限位，所述喷淋总管两侧固定连通高压气泵和高压水泵，所述喷淋总管与喷淋支管的连通处两侧分别设有单向阀和控制阀；
刷洗组件，包括竖直刷洗结构和旋转刷洗结构，所述刷洗组件安装在所述喷淋组件上，用于对所述反应釜内壁进行旋转全方位的刷洗。
作为本高新技术进一步的方案：所述所述喷淋组件还包括销轴、输出电机、连接杆和设置在连接杆末端的喷头，所述喷淋支管两侧固定在两个所述齿条内部并连接销轴，所述连接杆数量为两个且分别通过一个销轴与两个喷淋支管转动连接，所述输出电机数量为两个且分别驱动两个所述连接杆。
作为本高新技术再进一步的方案：当所述喷淋组件向反应釜内输入高压气体时，所述控制阀阻止气体由喷淋总管进入高压水泵，气体进入喷淋支管，当所述喷淋组件向反应釜内输入高压水流时，所述单向阀阻止水流流向高压气泵，水流进入喷淋支管。
作为本高新技术再进一步的方案：所述刷洗组件的竖直刷洗结构包括刷洗电机、联动杆、伸缩杆，所述刷洗电机的安装架固定在支撑架上，所述刷洗电机的输出轴与联动杆的中部连接，所述刷洗电机用于驱动联动杆以刷洗电机的中心为轴旋转，所述联动杆两端分别弹簧连接有一个伸缩杆，两个所述伸缩杆末端均固定有圆环状的内壁清洗刷，两个所述内壁清洗刷用于分别上下往复对反应釜内壁进行刷洗。
作为本高新技术再进一步的方案：所述刷洗组件的旋转刷洗结构包括旋转电机、横杆和与横杆的釜底清洗刷，所述旋转电机的安装架固定在支撑架上，所述旋转电机的输出轴与横杆的中部连接，所述旋转电机用于驱动横杆以刷洗电机的中心为轴旋转，所述釜底清洗刷在横杆旋转的联动作用下旋转，用于对反应釜底壁进行刷洗。
与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：采用喷淋组件向反应釜内输入高压水流冲刷反应釜内壁，并配合刷洗组件的竖直刷洗结构和旋转刷洗结构，对反应釜内壁进行全方位刷洗，又可以通过喷淋组件向反应釜内输入高压气体喷扫反应釜内壁，不必担心刷洗完成后由于反应釜内壁附着水滴沾染粉尘，因而对清洗效率更有保障。
附图说明
图1为一种化学反应釜清洗装置的结构示意图。
图2为一种化学反应釜清洗装置的侧视局部结构示意图。
图3为一种化学反应釜清洗装置的正视局部结构示意图。
附图中：1-喷淋组件、101-驱动电机、102-齿轮、103-齿条、104-喷淋支管、105-喷淋总管、106-高压气泵、107-高压水泵、108-单向阀、109-控制阀、110-输出电机、111-销轴、112-连接杆、113-喷头、114-固定架、2-刷洗组件、201-刷洗电机、202-联动杆、203-伸缩杆、204-内壁清洗刷、205-支撑架、206-旋转电机、207-横杆、208-釜底清洗刷、3-反应釜、4-收集箱。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
如图1所示，本高新技术实施例中，一种化学反应釜清洗装置，包括：反应釜3，底部通过出料口连通设置收集箱4，所述收集箱4用于收集反应釜3内部的化学残留物；喷淋组件1，所述喷淋组件1包括驱动电机101、齿轮102、固定架114、喷淋支管104和与喷淋支管104连通的喷淋总管105，所述驱动电机101数量为两个且每个所述驱动电机101的输出端均连接有一个齿轮102，两个所述齿轮102相互啮合，每个所述齿轮102均与一个齿条103啮合，所述固定架114两侧滑动安装两个所述齿条103并对两个所述齿条103限位，所述喷淋总管105两侧固定连通高压气泵106和高压水泵107，所述喷淋总管105与喷淋支管104的连通处两侧分别设有单向阀108和控制阀109；刷洗组件2，包括竖直刷洗结构和旋转刷洗结构，所述刷洗组件2安装在所述喷淋组件1上，用于对所述反应釜3内壁进行旋转全方位的刷洗。
如图1～2所示，作为本高新技术一个优选的实施例，所述所述喷淋组件1还包括销轴111、输出电机110、连接杆112和设置在连接杆112末端的喷头113，所述喷淋支管104两侧固定在两个所述齿条103内部并连接销轴111，所述连接杆112数量为两个且分别通过一个销轴111与两个喷淋支管104转动连接，所述输出电机110数量为两个且分别驱动两个所述连接杆112。
在实际应用中，使用前先将反应釜3的釜顶打开，并将该清洗装置固定安装，喷淋组件1先向反应釜3内输入高压水流冲刷反应釜3内壁，随后刷洗组件2的竖直刷洗结构和旋转刷洗结构分别对反应釜3内壁进行进一步的刷洗，刷洗完成后反应釜3内的化学残留物通过反应釜3的出料口进入收集箱4被收集，此时反应釜3内壁残留有水珠容易沾染粉尘，喷淋组件1向反应釜3内输入高压气体喷扫反应釜3内壁，使反应釜3内壁干燥。
在实际应用中，当喷淋组件1向反应釜3内输入高压气体或高压水流时，高压气体或高压水流经喷淋支管104进入连接杆112，最后由连接杆112末端的喷头113喷出，两个驱动电机101分别驱动两个齿轮102转动，进而带动与齿轮102啮合的齿条103进往复直线运动，从而使得连接杆112以及喷头113实现上下往复运动，连接杆112通过销轴111相对于喷淋支管104做相对旋转运动，实现喷头113对反应釜3底部喷洒高压气体或高压水流。
如图1～2所示，作为本高新技术另一个优选的实施例，当所述喷淋组件1向反应釜3内输入高压气体时，所述控制阀109阻止气体由喷淋总管105进入高压水泵107，气体进入喷淋支管104，当所述喷淋组件1向反应釜3内输入高压水流时，所述单向阀108阻止水流流向高压气泵106，水流进入喷淋支管104。
在实际应用中，当需要喷淋组件1向反应釜3内输入高压气体时，调整控制阀109呈关闭状态，阻止高压气体流向高压水泵107，从而顺利从喷淋总管105进入喷淋支管104，当需要喷淋组件1向反应釜3内输入高压水流时，喷淋总管105上的单向阀108又能阻止水流进入高压气泵106，从而顺利从喷淋总管105进入喷淋支管104。
如图1～3所示，作为本高新技术另一个优选的实施例，所述刷洗组件2的竖直刷洗结构包括刷洗电机201、联动杆202、伸缩杆203，所述刷洗电机201的安装架固定在支撑架205上，所述刷洗电机201的输出轴与联动杆202的中部连接，所述刷洗电机201用于驱动联动杆202以刷洗电机201的中心为轴旋转，所述联动杆202两端分别弹簧连接有一个伸缩杆203，两个所述伸缩杆203末端均固定有圆环状的内壁清洗刷204，两个所述内壁清洗刷204用于分别上下往复对反应釜3内壁进行刷洗。
如图1～3所示，作为本高新技术另一个优选的实施例，所述刷洗组件2的旋转刷洗结构包括旋转电机206、横杆207和与横杆207的釜底清洗刷208，所述旋转电机206的安装架固定在支撑架205上，所述旋转电机206的输出轴与横杆207的中部连接，所述旋转电机206用于驱动横杆207以刷洗电机201的中心为轴旋转，所述釜底清洗刷208在横杆207旋转的联动作用下旋转，用于对反应釜3底壁进行刷洗。
在实际应用中，喷淋组件1向反应釜3内喷洒高压水流后，刷洗组件2的竖直刷洗结构先开始工作，刷洗电机201上电后，驱动联动杆202以及与联动杆202弹簧连接的伸缩杆203，以刷洗电机201的中心为轴旋转，从而使得内壁清洗刷204对反应釜3内壁进行上下往复刷洗，当联动杆202旋转到反应釜3中部高度位置时，伸缩杆203通过弹簧缩短并带动内壁清洗刷204继续刷洗反应釜3内壁，在刷洗过程中，圆环状的内壁清洗刷204使得内壁清洗刷204上与反应釜3内壁接触的位置随运动而改变，提高了刷洗效率，当刷洗组件2的竖直刷洗结构先工作完成后，刷洗组件2的旋转刷洗结构开始工作，旋转电机206上电后，驱动横杆207以刷洗电机201的中心为轴旋转，从而使得釜底清洗刷208对反应釜3底壁进行旋转刷洗，达到对反应釜3的全方位刷洗。
本高新技术的工作原理是：通过喷淋组件1向反应釜3内输入高压水流冲刷反应釜3内壁后，刷洗组件2的竖直刷洗结构和旋转刷洗结构依次对反应釜3内壁进行全方位的刷洗，刷洗组件2的刷洗完成后，喷淋组件1向反应釜3内输入高压气体，喷扫反应釜3内壁使其干燥，不必担心由于反应釜3内壁附着水滴沾染灰尘。
有必要进行说明的是，本申请技术方案的用电部件，如驱动电机101、刷洗电机201、旋转电机206等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本申请技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本申请技术方案的完整性。
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
技术特征：
1.一种化学反应釜清洗装置，其特征在于，包括：
反应釜（3），底部通过出料口连通设置收集箱（4），所述收集箱（4）用于收集反应釜（3）内部的化学残留物；
喷淋组件（1），所述喷淋组件（1）包括驱动电机（101）、齿轮（102）、固定架（114）、喷淋支管（104）和与喷淋支管（104）连通的喷淋总管（105），所述驱动电机（101）数量为两个且每个所述驱动电机（101）的输出端均连接有一个齿轮（102），两个所述齿轮（102）相互啮合，每个所述齿轮（102）均与一个齿条（103）啮合，所述固定架（114）两侧滑动安装两个所述齿条（103）并对两个所述齿条（103）限位，所述喷淋总管（105）两侧固定连通高压气泵（106）和高压水泵（107），所述喷淋总管（105）与喷淋支管（104）的连通处两侧分别设有单向阀（108）和控制阀（109）；
刷洗组件（2），包括竖直刷洗结构和旋转刷洗结构，所述刷洗组件（2）安装在所述喷淋组件（1）上，用于对所述反应釜（3）内壁进行旋转全方位的刷洗。
2.根据权利要求1所述的一种化学反应釜清洗装置，其特征在于，所述喷淋组件（1）还包括销轴（111）、输出电机（110）、连接杆（112）和设置在连接杆（112）末端的喷头（113），所述喷淋支管（104）两侧固定在两个所述齿条（103）内部并连接销轴（111），所述连接杆（112）数量为两个且分别通过一个销轴（111）与两个喷淋支管（104）转动连接，所述输出电机（110）数量为两个且分别驱动两个所述连接杆（112）。
3.根据权利要求2所述的一种化学反应釜清洗装置，其特征在于，当所述喷淋组件（1）向反应釜（3）内输入高压气体时，所述控制阀（109）阻止气体由喷淋总管（105）进入高压水泵（107），气体进入喷淋支管（104），当所述喷淋组件（1）向反应釜（3）内输入高压水流时，所述单向阀（108）阻止水流流向高压气泵（106），水流进入喷淋支管（104）。
4.根据权利要求1所述的一种化学反应釜清洗装置，其特征在于，所述刷洗组件（2）的竖直刷洗结构包括刷洗电机（201）、联动杆（202）、伸缩杆（203），所述刷洗电机（201）的安装架固定在支撑架（205）上，所述刷洗电机（201）的输出轴与联动杆（202）的中部连接，所述刷洗电机（201）用于驱动联动杆（202）以刷洗电机（201）的中心为轴旋转，所述联动杆（202）两端分别弹簧连接有一个伸缩杆（203），两个所述伸缩杆（203）末端均固定有圆环状的内壁清洗刷（204），两个所述内壁清洗刷（204）用于分别上下往复对反应釜（3）内壁进行刷洗。
5.根据权利要求4所述的一种化学反应釜清洗装置，其特征在于，所述刷洗组件（2）的旋转刷洗结构包括旋转电机（206）、横杆（207）和与横杆（207）的釜底清洗刷（208），所述旋转电机（206）的安装架固定在支撑架（205）上，所述旋转电机（206）的输出轴与横杆（207）的中部连接，所述旋转电机（206）用于驱动横杆（207）以刷洗电机（201）的中心为轴旋转，所述釜底清洗刷（208）在横杆（207）旋转的联动作用下旋转，用于对反应釜（3）底壁进行刷洗。
技术总结
本高新技术适用于反应釜清洗领域，提供了一种化学反应釜清洗装置，包括：反应釜，底部通过出料口连通设置收集箱，所述收集箱用于收集反应釜内部的化学残留物；喷淋组件，安装在所述反应釜上；刷洗组件，包括竖直刷洗结构和旋转刷洗结构，所述刷洗组件安装在所述喷淋组件上。采用喷淋组件向反应釜内输入高压水流冲刷反应釜内壁，并配合刷洗组件的竖直刷洗结构和旋转刷洗结构，对反应釜内壁进行全方位刷洗，又可以通过喷淋组件向反应釜内输入高压气体喷扫反应釜内壁，不必担心刷洗完成后由于反应釜内壁附着水滴沾染粉尘，因而对清洗效率更有保障。
技术开发人、权利持有人：刘秀花;洪涛;闽旭东;姚艳伟
