本高新技术是一种化工用反应罐清洗装置，属于化工反应罐技术领域。
背景技术：
化学工业生产中所用的化工储罐，化工贮罐，化工搅拌罐，化工球罐，化工铁罐，化工反应罐，化工中和罐等，在化工生产中所用罐的总称。化工罐为了将原料加工成一定规格的成品，需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的设备。化工成品生产过程依赖于化工罐的处理。化工储罐、化工贮罐，化工罐生产过程制罐，点网，滚塑
现有的化工用反应罐清洗效果不好，喷头平行设置粘附在化工罐内侧的残留化工原料不好彻底清洗，现有的化工用反应罐清洗装置没有定时清洗结构，现在急需一种化工用反应罐清洗装置来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本高新技术目的是提供一种化工用反应罐清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本高新技术结构合理，清洗效果好，适用范围广。
为了实现上述目的，本高新技术是通过如下的技术方案来实现：一种化工用反应罐清洗装置，包括反应罐主体、进料口、检修口、进水管、储水箱以及支撑架，所述反应罐主体底部装配有四组支撑架，且四组支撑架规格相同，所述反应罐主体上端面左侧装配有检修口，所述反应罐主体上端面右侧装配有进料口，所述反应罐主体左端面装配有储水箱，所述储水箱上侧连接有进水管，所述反应罐主体内部上侧装配有环形管，所述环形管内侧装配有喷头，所述环形管通过水管接头与进水管相连接，所述进水管上装配有电动泵，所述电动泵左端面装配有时间继电器，所述反应罐主体底部装配有出料管，所述出料管上装配有排料阀，所述进料口与环形管通过导流板相连接。
进一步地，所述反应罐主体前端面中间位置装配有透明窗。
进一步地，所述时间继电器通过导线与外接电源相连接，所述电动泵通过导线与时间继电器相连接。
进一步地，所述环形管上部宽度大于下部宽度，所述喷头设置有多组，且多组喷头设置倾斜结构，喷头为高压喷头。
进一步地，所述进料口和检修口内部上侧均设置有密封盖。
本高新技术的有益效果：本高新技术的一种化工用反应罐清洗装置，因本高新技术添加了储水箱、电动泵、时间继电器、出料管、环形管以及喷头，通过时间继电器定时对反应罐进行清洗，倾斜设置的高压喷头对粘附在反应罐主体内壁残留原料被冲洗完，提高了本高新技术的清洗效率。
因环形管上部宽度大于下部宽度，喷头设置有多组，且多组喷头设置倾斜结构，喷头为高压喷头，该设计提高了本高新技术的清洗效果，因进料口和检修口内部上侧均设置有密封盖，该设计提高了本高新技术的使用密封性，本高新技术结构合理，清洗效果好，适用范围广。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本高新技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本高新技术一种化工用反应罐清洗装置的结构示意图；
图2为本高新技术一种化工用反应罐清洗装置中反应罐主体的结构示意图；
图3为本高新技术一种化工用反应罐清洗装置中环形管的结构示意图；
图中：1-反应罐主体、2-进料口、3-检修口、4-进水管、5-储水箱、6-支撑架、7-电动泵、8-时间继电器、9-出料管、10-环形管、11-导流板、12-喷头。
具体实施方式
为使本高新技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本高新技术。
请参阅图1-图3，本高新技术提供一种技术方案：一种化工用反应罐清洗装置，包括反应罐主体1、进料口2、检修口3、进水管4、储水箱5以及支撑架6，反应罐主体1底部装配有四组支撑架6，且四组支撑架6规格相同，反应罐主体1上端面左侧装配有检修口3，反应罐主体1上端面右侧装配有进料口2，反应罐主体1左端面装配有储水箱5，储水箱5上侧连接有进水管4，反应罐主体1内部上侧装配有环形管10，环形管10内侧装配有喷头12，环形管10通过水管接头与进水管4相连接，进水管4上装配有电动泵7，电动泵7左端面装配有时间继电器8，反应罐主体1底部装配有出料管9，出料管9上装配有排料阀，进料口2与环形管10通过导流板11相连接。
反应罐主体1前端面中间位置装配有透明窗，该设计方便工作人员观察反应罐的反应过程和清洗过程，时间继电器8通过导线与外接电源相连接，电动泵7通过导线与时间继电器8相连接。
环形管10上部宽度大于下部宽度，喷头12设置有多组，且多组喷头12设置倾斜结构，喷头12为高压喷头12，该设计提高了本高新技术的清洗效果，进料口2和检修口3内部上侧均设置有密封盖，该设计提高了本高新技术的使用密封性。
作为本高新技术的一个实施例：原料通过进料口2落入导流板11至反应罐主体1内部，工作人员设置一时间参数至时间继电器8，当到达至设定的时间参数内，外接电源接通时间继电器8，时间继电器8将电源连接至电动泵7，电动泵7开始工作，电动泵7产生扬尘力，电动泵7将储水箱5内的清洗水通过进水管4运送至环形管10内，环形管10内的喷头12将清洗水喷洒至反应罐主体1内部，由于多组喷头12为倾斜结构的高压喷头12，环形管10左侧将喷头12将清洗水喷洒至反应罐主体1内壁右侧，环形管10右侧将喷头12将清洗水喷洒至反应罐主体1内壁左侧，高压喷头12将清洗水全覆盖喷洒至反应罐主体1内壁，粘附在反应罐主体1内壁残留原料被冲洗完，提高了本高新技术的清洗效率，控制排料阀开启，出料管9将清洗后的废液排出。
以上显示和描述了本高新技术的基本原理和主要特征和本高新技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本高新技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本高新技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本高新技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本高新技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本高新技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种化工用反应罐清洗装置，包括反应罐主体、进料口、检修口、进水管、储水箱以及支撑架，其特征在于：所述反应罐主体底部装配有四组支撑架，且四组支撑架规格相同，所述反应罐主体上端面左侧装配有检修口，所述反应罐主体上端面右侧装配有进料口，所述反应罐主体左端面装配有储水箱，所述储水箱上侧连接有进水管，所述反应罐主体内部上侧装配有环形管，所述环形管内侧装配有喷头，所述环形管通过水管接头与进水管相连接，所述环形管上部宽度大于下部宽度，所述喷头设置有多组，且多组喷头设置倾斜结构，喷头为高压喷头，所述进水管上装配有电动泵，所述电动泵左端面装配有时间继电器，所述反应罐主体底部装配有出料管，所述出料管上装配有排料阀，所述进料口与环形管通过导流板相连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工用反应罐清洗装置，其特征在于：所述反应罐主体前端面中间位置装配有透明窗。
3.根据权利要求1所述的一种化工用反应罐清洗装置，其特征在于：所述时间继电器通过导线与外接电源相连接，所述电动泵通过导线与时间继电器相连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工用反应罐清洗装置，其特征在于：所述进料口和检修口内部上侧均设置有密封盖。
技术总结
本高新技术提供一种化工用反应罐清洗装置，包括反应罐主体、进水管、储水箱以及支撑架，反应罐主体底部装配有四组支撑架，且四组支撑架规格相同，反应罐主体左端面装配有储水箱，储水箱上侧连接有进水管，反应罐主体内部上侧装配有环形管，环形管内侧装配有喷头，环形管通过水管接头与进水管相连接，进水管上装配有电动泵，电动泵左端面装配有时间继电器，通过时间继电器定时对反应罐进行清洗，倾斜设置的高压喷头对粘附在反应罐主体内壁残留原料被冲洗完，本高新技术结构合理，清洗效果好，适用范围广。
技术开发人、权利持有人：孙磊;石文峰;柏怀军
