高新污水处理回转式格栅除污机技术

高新污水处理回转式格栅除污机技术

本高新技术涉及污水处理领域,具体来说,涉及一种污水处理回转式格栅除污机。

背景技术:

众所周知,回转式格栅除污机是一种用于污水处理过程中的设备,其在环保设备的领域中得到了广泛的使用;现有的回转式格栅除污机使用中发现,因经回转式格栅筛出的污染物带有一定的水分,在转运过程中容易对环境造成二次污染。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素:

本高新技术的目的在于提供一种污水处理回转式格栅除污机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本高新技术提供如下技术方案:一种污水处理回转式格栅除污机,包括机体和机架,所述机体内一侧固定有第一挡板,所述机体内另一侧固定有第二挡板,所述第一挡板和第二挡板的上表面呈倾斜状,所述第一挡板底部连接有两个立板,两个所述立板底部固定在机体上,两个所述立板之间设置有若干摆动叶,若干所述摆动叶的两端分别通过设置的转轴与立板转动连接,相邻所述摆动叶之间间距相等,相邻所述摆动叶之间设置有第一连接件,所述第一连接件交错设置在立板两端,所述第一连接件通过设置的转轴与摆动叶转动连接,所述机体内底部一侧留有电机槽,所述电机槽内安装有推杆电机,所述推杆电机的输出端连接有电推杆,所述电推杆顶部与最底部摆动叶之间设置有第二连接件,所述第二连接件顶部通过设置的转轴与最底部摆动叶转动连接,所述第二连接件底部通过设置的转轴与电推杆转动连接。

进一步的,所述机体外一侧安装有空气热泵,所述空气热泵的输出端连接有空气热管,所述空气热管另一端通入到机体内。

进一步的,所述机架内设置有机架外形相适配且一端通入到机体内的回转式格栅,所述回转式格栅通过设置的驱动轮驱动。

进一步的,所述机体内靠近第二挡板底部设置有第一带式输送机,所述第一带式输送机底部一侧设置有第二带式输送机。

进一步的,所述第二带式输送机底部设置有倾斜块,所述机体底部靠近倾斜块一侧留有出料管。

进一步的,所述机体外靠近出料管一侧设置有围栏。

与现有技术相比,本高新技术具有以下有益效果:通过设置的空气热泵、空气热管、立板、摆动叶、第一连接件、转轴、电推杆和第二连接件,通过空气热泵向机体内鼓出高温气体,加热输送机上的污染物,电推杆上下移动控制摆动叶往复摆动,扩大了热风的干燥范围,使污染物干燥的更均匀,减少在转运污染物的过程中对环境造成的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本高新技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本高新技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本高新技术实施例的一种污水处理回转式格栅除污机的结构示意图;

图2是根据本高新技术实施例的一种污水处理回转式格栅除污机的结构剖视图;

图3是根据本高新技术实施例图2中a处的放大图。

附图标记:

1、机体;2、机架;3、第一挡板;4、第二挡板;5、空气热泵;6、空气热管;7、立板;8、摆动叶;9、第一连接件;10、转轴;11、电机槽;12、推杆电机;13、电推杆;14、第二连接件;15、驱动轮;16、回转式格栅;17、第一带式输送机;18、第二带式输送机;19、倾斜块;20、出料管;21、围栏。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:

请参阅图1-3,根据本高新技术实施例的一种污水处理回转式格栅除污机,包括机体1和机架2,所述机体1内一侧固定有第一挡板3,所述机体1内另一侧固定有第二挡板4,所述第一挡板3和第二挡板4的上表面呈倾斜状,所述第一挡板3底部连接有两个立板7,两个所述立板7底部固定在机体1上,两个所述立板7之间设置有若干摆动叶8,若干所述摆动叶8的两端分别通过设置的转轴10与立板7转动连接,相邻所述摆动叶8之间间距相等,相邻所述摆动叶8之间设置有第一连接件9,所述第一连接件9交错设置在立板7两端,所述第一连接件9通过设置的转轴10与摆动叶8转动连接,所述机体1内底部一侧留有电机槽11,所述电机槽11内安装有推杆电机12,所述推杆电机12的输出端连接有电推杆13,所述电推杆13顶部与最底部摆动叶8之间设置有第二连接件14,所述第二连接件14顶部通过设置的转轴10与最底部摆动叶8转动连接,所述第二连接件14底部通过设置的转轴10与电推杆13转动连接。

通过本高新技术的上述方案,所述机体1外一侧安装有空气热泵5,所述空气热泵5的输出端连接有空气热管6,所述空气热管6另一端通入到机体1内,所述机架2内设置有机架2外形相适配且一端通入到机体1内的回转式格栅16,所述回转式格栅16通过设置的驱动轮15驱动,所述机体1内靠近第二挡板4底部设置有第一带式输送机17,所述第一带式输送机17底部一侧设置有第二带式输送机18,所述第二带式输送机18底部设置有倾斜块19,所述机体1底部靠近倾斜块19一侧留有出料管20,所述机体1外靠近出料管20一侧设置有围栏21。

在具体应用时,通过驱动轮15转动带动回转式格栅16转动,污水中的部分污染物会被回转式格栅16带入进机体1内,并落至第一挡板3、第二挡板4或第一带式输送机17上,第一挡板3和第二挡板4上的污染物最终会滑至第一带式输送机17上,此时第一带式输送机17、第二带式输送机18和空气热泵5工作,污染物在输送机上缓慢移动,通过空气热泵5向机体1内鼓出高温气体,加热输送机上的污染物,电推杆13上下移动控制摆动叶8往复摆动,扩大了热风的干燥范围,使污染物干燥的更均匀,减少在转运污染物的过程中对环境造成的污染。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。

最后应说明的是:以上所述仅为本高新技术的优选实施例而已,并不用于限定本高新技术,尽管参照前述实施例对本高新技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本高新技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本高新技术的保护范围之内。

技术特征:

1.一种污水处理回转式格栅除污机,其特征在于,包括机体(1)和机架(2),所述机体(1)内一侧固定有第一挡板(3),所述机体(1)内另一侧固定有第二挡板(4),所述第一挡板(3)和第二挡板(4)的上表面呈倾斜状,所述第一挡板(3)底部连接有两个立板(7),两个所述立板(7)底部固定在机体(1)上,两个所述立板(7)之间设置有若干摆动叶(8),若干所述摆动叶(8)的两端分别通过设置的转轴(10)与立板(7)转动连接,相邻所述摆动叶(8)之间间距相等,相邻所述摆动叶(8)之间设置有第一连接件(9),所述第一连接件(9)交错设置在立板(7)两端,所述第一连接件(9)通过设置的转轴(10)与摆动叶(8)转动连接,所述机体(1)内底部一侧留有电机槽(11),所述电机槽(11)内安装有推杆电机(12),所述推杆电机(12)的输出端连接有电推杆(13),所述电推杆(13)顶部与最底部摆动叶(8)之间设置有第二连接件(14),所述第二连接件(14)顶部通过设置的转轴(10)与最底部摆动叶(8)转动连接,所述第二连接件(14)底部通过设置的转轴(10)与电推杆(13)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理回转式格栅除污机,其特征在于,所述机体(1)外一侧安装有空气热泵(5),所述空气热泵(5)的输出端连接有空气热管(6),所述空气热管(6)另一端通入到机体(1)内。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理回转式格栅除污机,其特征在于,所述机架(2)内设置有机架(2)外形相适配且一端通入到机体(1)内的回转式格栅(16),所述回转式格栅(16)通过设置的驱动轮(15)驱动。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理回转式格栅除污机,其特征在于,所述机体(1)内靠近第二挡板(4)底部设置有第一带式输送机(17),所述第一带式输送机(17)底部一侧设置有第二带式输送机(18)。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理回转式格栅除污机,其特征在于,所述第二带式输送机(18)底部设置有倾斜块(19),所述机体(1)底部靠近倾斜块(19)一侧留有出料管(20)。

6.根据权利要求5所述的一种污水处理回转式格栅除污机,其特征在于,所述机体(1)外靠近出料管(20)一侧设置有围栏(21)。

技术总结
本高新技术公开了一种污水处理回转式格栅除污机,包括机体和机架,机体内一侧固定有第一挡板,机体内另一侧固定有第二挡板,第一挡板底部连接有两个立板,两个立板之间设置有若干摆动叶,若干摆动叶的两端分别通过设置的转轴与立板转动连接,相邻摆动叶之间设置有第一连接件,第一连接件交错设置在立板两端,第一连接件通过设置的转轴与摆动叶转动连接,机体内底部一侧留有电机槽,电机槽内安装有推杆电机,推杆电机的输出端连接有电推杆。有益效果:通过空气热泵向机体内鼓出高温气体,加热输送机上的污染物,电推杆上下移动控制摆动叶往复摆动,扩大了热风的干燥范围,使污染物干燥的更均匀,减少在转运污染物的过程中对环境造成的污染。

技术开发人、权利持有人:赵挺

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