高新可提升式震荡曝气机技术

高新可提升式震荡曝气机技术

本高新技术涉及污水处理装备技术领域,具体涉及可提升式震荡曝气机。

背景技术:

曝气机在利用生物处理法进行污水处理中的使用十分广泛,其利用曝气扩散的原理使得气相中的氧向液相中转移,即使得气相中的氧转移为液相中的溶解氧,利于污水中的杂质的氧化分解。通过曝气机将气体分散,提高气体和污水的接触面积,现有的曝气机要么不设置搅拌,气体分散效果不好;要么设置搅拌,但需要额外提供能量,保持搅拌装置的运转,提高能耗或增加设备成本。

技术实现要素:

本高新技术的目的在于提供一种可提升式震荡曝气机,解决不设置搅拌装置气体在液相中分散效果不佳的问题。

为解决上述的技术问题,本高新技术采用以下技术方案:

一种可提升式震荡曝气机,包括筒体和设置在筒体下部的进气管,所述筒体内设置有能够沿筒体轴向移动的振流块,所述振流块与筒体内壁之间设有流体通道。

作为优选的,所述筒体内设置有滑杆,所述滑杆至少一端固定在筒体上,所述振流块套设在滑杆上。

作为优选的,所述滑杆一端固定在筒体上,另一端设置有防止振流块脱落的限位块。

作为优选的,所述筒体下端设置有集流罩,所述进气管的出气口位于集流罩内,所述集流罩和出气口之间设置有液相通道。

作为优选的,所述振流块远离进气管一侧的滑杆上设置有弹性件。

作为优选的,所述振流块周围的筒体上设置有至少一个突变截面,所述突变截面两侧筒体的内径不同。

作为优选的,所述振流块沿远离进气管的方向,截面逐渐增加。

作为优选的,所述振流块朝向进气管的表面上设置有气体打散件。

与现有技术相比,本高新技术的有益效果至少是如下之一:

本实施例中的震荡曝气机使用时,可以通过调整进气管的进气量,使得进气管中的气体持续的保持变化,从而使得振流块在气体向上的抬升力和本身重力的共同作用下,不断上下移动,上下移动的过程中,使得气液混合物对振流块的撞击力产生变化,相对于不设置振流块,更有利于气体在液相中的分散。

振流块截面逐渐增加,可以配合突变截面的设置,使得气体流量在一个范围内保持稳定时,振流块也可以不断震动。相比于调整气体流量,这样更节约能耗,且由于调整气体流量的空压机的功率相对稳定,也有利于空压寿命的延长。

附图说明

图1为本高新技术的结构示意图。

图2为本高新技术另一种结构的示意图。

具体实施方式

为了使本高新技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本高新技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本高新技术,并不用于限定本高新技术。

本实施例提供一种可提升式震荡曝气机,如图1所示,包括筒体1和设置在筒体1下部的进气管2,所述筒体1内设置有能够沿筒体1轴向移动的振流块3,所述振流块3与筒体1内壁之间设有流体通道4。

本实施例中的震荡曝气机使用时,可以通过调整进气管2的进气量,使得进气管2中的气体持续的保持变化,从而使得振流块3在气体向上的抬升力和本身重力的共同作用下,不断上下移动,上下移动的过程中,使得气液混合物对振流块3的撞击力产生变化,相对于不设置振流块3,更有利于气体在液相中的分散。

本申请中振流块3沿轴向移动,实际上,也可以与轴向有一定的夹角,只要不是完全的径向,有一定在轴向上的分量即可。

本实施例中为了使得振流块3在一定范围内移动,可以在所述筒体1内设置有滑杆5,所述滑杆5至少一端固定在筒体1上,所述振流块3套设在滑杆5上。

本实施例中的滑杆5可以沿筒体1的轴向设置,也可以稍有倾斜,滑杆5沿径向设置虽然也能够使得气体和振流块3发生撞击,相对于不设置振流块3,有利于气体在液相中的分散,但由于振流块3无法在气体的作用下滑动,无法震荡,分散效果没有滑杆5倾斜设置的效果好。

本实施例中的筒体1出口处可以设置搅拌区,提高混合效果,也可以不设置搅拌区。

本实施中,滑杆5至少有一端需要固定在筒体1内,固定方式可以通过连接杆或连接块或其他任何结构,另外,为了使得振流块3不会脱离滑杆5,所述滑杆5可以一端固定在筒体1上,另一端设置有防止振流块3脱落的限位块,所述限位块的形状、大小都没有特殊要求,只要限位块无法穿过振流块3中间的通孔即可。另外,限位块也可以延长使得限位块的另一端也固定在筒体1内壁上,使得滑杆5的两端都固定在筒体1内壁上,滑杆5的结构更加稳定。若不设置滑杆,则可以将固定块的受力面设置成箱内凹陷的锥形,但稳定性相对较差。

本实施例中,所述筒体1下端设置有集流罩6,所述进气管2的出气口位于集流罩6内,所述集流罩6和出气口之间设置有液相通道。

进气管2进气的过程中,在进气口附近会产生负压,集流罩6的设置有利于使得液体集中在集流罩6内,随进气进入筒体1内。本实施例中的进气管2可以与压缩机相连,通过调整压缩机,调整气体的进气量。

本实施例中,所述振流块3远离进气管2一侧的滑杆5上可以设置有弹性件7。

弹性件7可以是橡胶材质也可以是弹簧,当然也可以是其他具有弹性垫材质。由于进气管2刚开始进气时,气体流量控制可能存在误差,导致气体流量过大或过小,当气体流量过大时,会给振流块3一个很大的向上的提升力,使得振流块3快速向上移动,可能会与滑杆5上端的固定结构或限位件发生撞击,长时间、多次、大力的撞击可能会使得振流块3或连接结构或纤维件发生损坏,缩短设备的寿命,所以设置弹性件7,降低设备损坏的概率。

如图2所示,本实施例中的所述振流块3周围的筒体1上可以设置有至少一个突变截面8,所述突变截面8两侧筒体1的内径不同。

通过调整进气量调整通过筒体1的流量可以使得振流块3产生震动,但是由于流量的变化是连续的、渐进的,使得振流块3的震动也相对稳定,为了使得振流块3的震动更加激烈,在筒体1内设置突变截面8,使得筒体1内径发生突然地、有规律或无规律的变大或减小,从而使得流体的流速发生突变、震动块的提升力发生突变,从而使得震动块上升或下降的速度发生变化。其中,筒体1的内径最好是变大变小交替进行。

本实施例中,所述振流块3沿远离进气管2的方向,截面逐渐增加。

振流块3截面逐渐增加,可以配合突变截面8的设置,使得气体流量在一个范围内保持稳定时,振流块3也可以不断震动。相比于调整气体流量,这样更节约能耗,且由于调整气体流量的空压机的功率相对稳定,也有利于空压寿命的延长。

本实施例中,所述振流块3朝向进气管2的表面上可以设置有气体打散件9。

本实施例中的气体打散件9可以是不规则的突起,也可以是打散棒,也可以是其他结构,主要是通过气体和气体打散件9的撞击,使气体分散成更小的气泡,提高气液接触面积。

尽管这里参照本高新技术的多个解释性实施例对本高新技术进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

技术特征:

1.一种可提升式震荡曝气机,其特征在于:包括筒体(1)和设置在筒体(1)下部的进气管(2),所述筒体(1)内设置有能够沿筒体(1)轴向移动的振流块(3),所述振流块(3)与筒体(1)内壁之间设有流体通道(4)。

2.根据权利要求1所述的可提升式震荡曝气机,其特征在于,所述筒体(1)内设置有滑杆(5),所述滑杆(5)至少一端固定在筒体(1)上,所述振流块(3)套设在滑杆(5)上。

3.根据权利要求2所述的可提升式震荡曝气机,其特征在于,所述滑杆(5)一端固定在筒体(1)上,另一端设置有防止振流块(3)脱落的限位块。

4.根据权利要求1所述的可提升式震荡曝气机,其特征在于,所述筒体(1)下端设置有集流罩(6),所述进气管(2)的出气口位于集流罩(6)内,所述集流罩(6)和出气口之间设置有液相通道。

5.根据权利要求2所述的可提升式震荡曝气机,其特征在于,所述振流块(3)远离进气管(2)一侧的滑杆(5)上设置有弹性件(7)。

6.根据权利要求1所述的可提升式震荡曝气机,其特征在于,所述振流块(3)周围的筒体(1)上设置有至少一个突变截面(8),所述突变截面(8)两侧筒体(1)的内径不同。

7.根据权利要求6所述的可提升式震荡曝气机,其特征在于,所述振流块(3)沿远离进气管(2)的方向,截面逐渐增加。

8.根据权利要求1所述的可提升式震荡曝气机,其特征在于,所述振流块(3)朝向进气管(2)的表面上设置有气体打散件(9)。

技术总结
本高新技术公开了一种可提升式震荡曝气机,包括筒体和设置在筒体下部的进气管,所述筒体内设置有能够沿筒体轴向移动的振流块,所述振流块与筒体内壁之间设有流体通道。本实施例中的震荡曝气机使用时,可以通过调整进气管的进气量,使得进气管中的气体持续的保持变化,从而使得振流块在气体向上的抬升力和本身重力的共同作用下,不断上下移动,上下移动的过程中,使得气液混合物对振流块的撞击力产生变化,相对于不设置振流块,更有利于气体在液相中的分散。

技术开发人、权利持有人:孙波;廖泽均;钟平;杜勇;汪平;杨帅

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