1.本高新技术涉及炬管清洗技术领域，具体是一种适于固体盐清洗炬管的装置。
背景技术：
2.炬管是电感耦合等离子体，简称光源的核心组件，目前广泛使用的电感耦合等离子体发射光谱仪与电感耦合等离子体质谱仪中所用的炬管基本都是采用石英制成的。
3.然而现有的适于固体盐清洗炬管的装置结构设计单一，对与炬管的清理不够深沉，只能局部的对外表和炬管内部周边进行清洗，对炬管的内部基本上清理不到位，并且对炬管清理过后的一些残渣物排放不出，长期滞留在炬管的内部，使炬管长时间累积下来容易进行堵塞的情况，清理起来比较复杂，在实际使用过程中实用性不足。
4.因此，需要在现有适于固体盐清洗炬管的装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现要素：
5.本高新技术旨在于解决现有适于固体盐清洗炬管的装置结构设计单一，对与炬管的清理不够深沉，只能局部的对外表和炬管内部周边进行清洗，对炬管的内部基本上清理不到位，并且对炬管清理过后的一些残渣物排放不出，长期滞留在炬管的内部，使炬管长时间累积下来容易进行堵塞的情况，清理起来比较复杂，在实际使用过程中实用性不足的问题，提供一种适于固体盐清洗炬管的装置，通过设置伸缩器、伸缩套管、中心轴、清洗球和排杂口，使本装置结构稳定，使本装置在实际使用时，对于炬管的清理比较深入，不只是对于局部的外表和炬管内部周边进行清洗，对炬管的内部基本上清理比较到位，并且对炬管清理过后的一些残渣物可以进行有效的排出，不会长期滞留在炬管的内部，不会出现炬管长时间累积残渣物容易进行堵塞的情况，清理起来简单便捷，在实际使用过程中实用性强。
6.为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案，1.一种适于固体盐清洗炬管的装置，包括固定框架、限位块和排杂口,所述限位块均位于固定框架内侧的上下两端，且限位块均与固定框架固定连接，所述限位块的一侧均设有排杂口，且排杂口均位于固定框架内侧上下两端的中部，并且排杂口均与固定框架固定连接，所述固定框架内侧的左右两端的中部均设有电力保护外壳，且电力保护外壳均与固定框架固定连接，所述电力保护外壳上下两端均设有支撑柱，且支撑柱均位于固定框架内部的左右两端，并且支撑柱均与固定框架固定连接，所述电力保护外壳的一侧均设有电路板，且电路板均位于固定框架内侧的左右两端，并且电路板均与电力保护外壳固定连接，所述电路板的一侧均设有连接框，且连接框均与电路板固定连接，所述连接框内部设有伸缩器，且伸缩器位于连接框内侧的中部，并且伸缩器与连接框活动连接，所述连接框的一侧均设有伸缩套管，且伸缩套管均与炬管贯穿连接，所述伸缩套管的一侧均设有清洗球，且清洗球均位于伸缩套管横切面的左侧，并且清洗球均与伸缩套管活动连接，所述清洗球内部均设有中心轴，且中心轴均与清洗球活动链接，所述固定框架内侧的中部设有炬管，且炬管与限位块固定连接，所述伸缩器横切面
表面的中部设有动力传输板，且动力传输板与伸缩器固定连接，所述伸缩器的左右两端均设有套轴，且套轴均位于伸缩器横切面左右两侧的中部，且套轴均与伸缩器活动连接。
7.优选的，所述电力保护外壳内部分别设有电力传输杆、固定架、电机和固定槽，且电机位于电力保护外壳内侧的中部，并且电机均与固定槽固定连接。
8.优选的，所述固定槽均位于电机横切面的左右两端，且固定槽依次呈等距离纵向排列分布。
9.优选的，所述伸缩套管均呈对等设置，且伸缩套管左右两端均设有11个。
10.优选的，所述炬管上下两端均设有2个限位块，且2个限位块之间的间距均为0.8m。
11.优选的，所述炬管的上端均与电路板的上端呈平行状，且电路板横切面的左右两端均呈对等设置。
12.优选的，所述排杂口内部均设有过滤网，且过滤网均位于排杂口横切面的表面，并且过滤网均与排杂口固定连接。
13.有益效果：
14.(1)该种适于固体盐清洗炬管的装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，对于炬管的清理比较深入，不只是对于局部的外表和炬管内部周边进行清洗，对炬管的内部基本上清理比较到位，并且对炬管清理过后的一些残渣物可以进行有效的排出，不会长期滞留在炬管的内部，不会出现炬管长时间累积残渣物容易进行堵塞的情况，清理起来简单便捷，在实际使用过程中实用性强。
15.(2)该种适于固体盐清洗炬管的装置之优点在于：由于设置了伸缩器和伸缩套管，通过伸缩套管横切面的一侧设有清洁球进行转动清洗，可以使伸缩套管对炬管的清理更加的深入，不只是对于局部的外表和炬管内部周边进行清洗，对炬管的内部基本上清理比较到位，在实际使用过程中实用性强。
16.(3)其次：由于炬管横切面上下两端的中部均设有排杂口，通过排杂口固定连接了炬管可以将炬管内部清理过的残渣物有效的排除，不会长期滞留在炬管的内部，不会出现炬管长时间累积残渣物容易进行堵塞的情况，清理起来简单便捷，在实际使用过程中实用性强。
附图说明
17.为了更清楚地说明本高新技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本高新技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本高新技术的整体结构示意图。
19.图2为本高新技术的图1a处放大结构示意图。
20.图3为本高新技术的电力保护外壳结构示意图。
21.图4为本高新技术的伸缩器立体结构示意图。
22.图1-4中：1、固定框架；2、电力保护外壳；201、电力传输杆； 202、固定架；203、电机；204、固定槽；3、支撑柱；4、电路板；5、连接框；6、伸缩器；7、伸缩套管；8、中心轴；9、清洗球；10、限位块；11、排杂口；12、动力传输板；13、套轴；14、炬管。
具体实施方式
23.为使本高新技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例：
25.参阅图1-4，
26.本实施例提供的一种适于固体盐清洗炬管的装置，包括固定框架 1、限位块10和排杂口11,限位块10均位于固定框架1内侧的上下两端，且限位块10均与固定框架1固定连接，限位块10的一侧均设有排杂口11，且排杂口11均位于固定框架1内侧上下两端的中部，并且排杂口11均与固定框架1固定连接，固定框架1内侧的左右两端的中部均设有电力保护外壳2，且电力保护外壳2均与固定框架1 固定连接，电力保护外壳2上下两端均设有支撑柱3，且支撑柱3均位于固定框架1内部的左右两端，并且支撑柱3均与固定框架1固定连接，电力保护外壳2的一侧均设有电路板4，且电路板4均位于固定框架1内侧的左右两端，并且电路板4均与电力保护外壳2固定连接，电路板4的一侧均设有连接框5，且连接框5均与电路板4固定连接，连接框5内部设有伸缩器6，且伸缩器6位于连接框5内侧的中部，并且伸缩器6与连接框5活动连接，连接框5的一侧均设有伸缩套管7，且伸缩套管7均与炬管14贯穿连接，伸缩套管7的一侧均设有清洗球9，且清洗球9均位于伸缩套管7横切面的左侧，并且清洗球9均与伸缩套管7活动连接，清洗球9内部均设有中心轴8，且中心轴8均与清洗球9活动链接，固定框架1内侧的中部设有炬管 14，且炬管14与限位块10固定连接，伸缩器6横切面表面的中部设有动力传输板12，且动力传输板12与伸缩器6固定连接，伸缩器6 的左右两端均设有套轴13，且套轴13均位于伸缩器6横切面左右两侧的中部，且套轴13均与伸缩器6活动连接。
27.进一步的，电力保护外壳2内部分别设有电力传输杆201、固定架202、电机203和固定槽204，且电机203位于电力保护外壳2内侧的中部，并且电机203均与固定槽204固定连接；
28.本实施例中，通过电力保护外壳2内部分别设有电力传输杆201、固定架202、电机203和固定槽204的设计，使电机可以充分的输出电力，由于电机203均与固定槽202固定连接使电机203在实际工作过程中更加的稳定。
29.进一步的，固定槽204均位于电机203横切面的左右两端，且固定槽204依次呈等距离纵向排列分布；
30.本实施例中，通过固定槽204均位于电机203横切面的左右两端的设计，使电机203不会因为振动而产生位置偏移的情况，由于固定槽204依次呈等距离纵向排列分布使增强了对电机203的固定性，在实际使用时实用性强。
31.进一步的，伸缩套管7均呈对等设置，且伸缩套管7左右两端均设有11个；
32.本实施例中，通过伸缩套管7均呈对等设置的设计，可以针对炬管14左右两端同时进行伸缩清洗，由于伸缩套管7左右两端均设有 11个使每根炬管14都可以清洗到位，不会出现漏洗的问题，在实际使用过程中实用性强。
33.进一步的，炬管14上下两端均设有2个限位块10，且2个限位块10之间的间距均为0.8m；
34.本实施例中，通过炬管14上下两端均设有2个限位块10的设计，使炬管14在清洗的
过程中不会因为伸缩套管7清洗时产生晃动，由于2个限位块之间的间距均为0.8m使炬管14工作时的固定性更强，不会出现脱位的情况，在实际使用使稳定性强。
35.进一步的，炬管14的上端均与电路板4的上端呈平行状，且电路板4横切面的左右两端均呈对等设置；
36.本实施例中，通过炬管14的上端均与电路板4的上端呈平行状的设计，使电路板4能够对伸缩器6稳定的输出电力，不会出现电力短路的问题，由于电路板4横切面的左右两端均呈对等设置使电路板 4稳定性强。
37.进一步的，排杂口11内部均设有过滤网，且过滤网均位于排杂口11横切面的表面，并且过滤网均与排杂口11固定连接；
38.本实施例中，通过排杂口11内部均设有过滤网的设计，使炬管 14内部清理过的残渣物有效的排除，不会长期滞留在炬管14的内部，由于过滤网均与排杂口11固定连接使过滤网使用的稳定性更强。
39.工作原理：
40.在使用本实施例提供的一种适于固体盐清洗炬管的装置时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本设备放置于水平的干燥地面，通过电机203将清洗装置启动，由电机203传输到电路板4，通过电路板4电力输送至伸缩器6，可以通过伸缩器6将伸缩套管7 对炬管14内部进行深度清洗，通过伸缩套管7横切面一侧的清洁球 9进行转动清洗，可以使伸缩套管7对炬管14的清理更加的深入，不只是对于局部的外表和炬管14内部周边进行清洗，对炬管14的内部基本上清理比较到位，通过排杂口11固定连接了炬管14可以将炬管14内部清理过的残渣物有效的排除，不会长期滞留在炬管14的内部，不会出现炬管14长时间累积残渣物容易进行堵塞的情况，清理起来简单便捷，在实际使用过程中实用性强。
41.以上公开的本高新技术优选实施例只是用于帮助阐述本高新技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本高新技术的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本高新技术。本高新技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：
1.一种适于固体盐清洗炬管的装置，包括固定框架(1)、限位块(10)和排杂口(11),其特征在于，所述限位块(10)均位于固定框架(1)内侧的上下两端，且限位块(10)均与固定框架(1)固定连接，所述限位块(10)的一侧均设有排杂口(11)，且排杂口(11)均位于固定框架(1)内侧上下两端的中部，并且排杂口(11)均与固定框架(1)固定连接，所述固定框架(1)内侧的左右两端的中部均设有电力保护外壳(2)，且电力保护外壳(2)均与固定框架(1)固定连接，所述电力保护外壳(2)上下两端均设有支撑柱(3)，且支撑柱(3)均位于固定框架(1)内部的左右两端，并且支撑柱(3)均与固定框架(1)固定连接，所述电力保护外壳(2)的一侧均设有电路板(4)，且电路板(4)均位于固定框架(1)内侧的左右两端，并且电路板(4)均与电力保护外壳(2)固定连接，所述电路板(4)的一侧均设有连接框(5)，且连接框(5)均与电路板(4)固定连接，所述连接框(5)内部设有伸缩器(6)，且伸缩器(6)位于连接框(5)内侧的中部，并且伸缩器(6)与连接框(5)活动连接，所述连接框(5)的一侧均设有伸缩套管(7)，且伸缩套管(7)均与炬管(14)贯穿连接，所述伸缩套管(7)的一侧均设有清洗球(9)，且清洗球(9)均位于伸缩套管(7)横切面的左侧，并且清洗球(9)均与伸缩套管(7)活动连接，所述清洗球(9)内部均设有中心轴(8)，且中心轴(8)均与清洗球(9)活动链接，所述固定框架(1)内侧的中部设有炬管(14)，且炬管(14)与限位块(10)固定连接，所述伸缩器(6)横切面表面的中部设有动力传输板(12)，且动力传输板(12)与伸缩器(6)固定连接，所述伸缩器(6)的左右两端均设有套轴(13)，且套轴(13)均位于伸缩器(6)横切面左右两侧的中部，且套轴(13)均与伸缩器(6)活动连接。2.根据权利要求1所述的适于固体盐清洗炬管的装置，其特征在于，所述电力保护外壳(2)内部分别设有电力传输杆(201)、固定架(202)、电机(203)和固定槽(204)，且电机(203)位于电力保护外壳(2)内侧的中部，并且电机(203)均与固定槽(204)固定连接。3.根据权利要求2所述的适于固体盐清洗炬管的装置，其特征在于，所述固定槽(204)均位于电机(203)横切面的左右两端，且固定槽(204)依次呈等距离纵向排列分布。4.根据权利要求1所述的适于固体盐清洗炬管的装置，其特征在于，所述伸缩套管(7)均呈对等设置，且伸缩套管(7)左右两端均设有11个。5.根据权利要求1所述的适于固体盐清洗炬管的装置，其特征在于，所述炬管(14)上下两端均设有2个限位块(10)，且2个限位块10之间的间距均为0.8m。6.根据权利要求1所述的适于固体盐清洗炬管的装置，其特征在于，所述炬管(14)的上端均与电路板(4)的上端呈平行状，且电路板(4)横切面的左右两端均呈对等设置。7.根据权利要求1所述的适于固体盐清洗炬管的装置，其特征在于，所述排杂口(11)内部均设有过滤网，且过滤网均位于排杂口(11) 横切面的表面，并且过滤网均与排杂口(11)固定连接。
技术总结
本高新技术提供一种适于固体盐清洗炬管的装置，属于炬管清洗技术领域，包括固定框架、限位块和排杂口，限位块均位于固定框架内侧的上下两端，且限位块均与固定框架固定连接，限位块的一侧均设有排杂口，且排杂口均位于固定框架内侧上下两端的中部，并且排杂口均与固定框架固定连接。该种适于固体盐清洗炬管的装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，对于炬管的清理比较深入，不只是对于局部的外表和炬管内部周边进行清洗，对炬管的内部基本上清理比较到位，并且对炬管清理过后的一些残渣物可以进行有效的排出，不会长期滞留在炬管的内部，不会出现炬管长时间累积残渣物容易进行堵塞的情况，清理起来简单便捷，在实际使用过程中实用性强。中实用性强。中实用性强。
技术开发人、权利持有人：卢胜娟 马伟元 刘子波
