1.本高新技术涉及包装设计技术领域，具体为一种包装纸压纹机构。
背景技术：
2.压纹机构主要用于化妆品盒、礼盒、药盒、烟(酒、茶)盒以及手提袋等包装产品的表面处理。现有的许多包装纸为了美观性也会采用压纹机构进行压纹处理。
3.当前的压纹机构一般采用圆形的压纹辊，此种压纹辊一来不能保证压纹的完整性，二来不能保证压纹距离的均匀性，使得包装纸在后续使用中造成浪费，为此，我们提出一种包装纸压纹机构。
技术实现要素：
4.本高新技术的目的在于提供一种包装纸压纹机构，以解决上述背景技术中提出的当前的压纹机构一般采用圆形的压纹辊，此种压纹辊一来不能保证压纹的完整性，二来不能保证压纹距离的均匀性，使得包装纸在后续使用中造成浪费的问题。
5.为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种包装纸压纹机构，包括底座，所述底座顶部左右侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆之间固定连接有横杆，两个横杆之间通过转轴连接有收紧辊，所述收紧辊正面设置有电机，所述电机输出端与所述转轴连接，左侧的所述支撑杆为框状，左侧的所述支撑杆顶部设置有气泵，所述气泵底部固定连接有伸缩杆，所述气泵底部设置有压纹板，所述压纹板与所述伸缩杆固定连接，所述压纹板底部依次设置有压纹辊和去毛辊，所述压纹辊和所述去毛辊均通过转轴与所述支撑杆固定连接，所述压纹辊为多边形设置，所述压纹辊正面固定连接有连接板，所述连接板表面设置有与所述压纹辊相同边数的弧形边，所述弧形边之间设置有滑动槽，所述连接板底部设置有转板，所述转板顶面与所述弧形边契合，所述转板底部固定连接有定距把手，所述定距把手与所述滑动槽相匹配，所述转板正面固定连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有第二转轮，所述去毛辊处的转轴表面固定连接有第一转轮，所述第一转轮与所述第二转轮之间卡接有皮带，左侧的所述支撑杆前表面设置有电机，所述电机输出端与所述去毛辊处的转轴固定连接，右侧的所述支撑杆正面固定连接有安装杆，所述安装杆之间转动连接有套筒。
6.优选的，两个电机底部均设置有安装板，两个安装板分别与所述横杆和左侧的所述支撑杆固定连接。
7.优选的，所述压纹辊和所述去毛辊之间设置有缝隙，所述去毛辊表面套接有刷毛套。
8.优选的，所述压纹辊的单面尺寸与所述压纹板相同。
9.优选的，所述收紧辊位于所述压纹辊的正后方，且所述收紧辊表面套接有硅胶垫。
10.优选的，所述转板处的转轴与左侧的所述支撑杆固定连接。
11.与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：
12.1、该一种包装纸压纹机构，通过将转板卡接在连接板处的弧形边中，当转板转动
时，带动连接板进行转动，连接板也带动与其连接的压纹辊进行转动，且在转板转动时，其底部的定距把手也随着转动，且正好卡接在弧形边之间设置有滑动槽中，使得压纹辊的每一次转动都是定距定角度的，保证了压纹的均匀，保证了后续裁剪包装的美观，且不会造成材料的浪费；
13.2、该一种包装纸压纹机构，通过启动收紧辊与去毛辊处的电机，去毛辊处的电机转动时带动去毛辊不断转动，去毛辊可对需要进行压纹的包装纸进行表面清理，避免包装纸表面的杂物对压印效果造成影响。
附图说明
14.图1为本高新技术结构示意图；
15.图2为本高新技术正视图；
16.图3为本高新技术压纹辊与去毛辊部分结构示意图。
17.图中：1、底座；2、支撑杆；3、横杆；4、收紧辊；5、安装杆；6、套筒；7、气泵；8、压纹板；9、压纹辊；10、连接板；11、转板；12、去毛辊；13、电机；14、第一转轮；15、第二转轮；16、定距把手；17、皮带；18、转轴。
具体实施方式
18.下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
19.请参阅图1-3，本高新技术提供一种技术方案：一种包装纸压纹机构，包括底座1，底座1顶部左右侧均固定连接有支撑杆2，两个支撑杆2之间固定连接有横杆3，两个横杆3之间通过转轴18连接有收紧辊4，收紧辊4正面设置有电机13，电机13输出端与转轴连接，左侧的支撑杆2为框状，左侧的支撑杆2顶部设置有气泵7，气泵7底部固定连接有伸缩杆，气泵7底部设置有压纹板8，压纹板8与伸缩杆固定连接，压纹板8底部依次设置有压纹辊9和去毛辊12，压纹辊9和去毛辊12均通过转轴与支撑杆2固定连接，压纹辊9为多边形设置，压纹辊9正面固定连接有连接板10，连接板10表面设置有与压纹辊9相同边数的弧形边，弧形边之间设置有滑动槽，连接板10底部设置有转板11，转板11顶面与弧形边契合，转板11底部固定连接有定距把手16，定距把手16与滑动槽相匹配，转板11正面固定连接有转轴18，转轴外壁固定连接有第二转轮15，去毛辊12处的转轴表面固定连接有第一转轮14，第一转轮14与第二转轮15之间卡接有皮带17，左侧的支撑杆2前表面设置有电机13，电机13输出端与去毛辊12处的转轴固定连接，右侧的支撑杆2正面固定连接有安装杆5，安装杆5之间转动连接有套筒6。
20.通过采用上述技术方案，将需要压纹的包装纸滚筒套在套筒6表面，再将其穿过压纹辊9和去毛辊12之间，绕过压纹辊9的上部，将其固定在收紧辊4上，启动收紧辊4与去毛辊12处的电机13，去毛辊12处的电机13转动时带动去毛辊12不断转动，去毛辊12可对需要进行压纹的包装纸进行表面清理，且在去毛辊12进行转动时，与其转轴连接的第一转轮14也进行转动，第二转轮15通过皮带17与第一转轮14连接，当第一转轮14转动时，也带动第二转
轮15进行转动，第二转轮15转动时，带动了与其连接的转板11进行转动，由于转板11卡接在连接板10处的弧形边中，当转板11转动时，带动连接板10进行转动，连接板10也带动与其连接的压纹辊9进行转动，且在转板11转动时，其底部的定距把手16也随着转动，且正好卡接在弧形边之间设置有滑动槽中，使得压纹辊9的每一次转动都是定距定角度的，保证了压纹的均匀，压纹辊9顶部的压纹板8在气泵7带动下进行下压，对包装纸进行压纹，在压纹辊9处进行压纹的同时，收紧辊4也不断进行收紧，以对压纹后的包装纸进行回卷。
21.两个电机13底部均设置有安装板，两个安装板分别与横杆3和左侧的支撑杆2固定连接。
22.通过采用上述技术方案，安装板的设计便于固定电机13，使得其可以正常工作。
23.压纹辊9和去毛辊12之间设置有缝隙，去毛辊12表面套接有刷毛套。
24.通过采用上述技术方案，压纹辊9和去毛辊12之间设置的缝隙便于穿过需要压纹的包装纸，去毛辊12表面套接的刷毛套便于对需要压纹的包装纸进行表面的清理。
25.压纹辊9的单面尺寸与压纹板8相同。
26.通过采用上述技术方案，压纹辊9的单面尺寸与压纹板8相同的设计便于压纹板8的压纹，保证了压纹的均匀。
27.收紧辊4位于压纹辊9的正后方，且收紧辊4表面套接有硅胶垫。
28.通过采用上述技术方案，收紧辊4位于压纹辊9的正后方的设计便于对压纹后的包装纸进行回卷，收紧辊4表面套接有硅胶垫的设计便于保护压纹后的包装纸，避免其与收紧辊4表面摩擦对压纹造成破坏。
29.转板11处的转轴与左侧的支撑杆2固定连接。
30.通过采用上述技术方案，转板11处的转轴与左侧的支撑杆2固定连接的设计便于固定转板11。
31.工作原理：本新型方案在使用时，将需要压纹的包装纸滚筒套在套筒6表面，再将其穿过压纹辊9和去毛辊12之间，绕过压纹辊9的上部，将其固定在收紧辊4上，启动收紧辊4与去毛辊12处的电机13，去毛辊12处的电机13转动时带动去毛辊12不断转动，去毛辊12可对需要进行压纹的包装纸进行表面清理，且在去毛辊12进行转动时，与其转轴连接的第一转轮14也进行转动，第二转轮15通过皮带17与第一转轮14连接，当第一转轮14转动时，也带动第二转轮15进行转动，第二转轮15转动时，带动了与其连接的转板11进行转动，由于转板11卡接在连接板10处的弧形边中，当转板11转动时，带动连接板10进行转动，连接板10也带动与其连接的压纹辊9进行转动，且在转板11转动时，其底部的定距把手16也随着转动，且正好卡接在弧形边之间设置有滑动槽中，使得压纹辊9的每一次转动都是定距定角度的，保证了压纹的均匀，压纹辊9顶部的压纹板8在气泵7带动下进行下压，对包装纸进行压纹，在压纹辊9处进行压纹的同时，收紧辊4也不断进行收紧，以对压纹后的包装纸进行回卷。
32.尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
33.虽然在上文中已经参考实施例对本高新技术进行了描述，然而在不脱离本高新技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本高新技术所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合
起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本高新技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
技术特征：
1.一种包装纸压纹机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左右侧均固定连接有支撑杆(2)，两个支撑杆(2)之间固定连接有横杆(3)，两个横杆(3)之间通过转轴(18)连接有收紧辊(4)，所述收紧辊(4)正面设置有电机(13)，所述电机(13)输出端与所述转轴连接，左侧的所述支撑杆(2)为框状，左侧的所述支撑杆(2)顶部设置有气泵(7)，所述气泵(7)底部固定连接有伸缩杆，所述气泵(7)底部设置有压纹板(8)，所述压纹板(8)与所述伸缩杆固定连接，所述压纹板(8)底部依次设置有压纹辊(9)和去毛辊(12)，所述压纹辊(9)和所述去毛辊(12)均通过转轴与所述支撑杆(2)固定连接，所述压纹辊(9)为多边形设置，所述压纹辊(9)正面固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)表面设置有与所述压纹辊(9)相同边数的弧形边，所述弧形边之间设置有滑动槽，所述连接板(10)底部设置有转板(11)，所述转板(11)顶面与所述弧形边契合，所述转板(11)底部固定连接有定距把手(16)，所述定距把手(16)与所述滑动槽相匹配，所述转板(11)正面固定连接有转轴(18)，所述转轴外壁固定连接有第二转轮(15)，所述去毛辊(12)处的转轴表面固定连接有第一转轮(14)，所述第一转轮(14)与所述第二转轮(15)之间卡接有皮带(17)，左侧的所述支撑杆(2)前表面设置有电机(13)，所述电机(13)输出端与所述去毛辊(12)处的转轴固定连接，右侧的所述支撑杆(2)正面固定连接有安装杆(5)，所述安装杆(5)之间转动连接有套筒(6)。2.根据权利要求1所述的一种包装纸压纹机构，其特征在于：两个所述电机(13)底部均设置有安装板，两个安装板分别与所述横杆(3)和左侧的所述支撑杆(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种包装纸压纹机构，其特征在于：所述压纹辊(9)和所述去毛辊(12)之间设置有缝隙，所述去毛辊(12)表面套接有刷毛套。4.根据权利要求1所述的一种包装纸压纹机构，其特征在于：所述压纹辊(9)的单面尺寸与所述压纹板(8)相同。5.根据权利要求1所述的一种包装纸压纹机构，其特征在于：所述收紧辊(4)位于所述压纹辊(9)的正后方，且所述收紧辊(4)表面套接有硅胶垫。6.根据权利要求1所述的一种包装纸压纹机构，其特征在于：所述转板(11)处的转轴与左侧的所述支撑杆(2)固定连接。
技术总结
本高新技术属于包装设计技术领域，具体为一种包装纸压纹机构，包括底座，所述底座顶部左右侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆之间固定连接有横杆，两个横杆之间通过转轴连接有收紧辊，所述收紧辊正面设置有电机，所述电机输出端与所述转轴连接，左侧的所述支撑杆为框状，左侧的所述支撑杆顶部设置有气泵，所述气泵底部固定连接有伸缩杆，所述气泵底部设置有压纹板，所述压纹板与所述伸缩杆固定连接，所述压纹板底部依次设置有压纹辊和去毛辊。本新型方案能够保证压纹的均匀，保证了后续裁剪包装的美观，且不会造成材料的浪费，去毛辊可对需要进行压纹的包装纸进行表面清理，避免包装纸表面的杂物对压印效果造成影响。纸表面的杂物对压印效果造成影响。纸表面的杂物对压印效果造成影响。
技术开发人、权利持有人：李星
