高新罐车进料斗旋转清洁装置技术

高新罐车进料斗旋转清洁装置技术

1.本高新技术涉及一种清洁装置的技术领域,尤其是涉及一种罐车进料斗旋转清洁装置。

背景技术:

2.目前有一种罐车进料斗清洁装置,罐车停好位置后,进料斗处伸入水管,水管开始出水,对进料斗进行冲洗。
3.现有技术可参考授权公开号为cn204018327u的中国实用新型专利,其公开了一种自动清洗装置及砂石分离机,涉及工程机械领域,用以提高自动清洗装置的使用寿命。该自动清洗装置包括接近开关、安装座、撞杆和限位座;所述接近开关固定在所述安装座上,所述限位座也固定在所述安装座上;所述限位座上设置有限位槽,所述撞杆的一端伸出所述限位槽,所述撞杆的另一端与所述安装座转动连接;其中,当所述撞杆处于初始位置,所述撞杆位于所述接近开关的检测路径上;当所述撞杆偏离初始位置,所述撞杆偏离所述接近开关的检测路径。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:用户使用时,水压不够,很多深层的污垢清洗不干净,冲洗角度单一,水流存在外溅的可能。

技术实现要素:

5.本高新技术的目的是提供一种罐车进料斗旋转清洁装置,可以对进料斗进行旋转冲洗,多角度冲洗,同时增强了水压,冲洗效果更好,冲洗过程中还可以防止水流外溅。
6.本高新技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种罐车进料斗旋转清洁装置,包括竖直水管,竖直水管顶部固定连接有直角二通管,直角二通管远离竖直水管一端固定连接有管路,管路固定连接有波纹管,波纹管与管路连通,波纹管远离管路一端固定连接有输水管,波纹管与输水管连通,管路靠近波纹管位置处固定连接有直线电机,直线电机的输出轴上固定连接有连接杆,连接杆固定连接于输水管,输水管远离波纹管一端转动连接有旋转基座,旋转基座为中空设置,旋转基座内部与输水管连通,旋转基座外壁开设有多个旋转喷口,旋转基座对应每个旋转喷口位置处均固定连接有旋转喷管,每个旋转喷管远离旋转喷口一端均固定连接有旋转折管,旋转喷管与旋转折管连通,旋转喷管与旋转折管相交形成的角成钝角,旋转折管的内径小于旋转喷管的内径。
8.通过采用上述方案,用户使用时,启动直线电机,波纹管进行伸缩,保证输水管能够上下滑动,使输水管上的旋转基座在罐车的进料斗内上下滑动,水流从输水管进入到旋转基座内,通过旋转喷口、旋转喷管从旋转折管喷出,旋转喷管与旋转折管呈钝角弯曲状,具有方向性,在离心力的作用下,旋转基座会通过轴承进行旋转。通过直线电机带动输水管滑动和旋转基座的旋转,可以对罐车的进料斗进行全面的清洗。旋转折管的内径变得更小,保证了水量不变的情况下,水压会得到增强,可以对深层的污垢进行细致的清洗。
9.本高新技术进一步设置为:输水管的旋转基座与连接杆之间固定连接有隔档膜,隔档膜能够抵接于罐车的进料斗上沿。
10.通过采用上述方案,用户使用时,隔档膜覆盖住了旋转基座、旋转喷管和旋转折管,隔档膜刚好抵接在罐车的进料斗上沿,保证了在旋转喷水的过程中,水流不会外溅,不会弄脏车体以及周围的环境。
11.本高新技术进一步设置为:隔档膜由具有弹性的材料制作而成。
12.通过采用上述方案,用户使用时,隔档膜是具有弹性的,能够根据进料斗的形状发生相应的形变,而且输水管上下滑动时,隔档膜发生相应的形变,保持与进料斗的紧密贴合,更加的严密。
13.本高新技术进一步设置为:输水管的旋转基座与连接杆之间固定连接有第二圆环,第二圆环侧壁铰接有多个伞骨,隔档膜固定连接于两个伞骨之间。
14.通过采用上述方案,用户使用时,第二圆环上的伞骨能够对隔档膜起到支撑的作用,能够连接起各个隔档膜,使隔档膜保持展开的状态,形成一个密封的锥型,有效的防止水流的外溅。
15.本高新技术进一步设置为:输水管的旋转基座与连接杆之间固定连接有第一圆环,第二圆环固定连接于第一圆环靠近连接杆一侧,第二圆环的直径小于第一圆环的直径,伞骨抵接于第一圆环的顶部时,伞骨呈现出散开的状态。
16.通过采用上述方案,用户使用时,伞骨抵接在第一圆环的顶部,保证了伞骨保持散开的状态,防止伞骨以及伞骨之间的隔档膜聚在一起,影响使用。
17.本高新技术进一步设置为:竖直水管转动连接有转动管,转动管与竖直水管连通,转动管固定连接有固定环,竖直水管靠近固定环位置处固定连接有转动环,转动环转动连接于固定环内,竖直水管在转动环上方固定连接有转动盘。
18.通过采用上述方案,用户使用时,可以通过旋转转动盘使竖直水管围绕转动管转动,使连接于竖直水管上的管路进行转动,改变管路的角度。可以冲洗到更多的位置。
19.本高新技术进一步设置为:转动盘上开设有多个通孔,通孔内插接有卡棍,转动管固定连接有卡盘,卡盘对应每个通孔位置处均开设有卡槽,卡棍能够通过通孔卡接于卡槽内。
20.通过采用上述方案,用户使用时,转动转动盘调整好角度后,可以将卡棍通过通孔卡接在卡槽里,固定住竖直水管。防止供水过程中,水管自行转动。
21.本高新技术进一步设置为:转动盘侧壁开设有防滑纹。
22.通过采用上述方案,用户旋转转动盘,调节角度时,防滑纹能够增大摩擦力,即使转动盘上沾有水珠,也可以让用户轻松的进行转动,省时省力。
23.本高新技术进一步设置为:管路与竖直水管之间共同连接有固定加强杆。
24.通过采用上述方案,水管在使用或进行转动时,固定加强杆能保证整体结构的稳定性,使设备更加坚固。
25.本高新技术进一步设置为:管路固定连接有扶手。
26.通过采用上述方案,用户使用后,需要上车顶检查时,可以扶着扶手,可以让工人站的更稳,保证人身安全。
27.综上所述,本高新技术具有以下有益效果:
28.1.旋转折管内径更小的设计,增强了水压,能够冲洗掉深层污垢,使进料斗更干净;
29.2.旋转基座的设计,能够全面、不留死角的冲洗进料斗;
30.3.隔档膜的设计,能够防止水流外溅,使车体和周围环境更干净卫生。
附图说明
31.图1是实施例的整体结构示意图;
32.图2是实施例中突出输水管内部构造剖视图;
33.图3是图2中a部分的放大图;
34.图4是实施例中突出旋转喷管、旋转折管示意图;
35.图5是图2中b部分的放大图;
36.图6是图2中c部分的放大图。
37.图中,1、竖直水管;11、直角二通管;12、管路;121、扶手;122、固定加强杆; 123、波纹管;124、输水管;1241、直线电机;1242、连接杆;1243、轴承;1244、旋转基座;12441、旋转喷口;12442、旋转喷管;12443、旋转折管;125、第一圆环;1251、第二圆环;12511、伞骨;12512、隔档膜;13、转动管;131、固定环;132、卡盘;133、卡槽;14、转动环;15、转动盘;151、防滑纹;152、通孔;153、卡棍;154、拉环。
具体实施方式:
38.实施例:一种罐车进料斗旋转清洁装置,如图1所示,包括竖直水管1,竖直水管1顶部固定连接有直角二通管11,直角二通管11远离竖直水管1一端固定连接有管路12。
39.如图1所示,管路12与竖直水管1之间共同连接有固定加强杆122。固定加强杆 122保证了整体结构的稳定性,使设备更加坚固。管路12固定连接有扶手121。用户使用后,上车顶检查时可以扶着扶手121站的更稳,保证人身安全。
40.如图1所示,管路12远离直角二通管11一端固定连接有波纹管123,波纹管123向下竖直设置,波纹管123与管路12连通。波纹管123远离管路12一端固定连接有输水管 124,波纹管123与输水管124连通。管路12靠近波纹管123位置处固定连接有直线电机 1241,直线电机1241的输出轴上固定连接有连接杆1242,连接杆1242固定连接于输水管 124。用户使用时,启动直线电机1241,直线电机1241带动输水管124竖直滑动,波纹管 123做伸缩运动。可以使输水管124更接近罐体的进料斗,冲洗的区域更具体更干净。
41.如图2和图3所示,输水管124远离波纹管123一端固定连接有轴承1243,轴承 1243上固定连接有圆柱形的旋转基座1244,旋转基座1244为中空设置,旋转基座1244内部与输水管124连通。旋转基座1244外壁开设有多个旋转喷口12441,旋转基座1244对应每个旋转喷口12441位置处均固定连接有旋转喷管12442,每个旋转喷管12442远离旋转喷口12441一端均固定连接有旋转折管12443,旋转喷管12442与旋转折管12443连通,旋转喷管12442与旋转折管12443相交形成的角成钝角。用户使用时,水流从输水管124进入到旋转基座1244内,通过旋转喷口12441、旋转喷管12442从旋转折管12443喷出,旋转喷管12442与旋转折管12443呈钝角弯曲状,具有方向性,在离心力的作用下,旋转基座 1244会通过轴承1243进行旋转,同时直线电机1241会带动输水管124竖直滑动,通过输水管124的滑动和旋转基座
1244的旋转,可以对罐车的进料斗进行全面的清洗。旋转折管 12443的内径小于旋转喷管12442的内径(参照图4)。用户使用时,旋转折管12443的内径变得更小,水量不变,水压会增强,可以对深层的污垢进行细致的清洗。
42.如图5所示,输水管124旋转基座1244与连接杆1242之间固定连接有第一圆环 125,第一圆环125靠近连接杆1242一侧固定连接有第二圆环1251,第二圆环1251的直径小于第一圆环125的直径。第二圆环1251侧壁铰接有多个伞骨12511,伞骨12511抵接于第一圆环125的顶部时,伞骨12511呈现出散开的状态。每两个伞骨12511之间固定连接有具有弹性的隔档膜12512,隔档膜12512能够抵接于罐车的进料斗上沿。用户使用时,伞骨 12511上的隔档膜12512能够抵接于罐车的进料斗上沿,在冲洗的过程中防止水流飞溅出来。伞骨12511抵接在第一圆环125的顶部,使伞骨12511保持散开的状态,防止隔档膜12512聚集在一起影响使用。隔档膜12512固定在伞骨12511上,伞骨12511使隔档膜 12512张开,保持隔档的面积。隔档膜12512使冲洗的过程更加具有密封性,保证了车体和附近环境的整洁。
43.如图6所示,竖直水管1中段位置处转动连接有转动管13,转动管13与竖直水管1 连通,转动管13固定连接有固定环131,竖直水管1靠近固定环131位置处固定连接有转动环14,转动环14转动连接于固定环131内。竖直水管1在转动环14上方固定连接有转动盘15。用户使用时,可以通过旋转转动盘15使竖直水管1围绕转动管13转动,使连接于竖直水管1上的管路12进行转动,改变管路12的角度,可以冲洗到更多的位置。转动盘 15侧壁开设有防滑纹151。用户使用时,防滑纹151增大摩擦力,即使转动盘15上沾有水珠,也可以轻松的进行旋转,节省力气。转动盘15上开设有多个通孔152,通孔152垂直设置并使转动盘15上下连通,通孔152内插接有卡棍153,卡棍153顶部固定连接有拉环 154,转动管13固定连接有圆环形的卡盘132,卡盘132对应每个通孔152位置处均开设有卡槽133,卡棍153能够通过通孔152卡接于卡槽133内。用户使用时,拽动拉环154,使卡棍153脱离卡槽133,然后旋转转动盘15调整好角度后,将卡棍153通过通孔152卡接在卡槽133里,固定住竖直水管1。防止供水时,水管自行转动。
44.使用说明:用户使用时,将罐车停到指定区域,旋转转动盘15使竖直水管1围绕转动管13转动,使连接于竖直水管1上的管路12进行转动,管路12上有输水管124,使输水管124上的旋转基座1244放置在罐车的进料斗中,隔档膜12512抵接在罐车的进料斗上沿,隔档膜12512防止冲洗过程中水流向外飞溅。然后将卡棍153通过通孔152卡接在卡槽 133里,固定住竖直水管1和转动管13。然后进行供水,水流从波纹管123、输水管124进入到旋转基座1244内,通过旋转喷口12441、旋转喷管12442从旋转折管12443喷出,旋转喷管12442与旋转折管12443呈钝角弯曲状,具有方向性,在离心力的作用下,旋转基座 1244会通过轴承1243进行旋转。随后启动直线电机1241,波纹管123进行拉伸,直线电机 1241会带动输水管124上下滑动,使输水管124上的旋转基座1244能够全面的冲洗罐车的进料斗。旋转折管12443的内径小于旋转喷管12442的内径,旋转折管12443的内径变得更小,水量不变,水压会增强,可以对深层的污垢进行细致的清洗。
45.本具体实施方式的实施例均为本高新技术的较佳实施例,并非依此限制本高新技术的保护范围,故:凡依本高新技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本高新技术的保护范围之内。

技术特征:
1.一种罐车进料斗旋转清洁装置,包括竖直水管(1),竖直水管(1)顶部固定连接有直角二通管(11),直角二通管(11)远离竖直水管(1)一端固定连接有管路(12),其特征在于:管路(12)固定连接有波纹管(123),波纹管(123)与管路(12)连通,波纹管(123)远离管路(12)一端固定连接有输水管(124),波纹管(123)与输水管(124)连通,管路(12)靠近波纹管(123)位置处固定连接有直线电机(1241),直线电机(1241)的输出轴上固定连接有连接杆(1242),连接杆(1242)固定连接于输水管(124),输水管(124)远离波纹管(123)一端转动连接有旋转基座(1244),旋转基座(1244)为中空设置,旋转基座(1244)内部与输水管(124)连通,旋转基座(1244)外壁开设有多个旋转喷口(12441),旋转基座(1244)对应每个旋转喷口(12441)位置处均固定连接有旋转喷管(12442),每个旋转喷管(12442)远离旋转喷口(12441)一端均固定连接有旋转折管(12443),旋转喷管(12442)与旋转折管(12443)连通,旋转喷管(12442)与旋转折管(12443)相交形成的角成钝角,旋转折管(12443)的内径小于旋转喷管(12442)的内径。2.根据权利要求1所述的罐车进料斗旋转清洁装置,其特征在于:输水管(124)的旋转基座(1244)与连接杆(1242)之间固定连接有隔档膜(12512),隔档膜(12512)能够抵接于罐车的进料斗上沿。3.根据权利要求2所述的罐车进料斗旋转清洁装置,其特征在于:隔档膜(12512)由具有弹性的材料制作而成。4.根据权利要求1所述的罐车进料斗旋转清洁装置,其特征在于:输水管(124)的旋转基座(1244)与连接杆(1242)之间固定连接有第二圆环(1251),第二圆环(1251)侧壁铰接有多个伞骨(12511),隔档膜(12512)固定连接于两个伞骨(12511)之间。5.根据权利要求4所述的罐车进料斗旋转清洁装置,其特征在于:输水管(124)的旋转基座(1244)与连接杆(1242)之间固定连接有第一圆环(125),第二圆环(1251)固定连接于第一圆环(125)靠近连接杆(1242)一侧,第二圆环(1251)的直径小于第一圆环(125)的直径,伞骨(12511)抵接于第一圆环(125)的顶部时,伞骨(12511)呈现出散开的状态。6.根据权利要求1所述的罐车进料斗旋转清洁装置,其特征在于:竖直水管(1)转动连接有转动管(13),转动管(13)与竖直水管(1)连通,转动管(13)固定连接有固定环(131),竖直水管(1)靠近固定环(131)位置处固定连接有转动环(14),转动环(14)转动连接于固定环(131)内,竖直水管(1)在转动环(14)上方固定连接有转动盘(15)。7.根据权利要求6所述的罐车进料斗旋转清洁装置,其特征在于:转动盘(15)上开设有多个通孔(152),通孔(152)内插接有卡棍(153),转动管(13)固定连接有卡盘(132),卡盘(132)对应每个通孔(152)位置处均开设有卡槽(133),卡棍(153)能够通过通孔(152)卡接于卡槽(133)内。8.根据权利要求6所述的罐车进料斗旋转清洁装置,其特征在于:转动盘(15)侧壁开设有防滑纹(151)。9.根据权利要求1所述的罐车进料斗旋转清洁装置,其特征在于:管路(12)与竖直水管(1)之间共同连接有固定加强杆(122)。10.根据权利要求1所述的罐车进料斗旋转清洁装置,其特征在于:管路(12)固定连接有扶手(121)。
技术总结
本高新技术公开了一种罐车进料斗旋转清洁装置,属于清洁装置领域,其包括竖直水管,竖直水管顶部固定连接有直角二通管,直角二通管固定连接有管路,管路固定连接有波纹管,波纹管与管路连通,波纹管固定连接有输水管,管路固定连接有直线电机,输水管固定连接于直线电机的输出轴上,输水管转动连接有旋转基座,旋转基座为中空设置,旋转基座与输水管连通,旋转基座外壁开设有多个旋转喷口,旋转基座对应每个旋转喷口位置处均固定连接有旋转喷管,每个旋转喷管均固定连接有旋转折管,旋转喷管与旋转折管连通,旋转喷管和旋转折管均开设有小口径的喷射管道,本高新技术具有水压强、冲洗干净、防止水流外溅的效果。防止水流外溅的效果。防止水流外溅的效果。

技术开发人、权利持有人:王旭东

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