1.本高新技术涉及一种压力容器内壁清洗装置，属于压力容器清洗技术领域。
背景技术：
2.压力容器在制造过程中往往会使用砂轮机等打磨工具，打磨后的铁屑，焊接的飞溅和毛刺，很容易进入容器内部，然而由于压力容器特有的瓶状结构，而且其瓶口较窄，要将清洗装置深入内部进行清洗，但是清洗装置往往不能适用于不同规格大小的压力容器，为此，提供一种压力容器内壁清洗装置。
技术实现要素：
3.本高新技术的目的在于提供一种压力容器内壁清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：
5.一种压力容器内壁清洗装置，包括压力容器主体与储水箱，所述压力容器主体顶部设置有连接板，所述连接板顶部中间固定连接有连接环，所述连接板中间贯通开设有导孔，且所述导孔与连接环相对应，所述连接环内连接有导管，所述导管另一端与储水箱内腔底面相连通，所述导管上设置有液压泵，且所述液压泵设置于储水箱顶部，所述连接板底部设置有第一固定环以及清洗管，所述清洗管外侧底部设置有第二固定环，所述第一固定环以及第二固定环内壁均与清洗管外壁相贴合，所述清洗管顶部开设有密封环槽，所述连接板底部以及清洗管底部均设置有密封环板，且所述密封环板与密封环槽相匹配，所述第一固定环以及第二固定环外侧均设置有固定栓，且所述固定栓栓尾与密封环板螺纹连接，所述清洗管外侧开设有出水孔。
6.进一步的，所述连接板外侧设置有夹板，且所述夹板呈l形结构。
7.进一步的，所述夹板一侧设置有旋钮，所述旋钮尾端贯穿夹板与连接板螺纹连接。
8.进一步的，所述储水箱前侧设置有透明观察窗。
9.进一步的，所述第二固定环顶部设置有斜面环，且所述斜面环内壁与清洗管外壁相贴合。
10.进一步的，所述清洗管外壁设置有防滑纹理。
11.本高新技术的有益效果是：
12.1、根据压力容器主体的规格大小增设清洗管，从而更好的保证对压力容器主体内壁的清洗效果。
13.2、通过设置夹板以及旋钮，能够将连接板与压力容器主体之间进行固定，从而使清洗管清洗时更加的稳定，通过设置透明观察窗，方便对储水箱内的水量进行了解。
14.3、通过密封环槽以及密封环板，保证清洗管与清洗管之间、清洗管与连接板之间的密封性，通过设置斜面环，防止水在第二固定环顶部推积，通过设置防滑纹理，方便对清洗管进行操作，实用性强。
附图说明
15.附图用来提供对本高新技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本高新技术的具体实施方式一起用于解释本高新技术，并不构成对本高新技术的限制。
16.图1是本高新技术一种压力容器内壁清洗装置的内部结构示意图；
17.图2是本高新技术一种压力容器内壁清洗装置的清洗管连接示意图；
18.图3是本高新技术一种压力容器内壁清洗装置的连接板连接示意图；
19.图4是本高新技术一种压力容器内壁清洗装置的a部分放大示意图；
20.图中标号：1、压力容器主体；2、储水箱；3、连接板；4、连接环；5、导孔；6、导管；7、液压泵；8、第一固定环；9、清洗管；10、第二固定环；11、密封环槽；12、密封环板；13、固定栓；14、出水孔；15、夹板；16、旋钮；17、透明观察窗；18、斜面环。
具体实施方式
21.以下结合附图对本高新技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本高新技术，并不用于限定本高新技术。
22.请参阅图1-图4，本高新技术提供一种技术方案：一种压力容器内壁清洗装置，包括压力容器主体1与储水箱2，所述压力容器主体1顶部设置有连接板3，所述连接板3顶部中间固定连接有连接环4，所述连接板3中间贯通开设有导孔5，且所述导孔5与连接环4相对应，所述连接环4内连接有导管6，所述导管6另一端与储水箱2内腔底面相连通，所述导管6上设置有液压泵7，且所述液压泵7设置于储水箱2顶部，所述连接板3底部设置有第一固定环8以及清洗管9，所述清洗管9外壁设置有防滑纹理，所述清洗管9外侧底部设置有第二固定环10，所述第一固定环8以及第二固定环10内壁均与清洗管9外壁相贴合，所述清洗管9顶部开设有密封环槽11，所述连接板3底部以及清洗管9底部均设置有密封环板12，且所述密封环板12与密封环槽11相匹配，所述第一固定环8以及第二固定环10外侧均设置有固定栓13，且所述固定栓13栓尾与密封环板12螺纹连接，所述清洗管9外侧开设有出水孔14。
23.具体的，如图3所示，所述连接板3外侧设置有夹板15，且所述夹板15呈l形结构，所述夹板15一侧设置有旋钮16，所述旋钮16尾端贯穿夹板15与连接板3螺纹连接，将连接板3与压力容器主体1之间进行固定，从而使清洗管9清洗时更加的稳定。
24.具体的，如图1所示，所述储水箱2前侧设置有透明观察窗17，对储水箱2内的水量进行了解。
25.具体的，如图2所示，所述第二固定环10顶部设置有斜面环18，且所述斜面环18内壁与清洗管9外壁相贴合，防止水在第二固定环10顶部推积。
26.本高新技术工作原理：根据压力容器主体1的规格大小，设置一定数量的清洗管9，通过第一固定环8以及固定栓13将清洗管9与连接板3之间进行固定，并使用第二固定环10以及固定栓13，将清洗管9与清洗管9之间进行固定，使清洗管9深入压力容器主体1内部，使连接板3底部与压力容器主体1顶部相贴合，配合旋钮16以及夹板15将连接板3与压力容器主体1之间进行固定，将导管6与连接环4连接，开启液压泵7，将储水箱2内水通过导管6、导孔5、清洗管9以及出水孔14导出，对压力容器主体1内壁进行清洗，实用性强。
27.以上为本高新技术较佳的实施方式，本高新技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本高新技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领
域技术人员在本高新技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本高新技术的保护范围。
技术特征：
1.一种压力容器内壁清洗装置，包括压力容器主体(1)与储水箱(2)，其特征在于：所述压力容器主体(1)顶部设置有连接板(3)，所述连接板(3)顶部中间固定连接有连接环(4)，所述连接板(3)中间贯通开设有导孔(5)，且所述导孔(5)与连接环(4)相对应，所述连接环(4)内连接有导管(6)，所述导管(6)另一端与储水箱(2)内腔底面相连通，所述导管(6)上设置有液压泵(7)，且所述液压泵(7)设置于储水箱(2)顶部，所述连接板(3)底部设置有第一固定环(8)以及清洗管(9)，所述清洗管(9)外侧底部设置有第二固定环(10)，所述第一固定环(8)以及第二固定环(10)内壁均与清洗管(9)外壁相贴合，所述清洗管(9)顶部开设有密封环槽(11)，所述连接板(3)底部以及清洗管(9)底部均设置有密封环板(12)，且所述密封环板(12)与密封环槽(11)相匹配，所述第一固定环(8)以及第二固定环(10)外侧均设置有固定栓(13)，且所述固定栓(13)栓尾与密封环板(12)螺纹连接，所述清洗管(9)外侧开设有出水孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种压力容器内壁清洗装置，其特征在于：所述连接板(3)外侧设置有夹板(15)，且所述夹板(15)呈l形结构。3.根据权利要求2所述的一种压力容器内壁清洗装置，其特征在于：所述夹板(15)一侧设置有旋钮(16)，所述旋钮(16)尾端贯穿夹板(15)与连接板(3)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种压力容器内壁清洗装置，其特征在于：所述储水箱(2)前侧设置有透明观察窗(17)。5.根据权利要求1所述的一种压力容器内壁清洗装置，其特征在于：所述第二固定环(10)顶部设置有斜面环(18)，且所述斜面环(18)内壁与清洗管(9)外壁相贴合。6.根据权利要求1所述的一种压力容器内壁清洗装置，其特征在于：所述清洗管(9)外壁设置有防滑纹理。
技术总结
本高新技术涉及一种压力容器内壁清洗装置，包括压力容器主体与储水箱，所述压力容器主体顶部设置有连接板，所述连接板顶部中间固定连接有连接环，所述连接板中间贯通开设有导孔，且所述导孔与连接环相对应，所述连接环内连接有导管，所述导管另一端与储水箱内腔底面相连通，所述导管上设置有液压泵，且所述液压泵设置于储水箱顶部，所述连接板底部设置有第一固定环以及清洗管，所述清洗管外侧底部设置有第二固定环，所述第一固定环以及第二固定环内壁均与清洗管外壁相贴合，本高新技术结构简单，设计合理，根据压力容器主体的规格大小增设清洗管，从而更好的保证对压力容器主体内壁的清洗效果，实用性强。实用性强。实用性强。
技术开发人、权利持有人：曹琦 何颖
