1.本高新技术涉及垃圾处理装置技术领域，具体为一种可高效回收的智能餐厨垃圾处理装置。
背景技术：
2.餐厨垃圾，主要来源于食堂、饭店及居民家庭产生餐饮垃圾，包括但不限于废弃的蔬菜瓜果、肉类鱼虾、剩菜剩饭等，此类垃圾中含有大量的水分和相关有机物，极易腐败，产生异味，引来蚊蝇虫鼠，鉴于此类原因，不可用掩埋或者焚烧的方法对其进行处理，但是经过垃圾处理装置的妥善加工处理后，可将其转化为沼气发酵的原料，可作为生物肥料和燃料使用，既能够对餐厨垃圾进行处理，避免环境的污染，还可以利用其制造新能源，提高垃圾的回收利用率。
3.现有的装置存在的缺陷是：现有的垃圾处理装置在进行餐厨垃圾处理时，会忽略其中液态垃圾的处理，通常直接将其排放至下水管道中，由于餐厨垃圾中含有大量的羹汤等液态油脂混合物，对于微生物具有极高的营养价值，经过一段时间的排放后，微生物快速繁殖并腐败，导致下水管道会释放出异味并反窜至空气中，造成空气的污染。
技术实现要素：
4.本高新技术的目的在于提供一种可高效回收的智能餐厨垃圾处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种可高效回收的智能餐厨垃圾处理装置，包括固液分离结构、传送网带、粉碎装置、沼气反应室和油水分离装置，所述固液分离结构的内壁上通过轴承安装有传送网带，所述固液分离结构的一侧安装有粉碎装置，且粉碎装置通过第一送料管连接有固液分离结构，所述粉碎装置的内部安装有进料管，且进料管的上方通过传送皮带与粉碎电机的输出端连接，所述粉碎装置的一侧安装有沼气反应室，且沼气反应室通过第二送料管连接有进料管，所述固液分离结构的另一侧安装有油水分离装置，且油水分离装置通过软管连接有固液分离结构，所述油水分离装置的上方固定有水泵，所述油水分离装置的内部环绕设置有保温腔和热循环腔，且热循环腔位于保温腔的内部，所述油水分离装置的底部密封固定有加热管，热循环腔的上方焊接安装有蒸汽喷嘴，热循环腔的一侧外壁上贯穿油水分离装置安装有排水阀，所述油水分离装置的一侧外壁上贯穿热循环腔安装有排油阀，且排油阀位于排水阀的下方。
6.优选的，所述固液分离结构的上方设有进料口，所述固液分离结构的一侧内壁上通过螺栓固定有承料板，且承料板位于传送网带的斜下方，所述固液分离结构的一侧外壁上通过螺栓贯穿安装有第一送料管，且第一送料管延伸进入粉碎装置的内部，所述固液分离结构的内壁上固定有活性炭板，且活性炭板位于承料板的下方。
7.优选的，所述传送网带的内部安装有传送辊，传送辊的正面贯穿固液分离结构安装有驱动电机。
8.优选的，所述粉碎装置的内部通过轴承安装有粉碎杆，粉碎杆的上方通过转杆安装有粉碎电机。
9.优选的，所述沼气反应室的上方安装有活动盖，所述沼气反应室的一侧外壁上通过密封管道安装有排气阀。
10.优选的，所述进料管的上方安装有传送皮带，所述进料管的一侧外壁上通过螺栓固定有第二送料管，且第二送料管延伸进入沼气反应室的内部。
11.与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：
12.本高新技术中安装有油水分离装置，装置内部依次安装有水泵、保温腔、热循环腔、加热管、蒸汽喷嘴、排水阀和排油阀，油水分离装置利用油脂与液态水的汽化温度的巨大差别，可将液态的餐厨垃圾进行油脂与水的分离，进而利用分离出来的油脂为工业用油以及生物燃料的制造提供原料，使得餐厨垃圾的资源利用率进一步提高，并使得餐厨垃圾的回收效率提高，其中保温腔中填充有保温材料，可避免油水分离装置在工作时产生的热量造成其外壁温度的升高，避免潜在的烫伤危险，提高装置的安全性；热循环腔能够使得受热汽化的水蒸汽在其内部循环运动，保持油水分离装置内部的温度不变，减少热量损失；在装置冷却后，此时热循环腔内部的水蒸汽重新变为液态水，打开排水阀可将其排放出装置，避免装置内部积水过多，影响装分离工作的正常进行；在经过一段时间的加热后，由于水油汽化温度的不同，液态餐厨垃圾中的液态水受热汽化蒸发，与油分离，此时可打开排油阀，将装置内部分离出来的油脂进行排放、回收和再利用，进一步提高餐厨垃圾的利用率。
附图说明
13.图1为本高新技术的整体剖面示意图；
14.图2为本高新技术的推送装置俯视结构示意图；
15.图3为本高新技术的a处结构示意图；
16.图4为本高新技术的粉碎装置俯视结构示意图。
17.图中：1、固液分离结构；101、进料口；102、承料板；103、第一送料管；104、活性炭板；2、传送网带；201、传送辊；202、驱动电机；3、粉碎装置；301、粉碎杆；302、粉碎电机；4、沼气反应室；401、活动盖；402、排气阀；5、进料管；501、传送皮带；502、第二送料管；6、油水分离装置；601、水泵；602、保温腔；603、热循环腔；604、加热管；605、蒸汽喷嘴；606、排水阀；607、排油阀。
具体实施方式
18.下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
19.请参阅图1-4，本高新技术提供的一种实施例：一种可高效回收的智能餐厨垃圾处理装置，包括固液分离结构1、传送网带2、粉碎装置3、沼气反应室4和油水分离装置6，所述固液分离结构1的内壁上通过轴承安装有传送网带2，传送网带2为网状结构，故而可在餐厨垃圾进入固液分离结构1内部时完成固液分离，随后将固态的餐厨垃圾传送至粉碎装置3中
完成后续的粉碎处理，所述固液分离结构1的一侧安装有粉碎装置3，且粉碎装置3通过第一送料管103连接有固液分离结构1，粉碎装置3可对进入的固态的餐厨垃圾进行粉碎处理，通过增大其表面积，使其在沼气反应室4中的发酵速度增快，产气效率提高，所述粉碎装置3的内部安装有进料管5，且进料管5的上方通过传送皮带501与粉碎电机302的输出端连接，进料管5可将粉碎装置3内部粉碎后的固态餐厨垃圾转移至沼气反应室4中，此过程实现了装置的自动化，无需人工干预，保证了沼气反应室4中原料供应的实时性，所述粉碎装置3的一侧安装有沼气反应室4，且沼气反应室4通过第二送料管502连接有进料管5，沼气反应室4为粉碎后的固态餐厨垃圾进行沼气发酵提供了必要的密封空间，从而使得餐厨垃圾实现回收再利用，提高了装置的资源利用率，所述固液分离结构1的另一侧安装有油水分离装置6，且油水分离装置6通过软管连接有固液分离结构1，油水分离装置6可将液态的餐厨垃圾进行油脂与水的分离，进而利用分离出来的油脂为工业用油以及生物燃料的制造提供原料，使得餐厨垃圾的资源利用率进一步提高，所述油水分离装置6的上方固定有水泵601，水泵601可为固液分离结构1中过滤后的液态餐厨垃圾转移至油水分离装置6的内部提供动力支持，所述油水分离装置6的内部环绕设置有保温腔602和热循环腔603，且热循环腔603位于保温腔602的内部，保温腔602中填充有保温材料，可避免油水分离装置6在工作时产生的热量造成其外壁温度的升高，导致潜在的烫伤危险；热循环腔603能够使得受热汽化的水蒸汽在其内部循环运动，保持油水分离装置6内部的温度不变，减少热量损失，所述油水分离装置6的底部密封固定有加热管604，加热管604在通电时可产生热量，为油水分离装置6内部液态水的受热汽化提供热量供应，热循环腔603的上方焊接安装有蒸汽喷嘴605，蒸汽喷嘴605则为油水分离装置6内部受热汽化的水蒸汽进入热循环腔603的内部提供通道，热循环腔603的一侧外壁上贯穿油水分离装置6安装有排水阀606，在装置冷却后，此时热循环腔603内部的水蒸汽重新变为液态水，打开排水阀606可将其排放出装置，避免装置内部积水过多，所述油水分离装置6的一侧外壁上贯穿热循环腔603安装有排油阀607，且排油阀607位于排水阀606的下方，在经过一段时间的加热蒸发后，由于水油汽化温度的不同，液态餐厨垃圾中的液态水受热汽化蒸发，与油分离，此时可打开排油阀607，将装置内部分离出来的油脂进行排放、回收和再利用，进一步提高餐厨垃圾的利用率。
20.进一步，所述固液分离结构1的上方设有进料口101，所述固液分离结构1的一侧内壁上通过螺栓固定有承料板102，且承料板102位于传送网带2的斜下方，所述固液分离结构1的一侧外壁上通过螺栓贯穿安装有第一送料管103，且第一送料管103延伸进入粉碎装置3的内部，所述固液分离结构1的内壁上固定有活性炭板104，且活性炭板104位于承料板102的下方，进料口101为餐厨垃圾进入固液分离结构1完成初步的固液分离提供了入口；承料板102能够承接传送网带2运输的固态餐厨垃圾，并通过倾斜的第一送料管103将其送入粉碎装置3中，完成后续的粉碎处理；活性炭板104则可将液态餐厨垃圾中的异味进行吸附处理，保证油水分离装置6最终排放的液体没有异味。
21.进一步，所述传送网带2的内部安装有传送辊201，传送辊201的正面贯穿固液分离结构1安装有驱动电机202，驱动电机202的型号为mr-j2s-10a点击，可为传送辊201的转动提供动力支持，进而使得传送辊201在转动时可以带动传送网带2的转动，进而使得传送网带2可以持续、往复的进行餐厨垃圾的固液分离以及固态垃圾的运输工作。
22.进一步，所述粉碎装置3的内部通过轴承安装有粉碎杆301，粉碎杆301的上方通过
转杆安装有粉碎电机302，粉碎电机302的型号为ihss57-36-20点击，可为粉碎杆301的转动提供动力支持，而粉碎杆301在转动过程中，可对接触到的固态餐厨垃圾进行粉碎处理，进而使得菜叶、根、茎等可以变成细化的物质，增大其表面积，进而可使其在沼气反应室4中的发酵速度加快，产气效率提高。
23.进一步，所述沼气反应室4的上方安装有活动盖401，所述沼气反应室4的一侧外壁上通过密封管道安装有排气阀402，活动盖401可以打开，方便工作人员利用泥泵将内部发酵完毕的泥浆抽取出沼气反应室4，作为生物肥料使用；排气阀402可控制装置中发酵生成的沼气的排放，方便沼气的使用。
24.进一步，所述进料管5的上方安装有传送皮带501，所述进料管5的一侧外壁上通过螺栓固定有第二送料管502，且第二送料管502延伸进入沼气反应室4的内部，传送皮带501通过传动连接作用，可使的粉碎杆301在转动时，进料管5也可以同步转动，带动粉碎装置3内部的粉碎后固态垃圾上升并通过第二送料管502转移至沼气反应室4中，进而完成沼气反应室4的进料工作。
25.工作原理：工作人员在利用此装置进行餐厨垃圾处理时，首先启动传送网带2，随后利用机器将餐厨垃圾通过进料口101运输至固液分离结构1内部，混合的餐厨垃圾在经过传送网带2的过滤传输后，完成固液分离，固态的餐厨垃圾通过第一送料管103进入粉碎装置3中，启动粉碎装置3，在完成固态垃圾粉碎处理的同时借助进料管5将粉碎后的固态垃圾转移至沼气反应室4中，静置发酵，等待沼气和生物肥料的生成；与此同时，固液分离后的液态餐厨垃圾进入油水分离装置6，完成相应的油水分离后，可将分离出来的油脂用于工业用油和生物燃料的生产，进一步提高餐厨垃圾的利用率，提高装置的回收效率。
26.对于本领域技术人员而言，显然本高新技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本高新技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本高新技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本高新技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本高新技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种可高效回收的智能餐厨垃圾处理装置，包括固液分离结构(1)、传送网带(2)、粉碎装置(3)、沼气反应室(4)和油水分离装置(6)，其特征在于：所述固液分离结构(1)的内壁上通过轴承安装有传送网带(2)，所述固液分离结构(1)的一侧安装有粉碎装置(3)，且粉碎装置(3)通过第一送料管(103)连接有固液分离结构(1)，所述粉碎装置(3)的内部安装有进料管(5)，且进料管(5)的上方通过传送皮带(501)与粉碎电机(302)的输出端连接，所述粉碎装置(3)的一侧安装有沼气反应室(4)，且沼气反应室(4)通过第二送料管(502)连接有进料管(5)，所述固液分离结构(1)的另一侧安装有油水分离装置(6)，且油水分离装置(6)通过软管连接有固液分离结构(1)，所述油水分离装置(6)的上方固定有水泵(601)，所述油水分离装置(6)的内部环绕设置有保温腔(602)和热循环腔(603)，且热循环腔(603)位于保温腔(602)的内部，所述油水分离装置(6)的底部密封固定有加热管(604)，热循环腔(603)的上方焊接安装有蒸汽喷嘴(605)，热循环腔(603)的一侧外壁上贯穿油水分离装置(6)安装有排水阀(606)，所述油水分离装置(6)的一侧外壁上贯穿热循环腔(603)安装有排油阀(607)，且排油阀(607)位于排水阀(606)的下方。2.根据权利要求1所述的一种可高效回收的智能餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述固液分离结构(1)的上方设有进料口(101)，所述固液分离结构(1)的一侧内壁上通过螺栓固定有承料板(102)，且承料板(102)位于传送网带(2)的斜下方，所述固液分离结构(1)的一侧外壁上通过螺栓贯穿安装有第一送料管(103)，且第一送料管(103)延伸进入粉碎装置(3)的内部，所述固液分离结构(1)的内壁上固定有活性炭板(104)，且活性炭板(104)位于承料板(102)的下方。3.根据权利要求1所述的一种可高效回收的智能餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述传送网带(2)的内部安装有传送辊(201)，传送辊(201)的正面贯穿固液分离结构(1)安装有驱动电机(202)。4.根据权利要求1所述的一种可高效回收的智能餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述粉碎装置(3)的内部通过轴承安装有粉碎杆(301)，粉碎杆(301)的上方通过转杆安装有粉碎电机(302)。5.根据权利要求1所述的一种可高效回收的智能餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述沼气反应室(4)的上方安装有活动盖(401)，所述沼气反应室(4)的一侧外壁上通过密封管道安装有排气阀(402)。6.根据权利要求1所述的一种可高效回收的智能餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述进料管(5)的上方安装有传送皮带(501)，所述进料管(5)的一侧外壁上通过螺栓固定有第二送料管(502)，且第二送料管(502)延伸进入沼气反应室(4)的内部。
技术总结
本高新技术公开了一种可高效回收的智能餐厨垃圾处理装置，包括固液分离结构、传送网带、粉碎装置、沼气反应室和油水分离装置，所述固液分离结构的内壁上安装有传送网带，所述固液分离结构的一侧安装有粉碎装置，且粉碎装置通过第一送料管连接有固液分离结构，所述粉碎装置的内部安装有进料管，且进料管的上方与粉碎电机的输出端连接，所述粉碎装置的一侧安装有沼气反应室，且沼气反应室通过第二送料管连接有进料管，所述固液分离结构的另一侧安装有油水分离装置。本高新技术通过安装有油水分离装置，可将液态的餐厨垃圾进行油脂与水的分离，进而利用分离出来的油脂为工业用油以及生物燃料的制造提供原料，使得餐厨垃圾的资源利用率进一步提高。用率进一步提高。用率进一步提高。
技术开发人、权利持有人：吴旦钧 戴亚军 王烨杰 施志成 马尚行
