1.本高新技术涉及食品加工污水处理技术领域，具体涉及基于光合细菌的食品加工污水处理装置。
背景技术：
2.光合细菌净化处理技术是利用光合细菌在光照条件下发生光合作用分解有机物，为生物处理技术，相比化学法处理有机物，具有环保安全的右端。光合细菌净化处理技术由于其环保安全的特点被应用于污水处理，尤其是有机物含量较高的废水。
3.食品加工污水含有水分含量较高的大体积物体，不能直接用于光合细菌净化处理技术。例如一些水果加工企业产生的废水中含有果皮、果渣等大体积物体，在进行光合细菌净化处理需要对果皮、果渣等大体积物体进行滤除处理，由于果皮、果渣等大体积物体中含有大量水分，如果直接过滤，会导致果皮、果渣中的污水水分污染环境。
技术实现要素：
4.本高新技术的目的在于提供基于光合细菌的食品加工污水处理装置，既能实现光合细菌净化处理，又能对污水中食品残渣进行压滤处理。
5.本高新技术通过下述技术方案实现：
6.基于光合细菌的食品加工污水处理装置，包括罐体，所述罐体内设置有光照机构，所述罐体上设置有进液管、光合菌添加口和排液管，所述罐体内设置竖直有隔板，所述隔板将罐体分割为压滤腔和光合腔，所述压滤腔与进液管连通，所述光合腔与光合菌添加口和排液管连通，所述压滤腔内在进液管下方设置有水平滤板，所述压滤腔内在水平滤板上方设置有压滤板，所述压滤板的顶部与提升棒连接，所述提升棒的顶部穿过罐体顶部与提升机构连接，所述隔板的下部设置有竖直滤网。
7.本高新技术所述水平滤板和竖直滤网均能实现过滤，所述提升机构采用现有结构，可以是液压缸，通过液压缸的活塞实现伸缩。
8.本高新技术的工作原理如下：
9.含有果皮、果渣的食品加工污水由进液管进入到压滤腔内，首先经过水平滤板过滤，滤液进入压滤腔内下部，然后通过竖直滤网进入光合腔，滤渣被截留在水平滤板上，通过驱动提升机构使压滤板向下运动挤压滤渣，滤渣被挤出的水分通过水平滤板过滤，滤液进入压滤腔内下部，然后通过竖直滤网进入光合腔，通过光合菌添加口注入光合菌，在光照条件下进行光合作用除去有机物，然后由排液管排出。
10.本高新技术通过在罐体内设置竖直有隔板，所述隔板将罐体分割为压滤腔和光合腔，所述压滤腔内在进液管下方设置有水平滤板，所述压滤腔内在水平滤板上方设置有压滤板，在压滤腔内通过压滤板和水平滤板的共同作用，压榨果皮、果渣等滤渣，除去水分，如此，本高新技术既能实现光合细菌净化处理，又能对污水中食品残渣进行压滤处理。
11.进一步地，罐体的顶部为开口端，所述开口端配合设置有封头，所述罐体的底部设
置有支腿。
12.进一步地，水平滤板可拆卸式设置在压滤腔内。
13.上述设置便于取出水平滤板进行清洗，同时，便于取出榨干后的滤渣。
14.进一步地，水平滤板通过螺钉安装在滤腔内。
15.进一步地，水平滤板包括边框和设置在边框内的滤网，所述边框上设置有吊耳。
16.所述吊耳的设置便于取出水平滤板。
17.进一步地，罐体的底部为向下凹陷的圆弧结构，所述排液管设置在罐体的底部。
18.所述圆弧结构的底部利于将液体汇聚在底部，便于液体排出罐体。
19.进一步地，光合腔内设置有搅拌装置。
20.所述搅拌装置的设置能够提高光合作用的效果。
21.进一步地，搅拌装置包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的叶片。
22.进一步地，光照机构设置在光合菌添加口上方。
23.进一步地，光照机构为日光灯。
24.本高新技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
25.本高新技术通过在罐体内设置竖直有隔板，所述隔板将罐体分割为压滤腔和光合腔，所述压滤腔内在进液管下方设置有水平滤板，所述压滤腔内在水平滤板上方设置有压滤板，在压滤腔内通过压滤板和水平滤板的共同作用，压榨果皮、果渣等滤渣，除去水分，如此，本高新技术既能实现光合细菌净化处理，又能对污水中食品残渣进行压滤处理。
附图说明
26.此处所说明的附图用来提供对本高新技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本高新技术实施例的限定。在附图中：
27.图1为食品加工污水处理装置的结构示意图。
28.附图中标记及对应的零部件名称：
29.1-罐体，2-隔板，3-压滤腔，4-水平滤板，5-压滤板，6-提升棒，7-搅拌装置，8-封头，11-进液管，12-光合菌添加口，13-光照机构，14-排液管，15-支腿，21-竖直滤网。
具体实施方式
30.为使本高新技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本高新技术作进一步的详细说明，本高新技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本高新技术，并不作为对本高新技术的限定。
31.实施例1：
32.如图1所示，基于光合细菌的食品加工污水处理装置，包括罐体1，所述罐体1内设置有光照机构13，所述光照机构13为日光灯，所述罐体1上设置有进液管11、光合菌添加口12和排液管14，所述罐体1内设置竖直有隔板2，所述隔板2将罐体1分割为压滤腔3和光合腔，所述压滤腔3与进液管11连通，所述光合腔与光合菌添加口12和排液管14连通，所述压滤腔3内在进液管11下方设置有水平滤板4，所述压滤腔3内在水平滤板4上方设置有压滤板5，所述压滤板5的顶部与提升棒6连接，所述提升棒6的顶部穿过罐体1顶部与提升机构连接，所述隔板2的下部设置有竖直滤网21。
33.本实施例的工作原理如下：
34.含有果皮、果渣的食品加工污水由进液管进入到压滤腔3内，首先经过水平滤板4过滤，滤液进入压滤腔3内下部，然后通过竖直滤网21进入光合腔，滤渣被截留在水平滤板4上，通过驱动提升机构使压滤板5向下运动挤压滤渣，滤渣被挤出的水分通过水平滤板4过滤，滤液进入压滤腔3内下部，然后通过竖直滤网21进入光合腔，通过光合菌添加口12注入光合菌，在光照条件下进行光合作用除去有机物，然后由排液管14排出。
35.实施例2：
36.如图1所示，本实施例基于实施例1，所述罐体1的顶部为开口端，所述开口端配合设置有封头8，所述罐体1的底部设置有支腿15；所述水平滤板4包括边框和设置在边框内的滤网，所述边框上设置有吊耳(图未示)；所述罐体1的底部为向下凹陷的圆弧结构，所述排液管14设置在罐体1的底部；所述光照机构13设置在光合菌添加口12上方。
37.实施例3：
38.如图1所示，本实施例基于实施例1或实施例2，所述光合腔内设置有搅拌装置7；所述搅拌装置7包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的叶片。
39.以上所述的具体实施方式，对本高新技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本高新技术的具体实施方式而已，并不用于限定本高新技术的保护范围，凡在本高新技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.基于光合细菌的食品加工污水处理装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)内设置有光照机构(13)，所述罐体(1)上设置有进液管(11)、光合菌添加口(12)和排液管(14)，其特征在于，所述罐体(1)内设置竖直有隔板(2)，所述隔板(2)将罐体(1)分割为压滤腔(3)和光合腔，所述压滤腔(3)与进液管(11)连通，所述光合腔与光合菌添加口(12)和排液管(14)连通，所述压滤腔(3)内在进液管(11)下方设置有水平滤板(4)，所述压滤腔(3)内在水平滤板(4)上方设置有压滤板(5)，所述压滤板(5)的顶部与提升棒(6)连接，所述提升棒(6)的顶部穿过罐体(1)顶部与提升机构连接，所述隔板(2)的下部设置有竖直滤网(21)。2.根据权利要求1所述的基于光合细菌的食品加工污水处理装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶部为开口端，所述开口端配合设置有封头(8)，所述罐体(1)的底部设置有支腿(15)。3.根据权利要求2所述的基于光合细菌的食品加工污水处理装置，其特征在于，所述水平滤板(4)可拆卸式设置在压滤腔(3)内。4.根据权利要求3所述的基于光合细菌的食品加工污水处理装置，其特征在于，所述水平滤板(4)通过螺钉安装在滤腔(3)内。5.根据权利要求3所述的基于光合细菌的食品加工污水处理装置，其特征在于，所述水平滤板(4)包括边框和设置在边框内的滤网，所述边框上设置有吊耳。6.根据权利要求1所述的基于光合细菌的食品加工污水处理装置，其特征在于，所述罐体(1)的底部为向下凹陷的圆弧结构，所述排液管(14)设置在罐体(1)的底部。7.根据权利要求1所述的基于光合细菌的食品加工污水处理装置，其特征在于，所述光合腔内设置有搅拌装置(7)。8.根据权利要求7所述的基于光合细菌的食品加工污水处理装置，其特征在于，所述搅拌装置(7)包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的叶片。9.根据权利要求1所述的基于光合细菌的食品加工污水处理装置，其特征在于，所述光照机构(13)设置在光合菌添加口(12)上方。10.根据权利要求1-9任一项所述的基于光合细菌的食品加工污水处理装置，其特征在于，所述光照机构(13)为日光灯。
技术总结
本高新技术公开了基于光合细菌的食品加工污水处理装置，包括罐体，所述罐体内设置有光照机构，所述罐体上设置有进液管、光合菌添加口和排液管，所述罐体内设置竖直有隔板，所述隔板将罐体分割为压滤腔和光合腔，所述压滤腔与进液管连通，所述光合腔与光合菌添加口和排液管连通，所述压滤腔内在进液管下方设置有水平滤板，所述压滤腔内在水平滤板上方设置有压滤板，所述压滤板的顶部与提升棒连接，所述提升棒的顶部穿过罐体顶部与提升机构连接，所述隔板的下部设置有竖直滤网。本高新技术所述食品加工污水处理装置既能实现光合细菌净化处理，又能对污水中食品残渣进行压滤处理。又能对污水中食品残渣进行压滤处理。又能对污水中食品残渣进行压滤处理。
技术开发人、权利持有人：万兆刚
