高新甲醛废水催化装置技术

高新甲醛废水催化装置技术

1.本发明属于污水处理相关技术领域,具体涉及一种甲醛废水催化装置。

背景技术:

2.甲醛作为一种重要的工业原料,广泛应用于油漆、涂料、医药、化工等领域。由于甲醛的毒性非常大,被列为i类致癌物,会与微生物体内的蛋白质、dna、rna直接起反应,导致微生物死亡或抑制其生物活性,当甲醛含量超过200mg/l后,废水生化处理过程中微生物活性几乎完全受到抑制,因而甲醛废水的处理受到严格的监管,其废水处理技术的开发也受到业界的高度重视。故高浓度甲醛废水需经过合适的预处理之后才可以进入后续的生化处理,从而达标排放。
3.如中国专利申请cn101830604b公开了一种甲醛废水的预处理方法,该方法中将浓度为100~10000mg/l的甲醛废水通入调节池, 泵入聚合反应池,废水中甲醛在聚合反应池内聚合成为多糖物质,废碱储存于废碱储罐内,通过设置在聚合反应池内的在线ph计自动控制废碱储罐出口电动阀,始终保持聚合反应池ph值大于9;通过设置在聚合反应池内的在线温度计自动控制蒸汽管出口电动阀,始终保证池内废水水温高于40℃;通过提升泵流量控制聚合反应池停留时间,保证停留时间为0.1小时~80小时,确保出水甲醛浓度小于 100mg/l 。该处理方法存在聚合反应少催化剂,不利于甲醛废水中甲醛储气;且聚合反应的停留时间为0.1小时~ 80小时,反应时间过长,给实际生产应用带来不便,实用性差。
4.目前国内针对甲醛废水预处理的工艺主要有石灰法、芬顿氧化法、湿式氧化法、二氧化氯氧化法、吹脱法、缩合法等。

技术实现要素:

5.本发明提供的一种甲醛废水催化装置,能解决下列实际问题:1、经本装置处理后的出水清澈无杂渣,解决了石灰法以及芬顿氧化法的泥渣处理问题;2、经本装置处理后出水甲醛含量远远小于50mg/l,出水适合后续的生化处理;3、经本装置处理后出水硬度远远小于石灰法的,解决了预处理过程设备、管道的严重结垢及钙盐浓度高对后续生化处理菌种的影响;4、本装置流程简洁、设备投资少、占地面积小、连续化运行便于实现自动化操作控制,劳动强度大大降低,用工少,废水处理总成本低。
6.为了解决上述诸多甲醛废水催化装置存在的问题,本发明提供了一种甲醛废水催化装置。含甲醛废水以液碱调节ph至适当范围,并预热至适当温度后,以适当的流速进入预先装有一种新型高效催化剂的固定床反应器中,在催化剂及碱的共同催化作用下,废水中的甲醛发生聚糖反应,虽然经聚糖反应后的废水cod没有多大变化,但是有毒的甲醛转换成极易生化处理的糖类物质,达到了预处理目的,为后续生化创造条件。反应器出水以硫酸调节至中性后澄清透明,没有钙泥生成,可直接进入生化工段,无需像石灰法等预处理工艺还
要采用繁复的絮凝、沉降、收集、压滤脱水去除钙泥过程。
7.甲醛废水催化装置,它包括催化反应塔,催化反应塔内的上部设有喷淋装置,下部设有填料承托层板,填料承托层板上设有催化反应滤料,填料承托层板的下方设有反冲洗曝气装置,反冲洗曝气装置的下方设有外循环出水管口,喷淋装置连接催化反应塔外部设置的甲醛废水进水管道,催化反应塔底部连接设有u型甲醛废水溢流出水管道,催化反应塔外侧还包裹有保温层。
8.甲醛废水催化装置,它包括催化反应塔,催化反应塔内的上部设有喷淋装置,下部设有填料承托层板,填料承托层板上设有催化反应滤料,填料承托层板的下方设有反冲洗曝气装置,反冲洗曝气装置的下方设有外循环出水管口,喷淋装置连接催化反应塔外部设置的甲醛废水进水管道,催化反应塔底部连接设有u型甲醛废水溢流出水管道,催化反应塔外侧还包裹有保温层。
9.优选的,它还包括甲醛废水收集池、加热装置、计量泵、出水收集池、甲醛浓度检测仪、在线ph检测仪、温度控制仪。
10.优选的,所述的甲醛废水收集池和出水收集池内分别设有甲醛浓度检测仪,甲醛浓度检测仪分别检测处理前的甲醛废水中甲醛的含量和处理后的甲醛废水中甲醛的含量。
11.优选的,所述的甲醛废水收集池与加热装置连接的管路上设有在线ph检测仪,在线ph检测仪检测待处理的甲醛废水是否达到规定的ph范围,并控制甲醛废水收集池与加热装置连接的管路阀门的开闭。
12.优选的,所述的加热装置与催化反应塔连接管路上设有计量泵和温度控制仪,温度控制仪控制加热装置的工作,催化反应塔连接出水收集池。
13.优选的,甲醛废水的处理包括以下步骤:(1)将含甲醛废水输入到甲醛废水收集池,在甲醛废水收集池中加入液碱调节甲醛废水ph值的范围至11-13;(2)将调解ph值后的甲醛废水通过加热装置预热,甲醛废水预热至60~80℃后输入到甲醛废水催化反应塔中,甲醛废水催化反应塔内预先设置碳酸钙,在碳酸钙的催化作用下,甲醛与液碱进行聚糖反应,加热装置与甲醛废水催化反应塔连接的管道上设有计量泵,计量泵控制预热后的甲醛废水进入甲醛废水催化反应塔,甲醛废水在甲醛废水催化反应塔内聚糖反应的停留时间为3~5小时;(3)聚糖反应结束后将甲醛废水输入出水收集池,向出水收集池中滴加硫酸来调解出水收集池中甲醛废水的ph值。
14.本发明具有以下有益效果:1、甲醛的转化率高达99.5%以上;2、适用于高浓度甲醛废水(1000mg/l以上)的预处理,甲醛浓度越高越经济。
15.3、催化剂损耗很小,使用寿命长,可永久使用;4、完全没有固废产生,无需污泥絮凝、沉降、收集、压滤脱水系统;5、出水的硬度不变,无需考虑后续系统结垢问题;6、工艺控制条件简便,操作简单,节省劳动力;7、工程投资省,运行费用低,占地面积小。
附图说明
16.图1为本发明的甲醛废水催化装置中催化反应塔结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对发明进行说明。
18.甲醛废水催化装置,它包括催化反应塔,催化反应塔内1的上部设有喷淋装置2,下部设有填料承托层板3,填料承托层板3上设有催化反应滤料4,填料承托层板3的下方设有反冲洗曝气装置5,反冲洗曝气装置5的下方设有外循环出水管口6,喷淋装置2连接催化反应塔1外部设置的甲醛废水进水管道7,催化反应塔1底部连接设有u型甲醛废水溢流出水管道8,催化反应塔1外侧还包裹有保温层9。
19.它还包括甲醛废水收集池、加热装置、计量泵、出水收集池、甲醛浓度检测仪、在线ph检测仪、温度控制仪。
20.所述的甲醛废水收集池和出水收集池内分别设有甲醛浓度检测仪,甲醛浓度检测仪分别检测处理前的甲醛废水中甲醛的含量和处理后的甲醛废水中甲醛的含量。
21.所述的甲醛废水收集池与加热装置连接的管路上设有在线ph检测仪,在线ph检测仪检测待处理的甲醛废水是否达到规定的ph范围,并控制甲醛废水收集池与加热装置连接的管路阀门的开闭。
22.所述的加热装置与催化反应塔连接管路上设有计量泵和温度控制仪,温度控制仪控制加热装置的工作,催化反应塔连接出水收集池。
23.甲醛废水的处理包括以下步骤:(1)将含甲醛废水输入到甲醛废水收集池,在甲醛废水收集池中加入液碱调节甲醛废水ph值的范围至11-13;(2)将调解ph值后的甲醛废水通过加热装置预热,甲醛废水预热至60~80℃后输入到甲醛废水催化反应塔中,甲醛废水催化反应塔内预先设置碳酸钙,在碳酸钙的催化作用下,甲醛与液碱进行聚糖反应,加热装置与甲醛废水催化反应塔连接的管道上设有计量泵,计量泵控制预热后的甲醛废水进入甲醛废水催化反应塔,甲醛废水在甲醛废水催化反应塔内聚糖反应的停留时间为3~5小时;(3)聚糖反应结束后将甲醛废水输入出水收集池,向出水收集池中滴加硫酸来调解出水收集池中甲醛废水的ph值。

技术特征:
1.甲醛废水催化装置,其特征在于,它包括催化反应塔,催化反应塔内的上部设有喷淋装置,下部设有填料承托层板,填料承托层板上设有催化反应滤料,填料承托层板的下方设有反冲洗曝气装置,反冲洗曝气装置的下方设有外循环出水管口,喷淋装置连接催化反应塔外部设置的甲醛废水进水管道,催化反应塔底部连接设有u型甲醛废水溢流出水管道,催化反应塔外侧还包裹有保温层。2.根据权利要求1所述的甲醛废水催化装置,其特征在于,它还包括甲醛废水收集池、加热装置、计量泵、出水收集池、甲醛浓度检测仪、在线ph检测仪、温度控制仪。3.根据权利要求2所述的甲醛废水催化装置,其特征在于,所述的甲醛废水收集池和出水收集池内分别设有甲醛浓度检测仪,甲醛浓度检测仪分别检测处理前的甲醛废水中甲醛的含量和处理后的甲醛废水中甲醛的含量。4.根据权利要求2所述的甲醛废水催化装置,其特征在于,所述的甲醛废水收集池与加热装置连接的管路上设有在线ph检测仪,在线ph检测仪检测待处理的甲醛废水是否达到规定的ph范围,并控制甲醛废水收集池与加热装置连接的管路阀门的开闭。5.根据权利要求2所述的甲醛废水催化装置,其特征在于,所述的加热装置与催化反应塔连接管路上设有计量泵和温度控制仪,温度控制仪控制加热装置的工作,催化反应塔连接出水收集池。
技术总结
甲醛废水催化装置,它包括催化反应塔,催化反应塔内的上部设有喷淋装置,下部设有填料承托层板,填料承托层板上设有催化反应滤料,填料承托层板的下方设有反冲洗曝气装置,反冲洗曝气装置的下方设有外循环出水管口,喷淋装置连接催化反应塔外部设置的甲醛废水进水管道,催化反应塔底部连接设有U型甲醛废水溢流出水管道,催化反应塔外侧还包裹有保温层。它还包括甲醛废水收集池、加热装置、计量泵、出水收集池、甲醛浓度检测仪、在线pH检测仪、温度控制仪。制仪。制仪。

技术开发人、权利持有人:吴洪伟 韩俊海 吴敏意 王加旺 王建伦 贺本相

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