1.本发明激光清洗领域，具体为一种可有效控温的激光清洗冷却装置。
背景技术：
2.激光清洗装置由于其清洁性和无接触性广受青睐，然而激光清洗机的激光产生时由于增益介质吸收泵浦光的能量，且激光器的转换效率并不高，相当一部分能量都要转化成热量，对于固体激光器，大量的热会导致晶体内部能量分布不均匀，进而影响激光器的输出性能。所以散热器对于激光器可以说就是最重要的部分。
3.然而普通激光清洗装置中的散热器功率固定，风扇转速固定，对于清洗不同阈值工件的激光清洗装置来说，散热部件很难可靠的匹配实际散热需求，若一直采用大功率散热器，不但会导致较大的散热噪音，还会导致不必要的能源消耗以及扇叶磨损，从而影响散热器寿命。
4.基于此，本发明提供一种可有效控温的激光清洗冷却装置，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供一种可有效控温的激光清洗冷却装置，以解决上述背景技术中提出的普通激光清洗装置中的散热器功率固定，风扇转速固定，对于清洗不同阈值工件的激光清洗装置来说，散热部件很难可靠的匹配实际散热需求，若一直采用大功率散热器，不但会导致较大的散热噪音，还会导致不必要的能源消耗以及扇叶磨损，从而影响散热器寿命的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可有效控温的激光清洗冷却装置，包括壳体、激光头、激光发射端、支撑腿、工作台和工作镜，所述壳体通过集束管连接有激光头，所述壳体内固定设置有激光头，且通过支撑腿固定设置有工作台，所述工作台上固定设置有工作镜，所述工作镜和激光头位于同一水平线上，其特征在于：所述壳体两端分别开设有散热口和进气口，所述散热口对应的壳体上下两端面均通过连接架固定安装有完全相同的控温散热装置，两个所述控温散热装置分别位于工作台的上下两侧，且位于工作镜的上下两端(该位置正对工作台中间位置，可以给壳体内更均衡的散热)；
7.所述控温散热装置包括连接架，所有所述连接架上端共同固定设置有安装板，所述安装板上端面通过安装架分别转动设置有完全相同的圆台状的从动轮和主动轮，所述主动轮的轴线上固定设置有电机的输出轴，所述电机固定设置在所述安装板的上端；所述从动轮的外侧端面固定设置有扇叶；所述从动轮和主动轮之间的安装板上端面开设有导槽，所述导槽的斜向与所述从动轮内侧的母线斜向相反，且倾角小于所述从动轮的母线倾角(如图6所示，a小于b的原因是因为：以主动轮为例，当主动轮与主动带的包角变大时，需要更多的主动带来包裹主动轮上实际作用的增长的圆周长度。)；所述导槽内滑动设置有与驱动柱固定连接的导块，所述驱动柱上端通过套环转动设置有转换轴；所述驱动柱的上部还套设有驱动板，所述驱动板滑动设置在推板的第二滑槽内，所述推板固定设置顶杆上，所述
顶杆滑动设置在储液桶内壁，所述储液桶固定设置在所述安装板上端；
8.所述转换轴两端分别设置有与驱动轮对应的主动从动端和与从动轮对应的从动主动段，所述主动轮和主动从动端上的母线方向相同，且倾角相等；所述从动轮和从动主动段的母线方向相同，且倾角相等；所述主动轮和主动从动端的侧面共同套设有主动带，所述主动带的内表面存在与主动轮母线方向相同的斜边，所述从动轮和从动主动段的侧面共同套设有从动带，所述从动带的内表面存在于所述从动轮母线方向相同的斜边(从动带和主动带相似：以从动带为例：如图4-10可知，从动轮为圆台状，所以实际上从动轮和从动带的接触面为斜面，为了减小从动带的扭曲应力，所以从动主动段也得为圆台状，且母线倾角和从动轮相同，从而可以确保从动带不存在扭曲应力，从而大大提高从动带的使用寿命)；
9.所述主动轮的大端面和所述从动轮的小端面之间的轴向距离与从动带和主动带之间的距离相等(实际工作过程中，由于主动轮和从动轮的母线倾斜方向不同，所以不能需要转换轴上的从动驱动端和主动从动端来平衡两轮的母线倾斜方向，从而减小传动带的扭曲应力，提高装置的耐用程度，需要注意的是：由于转换轴上的主动从动端和从动驱动端的母线倾斜方向相反，所以可以平衡转换轴的轴向压力。)；所述储液桶位于主动轮的小端且位于所述从动轮的大端(当热膨胀液膨胀后会顶着顶杆向图6中的下方运动，此时应该增大传动比，提高扇叶的转速，从而达到更好的降温目的)。
10.为了解决普通激光清洗装置中的散热器功率固定，风扇转速固定，对于清洗不同阈值工件的激光清洗装置来说，散热部件很难可靠的匹配实际散热需求，若一直采用大功率散热器，不但会导致较大的散热噪音，还会导致不必要的能源消耗以及扇叶磨损，从而影响散热器寿命的问题，本发明使用过程如下。
11.使用时：开启激光清洗装置的同时，开启电机，此时由于刚开启激光清洗装置，壳体内部温度较低，储液桶内的热膨胀液膨胀率较低，所以此时的主动带和从动带均位于图6的上侧位置；随着激光清洗装置的工作进行，壳体内部温度升高，储液桶内热膨胀液膨胀，由于液体的不可压缩性，所以膨胀的液体会顶着顶杆向下运动(图6所示)，当顶杆开始运动时，如图4所示，顶杆顶着推板向左运动，推板通过驱动板推动驱动柱向左运动，此时驱动柱下端固定的导块将会顺着导槽滑动，从而使转换轴沿着导槽方向向左运动(图6所示)，此时，主动带在主动从动端的推进作用下，将会朝着主动轮的大端运动，从而增加与主动轮的实际接触长度，(与此同理且同时进行的是：从动轮和从动带的接触长度减小)，从而在主动轮转速不变的情况下，增加主动带的线速度以及转换轴的转速；由于主动从动端和从动驱动端均为转换轴的一部分，所以从动驱动端的转速增加，从而增加从动带的线速度，进而、从动带驱动的从动轮转速提高；进而、提高了扇叶的转速，进一步的提高了散热效率；与此过程相反的是：当扇叶散热的效率提高后，壳体内温度降低，则储液桶内的热膨胀率降低，顶杆收缩，从而带动转换轴向上运动(图6所示)，进而带动扇叶转速下降，如此的，使壳体内的温度处于均衡状态。且扇叶不会一直高速旋转，从而降低扇叶的噪音和磨损率。
12.本发明实际使用过程中，通过激光温度导致的储液桶内热膨胀液的膨胀率来控制扇叶的转速，从而使扇叶的转速随着温度的改变而改变，从而使降温效率和激光产热达到均衡状态，从而使本发明的不需要特殊的调整，可以自适应于各种工作状态的激光清洗装置；此外，由于扇叶非一直处于高负荷工作状态，从而可以有效的提高扇叶的使用寿命且会降低散热噪音。
13.本发明通过将主动带和从动带内表面均设置有斜面，使其可以很好的匹配主动轮和从带轮由于工作需要而设计的侧面轮廓，且在转换轴的作用下，有效的化解了主动带和从动带可能存在的扭转应力。
14.作为本发明的进一步方案：所述主动轮和从动轮最下端母线在安装板的投影位置均开设有第一滑槽，两侧的所述第一滑槽内均滑动设置有气弹簧，两个所述气弹簧的上端部均固定设置有挡块；两个所述第一滑槽对应安装板上均通过支撑柱固定设置有限位架，两侧的所述限位架分别与主动轮最下端的母线平行和与从动轮的最下端的母线平行；所述挡块与限位架滑动连接，且位于限位架高于从动带和主动带的一端(防止从动带或者主动带朝着小端滑动)；所述推板的两端均通过驱动杆与所述气弹簧固定连接，气弹簧可以提供一定的平衡力，具体
15.本发明使用过程中，当主动轮和从动轮的母线倾角较大时，且当转换轴向下运动时(图6所示)，主动轮的实际接触圆周在变大(当转换轴向上运动时，从动轮经历此过程)，由于转换轴与主动轮存在一定的距离，所以可能存在由于推力不足而导致主动带难以正确的匹配到相应的主动轮半径更大的位置问题。需要注意的是，气弹簧的作用的除了使挡块的竖直方向运动更稳定以及起着驱动杆的牵连支点外，还具有平衡推板两侧作用力的作用，简要分析如下：
16.如图9所示，若推板向左运动：
17.不计限位架摩擦力作用下(可通过涂润滑剂改善)，从动轮侧：由于从动带朝小端运动，所以挡块不受从动带的力，运动一段距离后，气弹簧的弹性势能变大，做工来自从动轮侧的驱动杆；与此同时进行的，主动轮端的挡块受到主动带的反作用力，此时挡块对柱带轮的做工来自气弹簧向下的分力以及驱动杆的推力，运动一段时间后，主动轮端的气弹簧弹性势能变小，易得，加气弹簧后，推板两侧的作用力至少被平衡了一部分，从而改善了推板根部的受力状态。
18.本部分使用时：当推板运动时，通过驱动杆带动两侧第一滑槽内气弹簧作牵连运动，从而带动挡块沿着限位架上端面朝着驱动杆运动方向滑动，从而使挡块总能迫使主动带或者从动带作可靠的朝着大端方向的运动过程，从而使变速过程更加可靠；且推板受力状态更加可靠。
19.本发明通过驱动杆、气弹簧、挡块和限位架之间的配合，使挡块可以可靠的沿着从动带的轴向运动方向移动，且一直保持着可驱动从动带或者主动带朝着从动轮或者主动轮大端运动的位置；并且通过气弹簧改善了推板的受力状态，从而使本发明整体所有的运动均可靠且稳定。
20.作为本发明的进一步方案：所述限位架的上端面开设有轨道，所述挡块下端与轨道对应的位置设置有滚球。由于气弹簧本身存在拉力，以及限位架并非水平面，所以当使用滚轮和轨道的配合后，可以很大程度上的降低摩擦力。
21.作为本发明的进一步方案：所述储液桶的左端上设置有挤压腔，所述挤压腔的内径小于算数储液桶的内径；所述顶杆滑动设置在所述挤压腔内，当壳体空间足够时，通过挤压腔可以提高顶杆的伸长量，从而可以降低从动轮和主动轮的母线倾斜角，进一步的降低推板两侧所受的推力或者拉力，从而使装置整体运动更加平稳，提高使用寿命。
22.作为本发明的进一步方案：所述储液桶内储有的热膨胀液为乙醇，乙醇的膨胀系
数较大，且价格便宜，易于获得。
23.作为本发明的进一步方案：所述导槽内表面光滑，且涂有润滑剂，由于导槽内的导块运动时存在压力角，通过减小摩擦系数可以降低导槽内的摩擦，使运动过程更为顺滑。。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.1、本发明实际使用过程中，通过激光温度导致的储液桶内热膨胀液的膨胀率来控制扇叶的转速，从而使扇叶的转速随着温度的改变而改变，从而使降温效率和激光产热达到均衡状态，从而使本发明的不需要特殊的调整，可以自适应于各种工作状态的激光清洗装置；此外，由于扇叶非一直处于高负荷工作状态，从而可以有效的提高扇叶的使用寿命且会降低散热噪音；本发明通过将主动带和从动带内表面均设置有斜面，使其可以很好的匹配主动轮和从带轮由于工作需要而设计的侧面轮廓，且在转换轴的作用下，有效的化解了主动带和从动带可能存在的扭转应力。。
26.2、本发明通过驱动杆、气弹簧、挡块和限位架之间的配合，使挡块可以可靠的沿着从动带的轴向运动方向移动，且一直保持着可驱动从动带或者主动带朝着从动轮或者主动轮大端运动的位置；并且通过气弹簧改善了推板的受力状态，从而使本发明整体所有的运动均可靠且稳定。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本发明前视角总体结构示意图；
29.图2为本发明后视角总体结构示意图；
30.图3为本发明后视角剖视结构示意图；
31.图4为本发明下侧的控温散热装置后视角结构示意图；
32.图5为本发明的图4中a部分局部放大结构示意图；
33.图6为本发明的控温散热装置俯视结构示意图；
34.图7为本发明的控温散热装置前视角结构示意图；
35.图8为本发明的图7中b部分局部放大结构示意图；
36.图9为本发明的控温散热装置侧视角结构示意图；
37.图10为本发明的图9中c部分局部放大结构示意图。
38.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
39.1-壳体、2-激光头、3-散热口、4-进气口、5-激光发射端、6-工作台、7-工作镜、8-支撑腿、9-安装板、10-连接架、11-扇叶、12-储液桶、12-1-挤压腔、12-2-顶杆、13-导槽、14-安装架、15-第一滑槽、16-气弹簧、17-从动轮、18-主动轮、19-主动带、20-从动带、21-推板、21-1-第二滑槽、21-2-驱动杆、22-驱动板、23-驱动柱、24-转换轴、24-1-从动驱动端、24-2-主动从动端、25-套环、26-电机、27-限位架、27-1轨道、28-挡块、a-导槽的斜向、b-从动轮的母线倾角、d1-主动轮的大端面和从动轮的小端面之间的轴向距离、d2-从动带和主动带之间的距离。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
41.请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种可有效控温的激光清洗冷却装置，包括壳体1、激光头2、激光发射端5、支撑腿8、工作台6和工作镜7，壳体1通过集束管连接有激光头2，壳体1内固定设置有激光头2，且通过支撑腿8固定设置有工作台6，工作台6上固定设置有工作镜7，工作镜7和激光头2位于同一水平线上，其特征在于：壳体1两端分别开设有散热口3和进气口4，散热口3对应的壳体1上下两端面均通过连接架10固定安装有完全相同的控温散热装置，两个控温散热装置分别位于工作台6的上下两侧，且位于工作镜7的上下两端(该位置正对工作台6中间位置，可以给壳体1内更均衡的散热)；
42.控温散热装置包括连接架10，所有连接架10上端共同固定设置有安装板9，安装板9上端面通过安装架14分别转动设置有完全相同的圆台状的从动轮17和主动轮18，主动轮18的轴线上固定设置有电机26的输出轴，电机26固定设置在安装板9的上端；从动轮17的外侧端面固定设置有扇叶11；从动轮17和主动轮18之间的安装板9上端面开设有导槽13，导槽13的斜向与从动轮17内侧的母线斜向相反，且倾角小于从动轮17的母线倾角(如图6所示，a小于b的原因是因为：以主动轮18为例，当主动轮18与主动带19的包角变大时，需要更多的主动带19来包裹主动轮18上实际作用的增长的圆周长度。)；导槽13内滑动设置有与驱动柱23固定连接的导块，驱动柱23上端通过套环25转动设置有转换轴24；驱动柱23的上部还套设有驱动板22，驱动板22滑动设置在推板21的第二滑槽21-1内，推板21固定设置顶杆12-2上，顶杆12-2滑动设置在储液桶12内壁，储液桶12固定设置在安装板9上端；
43.转换轴24两端分别设置有与驱动轮对应的主动从动端24-2和与从动轮17对应的从动主动段，主动轮18和主动从动端24-2上的母线方向相同，且倾角相等；从动轮17和从动主动段的母线方向相同，且倾角相等；主动轮18和主动从动端24-2的侧面共同套设有主动带19，主动带19的内表面存在与主动轮18母线方向相同的斜边，从动轮17和从动主动段的侧面共同套设有从动带20，从动带20的内表面存在于从动轮17母线方向相同的斜边(从动带20和主动带19相似：以从动带20为例：如图4-10可知，从动轮17为圆台状，所以实际上从动轮17和从动带20的接触面为斜面，为了减小从动带20的扭曲应力，所以从动主动段也得为圆台状，且母线倾角和从动轮17相同，从而可以确保从动带20不存在扭曲应力，从而大大提高从动带20的使用寿命)；
44.主动轮18的大端面和从动轮17的小端面之间的轴向距离与从动带20和主动带19之间的距离相等(实际工作过程中，由于主动轮18和从动轮17的母线倾斜方向不同，所以不能需要转换轴24上的从动驱动端24-1和主动从动端24-2来平衡两轮的母线倾斜方向，从而减小传动带的扭曲应力，提高装置的耐用程度，需要注意的是：由于转换轴24上的主动从动端24-2和从动驱动端24-1的母线倾斜方向相反，所以可以平衡转换轴24的轴向压力。)；储液桶12位于主动轮18的小端且位于从动轮17的大端(当热膨胀液膨胀后会顶着顶杆12-2向图6中的下方运动，此时应该增大传动比，提高扇叶11的转速，从而达到更好的降温目的)。
45.为了解决普通激光清洗装置中的散热器功率固定，风扇转速固定，对于清洗不同
阈值工件的激光清洗装置来说，散热部件很难匹配实际散热需求，若一直采用大功率散热器，不但会导致较大的散热噪音，还会导致不必要的能源消耗以及扇叶11磨损，从而影响散热器寿命的问题，本发明使用过程如下。
46.使用时：开启激光清洗装置的同时，开启电机26，此时由于刚开启激光清洗装置，壳体1内部温度较低，储液桶12内的热膨胀液膨胀率较低，所以此时的主动带19和从动带20均位于图6的上侧位置；随着激光清洗装置的工作进行，壳体1内部温度升高，储液桶12内热膨胀液膨胀，由于液体的不可压缩性，所以膨胀的液体会顶着顶杆12-2向下运动(图6所示)，当顶杆12-2开始运动时，如图4所示，顶杆12-2顶着推板21向左运动，推板21通过驱动板22推动驱动柱23向左运动，此时驱动柱23下端固定的导块将会顺着导槽13滑动，从而使转换轴24沿着导槽13方向向左运动(图6所示)，此时，主动带19在主动从动端24-2的推进作用下，将会朝着主动轮18的大端运动，从而增加与主动轮18的实际接触长度，(与此同理且同时进行的是：从动轮17和从动带20的接触长度减小)，从而在主动轮18转速不变的情况下，增加主动带19的线速度以及转换轴24的转速；由于主动从动端24-2和从动驱动端24-1均为转换轴24的一部分，所以从动驱动端24-1的转速增加，从而增加从动带20的线速度，进而、从动带20驱动的从动轮17转速提高；进而、提高了扇叶11的转速，进一步的提高了散热效率；与此过程相反的是：当扇叶11散热的效率提高后，壳体1内温度降低，则储液桶12内的热膨胀率降低，顶杆12-2收缩，从而带动转换轴24向上运动(图6所示)，进而带动扇叶11转速下降，如此的，使壳体1内的温度处于均衡状态。且扇叶11不会一直高速旋转，从而降低扇叶11的噪音和磨损率。
47.本发明实际使用过程中，通过激光温度导致的储液桶12内热膨胀液的膨胀率来控制扇叶11的转速，从而使扇叶11的转速随着温度的改变而改变，从而使降温效率和激光产热达到均衡状态，从而使本发明的不需要特殊的调整，可以自适应于各种工作状态的激光清洗装置；此外，由于扇叶11非一直处于高负荷工作状态，从而可以有效的提高扇叶11的使用寿命且会降低散热噪音。
48.本发明通过将主动带19和从动带20内表面均设置有斜面，使其可以很好的匹配主动轮18和从带轮由于工作需要而设计的侧面轮廓，且在转换轴24的作用下，有效的化解了主动带19和从动带20可能存在的扭转应力。
49.作为本发明的进一步方案：主动轮18和从动轮17最下端母线在安装板9的投影位置均开设有第一滑槽15，两侧的第一滑槽15内均滑动设置有气弹簧16，两个气弹簧16的上端部均固定设置有挡块28；两个第一滑槽15对应安装板9上均通过支撑柱固定设置有限位架27，两侧的限位架27分别与主动轮18最下端的母线平行和与从动轮17的最下端的母线平行；挡块28与限位架27滑动连接，且位于限位架27高于从动带20和主动带19的一端(防止从动带20或者主动带19朝着小端滑动)；推板21的两端均通过驱动杆21-2与气弹簧16固定连接，气弹簧16可以提供一定的平衡力，具体
50.本发明使用过程中，当主动轮18和从动轮17的母线倾角较大时，且当转换轴24向下运动时(图6所示)，主动轮18的实际接触圆周在变大(当转换轴24向上运动时，从动轮17经历此过程)，由于转换轴24与主动轮18存在一定的距离，所以可能存在由于推力不足而导致主动带19难以正确的匹配到相应的主动轮18半径更大的位置问题。需要注意的是，气弹簧16的作用的除了使挡块28的竖直方向运动更稳定以及起着驱动杆21-2的牵连支点外，还
具有平衡推板21两侧作用力的作用，简要分析如下：
51.如图9所示，若推板21向左运动：
52.不计限位架27摩擦力作用下(可通过涂润滑剂改善)，从动轮17侧：由于从动带20朝小端运动，所以挡块28不受从动带20的力，运动一段距离后，气弹簧16的弹性势能变大，做工来自从动轮17侧的驱动杆21-2；与此同时进行的，主动轮18端的挡块28受到主动带19的反作用力，此时挡块28对柱带轮的做工来自气弹簧16向下的分力以及驱动杆21-2的推力，运动一段时间后，主动轮18端的气弹簧16弹性势能变小，易得，加气弹簧16后，推板21两侧的作用力至少被平衡了一部分，从而改善了推板21根部的受力状态。
53.本部分使用时：当推板21运动时，通过驱动杆21-2带动两侧第一滑槽15内气弹簧16作牵连运动，从而带动挡块28沿着限位架27上端面朝着驱动杆21-2运动方向滑动，从而使挡块28总能迫使主动带19或者从动带20作可靠的朝着大端方向的运动过程，从而使变速过程更加可靠；且推板21受力状态更加可靠。
54.本发明通过驱动杆21-2、气弹簧16、挡块28和限位架27之间的配合，使挡块28可以可靠的沿着从动带20的轴向运动方向移动，且一直保持着可驱动从动带20或者主动带19朝着从动轮17或者主动轮18大端运动的位置；并且通过气弹簧16改善了推板21的受力状态，从而使本发明整体所有的运动均可靠且稳定。
55.作为本发明的进一步方案：限位架27的上端面开设有轨道27-1，挡块28下端与轨道27-1对应的位置设置有滚球。由于气弹簧16本身存在拉力，以及限位架27并非水平面，所以当使用滚轮和轨道27-1的配合后，可以很大程度上的降低摩擦力。
56.作为本发明的进一步方案：储液桶12的左端上设置有挤压腔12-1，挤压腔12-1的内径小于算数储液桶12的内径；顶杆12-2滑动设置在挤压腔12-1内，当壳体1空间足够时，通过挤压腔12-1可以提高顶杆12-2的伸长量，从而可以降低从动轮17和主动轮18的母线倾斜角，进一步的降低推板21两侧所受的推力或者拉力，从而使装置整体运动更加平稳，提高使用寿命。
57.作为本发明的进一步方案：储液桶12内储有的热膨胀液为乙醇，乙醇的膨胀系数较大，且价格便宜，易于获得。
58.作为本发明的进一步方案：导槽13内表面光滑，且涂有润滑剂，由于导槽13内的导块运动时存在压力角，通过减小摩擦系数可以降低导槽13内的摩擦，使运动过程更为顺滑。
59.工作原理:开启激光清洗装置的同时，开启电机26，此时由于刚开启激光清洗装置，壳体1内部温度较低，储液桶12内的热膨胀液膨胀率较低，所以此时的主动带19和从动带20均位于图6的上侧位置；随着激光清洗装置的工作进行，壳体1内部温度升高，储液桶12内热膨胀液膨胀，由于液体的不可压缩性，所以膨胀的液体会顶着顶杆12-2向下运动(图6所示)，当顶杆12-2开始运动时，如图4所示，顶杆12-2顶着推板21向左运动，推板21通过驱动板22推动驱动柱23向左运动，此时驱动柱23下端固定的导块将会顺着导槽13滑动，从而使转换轴24沿着导槽13方向向左运动(图6所示)，此时，主动带19在主动从动端24-2的推进作用下，将会朝着主动轮18的大端运动，从而增加与主动轮18的实际接触长度，(与此同理且同时进行的是：从动轮17和从动带20的接触长度减小)，从而在主动轮18转速不变的情况下，增加主动带19的线速度以及转换轴24的转速；由于主动从动端24-2和从动驱动端24-1均为转换轴24的一部分，所以从动驱动端24-1的转速增加，从而增加从动带20的线速度，进
而、从动带20驱动的从动轮17转速提高；进而、提高了扇叶11的转速，进一步的提高了散热效率；与此过程相反的是：当扇叶11散热的效率提高后，壳体1内温度降低，则储液桶12内的热膨胀率降低，顶杆12-2收缩，从而带动转换轴24向上运动(图6所示)，进而带动扇叶11转速下降，如此的，使壳体1内的温度处于均衡状态。且扇叶11不会一直高速旋转，从而降低扇叶11的噪音和磨损率。
60.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
61.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：
1.一种可有效控温的激光清洗冷却装置，包括壳体、激光头、激光发射端、支撑腿、工作台和工作镜，所述壳体通过集束管连接有激光头，所述壳体内固定设置有激光头，且通过支撑腿固定设置有工作台，所述工作台上固定设置有工作镜，所述工作镜和激光头位于同一水平线上，其特征在于：所述壳体两端分别开设有散热口和进气口，所述散热口对应的壳体上下两端面均通过连接架固定安装有完全相同的控温散热装置，两个所述控温散热装置分别位于工作台的上下两侧，且位于工作镜的上下两端；所述控温散热装置包括连接架，所有所述连接架上端共同固定设置有安装板，所述安装板上端面通过安装架分别转动设置有完全相同的圆台状的从动轮和主动轮，所述主动轮的轴线上固定设置有电机的输出轴，所述电机固定设置在所述安装板的上端；所述从动轮的外侧端面固定设置有扇叶；所述从动轮和主动轮之间的安装板上端面开设有导槽，所述导槽的斜向与所述从动轮内侧的母线斜向相反，且倾角小于所述从动轮的母线倾角；所述导槽内滑动设置有与驱动柱固定连接的导块，所述驱动柱上端通过套环转动设置有转换轴；所述驱动柱的上部还套设有驱动板，所述驱动板滑动设置在推板的第二滑槽内，所述推板固定设置顶杆上，所述顶杆滑动设置在储液桶内壁，所述储液桶固定设置在所述安装板上端；所述转换轴两端分别设置有与驱动轮对应的主动从动端和与从动轮对应的从动主动段，所述主动轮和主动从动端上的母线方向相同，且倾角相等；所述从动轮和从动主动段的母线方向相同，且倾角相等；所述主动轮和主动从动端的侧面共同套设有主动带，所述主动带的内表面存在与主动轮母线方向相同的斜边，所述从动轮和从动主动段的侧面共同套设有从动带，所述从动带的内表面存在于所述从动轮母线方向相同的斜边；所述主动轮的大端面和所述从动轮的小端面之间的轴向距离与从动带和主动带之间的距离相等；所述储液桶位于主动轮的小端且位于所述从动轮的大端。2.根据权利要求1所述的一种可有效控温的激光清洗冷却装置，其特征在于：所述主动轮和从动轮最下端母线在安装板的投影位置均开设有第一滑槽，两侧的所述第一滑槽内均滑动设置有气弹簧，两个所述气弹簧的上端部均固定设置有挡块；两个所述第一滑槽对应安装板上均通过支撑柱固定设置有限位架，两侧的所述限位架分别与主动轮最下端的母线平行和与从动轮的最下端的母线平行；所述挡块与限位架滑动连接，且位于限位架高于从动带和主动带的一端；所述推板的两端均通过驱动杆与所述气弹簧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可有效控温的激光清洗冷却装置，其特征在于：所述限位架的上端面开设有轨道，所述挡块下端与轨道对应的位置设置有滚球。4.根据权利要求1所述的一种可有效控温的激光清洗冷却装置，其特征在于：所述储液桶的左端上设置有挤压腔，所述挤压腔的内径小于算数储液桶的内径；所述顶杆滑动设置在所述挤压腔内。5.根据权利要求1所述的一种可有效控温的激光清洗冷却装置，其特征在于：所述储液桶内储有的热膨胀液为乙醇。6.根据权利要求1所述的一种可有效控温的激光清洗冷却装置，其特征在于：所述导槽内表面光滑，且涂有润滑剂。
技术总结
本发明公开了涉及激光清洗领域的一种可有效控温的激光清洗冷却装置，包括壳体、激光头、激光发射端、支撑腿、工作台和工作镜，壳体通过集束管连接有激光头，壳体内固定设置有激光头，且通过支撑腿固定设置有工作台，工作台上固定设置有工作镜，工作镜和激光头位于同一水平线上，壳体两端分别开设有散热口和进气口，散热口对应的壳体上下两端面均通过连接架固定安装有完全相同的控温散热装置，两个控温散热装置分别位于工作台的上下两侧，且位于工作镜的上下两端；本发明解决了传统装置不能可靠的自适应环境温度的技术问题。靠的自适应环境温度的技术问题。
技术开发人、权利持有人：吕忠利 王崇
