1.本发明涉及锂电池回收技术领域，具体为一种锂电池回收用具有密封结构的液体分解装置。
背景技术：
2.锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
3.锂电池中具有大量的金属铜和锂电粉，均属于稀缺资源，所以在对锂电池回收后，需要将锂电池粉碎后进行分解，常用的分解装置在分解的过程中，由于没有对内部进行很好的密封，通常会导致其他物质落入装置内部，从而影响锂电池液体的分离，对锂电池内部的资源回收造成影响，因此需要设计一种锂电池回收用具有密封结构的液体分离装置。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种锂电池回收用具有密封结构的液体分解装置，以解决上述背景技术中提出的常用的分解装置在分解的过程中，由于没有对内部进行很好的密封，通常会导致其他物质落入装置内部，从而影响锂电池液体的分离，对锂电池内部的资源回收造成影响的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池回收用具有密封结构的液体分解装置，包括装置本体，所述装置本体包括分解机本体，所述分解机本体的顶端固定安装有入料仓，所述分解机本体的一端固定安装有一号支撑架，所述一号支撑架的一端固定安装有一号固定架，所述一号固定架的内部固定安装有一号电机，所以分解机本体的内部活动安装有粉碎轴，且粉碎轴的数量为两个，两个所述粉碎轴的一端通过齿轮与一号电机的一端相互啮合，所述分解机本体的内部固定安装有一号出料口，所述一号出料口的一端固定安装有电磁阀，所述一号出料口一端的两侧皆固定安装有振动电机，所述分解机本体的一端固定安装有加料管，所述分解机本体的一端固定安装有二号支撑架，所述二号支撑架的一端固定安装有二号固定架，所述二号固定架的内部固定安装有二号电机，所述分解机本体的内部活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的一端穿过分解机本体且延伸至二号固定架的内部与二号电机固定连接，所述分解机本体的底端开设有出液口，所述分解机本体的正面固定安装有控制面板，所述入料仓的顶端设置有密封机构，所述密封机构包括固定轴，所述分解机本体的一端固定安装有固定轴，所述固定轴的一端活动安装有封闭挡板，所述封闭挡板的一端固定安装有提拉把手，所述封闭挡板的一端设置有密封圈，且密封圈的材质为硅橡胶，所述入料仓的一端开设有一号卡槽，所述封闭挡板的一端延伸至一号卡槽的
内部，所述入料仓的一端固定安装有固定盒，所述固定盒的内部活动安装有一号卡杆，所述固定盒的内部固定安装有一号弹簧，所述一号弹簧的一端与一号卡杆的一端固定连接，所述一号卡杆的一端固定连接有握把，所述封闭挡板的一端开设有二号卡槽，所述一号卡杆的一端延伸至二号卡槽的内部。
6.优选的，所述分解机本体的一端设置有排气机构，所述排气机构包括排气箱，所述分解机本体的一端固定安装有排气箱，所述排气箱的顶端固定安装有排风机，所述排风机的一端延伸至分解机本体的内部，所述排风机的底端固定连接有一号排气管，且一号排气管的一端延伸至排气箱的内部，所述排气箱的底端固定连接有二号排气管，所述二号排气管的一端固定安装有排气口。
7.优选的，所述入料仓的内部固定安装有导流板，且导流板的数量为两个。
8.优选的，所述出液口的底端设置有分离机构，所述分离机构包括分离箱，所述出液口的底端固定安装有分离箱，所述分离箱的内部活动安装有筛网，所述分离箱的底端开设二号出料口。
9.优选的，所述握把的表面设置有防滑垫，且防滑垫的材质为天然橡胶。
10.优选的，所述排气箱的内部活动安装有过滤网。
11.优选的，所述排气箱的一端设置有固定机构，所述固定机构包括固定块，所述排气箱的一端固定安装有固定块，所述固定块的一端固定安装有二号弹簧，所述二号弹簧的一端固定连接有二号卡杆，所述固定块的内部开设有一号空腔，所述过滤网的一端开设有三号卡槽，所述二号卡杆的一端穿过一号空腔且延伸至三号卡槽的内部。
12.优选的，所述分离箱的一端设置有卡合机构，所述卡合机构包括二号空腔，所述分离箱的一端开设有二号空腔，且二号空腔的数量为两个，两个所述二号空腔的内部皆固定安装有三号弹簧，两个所述三号弹簧的一端皆固定连接有卡栓，且卡栓的一端皆为弧形，所述筛网的两端皆开设有四号卡槽，两个所述卡栓的一端皆延伸至四号卡槽的内部。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、通过设置有固定轴、封闭挡板、提拉把手、密封圈、一号卡槽、固定盒、一号卡杆、一号弹簧、握把和二号卡槽，设置封闭挡板对入料仓的进行封盖后，运用一号卡杆卡合在二号卡槽的内部将封闭挡板固定在入料仓的顶端上，然后由密封圈对入料仓进行密封封堵，防止其他物质通过入料仓落入分解机本体的内部，使锂电池更好的进行分解，保证了分解的效率，提升了本装置的实用性。
15.2、通过设置有排气箱、排风机、一号排气管、二号排气管和排气口，设置排风机能够将分解机本体内部的气体及时的抽出，然后通过排气口进行排放，防止内部气体积攒过多影响物质的分解，保证了锂电池的分解效率，提升了本装置的实用性。
16.3、通过设置有分离箱、筛网和二号出料口，分解后的液体和物质能够通过筛网进行分离，有效的将两者进行区分，便于对资源进行回收，提升了本装置的实用性。
附图说明
17.图1为本发明的结构正视剖面示意图；
18.图2为本发明的结构正视示意图；
19.图3为本发明的结构侧视示意图；
20.图4为本发明的密封机构结构局部放大示意图；
21.图5为本发明的排气机构结构局部放大示意图；
22.图6为本发明的分离机构结构局部放大示意图；
23.图7为本发明的图4中a处局部结构放大示意图；
24.图8为本发明的图5中b处局部结构放大示意图；
25.图9为本发明的图6中c处局部结构放大示意图。
26.图中：100、装置本体；110、分解机本体；111、入料仓；112、导流板；113、一号支撑架；114、一号固定架；115、一号电机；116、粉碎轴；117、一号出料口；118、电磁阀；119、振动电机；120、加料管；121、二号支撑架；122、二号固定架；123、二号电机；124、搅拌轴；125、出液口；126、控制面板；200、密封机构；210、固定轴；211、封闭挡板；212、提拉把手；213、密封圈；214、一号卡槽；215、固定盒；216、一号卡杆；217、一号弹簧；218、握把；219、二号卡槽；220、防滑垫；300、排气机构；310、排气箱；311、排风机；312、一号排气管；313、二号排气管；314、排气口；315、过滤网；400、分离机构；410、分离箱；411、筛网；412、二号出料口；500、固定机构；510、固定块；511、二号弹簧；512、二号卡杆；513、一号空腔；514、三号卡槽；600、卡合机构；610、二号空腔；611、三号弹簧；612、卡栓；613、四号卡槽。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：
29.一种锂电池回收用具有密封结构的液体分解装置，包括装置本体100，本申请中使用的一号电机115、电磁阀118、振动电机119、二号电机123和排风机311均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，装置本体100包括分解机本体110，分解机本体110的顶端固定安装有入料仓111，分解机本体110的一端固定安装有一号支撑架113，一号支撑架113的一端固定安装有一号固定架114，一号固定架114的内部固定安装有一号电机115，所以分解机本体110的内部活动安装有粉碎轴116，且粉碎轴116的数量为两个，两个粉碎轴116的一端通过齿轮与一号电机115的一端相互啮合，分解机本体110的内部固定安装有一号出料口117，一号出料口117的一端固定安装有电磁阀118，一号出料口117一端的两侧皆固定安装有振动电机119，分解机本体110的一端固定安装有加料管120，分解机本体110的一端固定安装有二号支撑架121，二号支撑架121的一端固定安装有二号固定架122，二号固定架122的内部固定安装有二号电机123，分解机本体110的内部活动安装有搅拌轴124，搅拌轴124的一端穿过分解机本体110且延伸至二号固定架122的内部与二号电机123固定连接，分解机本体110的底端开设有出液口125，分解机本体110的正面固定安装有控制面板126，控制面板126的输入端分别与一号电机115的输入端、电磁阀118的输入端、振动电机119的输入端、二号电机123的输入端和排风机311的输入端电连接，入料仓111的顶端设置有密封机构200，密封机构200包括固定轴210，分解机本体110的一端固定安装有固定轴210，固定轴210的一端活动安装有封闭挡板
211，封闭挡板211的一端固定安装有提拉把手212，封闭挡板211的一端设置有密封圈213，且密封圈213的材质为硅橡胶，入料仓111的一端开设有一号卡槽214，封闭挡板211的一端延伸至一号卡槽214的内部，入料仓111的一端固定安装有固定盒215，固定盒215的内部活动安装有一号卡杆216，固定盒215的内部固定安装有一号弹簧217，一号弹簧217的一端与一号卡杆216的一端固定连接，一号卡杆216的一端固定连接有握把218，封闭挡板211的一端开设有二号卡槽219，一号卡杆216的一端延伸至二号卡槽219的内部，设置封闭挡板211对入料仓111的进行封盖后，运用一号卡杆216卡合在二号卡槽219的内部将封闭挡板211固定在入料仓111的顶端上，然后由密封圈213对入料仓111进行密封封堵，防止其他物质通过入料仓111落入分解机本体110的内部，使锂电池更好的进行分解，保证了分解的效率，提升了本装置的实用性。
30.进一步的，分解机本体110的一端设置有排气机构300，排气机构300包括排气箱310，分解机本体110的一端固定安装有排气箱310，排气箱310的顶端固定安装有排风机311，排风机311的一端延伸至分解机本体110的内部，排风机311的底端固定连接有一号排气管312，且一号排气管312的一端延伸至排气箱310的内部，排气箱310的底端固定连接有二号排气管313，二号排气管313的一端固定安装有排气口314，设置排风机311能够将分解机本体110内部的气体及时的抽出，然后通过排气口314进行排放，防止内部气体积攒过多影响物质的分解，保证了锂电池的分解效率，提升了本装置的实用性。
31.进一步的，入料仓111的内部固定安装有导流板112，且导流板112的数量为两个，导流板112对锂电池进行缓冲导流，能够减少锂电池下落的速度，避免对粉碎轴116造成损坏，提升了本装置的实用性。
32.进一步的，出液口125的底端设置有分离机构400，分离机构400包括分离箱410，出液口125的底端固定安装有分离箱410，分离箱410的内部活动安装有筛网411，分离箱410的底端开设二号出料口412，分解后的液体和物质能够通过筛网411进行分离，有效的将两者进行区分，便于对资源进行回收，提升了本装置的实用性。
33.进一步的，握把218的表面设置有防滑垫220，且防滑垫220的材质为天然橡胶，设置防滑垫220能够增加握住握把218的摩擦力，使得能够更加方便的将一号卡杆216卡合在二号卡槽219的内部，提升了本装置的实用性。
34.进一步的，排气箱310的内部活动安装有过滤网315，设置过滤网315能够将气体中的有害物质进行过滤，避免了排出后人体吸入造成危害，提升了本装置的实用性。
35.进一步的，排气箱310的一端设置有固定机构500，固定机构500包括固定块510，排气箱310的一端固定安装有固定块510，固定块510的一端固定安装有二号弹簧511，二号弹簧511的一端固定连接有二号卡杆512，固定块510的内部开设有一号空腔513，过滤网315的一端开设有三号卡槽514，二号卡杆512的一端穿过一号空腔513且延伸至三号卡槽514的内部，二号卡杆512卡合在过滤网315一端开设的三号卡槽514中，将过滤网315固定在排气箱310的内部，防止了过滤网315发生脱落，使过滤网315更稳定的进行安装，提升了本装置的实用性。
36.进一步的，分离箱410的一端设置有卡合机构600，卡合机构600包括二号空腔610，分离箱410的一端开设有二号空腔610，且二号空腔610的数量为两个，两个二号空腔610的内部皆固定安装有三号弹簧611，两个三号弹簧611的一端皆固定连接有卡栓612，且卡栓
612的一端皆为弧形，筛网411的两端皆开设有四号卡槽613，两个卡栓612的一端皆延伸至四号卡槽613的内部，卡栓612卡合在四号卡槽613的内部，能够将筛网411进行固定，防止物料出仓时发生脱落，同时卡栓612的一端为弧形，使得筛网411能够从分离箱410的内部中取出，方便进行操作，提升了本装置的实用性。
37.工作原理：进行分解时，首先将锂电池通过入料仓111进行投放，锂电池经过导流板112的导流落入分解机本体110的内部，锂电池全部进入分解机本体110内部后，将封闭挡板211卡合在一号卡槽214的内部，然后推动一号卡杆216卡合在二号卡槽219的内部对封闭挡板211进行固定，使其对入料仓111进行密封，然后操作控制面板126控制一号电机115进行启动，一号电机115通过齿轮使粉碎轴116进行旋转，对内部的锂电池进行粉碎，粉碎完成后操作控制面板126使电磁阀118打开，然后再操作控制面板126对振动电机119进行启动，对一号出料口117的两端进行震动，使粉碎后的物质全部通过一号出料口117进行下落。
38.当分解后的物质全部通过一号出料口117下落完毕后，通过加料管120添加酸溶液，然后操作控制面板126对二号电机123进行启动使得搅拌轴124进行搅拌，使酸溶液充分与分解后的锂电池混合后，对其进行水解，混合完成后将气体通过排风机311吸收向外排放，气体排出后将出液口125内部的阀门打开，混合溶液下落至分离箱410的内部经过筛网411进行分离，最后将所需回收的资源进行收集，完成对锂电池的分解。
39.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种锂电池回收用具有密封结构的液体分解装置，包括装置本体(100)，其特征在于：所述装置本体(100)包括分解机本体(110)，所述分解机本体(110)的顶端固定安装有入料仓(111)，所述分解机本体(110)的一端固定安装有一号支撑架(113)，所述一号支撑架(113)的一端固定安装有一号固定架(114)，所述一号固定架(114)的内部固定安装有一号电机(115)，所以分解机本体(110)的内部活动安装有粉碎轴(116)，且粉碎轴(116)的数量为两个，两个所述粉碎轴(116)的一端通过齿轮与一号电机(115)的一端相互啮合，所述分解机本体(110)的内部固定安装有一号出料口(117)，所述一号出料口(117)的一端固定安装有电磁阀(118)，所述一号出料口(117)一端的两侧皆固定安装有振动电机(119)，所述分解机本体(110)的一端固定安装有加料管(120)，所述分解机本体(110)的一端固定安装有二号支撑架(121)，所述二号支撑架(121)的一端固定安装有二号固定架(122)，所述二号固定架(122)的内部固定安装有二号电机(123)，所述分解机本体(110)的内部活动安装有搅拌轴(124)，所述搅拌轴(124)的一端穿过分解机本体(110)且延伸至二号固定架(122)的内部与二号电机(123)固定连接，所述分解机本体(110)的底端开设有出液口(125)，所述分解机本体(110)的正面固定安装有控制面板(126)，所述入料仓(111)的顶端设置有密封机构(200)，所述密封机构(200)包括固定轴(210)，所述分解机本体(110)的一端固定安装有固定轴(210)，所述固定轴(210)的一端活动安装有封闭挡板(211)，所述封闭挡板(211)的一端固定安装有提拉把手(212)，所述封闭挡板(211)的一端设置有密封圈(213)，且密封圈(213)的材质为硅橡胶，所述入料仓(111)的一端开设有一号卡槽(214)，所述封闭挡板(211)的一端延伸至一号卡槽(214)的内部，所述入料仓(111)的一端固定安装有固定盒(215)，所述固定盒(215)的内部活动安装有一号卡杆(216)，所述固定盒(215)的内部固定安装有一号弹簧(217)，所述一号弹簧(217)的一端与一号卡杆(216)的一端固定连接，所述一号卡杆(216)的一端固定连接有握把(218)，所述封闭挡板(211)的一端开设有二号卡槽(219)，所述一号卡杆(216)的一端延伸至二号卡槽(219)的内部。2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收用具有密封结构的液体分解装置，其特征在于：所述分解机本体(110)的一端设置有排气机构(300)，所述排气机构(300)包括排气箱(310)，所述分解机本体(110)的一端固定安装有排气箱(310)，所述排气箱(310)的顶端固定安装有排风机(311)，所述排风机(311)的一端延伸至分解机本体(110)的内部，所述排风机(311)的底端固定连接有一号排气管(312)，且一号排气管(312)的一端延伸至排气箱(310)的内部，所述排气箱(310)的底端固定连接有二号排气管(313)，所述二号排气管(313)的一端固定安装有排气口(314)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池回收用具有密封结构的液体分解装置，其特征在于：所述入料仓(111)的内部固定安装有导流板(112)，且导流板(112)的数量为两个。4.根据权利要求1所述的一种锂电池回收用具有密封结构的液体分解装置，其特征在于：所述出液口(125)的底端设置有分离机构(400)，所述分离机构(400)包括分离箱(410)，所述出液口(125)的底端固定安装有分离箱(410)，所述分离箱(410)的内部活动安装有筛网(411)，所述分离箱(410)的底端开设二号出料口(412)。5.根据权利要求1所述的一种锂电池回收用具有密封结构的液体分解装置，其特征在于：所述握把(218)的表面设置有防滑垫(220)，且防滑垫(220)的材质为天然橡胶。6.根据权利要求2所述的一种锂电池回收用具有密封结构的液体分解装置，其特征在
于：所述排气箱(310)的内部活动安装有过滤网(315)。7.根据权利要求6所述的一种锂电池回收用具有密封结构的液体分解装置，其特征在于：所述排气箱(310)的一端设置有固定机构(500)，所述固定机构(500)包括固定块(510)，所述排气箱(310)的一端固定安装有固定块(510)，所述固定块(510)的一端固定安装有二号弹簧(511)，所述二号弹簧(511)的一端固定连接有二号卡杆(512)，所述固定块(510)的内部开设有一号空腔(513)，所述过滤网(315)的一端开设有三号卡槽(514)，所述二号卡杆(512)的一端穿过一号空腔(513)且延伸至三号卡槽(514)的内部。8.根据权利要求4所述的一种锂电池回收用具有密封结构的液体分解装置，其特征在于：所述分离箱(410)的一端设置有卡合机构(600)，所述卡合机构(600)包括二号空腔(610)，所述分离箱(410)的一端开设有二号空腔(610)，且二号空腔(610)的数量为两个，两个所述二号空腔(610)的内部皆固定安装有三号弹簧(611)，两个所述三号弹簧(611)的一端皆固定连接有卡栓(612)，且卡栓(612)的一端皆为弧形，所述筛网(411)的两端皆开设有四号卡槽(613)，两个所述卡栓(612)的一端皆延伸至四号卡槽(613)的内部。
技术总结
本发明涉及锂电池回收技术领域，具体为一种锂电池回收用具有密封结构的液体分解装置，包括装置本体，所述装置本体包括分解机本体，所述分解机本体的顶端固定安装有入料仓，所述分解机本体的一端固定安装有一号支撑架，所述一号支撑架的一端固定安装有一号固定架。本发明通过设置有固定轴、封闭挡板、提拉把手、密封圈、一号卡槽、固定盒、一号卡杆、一号弹簧、握把和二号卡槽，设置封闭挡板对入料仓的进行封盖后，运用一号卡杆卡合在二号卡槽的内部将封闭挡板固定在入料仓的顶端上，然后由密封圈对入料仓进行密封封堵，防止其他物质通过入料仓落入分解机本体的内部，使锂电池更好的进行分解，保证了分解的效率，提升了本装置的实用性。提升了本装置的实用性。提升了本装置的实用性。
技术开发人、权利持有人：郭成
