高新快速屏蔽飞轮轴承工装及工装技术与流程

高新快速屏蔽飞轮轴承工装及工装技术与流程

1.本发明工装设备技术领域,特别是一种快速屏蔽飞轮轴承工装及工装方法。

背景技术:

2.在汽车发动机生产过程中,各类零部件在加工、使用、储运等各环节流转时.会在零件表面留下各种液体或固体的残留物。因此,在应用前都需要进行清洗,使零件表面达到一定的清洁度。清洁度是评定汽车发动机质量的重要指标之一,它不仅影响发动机的耐久性与可靠性,最终影响汽车的使用寿命。为保障清洁,汽车零部件在精加工前的工序之间、装配前及入库前必须经过严格的清洗干燥工序。
3.清洗是借助于清洗设备(或工具)将清洗液作用于工件表面,并采用一定的清洗方式去除工件表面的油脂、污物等附着物,使工件表面达到一定的清洁度。在某些情况下,同时还要求清洗后的工件表面具有一定的短期防锈性能。
4.目前,发动机在整机清洗主要存在以下的缺点,1、密封性差。在整机清洗时,需屏蔽轴承孔,防止水和铁屑等杂质进入轴承孔。飞轮轴承孔无专用的屏蔽工装,临时屏蔽方法是:仅仅是将塑料袋放入轴承孔进行屏蔽。塑料袋屏蔽方法密封性差,塑料袋无法完全贴合飞轮轴承孔存在进水的质量隐患;2、成本高。发动机清洗后经过烘干室时温度高,塑料袋容易变形及溶化粘贴在轴承上,需要清洗轴承,塑料袋使用过后不能再次循环使用,造成浪费成本高,完全不能满足于现有的发动机装配水平的需要。

技术实现要素:

5.针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种快速屏蔽飞轮轴承工装,目的是解决现有发动机整机清理中存在的密封性差、成本高等问题。
6.为实现上述发明目的,本发明的技术方案如下:
7.一种快速屏蔽飞轮轴承工装,用于飞轮轴承清洗时的密封,包括工装本体,所述工装本体为柱状,其一端设置有凸台ⅰ,所述凸台ⅰ由工装本体向外延伸逐渐变小的圆锥台,所述工装本体另一端设置有凸台ⅱ,所述凸台ⅱ由工装本体向外延伸逐渐变小的圆锥台,所述凸台ⅰ远离工装本体的端面直径大于凸台ⅱ在工装本体上的底面直径,所述工装本体、凸台ⅰ、凸台ⅱ均由耐高温弹性材料制成,所述凸台ⅰ、凸台ⅱ的轴向长度为15~20mm,所述凸台ⅰ在工装本体上的端面直径为12~16mm,所述凸台ⅱ在工装本体上的端面直径为10~12mm。
8.优选地,所述凸台ⅰ的圆锥面角度β为5
°
~10
°
。这样凸台ⅰ不会因角度过小而使得圆锥台长度过长而顶到曲轴使得圆锥面不能与轴承孔接触,也不会因角度过大,圆锥面无法与轴承孔内壁紧密贴合。
9.优选地,所述凸台ⅱ的圆锥面角度α为5
°
~10
°
。这样凸台ⅱ不会因角度过小而使得圆锥台长度过长而顶到曲轴使得圆锥面不能与轴承孔接触,也不会因角度过大,圆锥面无法与轴承孔内壁紧密贴合。
10.一种快速屏蔽飞轮轴承工装方法包括如下步骤:
11.步骤一:将飞轮与轴承装配;
12.步骤二:如果轴承孔直径小于凸台ⅱ底面直径,则执行步骤三;如果轴承孔直径大于凸台ⅱ底面直径,则执行步骤四;
13.步骤三:握住凸台ⅰ,将凸台ⅱ对准轴承孔,把凸台ⅱ推进轴承孔内,直至凸台ⅱ侧壁与轴承孔壁紧紧贴合;
14.步骤四:握紧凸台ⅱ,将凸台ⅰ对准轴承孔,把凸台ⅰ推入轴承孔内,直至凸台ⅰ侧壁与轴承孔壁紧密贴合;
15.步骤五:用清洗液对飞轮进行冲洗后,把飞轮送入烘干室高温烘干。
16.本发明的有益效果:
17.1、本发明提供的一种快速屏蔽飞轮轴承工装,采用两侧圆锥台的结构,实现一种工装能适应对不同直径的飞轮轴承孔的屏蔽,保证整机清洗时飞轮轴承孔有较好的密封性。
18.2、本发明提供的一种快速屏蔽飞轮轴承工装,采用耐高温弹性材料,该屏蔽工装可循环利用,不会造成生产浪费,且不需要投入更多成本处理废弃的塑料袋,节约了成本。
附图说明
19.图1为本发明实施例提供的一种快速屏蔽飞轮轴承工装的飞轮示意图;
20.图2为本发明实施例提供的一种快速屏蔽飞轮轴承工装的结构示意图;
21.图3为图1中a-a向局部剖视图;
22.图中,1-飞轮、2-轴承、3-凸台ⅰ、4-工装本体、5-凸台ⅱ。
具体实施方式
23.为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施例并配合附图予以说明。
24.实施例1
25.如图1、图2及图3所示,本发明提供了一种快速屏蔽飞轮轴承工装,包括工装本体4,所述工装本体4为柱状,其一端设置有凸台ⅰ3,所述凸台ⅰ3由工装本体4向外延伸逐渐变小的圆锥台,所述工装本体4另一端设置有凸台ⅱ5,所述凸台ⅱ5由工装本体4向外延伸逐渐变小的圆锥台,所述凸台ⅰ3远离工装本体4的端面直径大于凸台ⅱ5在工装本体4上的底面直径,工装本体4、凸台ⅰ3、凸台ⅱ5均由耐高温弹性材料制成,所述凸台ⅰ3、凸台ⅱ5的轴向长度为15~20mm,所述凸台ⅰ3在工装本体4上的端面直径为12~16mm,所述凸台ⅱ5在工装本体4上的端面直径为10~12mm。
26.如图3所示,在发动机清洗之前,可手握住凸台ⅰ3,把凸台ⅱ插入飞轮1的轴承2的孔中,这时凸台ⅱ5由于其为圆锥台,能够很好地堵住轴承2的孔,防止清洗时清洗液,或者其他杂质进入轴承2的孔内。如果当轴承2的孔径比凸台ⅱ5在工装本体4上的底面直径大时,可手握凸台ⅱ5把凸台ⅰ3插入到轴承2的孔内,这时由于凸台ⅰ3为圆锥台,其外表面与轴承2的孔内壁在插入过程中逐渐靠近并很好的贴合。这样本工装就可以在发动机整机清洗时,确保轴承2孔不会渗入清洗液,形成较好的封闭性;同时相比于现有的用塑料袋屏蔽轴
承的屏蔽方法,该屏蔽工装由耐高温弹性材料制成,其可循环使用,不会造成生产浪费,且不需要投入更多成本处理废弃的塑料袋,节约了成本;另外本工装单手即可完成操作,操作简便快捷,可操作性强。
27.实施例2
28.本实施例其他地方与实施例1相同,其中不同的地方是,凸台ⅰ3的圆锥面角度β为5
°
~15。这样避免角度β过小凸台ⅰ3插入端顶到曲轴而不能密封轴承2孔,同时也不会因为角度β太大使得凸台ⅰ3外壁与轴承2孔内壁不能紧密结合而脱落。
29.实施例3
30.本实施例其他地方与实施例1相同,其中不同的地方是,凸台ⅱ5的圆锥面角度α为5
°
~15。这样可避免角度α过小使得凸台ⅱ5插入端顶到曲轴而不能密封轴承2孔,同时也不会因为角度α太大使得凸台ⅱ5外壁与轴承2孔内壁不能紧密结合而掉落。
31.一种快速屏蔽飞轮轴承工装方法包括如下步骤:
32.步骤一:将飞轮1与轴承2装配;
33.步骤二:如果轴承2的孔直径小于凸台ⅱ5底面直径,则执行步骤三;如果轴承2的孔直径大于凸台ⅱ5底面直径,则执行步骤四;
34.步骤三:握住凸台ⅰ3,将凸台ⅱ5对准轴承孔,把凸台ⅱ5推进轴承2的孔内,直至凸台ⅱ5侧壁与轴承2的孔壁紧紧贴合;
35.步骤四:握紧凸台ⅱ5,将凸台ⅰ3对准轴承2的孔,把凸台ⅰ3推入轴承2的孔内,直至凸台ⅰ3侧壁与轴承2的孔壁紧密贴合;
36.步骤五:用清洗液对飞轮1进行冲洗后,把飞轮1送入烘干室高温烘干。
37.本方法操作简单,采用单手即可完成操作,而且密封过程简单快捷,可操作性强,密封效果好,且该屏蔽工装可循环利用,不会造成生产浪费。
38.虽然,上文中已经用具体实施方式,对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

技术特征:
1.一种快速屏蔽飞轮轴承工装,用于飞轮轴承清洗时的密封,其特征在于,包括工装本体,所述工装本体为柱状,其一端设置有凸台ⅰ,所述凸台ⅰ由工装本体向外延伸逐渐变小的圆锥台,所述工装本体另一端设置有凸台ⅱ,所述凸台ⅱ由工装本体向外延伸逐渐变小的圆锥台,所述凸台ⅰ远离工装本体的端面直径大于凸台ⅱ在工装本体上的底面直径,所述工装本体、凸台ⅰ、凸台ⅱ均由耐高温弹性材料制成,所述凸台ⅰ、凸台ⅱ的轴向长度为15~20mm,所述凸台ⅰ在工装本体上的端面直径为12~16mm,所述凸台ⅱ在工装本体上的端面直径为10~12mm。2.根据权利要求1所述的一种快速屏蔽飞轮轴承工装,其特征在于,所述凸台ⅰ的圆锥面角度β为5
°
~10
°
。3.根据权利要求2所述的一种快速屏蔽飞轮轴承工装,其特征在于,所述凸台ⅱ的圆锥面角度α为5
°
~10
°
。4.一种快速屏蔽飞轮轴承工装方法包括如下步骤:步骤一:将飞轮与轴承装配;步骤二:如果轴承孔直径小于凸台ⅱ底面直径,则执行步骤三;如果轴承孔直径大于凸台ⅱ底面直径,则执行步骤四;步骤三:握住凸台ⅰ,将凸台ⅱ对准轴承孔,把凸台ⅱ推进轴承孔内,直至凸台ⅱ侧壁与轴承孔壁紧紧贴合;步骤四:握紧凸台ⅱ,将凸台ⅰ对准轴承孔,把凸台ⅰ推入轴承孔内,直至凸台ⅰ侧壁与轴承孔壁紧密贴合;步骤五:用清洗液对飞轮进行冲洗后,把飞轮送入烘干室高温烘干。
技术总结
本发明公开了一种快速屏蔽飞轮轴承工装,涉及工装设备技术领域。用于飞轮轴承清洗时的密封,包括工装本体,所述工装本体为柱状,其一端设置有凸台Ⅰ,所述凸台Ⅰ由工装本体向外延伸逐渐变小的圆锥台,所述工装本体另一端设置有凸台Ⅱ,所述凸台Ⅱ由工装本体向外延伸逐渐变小的圆锥台,所述凸台Ⅰ远离工装本体的端面直径大于凸台Ⅱ在工装本体上的底面直径,所述工装本体、凸台Ⅰ、凸台Ⅱ均由耐高温弹性材料制成,所述凸台Ⅰ、凸台Ⅱ的轴向长度为15~20mm,所述凸台Ⅰ在工装本体上的端面直径为12~16mm,所述凸台Ⅱ在工装本体上的端面直径为10~12mm。本发明具有较好的密封性、节约成本等特点。特点。特点。

技术开发人、权利持有人:吴佳莉 杨业培 圣乔乔 李俊霖

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