1.本高新技术涉及操作间环保技术领域，特别是涉及一种刨花板连续热压机的除尘管道热清洗装置。
背景技术：
2.刨花板即为人造板的一种；人造板以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。
3.人造板连续热压机在生产过程中会产生油烟和油性粉尘，通过风机抽吸系统将油烟和粉尘吸入到分离器内进行分离，从而保证生产车间内的环境卫生。由于油烟和油性粉尘具有极强的粘附性，粘附在管道上，日积月累极易导致火灾。传统的办法是在管道内加入大量的水，水在风机抽吸的作用下形成漩涡，从而达到清洗管道的效果。但此种办法在实际应用中会产生大量的污水，污水处理设施的投资和后期污水处理成本给企业带来巨大的经济负担。
技术实现要素：
4.本高新技术的目的是针对现有问题，提供了一种刨花板连续热压机的除尘管道热清洗装置。
5.本高新技术是通过以下技术方案实现的：一种刨花板连续热压机的除尘管道热清洗装置，包括热压机，所述热压机的上方罩设吸杂罩，吸杂罩顶部贯通连接吸杂管一端，其另一端贯通连接分离器的入口，其出口通过管道一一端，其另一端连接到负压风机的抽吸口，其排出口通过管道二连通到水池底部，水池内布置层架，层架内设置若干层纤维棉，吸杂管的前端连通蒸汽管，蒸汽管上设置电磁开关。
6.作为对上述方案的进一步改进，所述的电磁开关电性连接plc控制单元，通过plc控制单元进行控制电磁开关的导通和闭合，实现定时定量通入蒸汽。
7.作为对上述方案的进一步改进，所述的蒸汽管上包覆保温层，保温层材料为保温岩棉，避免蒸汽在其管道内热量的流失。
8.作为对上述方案的进一步改进，所述的分离器下方的排渣口上设置阀门，排渣口下方连通废料箱，废料箱的侧壁上设有门板。
9.作为对上述方案的进一步改进，所述的蒸汽由公司能源中心提供。
10.作为对上述方案的进一步改进，所述的纤维棉设置若干层、若干列于棉层架上，以吸附管道内油性粉尘。
11.作为对上述方案的进一步改进，利用蒸汽清洗热压机除尘管道，通过plc控制程序，定时定量通入蒸汽，再通过旋风分离器将气体中的湿纤维分离出来，收集到废料槽内，运送到能源中心燃烧，而进入到水池内烟气等污物通过纤维进行层层吸附，实现排出的气体对环境及人体降低危害。
12.本高新技术相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，设计合理，蒸汽管道保温降低热损耗，投资成本小，操作方便、运行效率高；在生产过程中不产生污水，避免了污水处理环节的费用，节约成本，也保护了环境；本高新技术实用性较好，易于推广应用，具有较大的实用价值。
附图说明
13.图1为本高新技术的结构一示意图。
14.图2为图1中蒸汽管道的结构示意图。
15.图3为本高新技术的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本高新技术进一步说明，如图1-3中所示。
17.实施例1
18.一种刨花板连续热压机1的除尘管道热清洗装置，包括热压机1，所述热压机1的上方罩设吸杂罩2，吸杂罩2顶部贯通连接吸杂管3一端，其另一端贯通连接分离器6的入口，其出口通过管道一13一端，其另一端连接到负压风机10的抽吸口，其排出口通过管道二12连通到水池14底部，水池14内布置层架15，层架15内设置若干层纤维棉16，吸杂管3的前端连通蒸汽管4，蒸汽管4上设置电磁开关17。
19.作为对上述方案的进一步改进，所述的电磁开关17电性连接plc控制单元，通过plc控制单元进行控制电磁开关17的导通和闭合，实现定时定量通入蒸汽。
20.作为对上述方案的进一步改进，所述的蒸汽管4上包覆保温层，保温层材料为保温岩棉5，避免蒸汽在其管道内热量的流失。
21.作为对上述方案的进一步改进，所述的分离器6下方的排渣口上设置阀门7，排渣口下方连通废料箱8，废料箱8的侧壁上设有门板9，废料箱8内收集的纤维粉尘运送到能源中心专业处理。
22.作为对上述方案的进一步改进，所述的纤维棉16设置若干层、若干列于棉层架15上，以吸附管道内油性粉尘。
23.作为对上述方案的进一步改进，利用蒸汽清洗热压机1除尘管道，通过plc控制程序，定时定量通入蒸汽，再通过旋风分离器6将气体中的湿纤维分离出来，收集到废料槽内，运送到能源中心燃烧，而进入到水池14内烟气等污物通过纤维进行层层吸附，实现排出的气体对环境及人体降低危害。
24.实施例2
25.一种刨花板连续热压机1的除尘管道热清洗装置，包括热压机1，所述热压机1的上方罩设吸杂罩2，吸杂罩2顶部贯通连接吸杂管3一端，其另一端贯通连接分离器6的入口，其出口通过管道一13一端，其另一端连接到负压风机10的抽吸口，其排出口通过管道二12连通到水池14底部，水池14内布置层架15，层架15内设置若干层纤维棉16，吸杂管3的前端连通蒸汽管4，蒸汽管4上设置电磁开关17。
26.作为对上述方案的进一步改进，所述的电磁开关17电性连接plc控制单元，通过plc控制单元进行控制电磁开关17的导通和闭合，实现定时定量通入蒸汽。
27.作为对上述方案的进一步改进，所述的蒸汽管4上包覆保温层，保温层材料为保温岩棉5，避免蒸汽在其管道内热量的流失。
28.作为对上述方案的进一步改进，所述的蒸汽由公司能源中心提供。
29.作为对上述方案的进一步改进，所述的纤维棉16设置若干层、若干列于棉层架15上，以吸附管道内油性粉尘。
30.作为对上述方案的进一步改进，利用蒸汽清洗热压机1除尘管道，通过plc控制程序，定时定量通入蒸汽，再通过旋风分离器6将气体中的湿纤维分离出来，收集到废料槽内，运送到能源中心燃烧，而进入到水池14内烟气等污物通过纤维进行层层吸附，实现排出的气体对环境及人体降低危害。
31.以上所述仅为本高新技术的较佳实施例而已，并不用以限制本高新技术，凡在本高新技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种刨花板连续热压机的除尘管道热清洗装置，包括热压机，其特征在于，所述热压机的上方罩设吸杂罩，吸杂罩顶部贯通连接吸杂管一端，其另一端贯通连接分离器的入口，其出口通过管道一一端，其另一端连接到负压风机的抽吸口，其排出口通过管道二连通到水池底部，水池内布置层架，层架内设置若干层纤维棉，吸杂管的前端连通蒸汽管，蒸汽管上设置电磁开关。2.根据权利要求1所述的一种刨花板连续热压机的除尘管道热清洗装置，其特征在于，所述的电磁开关电性连接plc控制单元。3.根据权利要求1所述的一种刨花板连续热压机的除尘管道热清洗装置，其特征在于，所述的蒸汽管上包覆保温层，保温层材料为保温岩棉。4.根据权利要求1所述的一种刨花板连续热压机的除尘管道热清洗装置，其特征在于，所述的分离器下方的排渣口上设置阀门，排渣口下方连通废料箱，废料箱的侧壁上设有门板。
技术总结
本高新技术公开了一种刨花板连续热压机的除尘管道热清洗装置，包括热压机，其特征在于，所述热压机的上方罩设吸杂罩，吸杂罩顶部贯通连接吸杂管一端，其另一端贯通连接分离器的入口，其出口通过管道一一端，其另一端连接到负压风机的抽吸口，其排出口通过管道二连通到水池底部，水池内布置层架，层架内设置若干层纤维棉，吸杂管的前端连通蒸汽管，蒸汽管上设置电磁开关；具有结构简单，设计合理，蒸汽管道保温降低热损耗，投资成本小，操作方便、运行效率高；在生产过程中不产生污水，避免了污水处理环节的费用，节约成本，也保护了环境；本高新技术实用性较好，易于推广应用，具有较大的实用价值。实用价值。实用价值。
技术开发人、权利持有人：陈希 周传勇
