高新机械机床的表面处理装置及其处理技术与流程

高新机械机床的表面处理装置及其处理技术与流程

1.本公开属于机械机床表面处理领域,具体涉及一种机械机床的表面处理装置及其处理方法。

背景技术:

2.随着现在科技的不断发展,机械机床的生产应用越来越广泛,在生产过程中,机械机床上的工作台上不可避免的会附着大量的污渍,影响生产环境和会工件的清洁度,机械机床上工作台上的污渍附着面积较大,操作者处理起来较慢且耗时较多,影响生产节拍。

技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本公开的目的在于提供一种机械机床的表面处理装置及其处理方法,解决了现有技术中机械机床表面的污渍处理耗时较长的问题。本公开的目的可以通过以下技术方案实现:一种机械机床的表面处理装置,包括固定板,其特征在于,所述固定板上安装有第一转轴,第一转轴穿过固定板,并与固定板转动连接;
4.进一步地,所述固定板的下方安装有清扫机构,清扫机构用于对机床工作台表面进行清扫;清扫机构包括底板,底板与所述第一转轴转动连接;
5.进一步地,所述底板上方安装有两个呈上下分布的平移框架,两个平移框架皆与底板滑动连接,平移框架呈长方形,两个平移框架相互垂直;
6.进一步地,所述平移框架的两条长边内侧各设置有一段直齿段,平移框架内安装有缺齿齿轮,在同一时刻,缺齿齿轮只与平移框架其中一条长边上的直齿段相互啮合;
7.进一步地,两个所述平移框架上的其中一个直齿段可同时与缺齿齿轮相互啮合;
8.进一步地,所述平移框架的两侧各转动连接有一个毛刷,每个毛刷的端部安装有一个驱动源,驱动源用于驱动毛刷进行转动。
9.进一步地,所述固定板与所述清扫机构之间安装有喷洒除尘机构;喷洒除尘机构用于对机床工作台喷洒清洗剂和水并且对毛刷内的灰尘进行吹除;
10.进一步地,所述喷洒除尘机构包括转动板,所述第一转轴穿过转动板并与转动板固定连接,转动板上安装有吹气管;
11.进一步地,所述转动板上安装有挡块,挡块位于所述第一转轴背对所述吹气管的一侧,挡块背对第一转轴的一侧安装有第一滑块,第一滑块与转动板滑动连接,第一滑块与转动板之间安装有弹簧,弹簧的两端分别与挡块和第一滑块固定连接;
12.进一步地,所述第一滑块背对所述挡块一侧安装有凸轮轴组件,凸轮轴组件包括凸轮轴,凸轮轴与所述转动板转动连接,凸轮轴上设置有凸轮,凸轮的外圆与第一滑块的侧面相接触,凸轮的上方设置有第一带轮,第一带轮与所述第一转轴之间连接有第一皮带;
13.进一步地,所述第一滑块上安装有喷洒管。
14.进一步地,所述固定板的两侧各安装有一个吸尘机构,吸尘机构用于对清扫时产生的灰尘进行吸收;
15.进一步地,所述吸尘机构包括第二转轴,所述固定板上端面的两侧各安装一个安装架,第二转轴穿过安装架,并与安装架转动连接;
16.进一步地,所述吸尘机构包括支撑架,支撑架的上端部与所述固定板固定连接,下端部与所述底板固定连接;
17.进一步地,所述支撑架上安装有转动盘组件,转动盘组件包括中心轴,中心轴穿过支撑架,并与支撑架转动连接;
18.进一步地,所述中心轴的一端安装有转动盘,转动盘与中心轴同轴,转动盘的端面上固定有第一连接销,第一连接销位于转动盘的偏心位置;所述转动盘组件与所述第二转轴之间连接有第二皮带;
19.进一步地,所述转动盘组件下方安装有第二滑块,第二滑块与所述支撑架滑动连接,所述第二滑块上设置有第二连接销;
20.进一步地,所述转动盘组件与所述第二滑块之间安装有连杆,翔安的两端分别与第一连接销和第二连接销转动连接;
21.进一步地,所述第二滑块上开设有至少一个第五固定孔,第五固定孔用于安装吸气管。
22.进一步地,所述固定板上方安装有第一锥齿轮,所述第一转轴穿过第一锥齿轮,并与第一锥齿轮固定连接;
23.进一步地,所述第二转轴的一端固定安装有第二锥齿轮,第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相互啮合。
24.进一步地,当机床表面处理装置安装在立式机床上时,所述第一转轴与机床主轴固定连接;当机床表面处理装置安装在卧式机床上时,其中一个所述第二转轴与机床主轴固定连接。
25.进一步地,一种机械机床的表面处理方法,其特征在与,所述处理方法包括:安装机床表面处理装置、连接吹气管、吸气管和喷洒管以及启动;
26.进一步地,所述安装机床表面处理装置的步骤包括:1)将机床表面处理装置防止在机床工作台上,调整好底座的位置;2)将机床主轴与表面处理装置相连接;3)将底座与机床工作台固定连接;
27.进一步地,所述连接吹气管、吸气管、和喷洒管的步骤包括:1)将吹气管和喷洒管接入喷洒吹尘机构中,将吸气管接入吸尘机构中;2)在喷洒管的另一端储存箱内注入清洗剂和水;
28.进一步地,所述启动指:打开驱动源开关,使毛刷转动,并打开机床电源开关,使机床主轴转动,进而驱动机床表面处理装置进行运转。
29.本公开的有益效果:提高了机械机床表面的污渍处理的效率。
附图说明
30.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1是本公开实施例的整体结构示意图;
32.图2是本公开实施例的喷洒吹尘机构结构示意图;
33.图3是本公开实施例的清扫机构结构示意图;
34.图4是本公开实施例的吸尘机构结构示意图;
35.图5是本公开实施例的转动板结构示意图;
36.图6是本公开实施例的凸轮轴组件结构示意图;
37.图7是本公开实施例的第一滑块结构示意图;
38.图8是本公开实施例的缺齿齿轮结构示意图;
39.图9是本公开实施例的平移框架结构示意图;
40.图10是本公开实施例的底板结构示意图;
41.图11是本公开实施例的毛刷结构示意图;
42.图12是本公开实施例的固定板结构示意图;
43.图13是本公开实施例的支撑架结构示意图;
44.图14是本公开实施例的转动盘组件结构示意图;
45.图15是本公开实施例的第二滑块结构示意图。
具体实施方式
46.下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本公开保护的范围。
47.如图1所示,一种机械机床的表面处理装置包括固定板3,固定板3上安装有第一转轴1,固定板3的中心位置开设有第一固定孔31,第一转轴1穿过第一固定孔31,并与固定板3转动连接,当该表面处理装置安装在立式机床上时,如立式铣床、钻床等时,第一转轴1与机床的主轴固定连接,机床主轴转动带动第一转轴1进行转动。
48.固定板3的下方安装有喷洒吹尘机构5,喷洒吹尘机构5用于对机床工作台喷洒清洗剂和清水,从而使得机床工作台上的污渍能够更加便捷的去除,同时喷洒吹尘机构5还可吹去下方装置上的灰尘,提高清扫效率;
49.如图2所示,喷洒吹尘机构5包括转动板51,转动板51中心位置开设有第二固定孔512,第一转轴1穿过第二固定孔512,并与转动板51固定连接,当第一转轴1转动时,转动板51随之转动;
50.如图5所示,转动板51上开设有第一安装孔511,第一安装孔511沿着竖直方向贯穿转动板51,第一安装孔511内安装有吹风管52,吹风管52用于对转动板51下方的装置进行吹尘,保证下方装置的清洁度,提高清扫效率和质量;第一转轴1转动带动转动板51转动,位于转动板51上的吹风管52绕着第一转轴1进行转动,从而增加了吹风管52的吹风范围,提高了吹尘工作的效率;
51.转动板51安装有挡块53,挡块53位于第一转轴1背对吹风管52一侧,挡块53远离第一转轴1的一侧安装有第一滑块54,转动板51上开设有第一滑槽513,第一滑槽513沿竖直方向贯穿转动板51,第一滑块54的下端部设置有第一凸块541,第一凸块541与第一滑槽513相互配合,实现第一滑块54与转动板51的滑动连接;
52.挡块53与第一滑块54之间安装有弹簧55,弹簧55的一端与挡块53的侧面固定连接,另一端与第一滑块54的侧面固定连接;
53.第一滑块54背对挡块53一侧安装有凸轮轴组件57,如图6所示,凸轮轴组件57包括凸轮轴571,转动板51上开设有第二安装孔514,第二安装孔514位于第一滑槽513背对第二固定孔512的一侧,凸轮轴571安装在第二安装孔514内,并与转动板51转动连接;凸轮轴571上设置有凸轮573,凸轮573的外圆与第一滑块57的侧面接触;
54.凸轮轴571上设置有第一带轮572,第一带轮572位于凸轮573的上方,第一带轮572与第一转轴1之间安装有第一皮带58,第一皮带58的内表面与第一带轮572的外圆以及第一转轴1的外圆接触,当第一转轴1转动时,凸轮轴871在第一皮带58的连接作用下随之转动,从而带动凸轮573转动,同时在弹簧55的弹力用下,进而使得第一滑块54沿着第一滑槽513在转动板51上滑动;
55.如图7所示,第一滑块54上端面上开设有第三安装孔542,第三安装孔542沿着竖直方向贯穿第一滑块54,第三安装孔542内安装有喷洒管56,喷洒管56用于喷洒清洗剂和清水,当第一滑块54沿着第一滑槽513在转动板51上滑动时,喷洒管56随之滑动,并且第一滑块54上安装的喷洒管56同时随着转动板51绕着第一转轴1进行转动,这种复合运动使得喷洒管56的运动范围更加大,喷洒范围更光,喷洒效果更好。
56.喷洒吹尘机构5下方安装有清扫机构6,清扫机构6用于对机床工作台进行清扫,如图3所示,清扫机构6包括底板64,当清扫机构6对机床进行清扫工作时,底板64固定安装在机床工作台上;
57.如图10所示,底板64上端的中心位置安装有安装座641,安装座641与底板64转动连接,第一转轴1安装在安装座641内,并可以与安装座641滑动连接,从而实现第一转轴1与底板64的转动连接的同时,可沿着第一转轴1的轴向调节底板64的位置,对于不同规格类型的机床而言,主轴安装位置与工作台之间的距离不同,通过底板64的高度位置可调节性,使得该装置适用于不同类型的机床;
58.底板64上端面的两侧各开设有一个第二滑槽644,底板64上端面的另外两侧各安装有一个凸台642,两个凸台642的上端面上各开设有一个第三滑槽643,第三滑槽643的方向与第二滑槽644的方向相互垂直;
59.底板64的上方安装有两个呈上下布置的平移框架62,平移框架62呈长方形,两个平移框架62的方向垂直,如图9所示,平移框架62的两个长边的下端各设置有一个滑动块623,位于下方的平移框架62上的两个滑动块623分别落入底板64上的两个第二滑槽644内,位于上方的平移框架62上的两个滑动块623分别落入底板64上的两个第三滑槽643内,从而实现呈上下布置的两个平移框架62皆与底板64滑动连接;
60.平移框架62内安装有缺齿齿轮61,如图8所示,缺齿齿轮61的中心位置设置有贯穿的第三固定孔611,第一转轴1穿过第三固定孔611,并与缺齿齿轮61固定连接,当第一转轴1转动时,缺齿齿轮61随之转动;
61.如图9所示,平移框架62的两个长边的内侧面上各设置一段直齿段621,缺齿齿轮61上的齿612与平移框架62上的其中一个直齿段621相互啮合,随着缺齿齿轮61的转动,缺齿齿轮61上的齿612可分别于平移框架62上两个直齿段621相互啮合,但是,缺齿齿轮61上的齿612不会同时与平移框架62上两个直齿段621相互啮合,当缺齿齿轮61上的齿612分别
与平移框架62上两个直齿段621相互啮合时,平移框架62会分别朝着相反的方向进行运动,从而使得平移框架62做往复直线运动;
62.在本实施例中,如图1所示,由于呈上下分布的两个平移框架62相互垂直布置,使得两个平移框架62内的直齿段621相互垂直,缺齿齿轮61上的齿612可同时与两个平移框架62内的直齿段621相互啮合,从而使得两个平移框架62可同时沿着相互垂直的方向进行滑动;
63.如图9所示,平移框架62内的两端各开设有一个第四安装孔622,第四安装孔622沿短边方向贯穿整个平移框架62,两个第四安装孔622内各安装有一个毛刷63,如图11所示,毛刷63包括中心杆631,中心杆631安装在第四安装孔622内,并与平移框架62转动连接;中心杆631的外圆上分布有若干软毛632,软毛632与机床工作台表面接触;每个中心杆631的端部分别安装有一个驱动源65,驱动源65用于驱动毛刷63进行转动,毛刷63在自转的同时,也在随之平移框架62进行滑动,从而提高清扫效率和质量;
64.喷洒吹尘机构5上设置的吹风管52主要用于将藏于毛刷63内的灰尘吹落,保证了毛刷63的清洁度,提高了清扫质量;
65.两个平移框架62沿着垂直的方向进行滑动,带动毛刷63沿着垂直方向进行移动,从而增加了清扫面积,提高了清扫效率。
66.如图1所示,固定板3的两侧各安装一个吸尘机构4,吸尘机构4用于清扫时产生的灰尘进行吸收存储,如图4所示,吸尘机构4包括第二转轴41;
67.如图12所示,固定板3的上端面的两侧各安装有一个安装架32,两个安装架32上分别设置有一个第四固定孔33,两个第四固定孔33内各安装有一个第二转轴41,第二转轴41穿过第四固定孔33,并与安装架32转动连接;
68.如图1所示,固定板3的上方安装有第一锥齿轮2,第一锥齿轮2固定安装在第一转轴1上,第一转轴1转动带动第一锥齿轮2进行转动,如图4所示,第二转轴41的一段安装有第二锥齿轮42,第二锥齿轮42与第一锥齿轮2相互啮合;
69.当该表面处理装置安装在立式机床上时,如立式铣床、钻床等,第一转轴1与机床主轴固定连接,主轴转动带动第一转轴1转动,进而带动第二转轴42进行转动;当该表面处理装置安装在卧式机床上时,如车床,其中一个第二转轴42与机床主轴固定连接,主轴转动带动第二转轴42转动,进而带动第一转轴1进行转动;
70.吸尘机构4包括支撑架44,支撑架44位于固定板3和底板64之间,支撑架44的上端部与固定板3固定连接,下端部与底板64固定连接,通过支撑架44可将固定板3固定在底板64的上方;
71.如图13所示,固定架44的侧面开设有第四滑槽442,第四滑槽442沿着水平方向贯穿固定架44的侧面,第四滑槽442内安装有第二滑块47,第二滑块47的一侧设置有第二凸块471,第二凸块471与第四滑槽442相互配合,从而实现第二滑块47与固定架44的滑动连接;
72.固定架44的侧面上开设有第五固定孔441,第五固定孔441位于第四滑槽442的上方,第五固定孔441内安装有转动盘组件45,如图14所示,转动盘组件45包括中心轴451,中心轴451穿过第五固定孔441,并与固定架44转动连接;中心轴451一端固定有转动盘453,转动盘453与中心轴451同轴,转动盘453与中心轴451之间设置有第二带轮452,第二带轮452与第二转轴42之间安装有第二皮带43,第二皮带43的内表面分别与第二转轴42的外圆以及
第二带轮452的外圆相接触,从而实现将第二转轴42的转动传递到中心轴451上,进而带动转动盘453进行转动;
73.转动盘453的表面上固定安装有第一连接销454,第一连接销454位于转动盘453的偏心位置;如图15所示,第二滑块47上设置有第二连接销472,第二滑块47与转动盘组件45之间安装有连杆46,连杆46的一端与第二滑块47第二连接销472转动连接,另一端与转动盘453上的第一连接销454转动连接;当转动盘453转动时,通过连杆46使得第二滑块47可沿着第二滑槽442做上下往复运动;
74.如图15所示,第二滑块47上设置有若干第五安装孔473,第五安装孔473用来安装吸气管,从而将清扫时产生的灰尘吸收存储,保证工作现场的清洁度;第二滑块47做上下往复运动时,吸气管随之运动,从而增大吸尘范围,增强吸尘效果。
75.一种机械机床的表面处理方法包括:
76.1、安装机床表面处理装置:1)将机床表面处理装置防止在机床工作台上,调整好底座64的位置;2)将机床主轴与表面处理装置相连接(对于立式机床而言,将第一转轴1与机床主轴固定连接,对于卧式机床而言,将第二转轴42与机床主轴固定连接);3)将底座64与机床工作台固定连接;
77.2、连接吹气管52、吸气管、和喷洒管56:1)将吹气管52和喷洒管56接入喷洒吹尘机构5中,将吸气管接入吸尘机构4中;2)在喷洒管56的另一端储存箱内注入清洗剂和水;
78.3、启动:打开驱动源65开关,使毛刷63转动,并打开机床电源开关,使机床主轴转动,进而驱动机床表面处理装置进行运转。
79.工作原理:
80.通过在固定板3的下端设置喷洒吹尘机构5,来实现将清洗剂均匀的喷洒到机床工作台上,并且对机床表面处理装置进行吹尘作用,保证机床表面处理装置本身的清洁度,提高了清扫质量;通过在喷洒吹尘机构5的下方安装清扫机构6,来对机床工作台表面进行清扫;通过在固定板3的两侧分别设置一个吸尘机构4,来实现对清扫产生的灰尘进行吸收储存;通过将喷洒吹尘机构5、清扫机构6以及吸尘机构4联动起来,来提高清扫除尘效率。
81.以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解,本公开不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理,在不脱离本公开精神和范围的前提下,本公开还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。

技术特征:
1.一种机械机床的表面处理装置,包括固定板(3),其特征在于,所述固定板(3)上安装有第一转轴(1),第一转轴(1)穿过固定板(3),并与固定板(3)转动连接;所述固定板(3)的下方安装有清扫机构(6),清扫机构(6)用于对机床工作台表面进行清扫;清扫机构(6)包括底板(64),底板(64)与所述第一转轴(1)转动连接;所述底板(64)上方安装有两个呈上下分布的平移框架(62),两个平移框架(62)皆与底板(64)滑动连接,平移框架(62)呈长方形,两个平移框架(62)相互垂直;所述平移框架(62)的两条长边内侧各设置有一段直齿段(621),平移框架(62)内安装有缺齿齿轮(61),在同一时刻,缺齿齿轮(61)只与平移框架(62)其中一条长边上的直齿段(621)相互啮合;两个所述平移框架(62)上的其中一个直齿段(621)可同时与缺齿齿轮(61)相互啮合;所述平移框架(62)的两侧各转动连接有一个毛刷(63),每个毛刷(63)的端部安装有一个驱动源(65),驱动源(65)用于驱动毛刷进行转动。2.根据权利要求1所述的一种机械机床的表面处理装置,其特征在于,所述固定板(3)与所述清扫机构(6)之间安装有喷洒除尘机构(5);喷洒除尘机构(5)用于对机床工作台喷洒清洗剂和水并且对毛刷(63)内的灰尘进行吹除;所述喷洒除尘机构(5)包括转动板(51),所述第一转轴(1)穿过转动板(51)并与转动板(51)固定连接,转动板(51)上安装有吹气管(52);所述转动板(51)上安装有挡块(53),挡块(53)位于所述第一转轴(1)背对所述吹气管(52)的一侧,挡块(53)背对第一转轴(1)的一侧安装有第一滑块(54),第一滑块(54)与转动板(51)滑动连接,第一滑块(54)与转动板(51)之间安装有弹簧(55),弹簧(55)的两端分别与挡块(53)和第一滑块(54)固定连接;所述第一滑块(54)背对所述挡块(53)一侧安装有凸轮轴组件(57),凸轮轴组件(57)包括凸轮轴(571),凸轮轴(571)与所述转动板(51)转动连接,凸轮轴(571)上设置有凸轮(573),凸轮(573)的外圆与第一滑块(54)的侧面相接触,凸轮(573)的上方设置有第一带轮(572),第一带轮(572)与所述第一转轴(1)之间连接有第一皮带(58);所述第一滑块(54)上安装有喷洒管(56)。3.根据权利要求1所述的一种机械机床的表面处理装置,其特征在于,所述固定板(1)的两侧各安装有一个吸尘机构(4),吸尘机构(4)用于对清扫时产生的灰尘进行吸收;所述吸尘机构(4)包括第二转轴(41),所述固定板(3)上端面的两侧各安装一个安装架(32),第二转轴(41)穿过安装架(32),并与安装架(32)转动连接;所述吸尘机构(4)包括支撑架(44),支撑架(44)的上端部与所述固定板(3)固定连接,下端部与所述底板(65)固定连接;所述支撑架(44)上安装有转动盘组件(45),转动盘组件(45)包括中心轴(451),中心轴(451)穿过支撑架(44),并与支撑架(44)转动连接;所述中心轴(451)的一端安装有转动盘(453),转动盘(453)与中心轴(451)同轴,转动盘(453)的端面上固定有第一连接销(454),第一连接销(454)位于转动盘(454)的偏心位置;所述转动盘组件(45)与所述第二转轴(41)之间连接有第二皮带(43);所述转动盘组件(45)下方安装有第二滑块(47),第二滑块(47)与所述支撑架(44)滑动连接,所述第二滑块(47)上设置有第二连接销(472);
所述转动盘组件(45)与所述第二滑块(47)之间安装有连杆(46),翔安(46)的两端分别与第一连接销(454)和第二连接销(472)转动连接;所述第二滑块(47)上开设有至少一个第五固定孔(473),第五固定孔(473)用于安装吸气管。4.根据权利要求3所述的一种机械机床的表面处理装置,其特征在于,所述固定板(3)上方安装有第一锥齿轮(2),所述第一转轴(1)穿过第一锥齿轮(2),并与第一锥齿轮(2)固定连接;所述第二转轴(41)的一端固定安装有第二锥齿轮(42),第二锥齿轮(42)与所述第一锥齿轮(2)相互啮合。5.根据权利要求3所述的一种机械机床的表面处理装置,其特征在于,当机床表面处理装置安装在立式机床上时,所述第一转轴(1)与机床主轴固定连接;当机床表面处理装置安装在卧式机床上时,其中一个所述第二转轴(42)与机床主轴固定连接。6.一种机械机床的表面处理方法,其特征在与,所述处理方法包括:安装机床表面处理装置、连接吹气管(52)、吸气管和喷洒管(56)以及启动;所述安装机床表面处理装置的步骤包括:1)将机床表面处理装置防止在机床工作台上,调整好底座(64)的位置;2)将机床主轴与表面处理装置相连接;3)将底座(64)与机床工作台固定连接;所述连接吹气管(52)、吸气管、和喷洒管(56)的步骤包括:1)将吹气管(52)和喷洒管(56)接入喷洒吹尘机构(5)中,将吸气管接入吸尘机构(4)中;2)在喷洒管(56)的另一端储存箱内注入清洗剂和水;所述启动指:打开驱动源(65)开关,使毛刷(63)转动,并打开机床电源开关,使机床主轴转动,进而驱动机床表面处理装置进行运转。
技术总结
本公开公开一种机械机床的表面处理装置及其处理方法,具体涉及机械机床表面处理领域;一种机械机床的表面处理装置包括:固定板、喷洒吹尘机构、清扫机构以及吸尘机构;通过在固定板的下端设置喷洒吹尘机构,来实现将清洗剂均匀的喷洒到机床工作台上,并且对机床表面处理装置进行吹尘作用,保证机床表面处理装置本身的清洁度;通过在喷洒吹尘机构的下方安装清扫机构,来对机床工作台表面进行清扫;通过在固定板的两侧设置吸尘机构,来实现对清扫产生的灰尘进行收纳;通过将喷洒吹尘机构、清扫机构以及吸尘机构联动起来,来提高清扫效率;一种机械机床的表面处理方法包括:安装机床表面处理装置、连接吹气管、吸气管、和喷洒管以及启动。启动。启动。

技术开发人、权利持有人:刘顺 戴玲娟

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