1.本发明涉及能加热的高压清洁器，其具有底盘，在该底盘上能转动地支承有多个行进轮，并且具有布置在该底盘上的壳体下部，在该壳体下部中布置有马达和由该马达驱动的用于对水加压的泵，并且具有以燃料运行的用于加热水的热交换器和用于存储热交换器的液态的燃料的燃料箱。
背景技术：
2.借助能加热的高压清洁器可以利用泵对水加压，并借助能加热的热交换器进行加热。经加热和加压的水可以直接对准要清洁的物体。热交换器通常借助于液态的燃料例如重油或柴油燃料来运行，并且可以具有盘管，该盘管被燃烧器加热并且水通过该盘管导引。用于运行热交换器的液态的燃料被存储在燃料箱中。这种能加热的高压清洁器例如由wo 2012/119641 a2公知。
3.在此所讨论的类型的能加热的高压清洁器尤其用于建筑工地和其他恶劣的环境条件，并且因此应具有较高的机械稳定性。另外，高压清洁器还应能尽量低成本地生产。
技术实现要素：
4.因此，本发明的任务是以如下方式改进开头提到的类型的能加热的高压清洁器，即，使得其具有高的机械稳定性并且能低成本地制造。
5.根据本发明在按类属的类型的能加热的高压清洁器中该任务通过如下方式来解决，即，燃料箱被设计为一件式的塑料空心体，该塑料空心体构成壳体下部并被保持在刚性的承载框架上，其中，承载框架构成防撞件，该防撞件在周向方向上至少部分地包围燃料箱。
6.根据本发明的能加热的高压清洁器的特征尤其在于使用如下燃料箱，该燃料箱不仅承担存储液态的燃料的功能，而且还构成壳体下部，在该壳体下部中布置有马达和由马达驱动的泵。燃料箱设计为一件式的塑料空心体，并且因此具有用于容纳液态的燃料的内部容积，该内部容积例如用于容纳重油或柴油燃料。燃料箱设计为无缝的空心体。这赋予给燃油箱相当大的机械稳定性。另外，燃料箱的以一件式的塑料空心体形式的设计使得燃料箱的廉价制造成为可能。
7.为了附加地提高根据本发明的高压清洁器的机械稳定性，被设计成一件式的塑料空心体的燃料箱被保持在刚性的承载框架上。一方面，承载框架具有支撑燃油箱的功能，另一方面，其构成用于燃油箱的防撞件，其中，防撞件在周向方向上至少部分地包围燃料箱，并且由此在发生意外碰撞在障碍物的情况下保护其免受撞击。
8.有利的是，承载框架在周向方向上完全包围燃料箱。
9.特别有利的是，承载框架构成能加热的高压清洁器的底盘。在底盘上以能围绕共同的转动轴线转动地优选支承有至少两个行进轮。
10.此外，有利地，在底盘上能转动地支承有至少一个转向轮。
11.有利的是，承载框架相对于高压清洁器的主要运动方向伸出超过燃料箱的前侧和后侧。如果高压清洁器沿主运动方向或逆着主运动方向移动，并且撞击到障碍物，则随之产生的冲击负载将被突出超过燃油箱的前侧和后侧的承载框架吸收。
12.优选地，热交换器相对于高压清洁器的主运动方向布置在燃料箱的后面，并且承载框架逆着主运动方向地伸出超过热交换器。
13.优选地，承载框架通过如下方式还构成用于热交换器的防撞件，即，承载框架在周向方向上至少部分地包围热交换器。
14.特别有利的是，承载框架横向于高压清洁器的主运动方向地伸出超过燃料箱的第一纵向侧和第二纵向侧。由此确保即使高压清洁器侧向撞到障碍物时，随之产生的机械负载也被承载框架吸收。
15.在本发明的有利的设计方案中，承载框架具有两个刚性的侧框架部分，它们布置在燃料箱的彼此背离的纵向侧上。刚性的侧框架部分为承载框架赋予了特别高的机械稳定性，并保护了燃油箱免受在燃油箱的纵向侧的区域内作用到高压清洁器上的机械负载。
16.侧框架部分优选分别构造为自身闭合的承载框架侧区段。承载框架侧区段的自身闭合的设计为承载框架在侧框架部分的区域中赋予了特别高的机械稳定性。
17.自身闭合的承载框架侧区段可以例如沿着优选平坦的几何图形的整个圆周延伸，尤其是沿着圆形的、椭圆形或多边形的、尤其是具有圆角的多边形的圆周延伸。
18.有利的是，至少在一个侧框架部分上能取下地保持有覆盖部，该覆盖部覆盖了泵的端侧。例如，维修技术人员可以经由能取下的该取下部以简单方式触及到泵的端侧，以便对泵进行维修工作。
19.能取下的覆盖部可以例如以扁平材料的形式设计，尤其以板材的形式、优选以孔板的形式设计。
20.优选地，覆盖部与侧框架部分拧接或能拆卸地卡锁。
21.有利的是，在侧框架部分与覆盖部之间布置有开口，于是使用者经由该开口触及泵的端侧，而无需为此从侧框架部分上取下覆盖部。这使得使用者例如可以更容易地在泵的端侧上进行设定，尤其是对被泵加压的水的出口压力进行调校，或者例如给加注容器填充除垢溶剂。
22.在本发明的有利的设计方案中，承载框架具有刚性的前框架部分，该前框架部分布置在燃料箱的前侧上。
23.在本发明的有利的设计方案中，前框架部分被设计为呈u形的承载框架前区段。
24.可以设置的是，承载框架具有刚性的底部框架部分，该底部框架部分构成高压清洁器的底盘。例如，在刚性的底部框架部分上能转动地支承有至少两个行进轮以及附加的至少一个转向轮。
25.底部框架部分优选被设计为呈u形的承载框架底部区段。在此有利的是，承载框架底部区段具有平行于高压清洁器的主要运动方向取向的两个支腿，这些支腿经由横向于高压清洁器的主要运动方向取向的过梁彼此一体式地连接，并且它们的背离过梁的自由端部经由横架彼此刚性连接。横架例如可以以板材的形式设计。
26.在本发明的有利的设计方案中，承载框架具有至少一个刚性的后侧的框架部分，该后侧的框架部分伸出超过燃料箱的后侧并且构成高压清洁器的手柄。使用者可以借助手
柄来引导高压清洁器。
27.优选地，至少一个后侧的框架部分优选也突出超过热交换器的后侧，只要该后侧的框架部分相对于高压清洁器的主要运动方向布置在燃料箱的后面即可。
28.特别有利的是，承载框架具有两个刚性的后侧的框架部分，这两个后侧的框架部分间隔有距离地布置并伸出超过燃料箱的后侧，并且分别构成用于高压清洁器的手柄。
29.优选地，至少一个刚性的后侧的框架部分呈弓形地设计。
30.特别有利的是，至少一个刚性的后侧的框架部分与承载框架的侧框架部分刚性地连接。尤其可以设置的是，至少一个后侧的框架部分与侧框架部分焊接。
31.如已经提到地，根据本发明的能加热的高压清洁器可以尤其在建筑工地上使用。在此，可能会需要借助举升装置、例如借助起重机来抬起高压清洁器。在根据本发明的高压清洁器的特别优选的设计方案中，承载框架具有刚性的悬挂框架部分，以用于悬挂起重机吊钩或吊带。起重机吊钩或吊带因此可以直接作用在承载框架的刚性的悬挂框架部分上，以便抬起整个高压清洁器。由此可以避免在抬起高压清洁器时对燃油箱产生机械负载。
32.悬挂框架部分有利地越过燃料箱。例如，其可以从承载框架的布置在燃料箱的第一纵向侧上的刚性的第一侧框架部分延伸直到承载框架的定位在燃料箱的相对置的第二纵向侧上的刚性的第二侧框架部分。
33.优选地，承载框架的悬挂框架部分相对于高压清洁器的主要运动方向布置在马达与燃料箱之间。
34.为了避免起重机吊钩或吊带相对于悬挂框架部分的意外运动，悬挂框架部分优选具有两个彼此成角度取向的承载框架悬挂区段，这些承载框架悬挂区段彼此刚性连接。起重机吊钩可以定位在彼此成角度布置的两个承载框架悬挂区段之间的连接区域中。
35.有利地，两个承载框架悬挂区段成钝角地彼此取向，例如成150
°
至175
°
的角度取向。
36.优选地，承载框架由金属构成，于是这给承载框架赋予了特别高的机械稳定性。
37.在本发明的有利的设计方案中，承载框架具有多个彼此刚性连接的弯曲的管。尤其可以设置的是，承载框架以管状框架的形式设计。在这种设计方案中，承载框架形成进行承载的金属结构，该金属结构由彼此刚性连接的、尤其是彼此焊接的管构成。
38.为了制造承载框架优选使用钢。
39.有利的是，承载框架具有底板，在底板上布置有热交换器。底板优选由金属构成。
40.如开头所述，设计为无缝的塑料空心体的燃油箱构成壳体下部，在该壳体下部中布置有马达和泵。有利的是，燃料箱构造有马达容纳部，马达能置入到该马达容纳部中，并且马达容纳部具有支撑体以用于支撑马达。
41.优选地，支撑体被空心地设计。
42.例如可以设置的是，马达具有壳体，从壳体凸出有多个保持臂，这些保持臂可以分别被马达容纳部的支撑体支撑。
43.特别有利的是，马达容纳部构造有成型到燃料向中的贯通井道，该贯通井道从燃料箱的上侧延伸制动下侧。马达可以遮盖住贯通井道，其中，该贯通井道能够实现空气循环，该空气循环包围马达并将马达的热量导出。
44.为了能够向高压清洁器输送由泵加压的水，高压清洁器例如可以与公共供水网络
联接。在这种与公共供水网络的联接的情况下，网络运营商经常要求采取适当的措施以确保从供水网络获取的水不会被无意地再回引到供水网络中。由此应确保供水网络不与可能受到污染的水接触。为了满足该要求，在优选的设计方案中，根据本发明的高压清洁器具有隔离箱，该隔离箱具有能与供水网络联接的入口和与泵流动连接的出口。从供水网络获取的水可以先流入到隔离箱中，并且随后流向泵。隔离箱的入口有利地布置在其上侧，从而使得尽管来自供水网络的水可以到达隔离箱中，但是水不可能容易地从隔离箱返回至供水网络。
45.特别有利的是，构造为一件式的塑料空心体的燃料箱具有凹部，该凹部构成隔离箱，隔离箱具有能与供水网络联接的入口并且与泵流动连接。
46.凹部可以例如以兜部的形式设计。
47.优选地，在隔离箱的入口上布置有与液位相关的阀，例如浮子阀。借助与液位相关的阀，可以以结构简单的方式确保隔离箱不会发生溢出。确切的说，当隔离箱的液位达到最大水位时，与液位相关的阀被关闭并中断从供水网络到隔离箱的连接。
48.为了提高特别好的清洁效果，可以设置的是，将液态的清洁剂混合到水中，该液态的清洁剂存储在清洁剂箱中。
49.根据本发明的能加热的高压清洁器的燃料箱有利地构成多功能件，该多功能件一方面用于存储液态的燃料，另一方面赋予给高压清洁器相当大的机械稳定性，并且还构成壳体下部，壳体下部容纳马达、泵并且优选地也容纳由马达驱动的风扇，其中，空气可以借助于风扇被输送给热交换器。此外，燃料箱可以具有优选呈兜状的凹部，该凹部构成隔离箱。另外，设计为多功能件的燃料箱可以构造有马达容纳部，马达可以置入到该马达容纳部中。
50.将燃料箱设计为多功能件允许了显著降低高压清洁器的制造成本。此外，提供凹部还尤其具有使燃料箱具有高的机械负载能力的优点。
51.燃料箱有利地通过旋转成形制成。这种制造方法能够实现燃料箱的特别坚固的设计。通过旋转成形(rotationsformen)制成的燃料箱可以在唯一工作步骤中制成。在此可以使用抗冲击的塑料，从而可以制成机械上特别能承载的燃料箱。
52.除了由燃料箱形成的壳体下部之外，根据本发明的能加热的高压清洁器在有利的设计方案中还具有壳体上部，该壳体上部布置在壳体下部上。
53.壳体上部例如可以以覆盖壳体下部的罩的形式构成。
54.壳体上部有利地设计为一件式的、尤其是自身闭合的塑料空心体。这给壳体上部赋予了高的机械强度。
55.优选地，壳体上部通过旋转成形来制造。如上面已经解释地，通过这种制造方法可以廉价地制成机械上特别能承载的构件。
56.如已经提到地，有利的是，其上保持有燃料箱的刚性的承载框架具有用于悬挂起重机吊钩或吊带的悬挂框架部分。有利的是，壳体上部具有从壳体上部的上侧延伸直到壳体上部的底侧的贯通通道，其中，经由贯通通道能让使用者触及到承载框架的悬挂框架部分。在本发明的这种设计方案中，给使用者提供了例如将起重机吊钩或吊带穿过壳体上部的贯穿通道的可能性，以便将起重机吊钩或吊带定固到承载框架的悬挂框架部分上。由此简化了高压清洁器在借助举升装置进行运输过程中的操作。
57.在本发明的有利的设计方案中，高压清洁器的操作的另一种简化方式是，壳体上部构造有至少一个钩，以用于缠绕软管和/或电缆。例如，可以将压力软管和/或供电电缆缠绕在由壳体上部构成的钩上。
附图说明
58.下面对本发明的优选实施例的描述结合附图以用于更详细地阐述。其中：
59.图1：从斜后方示出能加热的高压清洁器的立体图；
60.图2：从斜前方示出图1的高压清洁器的立体图；
61.图3：示出图1的高压清洁器的俯视图；
62.图4：示出图1的高压清洁器的形式为燃料箱的壳体下部的立体图；
63.图5：示出具有马达的图4的燃料箱的立体图，该马达置入到燃料箱的马达容纳部中；
64.图6：示出图1的高压清洁器的壳体上部的立体图；
65.图7：示出图1的高压清洁器的承载框架的立体图。
具体实施方式
66.在附图中示意性地示出了根据本发明的能加热的高压清洁器的有利的实施方式，该能加热的高压清洁器整体占用附图标记10。高压清洁器10具有壳体下部12以及壳体上部14，壳体上部布置在壳体下部12上并覆盖该壳体下部。
67.高压清洁器10被设计为能移动。为此，高压清洁器具有两个行进轮16、18以及两个转向轮20、22。行进轮16、18和转向轮20、22能转动地支承在底盘24上。高压清洁器10的主要运动方向在图1、2和3中由箭头26清楚示出。
68.在主运动方向26上在壳体下部12的后面地，在底盘24上布置有定位底板30上的能加热的热交换器28。
69.壳体下部12由燃料箱32形成，该燃料箱被设计为一件式的塑料空心体，并且能够经由注入开口34填充液态的燃料、尤其是重油或柴油燃料，以用于使热交换器28运行。注入开口34布置在燃料箱32的前侧36上并且能借助翻盖40封闭。
70.在所示的实施例中，燃料箱32由塑料材料通过旋转成形制成。它形成无缝的空心体，其内部容积容纳液态的燃料。
71.从图4和5中尤其清晰可见地，燃料箱32尤其构造有马达容纳部42，该马达容纳部具有贯通井道44，该贯通井道从燃料箱32的上侧46延伸直到燃料箱32的下侧48。
72.马达容纳部42在其上侧具有空心设计的支撑体50、52、54、56，这些支撑体基本上布置在俯视图中呈矩形的贯通井道44的拐角点上，并且分别具有凹形的支撑面58、60、62、64。在支撑面58、60、62、64上可以分别定位有从马达76的马达壳体74向外凸出的保持臂66、68、70、72的自由端部区段。电动马达76可以置入到马达容纳部42中，其中，电动马达遮盖住贯通井道44并且被支撑体50、52、54、56支撑。穿过贯通井道44可以构成气流，以用于冷却电动马达76。
73.电动马达76在第一马达端部78处承载有泵80，该泵在燃料箱32的第一纵向侧81上从马达容纳部42伸出，并且电动马达76在第二马达端部82上承载有风扇84，该风扇在燃料
箱32的背离第一纵向侧81的第二纵向侧85上从马达容纳部42伸出。借助泵80可以对能够对准要清洁的物体的水加压，并且借助风扇84可以将空气输送给热交换器28。热交换器以常见的方式可以具有盘管，该盘管被燃烧器加热并且使得被泵80加压的水导引通过该盘管，以便加热水。
74.在马达容纳部42与前侧36之间的区域中，设计为无缝的空心体的燃料箱32构造有兜状的凹部86。凹部86构成隔离箱90，该隔离箱在其上侧92上具有入口94，在该入口上布置有形式为浮子阀96的与液位相关的阀。隔离箱90经由图中未示出的出口与泵80的泵入口流动连接。
75.与浮子阀96联接有供水线路98，经由该供水线路能将隔离箱90与公共供水网络连接起来，从而能够从供水网络向隔离箱90输送水，随后该水被泵80加压，并且然后可以被热交换器28加热。
76.在隔离箱的上方布置有用于除垢溶液的加注容器100，除垢溶液可以与水混合，以便防止热交换器结垢。加注容器100具有能枢转的注入接套102，该注入接套能够从其图5中所示的驻停位置围绕竖直的摆动轴线104枢转到图中未示出的加注位置中以用于对加注容器进行填充，在该加注位置中，注入接套伸出超过燃料箱32的第一纵向侧81。
77.燃料箱32被设计为多功能件。燃料箱以无缝的空心体的形式不仅构成用于液态的燃料的存储箱，而且构成整个壳体下部12，该壳体下部容纳了马达76和泵80以及风扇84，并且还构造有隔离箱90。一件式的自身闭合的塑料空心体形式的设计给燃料箱32赋予了相当大的机械稳定性，其中，通过兜状的凹部86和贯通井道44更进一步提高了机械稳定性。
78.为了附加地提高机械稳定性，高压清洁器10具有呈承载框架110形式的进行支撑的金属结构，该承载框架由彼此刚性连接且弯曲的管形成，并且因此被设计为管状框架112。这从图7中清晰可见。
79.承载框架110构成用于燃料箱32的防撞件，该防撞件在所示的实施例中在周向方向上完全包围燃料箱32。相对于主运动方向26地，承载框架110伸出超过燃料箱32的前侧36以及其后侧114。另外，承载框架110横向于主运动方向26地突出超过燃料箱32的纵向侧81和85。
80.承载框架110具有刚性的第一侧框架部分116，其被设计为自身闭合的承载框架侧区段118。另外，承载框架110还具有刚性的第二侧框架部分120，其被设计为自身闭合的第二承载框架侧区段122。第一侧框架部分116布置在燃料箱32的第一纵向侧81上，而第二侧框架部分120布置在燃料箱32的相对置的第二纵向侧85上。在第一侧框架部分116上能取下的保持有孔板形式的第一覆盖部124，并且在第二侧框架部分120上能取下地保持有第二孔板形式的第二覆盖部126。这从图1和2中尤其清晰可见。在第一覆盖部124与第一侧框架部分120之间布置有开口128，该开口例如能够实现使得使用者直接触及到泵80的背离电动马达76的端侧130，以便能够例如对泵80进行设定工作并且能够给加注容器100填充除垢溶剂。
81.两个侧框架部分116、120经由承载框架110的前框架部分132彼此刚性连接。前框架部分132具有呈u形的承载框架前区段134，该承载框架前区段134从第一侧框架部分116沿着燃料箱32的前侧36延伸直到第二侧框架部分120。
82.承载框架110构造有底盘24。为此，承载框架110具有刚性的底部框架部分136，其
被设计为呈u形的承载框架底部区段138。承载框架底部区段138具有第一支腿140和第二支腿142，它们平行于主运动方向26地取向，并且经由横向于主运动方向26取向的过梁144一体式地彼此连接。两个支腿140、142的背离过梁144的自由端部经由横架146彼此刚性连接。
83.在两个支腿140、142的面朝过梁144的端部区段之间布置有已经提到的承载热交换器28的底板30。
84.第一支腿140经由两个第一管件148、150与第一侧框架部分116焊接，而第二支腿142经由两个第二管件152、154与第二侧框架部分120焊接。
85.承载框架110还具有刚性的悬挂框架部分156，经由该悬挂框架部分，使得第一侧框架部分116在其背离底部框架部分136的上侧处与第二侧框架部分120刚性连接。悬挂框架部分156越过燃料箱32，其中，悬挂框架部分横向于主运动方向26延伸。悬挂框架部分具有第一承载框架悬挂区段158和第二承载框架悬挂区段160，它们彼此成钝角取下并且彼此一体式地连接。在第一承载框架悬挂区段158与第二承载框架悬挂区段160之间的连接区域中，可以将为了更好地概览而未在图中示出的起重机吊钩围嵌悬挂框架部分156，以便抬起整个高压清洁器10。
86.从第一侧框架部分116的背离前框架部分132的后侧直到第一承载框架悬挂区段158延伸有设计为弓形的刚性的第一后侧的框架部分162，并构成高压清洁器10的第一手柄164。从第二侧框架部分120的背离前框架部分132的后侧直到第二承载框架悬挂区段160延伸有同样弓形设计的刚性的第二后侧的框架部分166，并构成高压清洁器10的第二手柄168。与底部框架部分136一样，两个后侧框架部分162、166逆着主运动方向26突出超过燃料箱32的后侧114以及热交换器28的后侧。
87.承载框架110构成防撞件，其确保在无意中碰撞障碍物时不会损坏燃料箱32。
88.由燃料箱32构成的壳体下部12被壳体上部14遮盖。壳体上部14被设计为一件式的闭合的塑料空心体，并且通过旋转成形制成。塑料空心体具有从壳体上部14的上侧172延伸直到壳体上部14的下侧174的贯通通道170，并且在背离燃料箱32的前侧36的后侧的区域中被排气管176穿过。热交换器28的废气可以被该排气管送出。
89.相对于主运动方向26在排气管176前面构造有贯通通道170以便触及悬挂框架部分156。这给使用者提供了将起重机吊钩或吊带紧固在承载框架110的悬挂框架部分156上的可能性，而不必为此通过如下方式暴露悬挂框架部分156，即例如从壳体下部12取下壳体上部14。
90.沿主运动方向26与贯通通道170有间距地，壳体上部14具有基本上呈矩形的缺口178，在该缺口上布置有操作面板180，该操作面板180在其上侧具有用于接通或切断电动马达76的主开关182。
91.壳体上部14在其后侧184上构造有缠绕钩186，例如可以将压力软管和/或电缆缠绕在其上。缠绕钩186布置在第一手柄164与第二手柄168之间。
92.高压清洁器10的特征在于有利的制造成本和高的机械稳定性。壳体下部12和壳体上部14均通过旋转成形制成并且构成一件式的无缝的塑料空心体。壳体下部12由燃料箱32形成，燃料箱由承载框架110承载，并且承载框架不仅构成高压清洁器10的底盘24，而且还构成防撞件，该防撞件防止燃料箱32在高压清洁器10碰到障碍物时受到损坏。
技术特征：
1.能加热的高压清洁器，其具有：底盘(24)，在所述底盘上能转动地支承有多个行进轮(16、18)；和布置在所述底盘(24)上的壳体下部(12)，在所述壳体下部中布置有马达(76)和由马达(76)驱动的用于给水加压的泵(80)；以燃料运行的用于加热水的热交换器(28)和用于存储热交换器(28)的液态的燃料的燃料箱(32)，其特征在于，所述燃料箱(32)设计为一件式的塑料空心体，所述塑料空心体构成壳体下部(12)并且所述塑料空心体保持在刚性的承载框架(110)上，其中，所述承载框架(110)构成防撞件，所述防撞件在周向方向上至少部分地包围所述燃料箱(32)。2.根据权利要求1所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述承载框架(110)构成底盘(24)。3.根据权利要求1或2所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述承载框架(110)相对于所述高压清洁器(10)的主运动方向(26)伸出所述燃料箱(32)的前侧(36)和后侧(114)。4.根据前述权利要求中任一项所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述承载框架(110)横向于所述高压清洁器(10)的主运动方向(26)地伸出所述燃料箱(32)的第一纵向侧(81)和第二纵向侧(85)。5.根据前述权利要求中任一项所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述承载框架(110)具有两个刚性的侧框架部分(116、120)，所述侧框架部分布置在所述燃料箱(32)的彼此背离的纵向侧(81、85)上。6.根据权利要求5所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述侧框架部分(116、120)分别设计为自身闭合的承载框架侧区段(118、122)。7.根据权利要求5或6所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，至少在一个侧框架部分(116；120)上能取下地保持有覆盖部(124、126)，所述覆盖部覆盖所述泵(80)的端侧(130)。8.根据权利要求7所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，在至少一个侧框架部分(116)与能取下地保持在所述侧框架部分上的覆盖部(124)之间布置有开口(128)。9.根据前述权利要求中的任一项所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述承载框架(110)具有刚性的前框架部分(132)，所述前框架部分布置在所述燃料箱(32)的前侧(36)上。10.根据权利要求9所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述前框架部分(132)设计为呈u形的承载框架前区段(134)。11.根据前述权利要求中任一项所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述承载框架(110)具有刚性的底部框架部分(136)，所述底部框架部分构成所述高压清洁器(10)的底盘(24)。12.根据权利要求11所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述底部框架部分(136)设计为呈u形的承载框架底部区段(138)。13.根据前述权利要求中任一项所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述承载框架(110)具有至少一个刚性的后侧的框架部分(162、166)，所述后侧的框架部分伸出超过所述燃料箱(32)的后侧(114)，并且构成所述高压清洁器(10)的手柄(164、168)。14.根据权利要求13所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述承载框架(110)具
有两个刚性的后侧的框架部分(162、166)，所述后侧的框架部分彼此间隔地布置并伸出所述燃料箱(32)的后侧(114)，并且分别构成所述高压清洁器(10)的手柄(164、168)。15.根据权利要求13或14所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，至少一个刚性的后侧的框架部分(162、166)弓形地设计。16.根据前述权利要求中任一项所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述承载框架(110)具有刚性的悬挂框架部分(156)以用于悬挂起重机吊钩或吊带。17.根据权利要求16所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述悬挂框架部分(156)越过所述燃料箱(32)。18.根据权利要求16或17所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述悬挂框架部分(156)相对于所述高压清洁器(10)的主运动方向(26)布置在所述马达(76)与所述燃料箱(32)之间。19.根据权利要求16、17或18所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述悬挂框架部分(156)具有两个彼此成角度取向的承载框架悬挂区段(158、160)。20.根据前述权利要求中任一项所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述承载框架(110)由金属制成。21.根据前述权利要求中任一项所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述承载框架(110)具有多个彼此刚性连接的弯曲的管。22.根据权利要求21所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述管彼此焊接。23.根据前述权利要求中任一项所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述承载框架(110)具有底板(30)，在所述底板上布置有所述热交换器(28)。24.根据前述权利要求中任一项所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述燃料箱(32)构造有马达容纳部(42)，所述马达(76)能置入到所述马达容纳部中，并且所述马达容纳部具有支撑体(50、52、54、56)以用于支撑所述马达(76)。25.根据权利要求24所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述马达容纳部(42)具有成型到所述燃料箱(32)中的贯通井道(44)，所述贯通井道从所述燃料箱(32)的上侧(46)延伸直到下侧(48)。26.根据前述权利要求中的任一项所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述燃料箱(32)具有凹部(86)，所述凹部构成隔离箱(90)，所述隔离箱具有能与供水网络联接的入口(94)并且与泵(80)流动连接。27.根据权利要求26所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，在所述隔离箱(90)的入口(94)上布置有与液位相关的阀(96)。28.根据前述权利要求中任一项所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述燃料箱(32)通过旋转成形而制成。29.根据前述权利要求中任一项所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述高压清洁器(10)具有布置在所述壳体下部(12)上的壳体上部(14)。30.根据权利要求29所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述壳体上部(14)设计为一件式的闭合的塑料空心体。31.根据权利要求29或30所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述壳体上部(14)通过旋转成形而制成。
32.根据权利要求29、30或31结合权利要求16至19中任一项所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述壳体上部(14)具有从所述壳体上部(14)的上侧(172)延伸直到下侧(174)的贯通通道(170)，其中，所述承载框架(110)的悬挂框架部分(156)能经由所述贯通通道(170)被使用者触及。33.根据权利要求29至32中任一项所述的能加热的高压清洁器，其特征在于，所述壳体上部(14)构造有至少一个缠绕钩(186)，以用于缠绕软管和/或电缆。
技术总结
本发明涉及能加热的高压清洁器(10)，其具有底盘(24)和布置在底盘(24)上的壳体下部(12)，在壳体下部中布置马达(76)和由马达(76)驱动的用于给水加压的泵(80)，并且还具有以燃料运行的用于加热水的热交换器(28)和用于存储热交换器(28)的液态的燃料的燃料箱(32)。为了以如下方式地改进能加热的高压清洁器(10)，即，使其具有高的机械稳定性并能低成本地制造，本发明提出，燃料箱(32)设计为一件式的塑料空心体，其构成壳体下部(12)并且保持在刚性的承载框架(110)上，其中，承载框架(110)构成防撞件，该防撞件在周向方向上至少部分地包围燃料箱(32)。燃料箱(32)。燃料箱(32)。
技术开发人、权利持有人：斯特凡
