专利名称：高新有机废水处理的高压脉冲电凝设备技术
技术领域：
本高新技术涉及一种电凝设备，特别涉及一种用于有机废水处理的电凝设备。
背景技术：
一直以来，高浓度难降解的有机废水是污水处理技术的难点问题。此类废水主要是染料、农药、生物医药、化工等生产过程中所产生的废水。此类废水中污染物组成复杂、种类多、污染物浓度高、毒性大、盐分较高难于生物降解，如果这些物质不加治理就排放到环境中，势必严重污染生态环境和威胁人体健康，因此必须采用预处理技术，才能有效妥善处理。随着我国工业的迅速发展，合成了越来越多的有机物，其中难降解的有机物占了很大比例，因此难降解有机物的治理研究已引起国内外有关专家的高度重视，是目前水污染防治研究的热点与难点。电化学法是处理有机废水的方法之一，其借助外加电流的作用产生电化学反应， 当电流经电极通过电解质溶液(废水)时，阳阴二极间便间产生电子迁移，从而引起以下电化学及化学反应氧化反应废水在惰性阳极产生OH放电而产生氧。这是一种新生态氧，有强氧化能力，对水中无机物和有机物进行氧化。还原反应在电解的同时，阴极的离子获得电子，形成氢，这种初生态氢具有很强的还原作用。电气浮电解过程中，阳极和阴极表面不断产生氧气和氢气，并以小气泡逸出，使废水中有机胶体微粒、SS、油等经气浮予以分离。混凝作用采用可溶性金属(如低碳钢板)作阳极，电解中阳极金属发生溶解，以离子状态溶于水中，经水解产生氢氧化物如 ^(0Η)2、Fe(OH)3，此类电解物质比同类化学产品有更强的活性，能产生强烈的混凝沉降作用。这种混凝作用对电镀废水中的重金属离子和印染废水的色度有着极好的去除率。传统的用于电化学法废水处理的电凝设备采用直流供电，包括具有进水口和出水口的电解槽和设于电解槽内的电极板组。该设备通过对电解槽内的废水进行电解、絮凝、气浮等一系列的迅速极化反应，从而使废水得到净化。然而，传统的电凝设备存在以下不足 一、金属极板表面被污垢覆盖，电阻增大，电解过程无法顺畅将阳极板金属离子源源析入水中，而依靠得失电子来完成的氧化还原反应被大大削弱，导致处理污水的效率大大下降。为了提高电凝设备的效率，通过增大电流密度来解决问题，但增大电流密度又带来能耗增加、 处理成本上升和极板结垢速度加快的直接后果。二、电解槽内经电解净化后的废水排放口与电解浮泥出口均处于同一排放区域，在排放口附件，由于泥水混杂，分离不畅，使排放出的净化废水中含泥量较高，致使后续废水处理工序负荷较大。
发明内容本高新技术所要解决的技术问题是为了克服现有技术的不足，提供一种用于有机废水处理的电凝设备，其能耗低、废水处理效率高且处理效果好。为解决以上技术问题，本高新技术采取如下技术方案一种用于废水处理的电凝设备，其包括电解槽、设置在电解槽内的间隔排列的多个电极板，所述电解槽在一侧具有进水口，在与进水口相对的一侧具有排水口，所述电凝设备采用200V 380V高压脉冲电源供电，电极板为铁质，相邻两两极板之间的间距为 IOmm 30mm，所述电凝设备还包括设置在电解槽上部用于将废水表面的浮渣和泡沫从废水中刮离的刮渣机构以及设置在电解槽底部用于排出沉积在电解槽底部的沉淀物的排泥斗。根据本高新技术的一个具体方面，所述刮渣机构包括插入废水液面内的刮板、用于驱动刮板往复运动的驱动装置以及连接在电解槽上的排渣管。刮板用于及时将废水表面的浮渣和泡沫收集后，从排渣管排出。根据本高新技术的又一具体方面，所述排泥斗为自上而下直径逐渐变小的锥形， 在排泥斗的下端连接有排泥管。在一个具体的实施例中，排泥斗的下滑面角度为阳°。此外，本高新技术还优选在所述电解槽相对两侧的下部设置充气口，可通过充气口向废水中通入空气，起到空气搅拌的作用，防止极板表面结垢。每Hl3废水用气量一般为 0. 1 0. 3m3/min。由于以上技术方案的实施，本高新技术与现有技术相比具有如下优点本高新技术的电凝设备采用高压脉冲电源供电，即在设定的时间范围内通电和断电等时交替运行的同时，阳阴极互换，这样既节省电，又解决了电极钝化现象，与直流电源供电相比，可以有效提高电流效率20% 30%，缩短电解时间30% 40%，节省电能30% 40%以及降低极板损耗，电解效果会更好，设备运行安全可靠；本高新技术还具有刮渣机构和排泥斗，刮渣机构可以将电解过程中由于电气浮作用形成的浮渣和气泡及时从极板表面排除，避免极板表面结垢和提高极板电解效率；排泥斗可以将电解过程中由于混凝作用形成的沉淀物排走，避免了沉淀物混杂在废水中从排水口排出而影响废水处理效果。
图1为根据本高新技术的电凝设备的主视结构示意图；图2为根据本高新技术的电凝设备的侧视半剖示意图；图3为根据本高新技术的电凝设备的简易结构示意图；其中1、电解槽；2、电极板；3、刮渣机构；4、排泥斗；5、排泥管；10、进水口 ；11、排水口 ；12、充气口 ；30、刮板；31、托链装置；32、排渣管。
具体实施方式
如图1至3所示，按照本实施例的电凝设备包括电解槽1、设置在电解槽1内的间隔排列的多个电极板2，该电解槽1在一侧具有进水口 10，在与进水口 10相对的一侧具有排水口 11。本例中，电凝设备采用采用200V 380V交流电输入，经整流后转变为直流电，然后利用脉冲发生器，形成200V 380V脉冲电流。电源要求具有电流、电压、频率面板显示， 同时可实现电流、电压独立无级调节，电流调节区间0 30A，电压调节区间200V 380V ； 频率分50Hz —档，区间50 150Hz可调。为延缓极板消耗速度，电源具备电流定时换向功能，换向时间可调。电极板为铁质，相邻两两极板2之间的间距为20mm。由于采用高压脉冲电源供电，即在设定的时间范围内通电和断电等时交替运行的同时，阳阴极互换，这样既节省电，又解决了电极钝化现象，与直流电源供电相比，可以有效提高电流效率20% 30%，缩短电解时间30% 40%，节省电能30% 40%以及降低极板损耗，电解效果会更好，设备运行
安全可靠。本例中，电凝设备还特别包括设置在电解槽1上部用于将废水表面的浮渣和泡沫从废水中刮离的刮渣机构3以及设置在电解槽1底部用于排出沉积在电解槽1底部的沉淀物的排泥斗4。具体地说，刮渣机构3包括插入废水液面内的刮板30、用于驱动刮板30往复运动的驱动装置以及连接在电解槽1上的排渣管32。刮板30用于及时将废水表面的浮渣和泡沫收集后，从排渣管32排出。驱动装置驱动刮板30的运动方式为链条式。排泥斗4 为自上而下直径逐渐变小的锥形，泥斗下滑面角度采用55°，在排泥斗4的下端连接有排泥管5以将污泥及时排出。此外，本高新技术还优选在所述电解槽1相对两侧的下部设置充气口 12，可通过充气口 12向废水中通入空气，起到空气搅拌的作用，防止极板表面结垢，每 m3废水用气量一般为0. Γ0. 3m7min。以上对本高新技术做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本高新技术的内容并加以实施，并不能以此限制本高新技术的保护范围，凡根据本高新技术的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本高新技术的保护范围内。
权利要求1.一种用于有机废水处理的电凝设备，其包括电解槽(1)、设置在所述电解槽(1)内的间隔排列的多个电极板(2)，所述电解槽(1)在一侧具有进水口(10)，在与所述进水口 (10)相对的一侧具有排水口( 11)，其特征在于所述电凝设备采用200V 380V高压脉冲电源供电，所述电极板(2)为铁质，相邻两所述两极板(2)之间的间距为IOmm 30mm，所述电凝设备还包括设置在所述电解槽(1)上部用于将废水表面的浮渣和泡沫从废水中刮离的刮渣机构(3)以及设置在所述电解槽(1)底部用于排出沉积在所述电解槽(1)底部的沉淀物的排泥斗(4)。
2.根据权利要求1所述的用于废水处理的电凝设备，其特征在于所述刮渣机构(3) 包括插入废水液面内的刮板(30)、用于驱动刮板(30)往复运动的驱动装置以及连接在所述电解槽(1)上的排渣管(32)。
3.根据权利要求1所述的用于废水处理的电凝设备，其特征在于所述排泥斗(4)为自上而下直径逐渐变小的锥形，在所述排泥斗(4 )的下端连接有排泥管(5 )。
4.根据权利要求3所述的用于废水处理的电凝设备，其特征在于所述排泥斗(4)的下滑面角度为阳°。
5.根据权利要求1所述的用于废水处理的电凝设备，其特征在于在所述电解槽(1) 相对两侧的下部还开设有充气口( 12)。
专利摘要本高新技术涉及一种用于废水处理的电凝设备，其包括电解槽、设置在电解槽内的间隔排列的多个电极板，所述电解槽在一侧具有进水口，在与进水口相对的一侧具有排水口，所述电凝设备采用200V～380V高压脉冲电源供电，电极板为铁质，相邻两两极板之间的间距为10mm～30mm，所述电凝设备还包括设置在电解槽上部用于将废水表面的浮渣和泡沫从废水中刮离的刮渣机构以及设置在电解槽底部用于排出沉积在电解槽底部的沉淀物的排泥斗。本高新技术与已有技术相比，能耗低、废水处理效率高且处理效果好。
文档编号C02F1/463GK201971667SQ20112000910
公开日2011年9月14日 申请日期2011年1月13日 优先权日2011年1月13日
发明者余杰, 李宇庆, 杨文婷, 马国斌, 马楫 申请人:江苏苏净集团有限公司, 苏州苏净环保工程有限公司
