高新废弃工业型砂粉尘陶粒的制造技术

专利名称:高新废弃工业型砂粉尘陶粒的制造技术
技术领域
本发明涉及建材制造技术领域,具体说是一种利用工业废渣中的废弃工业型砂粉尘为主要原材料,煤粉为次要原材料,制造废弃工业型砂粉尘陶粒的方法。
背景技术
二十世纪五十年代,英国最早在世界上利用工业废渣——粉煤灰,生产粉煤灰陶粒。我国于一九六四年在天津硅酸盐制品厂及兰州建成了烧结粉煤灰陶粒的两条生产线, 七八十年代达到了生产高潮,后因两次耗能、环保、经济效益等多种原因处于停顿状态。直到九十年代又掀起了粉煤灰综合利用的高潮。我国是一个产煤大国,又是燃煤发电大国,各行业及北方地区冬季取暖、集中供热等燃煤的比例也很大。燃煤发电、工业锅炉等产生的大量粉煤灰堆放时占用了大量的土地、河道、山谷及沿海滩涂,严重的污染环境。如何因地制宜、综合利用粉煤灰已引起国家的高度重视,提出了可持续发展的战略方针,因此,粉煤灰陶粒作为利用粉煤灰的主要途径之一,技术比较成熟。改革开放以来,我国的铸造工业有了跨越式的发展,全国数百家大中型铸造企业, 每年排放的废弃工业型砂有上千万吨,大多数企业均已填埋的方式处理,不仅侵占了大片土地,也污染了环境。于是有的企业对其进行资源化处理,经过磁选、分选、烘干、筛选和除尘处理等工序,使其达到循环经济的目的,但是,对在除尘处理得到的废弃工业型砂粉尘如何利用却是一个难题,国内在这方面几乎是一个空白。本发明试图以废弃工业型砂粉尘为主,掺一定比例的煤粉,(或使用烧失量较高的劣质粉煤灰或煤矸石粉替代煤粉),不用任何粘结剂,生产废弃工业型砂粉尘陶粒,达到循环经济的目的,利废、环保、节能。

发明内容
本发明的目的在于克服废弃工业型砂循环利用上存在的明显技术缺陷,即废弃工业型砂粉尘还是没有利用。为此,提供一种选料科学、配比合理、废弃工业型砂粉尘掺量高的废弃工业型砂粉尘陶粒的方法。本发明的技术方案是这样实现的一种废弃工业型砂粉尘陶粒的制造方法,包括两个方面,其一是材料及配比,其二是生产工艺流程。本发明一种废弃工业型砂粉尘陶粒的制造方法,包含废弃工业型砂粉尘、煤粉;废弃工业型砂粉尘具有单独形成陶粒的化学成分和物理性能,但要生产成陶粒,则需要内燃煤粉(在有煤矸石的地方也可以使用煤矸石粉代替煤粉或掺加一定量的烧失量较高的劣质粉煤灰代替煤粉)。重量配比铜尾矿粉 9O 92%;煤粉8 10%;制造工艺流程
1.将废弃工业型砂粉尘送入粉料仓;2.将废弃工业型砂粉尘和煤粉分别计量;3.将计量过的二种材料投到搅拌机内,先干搅拌约2分钟,后加1/2水,再湿搅拌约1分钟;4.将搅拌后的湿混合粉料送入成球盘内,再加1/2水,旋转成球;5.将废弃工业型砂粉尘陶粒生料球置入静态连续式烧结窑内焙烧,烧结温度 1220°C 1350°C,烧结时间2. 0 2. 6小时,废弃工业型砂粉尘陶粒生料球在烧结窑内,依次经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段,在窑内冷却到400°C以下;6.出窑、自然冷却;7.破碎、筛分,分成废弃工业型砂粉尘陶粒成品和废弃工业型砂粉尘陶砂成品。另外,所述的制造工艺可在废弃工业型砂粉尘陶粒制造生产线流水作业,自动完成;所述的烧结窑是静态连续式烧结窑炉;所述的煤粉,在有煤矸石的地方,也可用其代替煤粉,起到利废、节能;所述的煤粉,在有烧失量较高的劣质粉煤灰的地方,也可以用其代替煤粉。

图1为本发明的制造工艺流程图
具体实施例方式本发明制造废弃工业型砂粉尘陶粒的材料包含废弃工业型砂粉尘、煤粉,结合附图对发明的技术方案作进一步说明如下实施例1重量配比铜尾矿粉 90% ;煤粉10% ;制造工艺流程1.将废弃工业型砂粉尘送入粉料仓;2.将废弃工业型砂粉尘和煤粉分别计量;3.将计量过的二种材料投放到搅拌机内,先干搅拌约2分钟,后加1/2的水,再湿搅拌约1分钟;4.将搅拌后的湿混合粉料送入成球盘内,再加1/2的水,旋转成球;5.将废弃工业型砂粉尘陶粒生料球置入静态连续式烧结窑内焙烧,烧结温度 1220°C 1350°C,烧结时间2. 0 2. 6小时,废弃工业型砂粉尘陶粒生料球在烧结窑内,依次经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段,在窑内冷却到400°C以下;6.出窑、自然冷却;7.破碎、筛分,分成废弃工业型砂粉尘陶粒成品和废弃工业型砂粉尘陶砂成品。实施例2重量配比铜尾矿粉 92% ;煤粉8% ;制造工艺流程
1.将废弃工业型砂粉尘送入粉料仓;2.将废弃工业型砂粉尘和煤粉分别计量;3.将计量过的二种材料投放到搅拌机内,先干搅拌约2分钟,后加1/2的水,再湿搅拌约1分钟;4.将搅拌后的湿混合粉料送入成球盘内,再加1/2的水,旋转成球;5.将废弃工业型砂粉尘陶粒生料球置入静态连续式烧结窑内焙烧,烧结温度 1220°C 1350°C,烧结时间2. 0 2. 6小时,废弃工业型砂粉尘陶粒生料球在烧结窑内,依次经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段,在窑内冷却到400°C以下;6.出窑、自然冷却;7.破碎、筛分,分成废弃工业型砂粉尘陶粒成品和废弃工业型砂粉尘陶砂成品。
权利要求
1. 一种废弃工业型砂粉尘陶粒的制造方法,其特征在于a)所用材料由废弃工业型砂粉尘、煤粉组成,其重量配合比如下废弃工业型砂粉尘 90% 92%,煤粉 8% 10% ;b)制造工艺流程如下1.将废弃工业型砂粉尘送入粉料仓;2.将废弃工业型砂粉尘和煤粉分别计量;3.将计量好的二种材料投放到搅拌机内,先干搅拌约2分钟,后加1/2水,再湿搅拌约 1分钟;4.将搅拌后的湿混合粉料送入成球盘内,再加1/2水,旋转成球;5.将废弃工业型砂粉尘陶粒生料球置入静态连续式烧结窑内焙烧,烧结温度 1220°C 1350°C,烧结时间2. 0 2. 6小时,废弃工业型砂粉尘陶粒生料球在烧结窑内,依次经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段,在窑内冷却到400°C以下;6.出窑,自然冷却;7.破碎、筛分,分成废弃工业型砂粉尘陶粒和废弃工业型砂粉尘陶砂。
2.根据权利要求1所述的一种废弃工业型砂粉尘陶粒的制造方法,其特征在于所述的煤粉,在有煤矸石的地方,用煤矸石粉来代替煤粉,但煤矸石粉的掺加比例要调整。
3.根据权利要求1所述的一种废弃工业型砂粉尘陶粒的制造方法,其特征在于所述的煤粉,可以用烧失量较高的劣质粉煤灰来替代,但掺加的比例要根据计算调整。
全文摘要
本发明涉及一种废弃工业型砂粉尘陶粒的制造方法,包含有材料及配比和制造工艺流程,材料配比为废弃工业型砂粉尘90%~92%,煤粉8%~10%;工艺流程为将废弃工业型砂粉尘和煤粉分别计量,将二者输送到搅拌机干搅拌约2分钟后,加1/2水,再湿搅拌约1分钟,搅拌后的湿粉料送入成球盘内再加水成球,将该陶粒生料球置入静态连续式烧结窑内焙烧,经过预热、烧结和冷却三个烧结工艺阶段,出窑冷却,破碎和分选,得到废弃工业型砂粉尘陶粒成品和废弃工业型砂粉尘陶粒成品,废弃工业型砂粉尘陶粒利废率高、强度高。
文档编号B09B3/00GK102503530SQ20111031449
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日
发明者金立虎 申请人:金立虎

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