专利名称：高新浮油回收装置技术
技术领域：
本发明涉及一种浮油回收装置。
背景技术：
目前在石油、石化、钢铁、食品等领域生产过程中，每天都有大量的含油污水排放 到各种钢制储罐、污油池、沉淀池中，表面含有大量的浮油。浮油的回收大多采用绳式、围堰 式等收油装置。当罐中或油池中水位上升到一定液面时，开启收油泵抽吸表面的浮油，由于 浮油的厚度、液面高低不定，给收油工作造成很大的难度，收油工作或进行得不及时或收油 时间过长，收了大量的水，给后序的工作造成不必要的麻烦，工作任务繁重且不经济，另外， 收油效果差。现有技术中采用绳式收油和固定围堰式收油器绳式收油利用一条漂浮于液面的亲油环行收油带循环转动来沾取液体表面浮油； 收油作业时须提升液位高度到达指定区域内，液面较低时不能收油。浮油回收油能力70% 以上，目测水面有油膜、死油。整套装置体积大，辅助设备多，因而对工作环境的要求高。不 能直接接入原有的油水处理系统，遇带压系统时，不能使用。吐出方式溢流设计，无扬程可 言，需另外增加提升设备才能实现高扬程输送。利用一条环行收油带在液体表面循环转动 来沾取液体表面浮油，收油带的正常工作，对油品性质有较严格的要求。必须改变原有的设 备结构，辅助设备多，安装复杂，难度大。用一条环行收油带来沾取表面浮油，污水处理量 小。绳式收油的缺点还在于，受限于液面的高度；冬季无法收油。固定围堰式收油器它是利用固定的堰口将液体表面浮油吸入外排。对高黏度的浮 油无效。靠提升液体表面高度，使油水界面高于堰口，人工起泵连油带水一起抽出，收油效 果极差。浮油回收油能力差，目测水面有大面积的油膜、死油。整套装置体积更大，还需人 工提升液面，对环境的要求高。必须改变原有的设备结构，安装难度大。固定围堰式收油器 的缺点还在于，对于浮渣的清除效果差，影响收油效果。大量收水，收油效果低。近几年来，生产过程中陆续出现了各种浮油回收装置，例如申请号为 200920164471.0的中国实用新型专利，公开了一种乳化液浮油吸收装置，其通过连接框架 呈三角形连接固定着三只外置封闭浮筒，位于三角形连接框架内通过与三角形连接框架固 接的三个连接板同时固接着套筒，位于三角形连接框架内的三只内置浮筒，其顶面开口，底 面上的通孔通过三通连接管相互连接在一起，在三通连接管的出口上安装着阀门，三只内 置浮筒的侧壁通孔分别通过连接管与套管管壁相对应的通孔连通，套管的两端设置着缩径 孔，上端设置有漏斗的收集管和套管的缩径孔动密封配合，收集管的下端与套筒固装在一 起，在收集管上设置的通孔与套管的内腔相配合，从而分离和回收水及水溶液的表面浮油， 而且可以随液面高度变化自行调整悬浮高度来实现浮油的有效分离和吸收。但是，在这些浮油回收装置中，对于回收轻质油、流动性好的有一定的效果，但对 于重质油、浮渣、稠油回收会在浮吸器入口引起堵塞、架桥，影响收油效果。特别是在除油罐 内或油池内液位波动时，收油效果不理想，另外，不能解决气温低于油的凝固点时的收油工
3作。
发明内容
针对相关技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种浮油回收装置，以取得 良好收油效果。为实现上述目的，本发明提供了一种浮油回收装置，包括通过连接框架呈三角形 固定连接的三只浮筒，以及与三只浮筒连接在一起的浮吸器，浮吸器呈套筒状，其浮油入口 端设为锥面扩孔，锥面扩孔的周边向外弯折形成r形堰口。优选地，连接框架具有三角形支架、固定在三角形支架的三个角部的三个支撑杆， 三只浮筒分别一一对应地固定支撑在三个支撑杆上，其中，每个支撑杆，具有从相应浮筒的 底部穿出并向上弯折延伸的连接端，三只浮筒的三个所述连接端通过法兰固定连接在一 起，其中，浮吸器与法兰之间，以相对于法兰可升降的螺纹连接方式相接合。优选地，法兰的内孔上开设有内螺纹，浮吸器的外周开设有外螺纹，外螺纹与内螺 纹配合构成螺纹连接。优选地，还包括围绕浮吸器设置的保温套，位于三只浮筒与浮吸器之间，通过一端 固定于保温套上而另一端穿过三角形支架的螺杆，以及通过与螺杆的所述另一端螺接的螺 母，保温套悬吊在三角形支架上，并相对于三角形支架高低可调。优选地，保温套具有供热介质进出其中的进出口。优选地，还包括电动搅拌装置，电动搅拌装置具有电机、由电机驱动旋转的搅拌 爪，其中，电机固定在三角形支架上且高低可调，搅拌爪伸入保温套与浮吸器之间，以围绕 浮吸器搅拌浮油入口端周围的浮油。优选地，还包括收油泵、控制收油泵启停的电控柜，其中，收油泵的吸入口通过金 属软管与浮吸器的浮油出口端连通，在金属软管上，安装有用于检测是否有浮油进入浮吸 器的物位计，电控柜响应物位计的输出信号有选择地启动或停止收油泵。相比于现有技术，本发明的有益效果在于一方面，由于浮油入口端设为锥面扩孔，锥面扩孔的周边向外弯折形成!·形堰口， 当浮油或浮渣流动到浮吸器堰口周围时，可以顺“r”边缘无阻碍的流入到堰口当中，不易在 堰口周围堆积，而且浮吸器的浮油入口端采用锥面扩孔结构(换而言之，浮吸器整体为圆 锥体“V”形结构)，从而扩大了浮油入口端的外径尺寸，更容易使浮油迅速强制回收；另一方面，由于浮吸器可升降，因此当浮油厚度较厚时，降低堰口高度，可大量收 走较多的浮油，当浮油厚度较薄时，调高堰口高度，不致于收走大量的污水；再一方面，由于设置了高低可调的搅拌装置，通过旋转搅拌装置的搅拌爪，可以打 碎浮吸器周围形成的油渣、连片油、粘稠油，防止在浮吸器周围形成架桥，围住浮吸器的浮 油入口端；又一方面，围绕浮吸器设置有高度可调的保温套，在保温套内通入例如导热油或 蒸汽的热介质，利用热介质的热量化开或熔开凝固的浮油，保证油的流动性，从而使可以在 冬季和寒冷季节顺利收油，克服了现有技术在寒冷季节和污水温度低于油的凝固点时无法 收油的缺陷；又一方面，本发明还包括收油泵、物位计、电控柜，电控柜响应物位计的输出信号控制收油泵的启停，从而不会使得收油泵空运行，节省电了力消耗。
图1是本发明浮油回收装置的示意图1，示出了与浮油回收装置中浮吸器的浮油 出口端连接的收油泵；图2是本发明浮油回收装置的具有浮吸器部分的放大主视图，出于简化目的，省 略了收油泵；图3是图2的俯视图；图4是图2中浮吸器的放大图，示出了 r形堰口。
具体实施例方式如图1-4所示，本发明浮油回收装置包括呈三角形固定连接的三只浮筒5、与三 只浮筒5连接在一起的浮吸器4，以及与浮吸器4的浮油出口端45连通的收油泵19，浮油 经浮吸器4被收油泵19回收。参见图2和图3，示出了将三只浮筒5呈三角形固定连接的连接框架。连接框架为 三棱柱框架，具有三角形支架，由首尾相连形成三角形的三个固定杆8、固定相邻两固定 杆8的三块定位板14构成；以及，三个支撑杆12，固定在三角形支架的三个角部(即，三块 定位板14)上并构成三棱柱框架的三条棱边。进一步，浮筒5由三个不锈钢圆筒焊上封头， 形成中空的不锈钢浮体，三个支撑杆12分别穿过三个浮筒并与浮筒焊接在一起，以使得浮 筒5分别一一对应地固定支撑在三个支撑杆12上，使用时中空的浮筒5半浸在污水中，产 生的浮力可以充分保证整套装置浮于液面并顺利工作。结合图2和图4，每个支撑杆12，具有从相应浮筒的底部穿出并向上弯折延伸的连 接端，三只浮筒5的三个所述连接端通过法兰3固定连接在一起，浮吸器4通过法兰3实现 与三只浮筒5的连接。浮吸器4套筒状结构，浮吸器4的浮油入口端41为锥面扩孔，锥面 扩孔的周边向外弯折形成r形堰口 43。当浮油或浮渣流动到浮吸器堰口 43周围时，可以顺 “r”边缘无阻碍的流入到堰口当中，不易在堰口周围堆积，而且浮吸器的浮油入口端41采 用锥面扩孔结构，扩大了浮油入口端的外径尺寸，更容易使浮油迅速强制回收。进一步，浮 吸器4与法兰3之间为可升降的螺纹连接，本实施例中，将法兰3的内孔设为螺纹孔，在浮 吸器4的外周设有外螺纹，通过外螺纹与螺纹孔的螺旋配合，浮吸器4相对于法兰3可以升 降。旋转浮吸器4，可调节浮吸器4的上升和下降，当浮油厚度较厚时，旋转浮吸器4降低 堰口高度，收油泵19可大量收走较多的浮油，当浮油厚度较薄时，旋转浮吸器4调高堰口高 度，不致于收走大量的污水，保证在收油过种中浮吸器4的浮油入口端41的入口 42始终位 于油水分界面。继续参见图2，本发明浮油回收装置还包括保温套16，围绕浮吸器4设置在三只浮 筒5与浮吸器4之间，通过螺杆-螺母机构，将保温套16以高低可调方式悬吊在连接框架 的三角形支架上，以随三只浮筒5 —起漂浮。螺杆-螺母机构包括螺杆9’和螺母，螺杆9’ 的一端固定在保温套16上，另一端穿过三角形支架上的定位板14，在螺杆9’的伸出定位板 14的一端螺接有螺母，锁紧和旋松螺杆9’上的螺母可以调节保温套16位置的高低，即，保 温套16相对于三角形支架高低可调。由此，可以使保温套16的位置始终在油水分界上，通过热介质进出口 13向保温套16内通入例如导热油或蒸汽的热介质，利用热介质的热量化 开或熔开凝固的浮油，保证油的流动性，从而可以在冬季和寒冷季节顺利收油，克服了现有 技术中在寒冷季节和污水温度低于油的凝固点时无法收油的问题。换而言之，本发明可以 实现全天候收油，特别是气温过低时，也可借用热介质熔化凝固的浮油顺利实现收油工作。继续参见图2，为防止在堰口油渣和稠油堵塞，本发明浮油回收装置还包括电动搅 拌装置10，电动搅拌装置10具有电机、由电机驱动旋转的搅拌爪(或称为搅拌器)1，电机 固定在三角形支架上且高低可调，搅拌爪1伸入保温套16与浮吸器4之间的区域中，受电 机驱动而围绕浮吸器4搅拌浮油入口端45周围的浮油。通过旋转可以打碎浮吸器4周围 形成的油渣、连片油、粘稠油，防止在浮吸器4周围形成架桥，围住浮油入口端41的入口 42。 其中，为使得电机在三角形支架上高度可调，可以通过螺杆9在三角形支架上支撑安装垫 板11，将电机固定在安装电板11上，通过锁紧或旋松调节螺杆9上的螺母，使得电机相对于 三角形支架高低可调，进而实现搅拌装置10的高度调节。进一步，本发明的浮油回收装置，还包括收油泵19，收油泵19采用全自动电控控 制，带有防止系统空运行的保护装置。例如，通过电控柜控制收油泵19的启停，具体地，在 收油泵19的吸入口通过金属软管18与浮吸器4的浮油出口端45连通，在金属软管18上， 安装有用于检测是否有浮油进入浮吸器4的物位计，电控柜响应物位计的输出信号有选择 地启动或停止收油泵19。换而言之，当浮吸器4入口没有液体进入时，物位计感受到的信 号传递给电控柜，控制收油泵19不会空运行，节省电力消耗。当有液体进入时，物位计感受 到的信号传递给电控柜，收油泵19自动启动运行，当管道无液体进入时收油泵自动停止运 行，完全可以实现无人操作。从而本发明可以实现对除油罐内或露天油池中轻质油、重质 油、油浮渣的全自动、连续回收，全部实现了自动控制，做到有油时收油，无油可收时系统自 动停车。本实施例中，收油泵19为单螺杆泵，其排量从0. 5m3/h到10m3/h，出口压力从!Bbar 至Ij 20baro另外，图1中还示出了 设于浮吸器4出口端的金属软管联接口 3，金属软管18通 过金属软管联接口 3与浮吸器4连接；以及，两条金属软管17，两个进出口 13，两条金属软 管17之一作为热介质入口管与保护套16的一个进出口连通，另一个作为热介质出口管与 保护套16的另一进出口连通。图2和图3还示出了，每个浮筒5的筒壁外侧沿轴向设有护 网固定片6，护网7固定在护网固定片6上以包围三个浮筒5，护网固定片6与护网7 —起 构成保护网15。本发明的浮油回收装置，主要应用于海洋和大陆石油开发与采油过程中含油污水 处理、各类型污水罐(池)内浮油的自动收取，以及炼油等石油石化工厂、江河、湿地、湖泊、 港湾溢油事故应急处理等多个领域。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技 术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修 改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种浮油回收装置，包括通过连接框架呈三角形固定连接的三只浮筒(5)，以及与 所述三只浮筒( 连接在一起的浮吸器G)，其特征在于，所述浮吸器(4)呈套筒状，其浮油入口端Gl)设为锥面扩孔，所述锥面扩 孔的周边向外弯折形成r形堰口 03)。
2.根据权利要求1所述的浮油回收装置，其特征在于，所述连接框架具有三角形支架、固定在所述三角形支架的三个角部的三个支撑杆 (12)，所述三只浮筒( 分别一一对应地固定支撑在所述三个支撑杆(12)上，其中，每个所述支撑杆(12)，具有从相应浮筒的底部穿出并向上弯折延伸的连接端，所 述三只浮筒(5)的三个所述连接端通过法兰(3)固定连接在一起，其中，所述浮吸器(4)与所述法兰C3)之间，以相对于所述法兰C3)可升降的螺纹连接 方式相接合。
3.根据权利要求2所述的浮油回收装置，其特征在于，所述法兰C3)的内孔上开设有内 螺纹，所述浮吸器的外周开设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹配合构成所述螺纹 连接。
4.根据权利要求2-3中任一项所述的浮油回收装置，其特征在于，还包括围绕所述浮 吸器(4)设置的保温套(16)，位于所述三只浮筒(5)与所述浮吸器(4)之间，通过一端固定于所述保温套(16)上而另一端穿过所述三角形支架的螺杆(9’)，以及 通过与所述螺杆(9’ )的所述另一端螺接的螺母，所述保温套(16)悬吊在所述三角形支架 上，并相对于所述三角形支架高低可调。
5.根据权利要求4所述的浮油回收装置，其特征在于，所述保温套(16)具有供热介质 进出其中的进出口(13)。
6.根据权利要求4所述的浮油回收装置，其特征在于，还包括电动搅拌装置(10)，所述 电动搅拌装置(10)具有电机、由所述电机驱动旋转的搅拌爪(1)，其中，所述电机固定在所述三角形支架上且高低可调，所述搅拌爪(1)伸入所述保温 套(16)与所述浮吸器⑷之间，以围绕所述浮吸器⑷搅拌所述浮油入口端G5)周围的 浮油。
7.根据权利要求6所述的浮油回收装置，其特征在于，还包括收油泵(19)、控制所述收 油泵(19)启停的电控柜，其中，所述收油泵(19)的吸入口通过金属软管(18)与所述浮吸器⑷的浮油出口端 (45)连通，在所述金属软管(18)上，安装有用于检测是否有浮油进入所述浮吸器(4)的物 位计，所述电控柜响应所述物位计的输出信号有选择地启动或停止所述收油泵(19)。
全文摘要
本发明提供一种浮油回收装置，包括通过连接框架呈三角形固定连接的三只浮筒(5)，以及与三只浮筒(5)连接在一起的浮吸器(4)，浮吸器(4)呈套筒状，其浮油入口端(41)设为锥面扩孔，锥面扩孔的周边向外弯折形成r形堰口(43)。当浮油或浮渣流动到浮吸器堰口周围时，可以顺“r”边缘无阻碍的流入到堰口当中，不易在堰口周围堆积，而且浮吸器的浮油入口端采用锥面扩孔结构，从而扩大了浮油入口端的外径尺寸，更容易使浮油迅速强制回收。
文档编号C02F1/40GK102092816SQ20111000790
公开日2011年6月15日 申请日期2011年1月12日 优先权日2011年1月12日
发明者白鸿斌 申请人:青海大地环境工程技术有限公司
