高新机械设备加工用工件清洗装置技术

高新机械设备加工用工件清洗装置技术

[0001]
本发明属于机械设备技术领域,尤其涉及一种机械设备加工用工件清洗装置。

背景技术:

[0002]
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,常通过机械加工批量的对工件进行加工生产,加工完成后的工件表面,特别是不规则形状的工件往往会附有细小的碎屑和油污难以直接清理,需要使用相应的清洗液进行清洗。
[0003]
目前,清洗工件通常采用两种方式:对工件进行喷淋清洗;将工件放置在清洗筒内,通过清洗液流动进行清洗;现有的工件清洗装置可以对工件起到一定的清洗效果,但是在清洗环形工件时清洗效果不佳,工件表面的杂质清洗的不够彻底,而且清洗完成后还需要把工件一个一个从清洗池内捞出,大大降低了清洗装置的工作效率,给使用者带来极大的不便。

技术实现要素:

[0004]
本发明实施例的目的在于提供一种机械设备加工用工件清洗装置,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为达到上述目的,本发明实施例是这样实现的:一种机械设备加工用工件清洗装置,所述机械设备加工用工件清洗装置包括:清洗室,其内部用于清洗环形工件;加液机构,用于向所述清洗室内部加入清洗液;其中,所述清洗室内腔底部转动设有连接转轴、内部设有和所述连接转轴可拆卸连接的第一清洗轴、内腔顶部固定安装有第一动力件;所述第一动力件的输出轴固定连接有固定板,并且所述第一动力件通过传动机构带动所述连接转轴转动;所述固定板顶面固定安装有至少一个液压缸;所述液压缸的伸缩端连接有第二清洗轴;所述第二清洗轴滑动设于所述固定板中;环形工件套在所述第一清洗轴上,所述第一清洗轴、所述第二清洗轴上设有毛刷,分别用于清洗环形工件的内部、外部。
[0006]
本发明一个优选实施例中,所述清洗室外部设有传动室;所述传动机构包括第一传动轮、第一传动带、第二传动轮、传动轴、第三传动轮、第二传动带、第四传动轮;所述第一传动轮和所述第一动力件的输出轴同轴固定连接;所述第二传动轮、所述第三传动轮固定安装在所述传动轴上并转动设于所述传动室中;所述第四传动轮和所述连接转轴同轴固定连接;所述第一传动轮、所述第二传动轮通过所述第一传动带进行传动;所述第三传动轮、所述第四传动轮通过所述第二传动带进行传动。
[0007]
本发明一个优选实施例中,所述液压缸的伸缩端固定安装有第二安装板,所述第二安装板上固定安装有第二动力件,所述第二动力件的输出轴和所述第二清洗轴同轴固定连接。
[0008]
本发明一个优选实施例中,所述第一清洗轴一端固定设有连接盖,所述连接盖上设有螺纹并与所述连接转轴螺纹连接。
[0009]
本发明一个优选实施例中,所述加液机构包括水箱、水泵、喷水管、喷头;所述水箱上设有进水口和清洗剂入口;所述水泵的进水端和所述水箱连通、出水端通过所述喷水管与所述喷头连通;所述喷头设于所述清洗室内部、所述固定板下方。
[0010]
本发明一个优选实施例中,所述水箱内部设有用于加快水和清洗剂融合的搅拌机构,包括固定在水箱上的第三动力件、转动设于水箱内部的搅拌轴;所述搅拌轴和所述第三动力件的输出轴同轴固定连接,其上设有搅拌杆。
[0011]
本发明一个优选实施例中,所述清洗室内部、所述固定板和所述喷头之间固定安装有用于防止清洗液溅射到所述固定板上方的挡板。
[0012]
本发明一个优选实施例中,所述清洗室还包括柜门,所述柜门的顶部一侧与所述清洗室铰接;所述柜门外围设有密封条。
[0013]
本发明一个优选实施例中,所述柜门上设有透明观察窗。
[0014]
本发明一个优选实施例中,所述清洗室底部固定安装有用于支撑所述工件清洗装置的支撑腿。
[0015]
本发明实施例提供的一种机械设备加工用工件清洗装置,具有如下的有益效果:1、将环形工件套在所述第一清洗轴上,通过所述第一动力件、所述固定板、所述液压缸带动所述第二清洗轴转动,从而对环形工件的外部进行清洗,同时,所述第一动力件通过所述传动机构带动所述连接转轴转动,从而带动所述第一清洗轴转动,对环形工件的内部进行清洗,提高对环形工件的清洗效果;由于环形工件全部套在所述第一清洗轴上,清洗完毕后也方便收集工件;2、所述第一清洗轴和所述连接转轴可拆卸连接,便于更换不同尺寸的第一清洗轴以清洗不同尺寸的环形工件;所述第二清洗轴滑动设于所述固定板中,通过所述液压缸可调节所述第一清洗轴、所述第二清洗轴之间的距离,从而可对不同尺寸的环形工件进行清洗。
附图说明
[0016]
图1为本发明实施例提供的一种机械设备加工用工件清洗装置的结构示意图;图2为本发明实施例提供的一种机械设备加工用工件清洗装置中柜门的结构示意图;图3为本发明实施例提供的一种机械设备加工用工件清洗装置中第一清洗轴的三维结构示意图。
[0017]
附图中:1、清洗室;2、连接转轴;3、第一清洗轴;301、毛刷;302、连接盖;4、第一动力件;5、固定板;501、滑槽;6、第一安装板;7、液压缸;8、第二安装板;9、第二动力件;10、第二清洗轴;11、传动室;12、第一传动轮;13、第一传动带;14、第二传动轮;15、传动轴;16、第三传动轮;17、第二传动带;18、第四传动轮;19、挡板;20、水箱;21、进水口;22、清洗剂入口;23、水泵;24、喷水管;25、喷头;26、第三动力件;27、搅拌轴;28、搅拌杆;29、柜门;30、密封条;31、透明观察窗;32、把手;33、支撑腿;34、出液口。
具体实施方式
[0018]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对
本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0019]
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
[0020]
如图1所示,为本发明实施例提供的一种机械设备加工用工件清洗装置的结构示意图,包括:清洗室1,其内部用于清洗环形工件;加液机构,用于向所述清洗室1内部加入清洗液;其中,所述清洗室1内腔底部转动设有连接转轴2、内部设有和所述连接转轴2可拆卸连接的第一清洗轴3、内腔顶部固定安装有第一动力件4;所述第一动力件4的输出轴固定连接有固定板5,并且所述第一动力件4通过传动机构带动所述连接转轴2转动;所述固定板5顶面固定安装有至少一个液压缸7;所述液压缸7的伸缩端连接有第二清洗轴10;所述第二清洗轴10滑动设于所述固定板5中;环形工件套在所述第一清洗轴3上,所述第一清洗轴3、所述第二清洗轴10上设有毛刷301,分别用于清洗环形工件的内部、外部。
[0021]
在本发明实施例中,所述固定板5顶面两端分别固定安装有一个第一安装板6;所述液压缸7的数目为两个,分别固定在两个所述第一安装板6上;所述液压缸7的伸缩端固定安装有第二安装板8,所述第二安装板8上固定安装有第二动力件9,所述第二动力件9的输出轴和所述第二清洗轴10同轴固定连接;所述固定板5上设有滑槽501,所述第二清洗轴10设于所述滑槽501中;将环形工件套在所述第一清洗轴3上,通过所述加液机构向所述清洗室1内部加入清洗液,启动所述第一动力件4,带动所述固定板5转动,从而带动所述第二清洗轴10绕着所述第一动力件4的输出轴转动,从而清洗环形工件外部;启动所述第二动力件9,带动所述第二清洗轴10转动,可提高对环形工件外部的清洗效果;所述第一动力件4通过所述传动机构带动所述连接转轴2转动,从而带动所述第二清洗轴10转动,可对环形工件的内部进行清洗;所述清洗室1底部设有出液口34。在清洗完毕后通过所述出液口34排出清洗液即可;由于环形工件全部套在所述第一清洗轴3上,清洗完毕后可方便地收集工件;由于所述第一清洗轴3和所述连接转轴2可拆卸连接,便于更换不同尺寸的第一清洗轴3以清洗不同内径尺寸的环形工件;所述第二清洗轴10设于所述滑槽501中,通过所述液压缸7可调节所述第一清洗轴3、所述第二清洗轴10之间的距离,从而可对不同外径尺寸的环形工件进行清洗,提高了装置实用性。
[0022]
如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述清洗室1外部设有传动室11;所述传动机构包括第一传动轮12、第一传动带13、第二传动轮14、传动轴15、第三传动轮16、第二传动带17、第四传动轮18;所述第一传动轮12和所述第一动力件4的输出轴同轴固定连接;所述第二传动轮14、所述第三传动轮16固定安装在所述传动轴15上并转动设于所述传动室11中;所述第四传动轮18和所述连接转轴2同轴固定连接;所述第一传动轮12、所述第二传动轮14通过所述第一传动带13进行传动;所述第三传动轮16、所述第四传动轮18通过所述第二传动带17进行传动;所述第一动力件4转动,带动所述第一传动轮12转动,并通过所述第一传动带13带动所述第二传动轮14转动,所述第二传动轮14通过所述传动轴15带动所述第三传动轮16转动,所述第三传动轮16通过所述第二传动带17带动所述第四传动轮18转动,从而带动所述连接转轴2转动,最终带动所述第一清洗轴3转动,从而对环形工件内部进行清洗;实际上,所述连接转转轴也可直接连接驱动件,由驱动件带动所述连接转轴2转动。
[0023]
如图3所示,作为本发明的另一种优选实施例,所述第一清洗轴3一端固定设有连接盖302,所述连接盖302上设有螺纹并与所述连接转轴2螺纹连接;在需要对所述第一清洗轴3进行更换时,转动所述连接盖302便可从所述连接转轴2上卸下所述第一清洗轴3;所述连接盖302也可通过卡扣连接的方式与所述连接转轴2连接;套在所述第一清洗轴3上的环形工件落在所述连接盖302上,不会进一步下落到所述连接转轴2上,导致所述第二清洗轴10无法对工件的外部进行清洗,保证所有环形工件的清洗效果。
[0024]
如图1所示,作为本发明的另一种优选实施例,所述加液机构包括水箱20、水泵23、喷水管24、喷头25;所述水箱20上设有进水口21和清洗剂入口22;所述水泵23的进水端和所述水箱20连通、出水端通过所述喷水管24与所述喷头25连通;所述喷头25设于所述清洗室1内部、所述固定板5下方;通过所述进水口21、所述清洗剂入口22向所述水箱20内加入水和清洗剂,水和清洗剂融合后形成清洗液,所述水泵23从所述水箱20中抽取清洗液,并通过所述喷水管24、所述喷头25将清洗液加入到所述清洗室1中对工件进行清洗;所述水箱20内部设有搅拌机构,包括固定在水箱20上的第三动力件26、转动设于水箱20内部的搅拌轴27;所述搅拌轴27和所述第三动力件26的输出轴同轴固定连接,其上设有搅拌杆28;所述第三动力件26带动所述搅拌轴27转动,在所述水箱20内进行搅拌,加速水和清洗剂融合。
[0025]
作为本发明的另一种优选实施例,所述清洗室1内部、所述固定板5和所述喷头25之间固定安装有挡板19;所述挡板19可防止清洗液溅射到所述固定板5上方,避免清洗液进入所述液压缸7或者驱动件中,影响部件的正常使用。
[0026]
如图2所示,作为本发明的另一种优选实施例,所述清洗室1还包括柜门29,所述柜门29的顶部一侧与所述清洗室1铰接;所述柜门29外围设有密封条30;所述柜门29上设有把手32,通过所述把手32打开所述柜门29,可将环形工件套在所述第一清洗轴3上进行清洗或者在清洗完成后从所述第一清洗轴3上取下工件;所述密封条30可对所述柜门29进行密封,防止清洗液从所述柜门29泄漏;所述柜门29上还设有透明观察窗31,通过所述透明观察窗31可方便地观察环形工件清洗情况。
[0027]
如图1所示,作为本发明的另一种优选实施例,所述清洗室1底部固定安装有支撑腿33;所述支撑腿33的数目为4个,分别固定安装在所述清洗室1底部四角处,用于支撑所述工件清洗装置。
[0028]
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语
在本发明中的具体含义。
[0030]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种机械设备加工用工件清洗装置,其特征在于,所述机械设备加工用工件清洗装置包括:清洗室,其内部用于清洗环形工件;加液机构,用于向所述清洗室内部加入清洗液;其中,所述清洗室内腔底部转动设有连接转轴、内部设有和所述连接转轴可拆卸连接的第一清洗轴、内腔顶部固定安装有第一动力件;所述第一动力件的输出轴固定连接有固定板,并且所述第一动力件通过传动机构带动所述连接转轴转动;所述固定板顶面固定安装有至少一个液压缸;所述液压缸的伸缩端连接有第二清洗轴;所述第二清洗轴滑动设于所述固定板中;环形工件套在所述第一清洗轴上,所述第一清洗轴、所述第二清洗轴上设有毛刷,分别用于清洗环形工件的内部、外部。2.根据权利要求1所述的机械设备加工用工件清洗装置,其特征在于,所述清洗室外部设有传动室;所述传动机构包括第一传动轮、第一传动带、第二传动轮、传动轴、第三传动轮、第二传动带、第四传动轮;所述第一传动轮和所述第一动力件的输出轴同轴固定连接;所述第二传动轮、所述第三传动轮固定安装在所述传动轴上并转动设于所述传动室中;所述第四传动轮和所述连接转轴同轴固定连接;所述第一传动轮、所述第二传动轮通过所述第一传动带进行传动;所述第三传动轮、所述第四传动轮通过所述第二传动带进行传动。3.根据权利要求1所述的机械设备加工用工件清洗装置,其特征在于,所述液压缸的伸缩端固定安装有第二安装板,所述第二安装板上固定安装有第二动力件,所述第二动力件的输出轴和所述第二清洗轴同轴固定连接。4.根据权利要求1所述的机械设备加工用工件清洗装置,其特征在于,所述第一清洗轴一端固定设有连接盖,所述连接盖上设有螺纹并与所述连接转轴螺纹连接。5.根据权利要求1所述的机械设备加工用工件清洗装置,其特征在于,所述加液机构包括水箱、水泵、喷水管、喷头;所述水箱上设有进水口和清洗剂入口;所述水泵的进水端和所述水箱连通、出水端通过所述喷水管与所述喷头连通;所述喷头设于所述清洗室内部、所述固定板下方。6.根据权利要求5所述的机械设备加工用工件清洗装置,其特征在于,所述水箱内部设有用于加快水和清洗剂融合的搅拌机构。7.根据权利要求5所述的机械设备加工用工件清洗装置,其特征在于,所述清洗室内部、所述固定板和所述喷头之间固定安装有用于防止清洗液溅射到所述固定板上方的挡板。8.根据权利要求1所述的机械设备加工用工件清洗装置,其特征在于,所述清洗室还包括柜门,所述柜门的顶部一侧与所述清洗室铰接;所述柜门外围设有密封条。9.根据权利要求8所述的机械设备加工用工件清洗装置,其特征在于,所述柜门上设有透明观察窗。10.根据权利要求1所述的机械设备加工用工件清洗装置,其特征在于,所述清洗室底部固定安装有用于支撑所述工件清洗装置的支撑腿。
技术总结
本发明适用于机械设备技术领域,提供了一种机械设备加工用工件清洗装置,包括清洗室,内部用于清洗环形工件;加液机构,向清洗室内部加入清洗液;其中,清洗室内腔底部转动设有连接转轴、内部设有和连接转轴可拆卸连接的第一清洗轴、内腔顶部安装有第一动力件;第一动力件的输出轴固定有固定板,并且第一动力件通过传动机构带动连接转轴转动;固定板顶面固定有至少一个液压缸;液压缸的伸缩端连接有第二清洗轴;第二清洗轴滑动设于固定板中;环形工件套在第一清洗轴上,第一清洗轴、第二清洗轴上设有毛刷,分别用于清洗环形工件的内部、外部;本发明实施例可提高对环形工件的清洗效果,并且清洗完毕后可方便地取出工件。并且清洗完毕后可方便地取出工件。并且清洗完毕后可方便地取出工件。

技术开发人、权利持有人:严志平

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