高新垃圾焚烧飞灰水洗及废水的处理系统技术

高新垃圾焚烧飞灰水洗及废水的处理系统技术

[0001]
本高新技术涉及废水处理领域,尤其涉及一种垃圾焚烧飞灰水洗及废水的处理系统。

背景技术:

[0002]
垃圾焚烧飞灰经过水洗处理后,可以将氯含量降低到1%以内,从而满足大规模进水泥窑协同处置的要求,是目前处置飞灰最理想的方式之一。飞灰水洗过程产生的废水主要含有nacl和kcl,及重金属、钙镁离子、微量二噁英等污染物质。目前的飞灰水洗废水采用化学沉淀、化学絮凝、ph调节、吸附、蒸发的工艺,需要消耗大量的药剂,同时药剂添加增加了后续蒸发结晶过程废盐的产量,处置成本高。

技术实现要素:

[0003]
为了解决上述问题,本高新技术的目的在于提供一种垃圾焚烧飞灰水洗及废水的处理系统,该处理系统采用电化学处理方法对废液进行电解,可以实现飞灰中钠盐、钾盐的高效去除,又避免了使用大量化学药剂,保护环境,降低运行成本。
[0004]
为了实现上述的目的,本高新技术采用了以下的技术方案:
[0005]
一种垃圾焚烧飞灰水洗及废水的处理系统,其特征在于:包括
[0006]
水洗处理装置,用于对飞灰进行水洗,并对水洗后的物料进行分离;
[0007]
电化学处理装置,用于对水洗处理装置得到的废液进行电解,使重金属和钙镁离子形成絮状沉淀;
[0008]
分离装置,用于对电解后的溶液进行分离。
[0009]
本高新技术采用上述技术方案,该技术方案涉及一种垃圾焚烧飞灰水洗及废水的处理系统包括水洗处理装置、电化学处理装置和分离装置,与现有技术相比,本高新技术具有以下优点:
[0010]
1、通过水洗处理、电化学处理、分离作用的综合效果,可以实现飞灰中钠盐、钾盐的高效去除,以及水洗废水的快速、高效净化。
[0011]
2、本方案采用电化学处理方法对废液进行电解,避免了使用大量化学药剂,从而引起二次污染物的问题,大大降低了后续危废沉淀的产生量,降低运行成本。
[0012]
作为优选,所述水洗处理装置包括至少一组水洗处理单元,水洗处理单元包括用于将飞灰进行水洗的反应罐,以及用于对水洗后的物料进行分离的分离机。
[0013]
作为优选,所述水洗处理装置还包括飞灰仓,以及用于将飞灰仓输出端送出的飞灰送至反应罐内的输送机。上述技术方案中,飞灰仓用于存放飞灰,输送机用于飞灰送至反应罐内。
[0014]
作为优选,所述水洗处理装置包括多组依次串联的水洗处理单元,后一组水洗处理单元中的反应罐用于对前一组水洗处理单元分离得到的滤渣进行再水洗。上述方案中,采用多组水洗处理单元,经过多级反应罐水洗处理,去除大部分可溶性钠盐和钾盐。
[0015]
作为优选,首组水洗处理单元得到的废液,引入电化学处理装置进行电解;后一组水洗处理单元得到废液,引入前一组水洗处理单元中的反应罐内作为水洗溶液。在采用多组水洗处理单元的基础上,首组水洗处理单元中得到的废液中含有可溶性钠盐和钾盐相对较高,而后面水洗处理单元得到废液含有可溶性钠盐和钾盐相对较低;故该方案中,将首组水洗处理单元中得到的废液引入电化学处理装置进行电解,而后面水洗处理单元得到废液由于其含溶性钠盐和钾盐相对较低,而需要转入前一组水洗处理单元中进一步水洗,直至引用首个水洗处理单元中进行水洗后得到废液引入电化学处理装置。
[0016]
作为优选,所述电化学处理装置包括至少一个用于对分离机得到的废液进行处理的电解容器,电解容器内设有电极棒,电极棒与电解容器侧壁分别连接电源正负极。
[0017]
作为优选,所述电解容器的下端出料口处设置有出料阀。
[0018]
作为优选,所述电解容器包括容器本体,以及可拆卸连接在容器本体上的顶盖;所述电极棒连接在顶盖上。该方案中,电化学电解容器顶部设置可拆卸式顶盖,方便阳极的更换,底部设置出料阀,便于电化学反应污泥的快速排出,避免沉积物大量累积。
[0019]
作为优选,所述电化学处理装置包括多个电解容器,以及与多个电解容器的出料口均相通的出料管道。
[0020]
作为优选,还包括调节单元,用于对分离装置得到的滤液调节ph数值。将滤液调节合适的ph,作为后续蒸发结晶工艺系统的进水。
附图说明
[0021]
图1为本高新技术垃圾焚烧飞灰水洗及废水的处理系统的结构示意图。
[0022]
图2为飞灰水洗装置流程示意图。
[0023]
图3为电化学处理单元结构示意图。
具体实施方式
[0024]
下面详细描述本高新技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本高新技术,而不能理解为对本高新技术的限制。
[0025]
在本高新技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本高新技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本高新技术的限制。
[0026]
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本高新技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
[0027]
在本高新技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可
以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。
[0028]
在本高新技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]
如图1~3所示,本实施例涉及一种垃圾焚烧飞灰水洗及废水的处理系统,包括
[0030]
水洗处理装置1,用于对飞灰进行水洗,并对水洗后的物料进行分离;
[0031]
电化学处理装置2,用于对水洗处理装置1得到的废液进行电解,使重金属和钙镁离子形成絮状沉淀;
[0032]
分离装置3,用于对电解后的溶液进行分离;
[0033]
调节单元4,用于对分离装置3得到的滤液调节ph数值。
[0034]
在具体的实施方案中,所述水洗处理装置1包括飞灰仓11、输送机12和至少一组水洗处理单元。其中,水洗处理单元包括用于将飞灰进行水洗的反应罐,以及用于对水洗后的物料进行分离的分离机。所述的飞灰仓11用于存放垃圾焚烧后的飞灰,输送机12用于将飞灰仓11输出端送出的飞灰送至反应罐内。在进一步的实施方案中,所述水洗处理装置1包括多组依次串联的水洗处理单元,后一组水洗处理单元中的反应罐用于对前一组水洗处理单元分离得到的滤渣进行再水洗。上述方案中,采用多组水洗处理单元,经过多级反应罐水洗处理,去除大部分可溶性钠盐和钾盐。
[0035]
首组水洗处理单元得到的废液,引入电化学处理装置2进行电解;后一组水洗处理单元得到废液,引入前一组水洗处理单元中的反应罐内作为水洗溶液。在采用多组水洗处理单元的基础上,首组水洗处理单元中得到的废液中含有可溶性钠盐和钾盐相对较高,而后面水洗处理单元得到废液含有可溶性钠盐和钾盐相对较低;故该方案中,将首组水洗处理单元中得到的废液引入电化学处理装置2进行电解,而后面水洗处理单元得到废液由于其含溶性钠盐和钾盐相对较低,而需要转入前一组水洗处理单元中进一步水洗,直至引用首个水洗处理单元中进行水洗后得到废液引入电化学处理装置2。
[0036]
当然本方案对于水洗处理单元并不作限制,本领域技术人员可根据飞灰中钠盐和钾盐的溶解度设置合适的组数。如图中所示,该水洗处理装置1包括三组水洗处理单元,分别包括依次连接的一级反应罐13、一级分离机14、二级反应罐15、二级分离机16、三级反应罐17和三级分离机18。其中,一级反应罐13中的飞灰水洗后,转移到一级分离机14内,分离得到的废水进入电化学处理单元。一级分离机14的沉淀出口与二级反应罐15相连。二级反应罐15的出口与二级分离机16相连。二级分离机16废水出口与一级反应罐13相连,即一级水洗的水来自二级分离机16出水。级分离机沉淀出口与三级反应罐17相连。三级反应罐17的出口与三级分离机18相连。三级分离机18废水出口与二级反应罐15相连,即二级水洗的水来自三级分离机18出水。
[0037]
上述分离机优选为板框压滤机或卧螺离心机。
[0038]
所述电化学处理装置2包括至少一个用于对分离机得到的废液进行处理的电解容器23,电解容器23内设有电极棒25,电极棒25与电解容器侧壁24分别连接电源21正负极。所述电解容器23包括容器本体,以及可拆卸连接在容器本体上的顶盖;所述电极棒25连接在顶盖上。电化学电解容器23顶部设置可拆卸式顶盖,方便阳极的更换,底部设置出料阀,便于电化学反应污泥的快速排出,避免沉积物大量累积。
[0039]
电解容器23顶部设有电极夹22,用于固定和更换电极棒25,本方案中的电极棒25与电源21的正极相连,阳极材料为铁或铝,电解容器侧壁24和电源21的负极相连,作为电化学阴极。电解容器23侧边设有进水口27,用于引入上述水洗单元中分离得到的废水。所述电化学处理装置2包括多个电解容器23,以及与多个电解容器23的出料口均相通的出料管道。如图中所示的电化学处理装置2包括三个电解容器23。所述电解容器23的下端出料口处设置有出料阀26,用于电化学反应产生的污泥排出。
[0040]
所述电化学处理装置2的出料管道,与分离单元连接。分离出的滤渣按危废处置,分离出的滤液进入调节单元4,调节单元4将滤液调节合适的ph,作为后续蒸发结晶工艺系统的进水。
[0041]
本高新技术工作过程如下:
[0042]
飞灰三级水洗处理:飞灰仓11中的飞灰经输送机12输送至一级反应罐13,同时通入二级分离机16的出水,进行一级水洗。一级水洗后经固液分离,滤液去电化学处理单元,飞灰污泥去二级反应罐15进行二级水洗。二级水洗的水来自三级分离机18出水。二级水洗后经固液分离,飞灰污泥去三级反应罐17三级水洗,三级水洗补充的水量为2.5m3水每kg飞灰。三级水洗后湿飞灰含水率为30~40%,含氯盐量小于1%。
[0043]
电化学处理过程:将电极棒25阳极与电源21正极相连,伸入电解容器23内,调节电极夹22将电极棒25阳极固定。将电解容器侧壁24与电源21负极相连。垃圾焚烧飞灰水洗废水从进水口27进入电化学电解容器23内。接通电源21,阳极的铁或铝在电化学作用下氧化生成絮凝剂,阴极发生析氢和电沉积反应。在絮凝和沉淀的作用下废水中的重金属和钙镁离子形成絮凝状沉淀,从水中去除。
[0044]
打开出料阀26,将电解容器23内的物质转移到离心分离单元,使用市售的离心机来分离水和絮凝状沉淀。优选的将离心沉淀物送去水泥窑协同处置。离心单元出水进入调节单元4,调节合适的ph,作为后续蒸发结晶工艺系统的进水,回收得到钠盐和钾盐。
[0045]
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本高新技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0046]
尽管上面已经示出和描述了本高新技术的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本高新技术的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本高新技术的原理和宗旨的情况下在本高新技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征:
1.一种垃圾焚烧飞灰水洗及废水的处理系统,其特征在于:包括水洗处理装置(1),用于对飞灰进行水洗,并对水洗后的物料进行分离;电化学处理装置(2),用于对水洗处理装置(1)得到的废液进行电解,使重金属和钙镁离子形成絮状沉淀;分离装置(3),用于对电解后的溶液进行分离。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰水洗及废水的处理系统,其特征在于:所述水洗处理装置(1)包括至少一组水洗处理单元,水洗处理单元包括用于将飞灰进行水洗的反应罐,以及用于对水洗后的物料进行分离的分离机。3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧飞灰水洗及废水的处理系统,其特征在于:所述水洗处理装置(1)还包括飞灰仓(11),以及用于将飞灰仓(11)输出端送出的飞灰送至反应罐内的输送机(12)。4.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧飞灰水洗及废水的处理系统,其特征在于:所述水洗处理装置(1)包括多组依次串联的水洗处理单元,后一组水洗处理单元中的反应罐用于对前一组水洗处理单元分离得到的滤渣进行再水洗。5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧飞灰水洗及废水的处理系统,其特征在于:首组水洗处理单元得到的废液,引入电化学处理装置(2)进行电解;后一组水洗处理单元得到废液,引入前一组水洗处理单元中的反应罐内作为水洗溶液。6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种垃圾焚烧飞灰水洗及废水的处理系统,其特征在于:所述电化学处理装置(2)包括至少一个用于对分离机得到的废液进行处理的电解容器(23),电解容器(23)内设有电极棒(25),电极棒(25)与电解容器侧壁(24)分别连接电源(21)正负极。7.根据权利要求6所述的一种垃圾焚烧飞灰水洗及废水的处理系统,其特征在于:所述电解容器(23)的下端出料口处设置有出料阀(26)。8.根据权利要求6所述的一种垃圾焚烧飞灰水洗及废水的处理系统,其特征在于:所述电解容器(23)包括容器本体,以及可拆卸连接在容器本体上的顶盖;所述电极棒(25)连接在顶盖上。9.根据权利要求6所述的一种垃圾焚烧飞灰水洗及废水的处理系统,其特征在于:所述电化学处理装置(2)包括多个电解容器(23),以及与多个电解容器(23)的出料口均相通的出料管道。10.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰水洗及废水的处理系统,其特征在于:还包括调节单元(4),用于对分离装置(3)得到的滤液调节ph数值。
技术总结
本高新技术涉及废水处理领域,尤其涉及一种垃圾焚烧飞灰水洗及废水的处理系统。一种垃圾焚烧飞灰水洗及废水的处理系统,包括水洗处理装置,用于对飞灰进行水洗,并对水洗后的物料进行分离;电化学处理装置,用于对水洗处理装置得到的废液进行电解,使重金属和钙镁离子形成絮状沉淀;分离装置,用于对电解后的溶液进行分离。该处理系统采用电化学处理方法对废液进行电解,可以实现飞灰中钠盐、钾盐的高效去除,又避免了使用大量化学药剂,保护环境,降低运行成本。低运行成本。低运行成本。

技术开发人、权利持有人:王亚鹏 许伟 宋超

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