[0001]
本高新技术涉及铸铁件技术领域，具体为一种用于铸铁件表面污垢清理的生产加工设备。
背景技术：
[0002]
随着科学的发展和社会的进步铸铁件成为工业必用的工件之一，其用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，铸铁件由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷，且铸铁件在使用前往往需要对其表面的污垢进行清理，以保证铸铁件的整洁性，但是现有的铸铁件表面污垢清理的生产加工设备在铸铁件清理一面后需要拆卸翻转到另一面再进行清理，从而影响加工速度的问题，同时存在现有的铸铁件表面污垢清理的生产加工设备不能对铸铁件表面完全清理干净，造成加工质量差的问题。
技术实现要素：
[0003]
本高新技术的目的在于提供一种用于铸铁件表面污垢清理的生产加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的铸铁件表面污垢清理的生产加工设备在铸铁件清理一面后需要拆卸翻转到另一面再进行清理，从而影响加工速度的问题。
[0004]
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种用于铸铁件表面污垢清理的生产加工设备，包括底板，所述底板的上方左右两侧均安装有固定机构；
[0005]
所述固定机构包括转杆、竖板、把手、卡槽、卡杆、横块、夹板、壳体、弹簧、凹槽和顶块；
[0006]
两个所述转杆均安装在底板的上方，左侧所述转杆通过轴承与竖板转动相连，所述转杆的左端固接有把手，所述转杆的左侧上下两端均开设有卡槽，上方所述卡槽的内表面与卡杆的下方外壁相卡接，所述卡杆的上方外壁与横块的左侧内壁间隙配合，所述横块的右端固接在竖板的上方左端，所述转杆的右侧设有夹板，所述夹板的左侧外壁与壳体的右侧中间内壁和弹簧的中间内壁间隙配合，所述壳体的左端固接有转杆的右端，所述夹板的左侧上下两端外壁均与凹槽的内表面间隙配合，所述凹槽开设在壳体的左侧上下两端内壁，所述夹板的中间外壁固接有顶块，所述顶块的左端与弹簧的右端相贴合，所述弹簧的左端与壳体的左侧内壁相贴合。
[0007]
优选的，所述把手的外壁加工有摩纹。
[0008]
优选的，所述底板的底端四角均固接有底座，所述底板的顶端固接有支撑板。
[0009]
优选的，所述底板的上方中间安装有滑动机构；
[0010]
所述滑动机构包括横板、托板、滑块和滑槽；
[0011]
所述横板的顶端左右两侧均固接有竖板，所述横板的前端中间固接有托板，所述横板的底端中间固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在底板的上方中间内壁。
[0012]
优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构。
[0013]
优选的，所述支撑板的上方中间前端安装有清理机构；
[0014]
所述清理机构包括竖块、横杆、拖球、电动推杆、风头和软管；
[0015]
所述竖块的上方内壁与横杆的中间外壁间隙配合，所述横杆的后端固接在支撑板的上方前端，所述竖块的下方右端固接有拖球，所述竖块的下方设有电动推杆，所述电动推杆的上方左右两侧均通过螺栓与竖块固定相连，所述电动推杆的输出端固接有风头，所述风头通过软管与外接高压气泵相连接。
[0016]
与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：该用于铸铁件表面污垢清理的生产加工设备，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0017]
通过转杆、竖板、把手、卡槽、卡杆、横块、夹板、壳体、弹簧、凹槽和顶块之间的配合，向外侧移动两侧的夹板，夹板在壳体上的凹槽内向外侧移动带动顶块在壳体内向外侧移动使弹簧压缩，反之通过弹簧的弹性使夹板复位可以对铸铁件夹紧固定，转动把手带转杆通过轴承在竖板内旋转一百八十度可以使夹板上的铸铁件翻转一百八十度对铸铁件翻面清理，卡杆转过横块插在转杆上的卡槽内使铸铁件转动后固定，提高加工速度，解决了现有的铸铁件表面污垢清理的生产加工设备在铸铁件清理一面后需要拆卸翻转到另一面再进行清理，从而影响加工速度的问题。
[0018]
通过夹板、横板、托板、滑块、滑槽、竖块、横杆、拖球、电动推杆、风头和软管之间的配合，电动推杆的输出端带动风头向下移动，外接高压气泵通过软管将空气吹入风头内在从风头吹出可以对铸铁件上表面的污垢进行清理，拖动拖球使竖块带动风头在横杆上左右移动可以对铸铁件横向表面进行清理，拖动托板带动横板通过滑块在底板上的滑槽内前后滑动，可以带动夹板固定的铸铁件前后移动，风头对铸铁件纵向表面进行清理，使铸铁件表面清理彻底，利于接下来的加工操作，解决了现有的铸铁件表面污垢清理的生产加工设备不能对铸铁件表面完全清理干净，造成加工质量差的问题。
附图说明
[0019]
图1为本高新技术结构示意图。
[0020]
图2为图1中竖块、横杆、和拖球的结构示意图。
[0021]
图3为图1中转杆、竖板和卡槽的结构示意图。
[0022]
图4为图1中夹板、壳体和弹簧的结构示意图。
[0023]
图中：1、底板，2、底座，3、支撑板，4、固定机构，401、转杆，402、竖板，403、把手，404、卡槽，405、卡杆，406、横块，407、夹板，408、壳体，409、弹簧，410、凹槽，411、顶块，5、滑动机构，501、横板，502、托板，503、滑块，504、滑槽，6、清理机构，601、竖块，602、横杆，603、拖球，604、电动推杆，605、风头，606、软管。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
[0025]
请参阅图1-4，本高新技术提供一种技术方案：一种用于铸铁件表面污垢清理的生
产加工设备，包括底板1，底板1的上方左右两侧均安装有固定机构4，固定机构4包括转杆401、竖板402、把手403、卡槽404、卡杆405、横块406、夹板407、壳体408、弹簧409、凹槽410和顶块411，两个转杆401均安装在底板1的上方，左侧转杆401通过轴承与竖板402转动相连，转杆401通过轴承在竖板402上转动，转杆401的左端固接有把手403，转动把手403带动转杆401转动，转杆401的左侧上下两端均开设有卡槽404，上方卡槽404的内表面与卡杆405的下方外壁相卡接，卡杆405卡槽转杆401上的卡槽404内对转杆401转动后限位，卡杆405的上方外壁与横块406的左侧内壁间隙配合，卡杆405在横块406内上下移动，横块406的右端固接在竖板402的上方左端，竖板402对横块406进行支撑，转杆401的右侧设有夹板407，夹板407的左侧外壁与壳体408的右侧中间内壁和弹簧409的中间内壁间隙配合，夹板407在壳体408和弹簧409内左右移动，壳体408的左端固接有转杆401的右端，转杆401带动壳体408转动，夹板407的左侧上下两端外壁均与凹槽410的内表面间隙配合，凹槽410开设在壳体408的左侧上下两端内壁，夹板407在壳体408上的凹槽410内左右移动，夹板407的中间外壁固接有顶块411，顶块411的左端与弹簧409的右端相贴合，两侧的夹板407均带动两侧的顶块411在壳体408内向外侧移动使弹簧409压缩，反之通过弹簧409的弹性使夹板407复位对铸铁件夹紧固定，弹簧409的左端与壳体408的左侧内壁相贴合，壳体408对弹簧409进行限位，把手403的外壁加工有摩纹，摩纹增大了手与把手403之间的摩擦力防止脱手。
[0026]
底板1的底端四角均固接有底座2，四个底座2对底板1进行支撑，底板1的顶端固接有支撑板3，底板1对支撑板3进行支撑。
[0027]
底板1的上方中间安装有滑动机构5，滑动机构5包括横板501、托板502、滑块503和滑槽504，横板501的顶端左右两侧均固接有竖板402，横板501对两个竖板402进行支撑，横板501的前端中间固接有托板502，横板501的底端中间固接有滑块503，滑块503与滑槽504滑动卡接，滑槽504开设在底板1的上方中间内壁，拖动托板502带动横板501通过滑块503在底板1上的滑槽504内前后滑动，可以带动夹板407固定的铸铁件前后移动，滑块503与滑槽504构成滑动结构，滑块503在滑槽504内前后滑动。
[0028]
支撑板3的上方中间前端安装有清理机构6，清理机构6包括竖块601、横杆602、拖球603、电动推杆604、风头605和软管606，竖块601的上方内壁与横杆602的中间外壁间隙配合，竖块601在横杆602上左右移动，横杆602的后端固接在支撑板3的上方前端，支撑板3对横杆602进行支撑，竖块601的下方右端固接有拖球603，拖动拖球603带动竖块601左右移动，竖块601的下方设有电动推杆604，电动推杆604的上方左右两侧均通过螺栓与竖块601固定相连，电动推杆604通过两个螺栓固定在竖块601上，且竖块601带动电动推杆604左右移动，电动推杆604的型号为tg-700，电动推杆604的输出端固接有风头605，电动推杆604的输出端可以带动风头605向下移动对夹板407之间的铸铁件表面进行清理，风头605通过软管606与外接高压气泵相连接，外接高压气泵通过软管606将空气吹入风头605内在从风头605吹出。
[0029]
在使用该用于铸铁件表面污垢清理的生产加工设备时，首先人工向外侧移动两侧的夹板407，夹板407在壳体408上的凹槽410内向外侧移动带动顶块411在壳体408内向外侧移动使弹簧409压缩，反之通过弹簧409的弹性使夹板407复位可以对铸铁件夹紧固定，接通电动推杆604的外接电源，电动推杆604的输出端带动风头605向下移动，外接高压气泵通过软管606将空气吹入风头605内在从风头605吹出可以对铸铁件上表面的污垢进行清理，拖
动拖球603使竖块601带动风头605在横杆602上左右移动可以对铸铁件横向表面进行清理，拖动托板502带动横板501通过滑块503在底板1上的滑槽504内前后滑动，可以带动夹板407固定的铸铁件前后移动，风头605对铸铁件纵向表面进行清理，使铸铁件表面清理彻底，人工转动把手403带转杆401通过轴承在竖板403内旋转一百八十度可以使夹板407上的铸铁件翻转一百八十度对铸铁件翻面清理，卡杆405转过横块406插在转杆401上的卡槽404内使铸铁件转动后固定。
[0030]
在本高新技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
”ꢀ
、
ꢀ“
顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。
[0031]
在本高新技术中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
ꢀ“
连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。
[0032]
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于铸铁件表面污垢清理的生产加工设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方左右两侧均安装有固定机构（4）；所述固定机构（4）包括转杆（401）、竖板（402）、把手（403）、卡槽（404）、卡杆（405）、横块（406）、夹板（407）、壳体（408）、弹簧（409）、凹槽（410）和顶块（411）；两个所述转杆（401）均安装在底板（1）的上方，左侧所述转杆（401）通过轴承与竖板（402）转动相连，所述转杆（401）的左端固接有把手（403），所述转杆（401）的左侧上下两端均开设有卡槽（404），上方所述卡槽（404）的内表面与卡杆（405）的下方外壁相卡接，所述卡杆（405）的上方外壁与横块（406）的左侧内壁间隙配合，所述横块（406）的右端固接在竖板（402）的上方左端，所述转杆（401）的右侧设有夹板（407），所述夹板（407）的左侧外壁与壳体（408）的右侧中间内壁和弹簧（409）的中间内壁间隙配合，所述壳体（408）的左端固接有转杆（401）的右端，所述夹板（407）的左侧上下两端外壁均与凹槽（410）的内表面间隙配合，所述凹槽（410）开设在壳体（408）的左侧上下两端内壁，所述夹板（407）的中间外壁固接有顶块（411），所述顶块（411）的左端与弹簧（409）的右端相贴合，所述弹簧（409）的左端与壳体（408）的左侧内壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于铸铁件表面污垢清理的生产加工设备，其特征在于：所述把手（403）的外壁加工有摩纹。3.根据权利要求1所述的一种用于铸铁件表面污垢清理的生产加工设备，其特征在于：所述底板（1）的底端四角均固接有底座（2），所述底板（1）的顶端固接有支撑板（3）。4.根据权利要求1所述的一种用于铸铁件表面污垢清理的生产加工设备，其特征在于：所述底板（1）的上方中间安装有滑动机构（5）；所述滑动机构（5）包括横板（501）、托板（502）、滑块（503）和滑槽（504）；所述横板（501）的顶端左右两侧均固接有竖板（402），所述横板（501）的前端中间固接有托板（502），所述横板（501）的底端中间固接有滑块（503），所述滑块（503）与滑槽（504）滑动卡接，所述滑槽（504）开设在底板（1）的上方中间内壁。5.根据权利要求4所述的一种用于铸铁件表面污垢清理的生产加工设备，其特征在于：所述滑块（503）与滑槽（504）构成滑动结构。6.根据权利要求3所述的一种用于铸铁件表面污垢清理的生产加工设备，其特征在于：所述支撑板（3）的上方中间前端安装有清理机构（6）；所述清理机构（6）包括竖块（601）、横杆（602）、拖球（603）、电动推杆（604）、风头（605）和软管（606）；所述竖块（601）的上方内壁与横杆（602）的中间外壁间隙配合，所述横杆（602）的后端固接在支撑板（3）的上方前端，所述竖块（601）的下方右端固接有拖球（603），所述竖块（601）的下方设有电动推杆（604），所述电动推杆（604）的上方左右两侧均通过螺栓与竖块（601）固定相连，所述电动推杆（604）的输出端固接有风头（605），所述风头（605）通过软管（606）与外接高压气泵相连接。
技术总结
本高新技术公开了一种用于铸铁件表面污垢清理的生产加工设备，包括底板，所述底板的上方左右两侧均安装有固定机构，两个所述转杆均安装在底板的上方，左侧所述转杆通过轴承与竖板转动相连。该用于铸铁件表面污垢清理的生产加工设备，转动把手带转杆通过轴承在竖板内旋转一百八十度可以使夹板上的铸铁件翻转一百八十度对铸铁件翻面清理，解决了铸铁件表面污垢清理的生产加工设备在铸铁件清理一面后需要拆卸翻转到另一面再进行清理，从而影响加工速度的问题，外接高压气泵通过软管将空气吹入风头内在从风头吹出可以对铸铁件上表面的污垢进行清理，解决了铸铁件表面污垢清理的生产加工设备不能对铸铁件表面完全清理干净，造成加工质量差的问题。成加工质量差的问题。成加工质量差的问题。
技术开发人、权利持有人：连占火
