[0001]
本高新技术涉及圆珠笔相关技术领域，尤其是指一种圆珠笔球珠的清洗装置。
背景技术：
[0002]
圆珠笔是通过笔芯前端的球珠滚动带出书写介质的笔，球珠是表面存在微孔的合金球体，并通过表面微孔带动墨水流出笔芯，故球珠是圆珠笔能够实现书写的重要部件。而在球珠制造过程中，从机器中取出的球珠表面附着大量的煤油研磨液，同时还含有部分的磨削液，同时微孔内也存在大量的油污、金属碎屑等杂质，而现有技术中往往无法将球珠上的油污、金属碎屑等杂质彻底清理干净，从而大大影响圆珠笔的书写功能。
技术实现要素：
[0003]
本高新技术是为了克服现有技术中球珠油污、金属碎屑等杂质未彻底清理干净的不足，提供了一种能够将油污、金属碎屑等杂质彻底清理干净的圆珠笔球珠的清洗装置。
[0004]
为了实现上述目的，本高新技术采用以下技术方案：
[0005]
一种圆珠笔球珠的清洗方法，它包括主框架、主油槽、若干个回收箱和若干个油泵箱，所述主油槽安装于主框架的顶部，所述回收箱和油泵箱均安装于主框架的底部，所述回收箱位于油泵箱的侧面，且位于主油槽的正下方，所述主框架的顶部设有滑动平台，所述滑动平台位于主油槽的正上方，所述滑动平台与主框架左右滑动连接，所述滑动平台上设有与主油槽相对应的振动框，所述振动框与滑动平台弹性连接，所述主油槽内从左到右依次设有若干个分别与回收箱和油泵箱相对应的储油槽，所述储油槽的侧面设有喷淋口，所述储油槽通过喷淋口与相对应的油泵箱相连通，所述储油槽的底部设有卸油口，所述储油槽通过卸油口与相对应的回收箱相连通。
[0006]
主油槽安装于主框架的顶部，回收箱和油泵箱均安装于主框架的底部，回收箱位于油泵箱的侧面，且位于主油槽的正下方，主框架的顶部设有滑动平台，滑动平台位于主油槽的正上方，滑动平台与主框架左右滑动连接，滑动平台上设有与主油槽相对应的振动框，振动框与滑动平台弹性连接，主油槽内从左到右依次设有三个分别与油泵箱和回收箱相对应的储油槽，储油槽的侧面设有喷淋口，储油槽通过喷淋口与相对应的油泵箱相连通，储油槽的底部设有卸油口，储油槽通过卸油口与相对应的回收箱相连通。油泵箱内的煤油通过喷淋口喷入相对应的储油槽内，初始状态下，滑动平台位于最左端的储油槽上方，振动框产生振动，对球珠进行3分钟的清洗；然后滑动平台自动转至中间的储油槽上方，振动框振动的同时对球珠清洗3分钟；最后滑动平台自动转至最右端的储油槽上方，振动框振动的同时对球珠清洗5分钟；清洗完毕后，储油槽内清洗过后的煤油回收至回收箱内进行收集和循环使用。由于从机器中取出的球珠表面附着许多研磨液，这些研磨液以煤油为主，同时含有部分磨削液，球珠振动的同时依次通过自动清洗设备上三个储油槽清洗，大大提高消除表面油污和金属碎屑的效果。
[0007]
作为优选，主框架上设有滚珠丝杆步进电机，滚珠丝杆步进电机位于主油槽的侧
面，滚珠丝杆步进电机的输出端上设有滑动块，滚珠丝杆步进电机通过滑动块与滑动平台的底部可拆卸连接，滑动平台的前后两端均设有若干根均匀分布的弹簧一，滑动平台通过弹簧一连接有连接轴一，连接轴一的一端通过弹簧一与滑动平台弹性连接，连接轴一的另一端设有滑轮一，滑动平台通过滑轮一与主框架左右滑动连接。滚珠丝杆步进电机控制滑动平台的左右滑动，实现球珠的自动清洗，提高清洗的工作效率；由于振动框产生振动，故弹簧一起到一定的减振效果，保护滑动平台不受损，延长设备的使用寿命。
[0008]
作为优选，滑动平台的顶部设有振动电机，振动电机位于振动框的侧面，振动框位于储油槽的正上方，振动电机的输出端上设有偏心轮，偏心轮上设有连杆，振动框的一侧靠近振动电机，振动框的另一侧远离振动电机，振动框靠近振动电机的一侧设有连接块，连杆的一端与偏心轮转动连接，所述连杆的另一端与连接块转动连接，振动框的左右两端均设有若干根均匀分布的弹簧二，振动框通过弹簧二连接有连接轴二，连接轴二的一端通过弹簧二与振动框弹性连接，连接轴二的另一端设有滑轮二，振动框通过滑轮二与滑动平台前后滑动连接。振动电机通过偏心轮上的连杆带动振动框产生振动，振动框振动时会同时产生水平方向的位移和竖直方向的位移，故滑轮二便于振动框产生水平方向的位移，弹簧二便于振动框产生竖直方向的位移，从而实现对球珠的振动清洗。
[0009]
作为优选，连接块的侧面设有转动孔，连杆的一端与偏心轮转动连接，连杆的另一端设有与转动孔相匹配的转动轴，连杆通过转动轴与连接块转动连接。
[0010]
作为优选，滑动平台的左右两侧均设有与滑轮二相匹配的l型滑道，振动框通过滑轮二与l型滑道相匹配安装于滑动平台的顶部。
[0011]
作为优选，振动框的底部设有通孔，通孔内设有清洗槽，清洗槽的外边缘处设有翻边，清洗槽通过翻边安装于振动框的底部，清洗槽的底部贯穿通孔位于储油槽内，清洗槽的底部面板和侧面板上均设有若干个渗油孔。
[0012]
作为优选，振动框的底部设有若干个电缸，若干个电缸均匀分布于通孔的侧面，电缸的输出端与翻边连接。电缸托举清洗槽使其脱离通孔，便于滚珠丝杆步进电机控制滑动平台进行滑动；当滑动平台滑动到相应的储油槽上方时，电缸带动清洗槽下行，使得清洗槽的底部通过通孔浸入到煤油中，便于球珠清洗，从而实现全自动化清洗，提高工作效率。
[0013]
作为优选，油泵箱包括油泵槽和槽盖，油泵槽和槽盖构成一个油腔，槽盖上设有抽油泵，抽油泵上设有抽油管和输油管，抽油泵通过抽油管贯穿槽盖与油腔相连通，抽油泵通过输油管与喷淋口连接。油泵箱内干净的煤油通过抽油泵输入到相应的储油槽内。
[0014]
本高新技术的有益效果是：能够将球珠表面及微孔内的油污、金属碎屑等杂质彻底清理干净；清洗过程全自动化处理，提高了球珠清洗的工作效率。
附图说明
[0015]
图1是本高新技术的结构示意图；
[0016]
图2是图1的俯视图；
[0017]
图3是图1的右视图；
[0018]
图4是图1中a处的放大图。
[0019]
图中：1.主框架，2.主油槽，3.回收箱，4.油泵箱，5.滑动平台，6.振动框，7.储油槽，8.喷淋口，9.卸油口，10.滚珠丝杆步进电机，11.滑动块，12.滑轮一，13.弹簧一，14.连
接轴一，15.振动电机，16.连杆，17.偏心轮，18.连接块，19.弹簧二，20.连接轴二，21.滑轮二，22.l型滑道，23.通孔，24.清洗槽，25.翻边，26.油泵槽，27.槽盖，28.抽油泵。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图和具体实施方式对本高新技术做进一步的描述。
[0021]
如图1、图2和图3所述的实施例中，一种圆珠笔球珠的清洗装置，它包括主框架1、主油槽2、若干个回收箱3和若干个油泵箱4，主油槽2安装于主框架1的顶部，回收箱3和油泵箱4均安装于主框架1的底部，回收箱3位于油泵箱4的侧面，且位于主油槽2的正下方，主框架1的顶部设有滑动平台5，滑动平台5位于主油槽2的正上方，滑动平台5与主框架1左右滑动连接，滑动平台5上设有与主油槽2相对应的振动框6，振动框6与滑动平台5弹性连接，主油槽2内从左到右依次设有若干个分别与回收箱3和油泵箱4相对应的储油槽7，储油槽7的侧面设有喷淋口8，储油槽7通过喷淋口8与相对应的油泵箱4相连通，储油槽7的底部设有卸油口9，储油槽7通过卸油口9与相对应的回收箱3相连通。
[0022]
如图2所示，主框架1上设有滚珠丝杆步进电机10，滚珠丝杆步进电机10位于主油槽2的侧面，滚珠丝杆步进电机10的输出端上设有滑动块11，滚珠丝杆步进电机10通过滑动块11与滑动平台5的底部可拆卸连接，滑动平台5的前后两端均设有若干根均匀分布的弹簧一13，滑动平台5通过弹簧一13连接有连接轴一14，连接轴一14的一端通过弹簧一13与滑动平台5弹性连接，连接轴一14的另一端设有滑轮一12，滑动平台5通过滑轮一12与主框架1左右滑动连接。
[0023]
如图2和图3所示，滑动平台5的顶部设有振动电机15，振动电机15位于振动框6的侧面，振动框6位于储油槽7的正上方，振动电机15的输出端上设有偏心轮17，偏心轮17上设有连杆16，振动框6的一侧靠近振动电机15，振动框6的另一侧远离振动电机15，振动框6靠近振动电机15的一侧设有连接块18，连杆16的一端与偏心轮17转动连接，连杆16的另一端与连接块18转动连接，如图4所示，振动框6的左右两端均设有若干根均匀分布的弹簧二19，振动框6通过弹簧二19连接有连接轴二20，连接轴二20的一端通过弹簧二19与振动框6弹性连接，连接轴二20的另一端设有滑轮二21，振动框6通过滑轮二21与滑动平台5前后滑动连接。
[0024]
如图2所示，连接块18的侧面设有转动孔，连杆16的一端与偏心轮17转动连接，连杆16的另一端设有与转动孔相匹配的转动轴，连杆16通过转动轴与连接块18转动连接。
[0025]
如图4所示，滑动平台5的左右两侧均设有与滑轮二21相匹配的l型滑道22，振动框6通过滑轮二21与l型滑道22相匹配安装于滑动平台5的顶部。
[0026]
如图2所示，振动框6的底部设有通孔23，通孔23内设有清洗槽24，清洗槽24的外边缘处设有翻边25，清洗槽24通过翻边25安装于振动框6的底部，清洗槽24的底部贯穿通孔23位于储油槽7内，清洗槽24的底部面板和侧面板上均设有若干个渗油孔。振动框6的底部设有若干个电缸，若干个电缸均匀分布于通孔23的侧面，电缸的输出端与翻边25连接。
[0027]
如图3所示，油泵箱4、回收箱3和储油槽7的数量均为三个，油泵箱4包括油泵槽26和槽盖27，油泵槽26和槽盖27构成一个油腔，槽盖27上设有抽油泵28，抽油泵28上设有抽油管和输油管，抽油泵28通过抽油管贯穿槽盖27与油腔相连通，抽油泵28通过输油管与喷淋口8连接。
[0028]
从机器中取出的球珠表面附着许多研磨液，这些研磨液以煤油为主，同时含有部分磨削液，球珠先通过自动清洗装置清洗，自动依次通过三个储油槽7清洗，每个储油槽7的下方都放置一个回收箱3，将清洗过后的煤油进行收集和循环使用。
[0029]
油泵箱4内的煤油通过喷淋口8喷入相对应的储油槽7内，初始状态下，滑动平台5位于最左端的储油槽7上方，振动框6产生振动，对球珠进行3分钟的清洗；然后滑动平台5自动转至中间的储油槽7上方，振动框6振动的同时对球珠清洗3分钟；最后滑动平台5自动转至最右端的储油槽7上方，振动框6振动的同时对球珠清洗5分钟；清洗完毕后，储油槽7内清洗过后的煤油回收至相应的回收箱3内进行收集和循环使用。此过程中，电缸托举清洗槽24使其脱离通孔23，便于滚珠丝杆步进电机10控制滑动平台5进行滑动；当滑动平台5滑动到相应的储油槽7上方时，电缸带动清洗槽24下行，使得清洗槽24的底部通过通孔23浸入到煤油中，便于球珠清洗，从而实现全自动化清洗，提高工作效率。
技术特征：
1.一种圆珠笔球珠的清洗装置，其特征是，包括主框架(1)、主油槽(2)、若干个回收箱(3)和若干个油泵箱(4)，所述主油槽(2)安装于主框架(1)的顶部，所述回收箱(3)和油泵箱(4)均安装于主框架(1)的底部，所述回收箱(3)位于油泵箱(4)的侧面，且位于主油槽(2)的正下方，所述主框架(1)的顶部设有滑动平台(5)，所述滑动平台(5)位于主油槽(2)的正上方，所述滑动平台(5)与主框架(1)左右滑动连接，所述滑动平台(5)上设有与主油槽(2)相对应的振动框(6)，所述振动框(6)与滑动平台(5)弹性连接，所述主油槽(2)内从左到右依次设有若干个分别与回收箱(3)和油泵箱(4)相对应的储油槽(7)，所述储油槽(7)的侧面设有喷淋口(8)，所述储油槽(7)通过喷淋口(8)与相对应的油泵箱(4)相连通，所述储油槽(7)的底部设有卸油口(9)，所述储油槽(7)通过卸油口(9)与相对应的回收箱(3)相连通。2.根据权利要求1所述的一种圆珠笔球珠的清洗装置，其特征是，所述主框架(1)上设有滚珠丝杆步进电机(10)，所述滚珠丝杆步进电机(10)位于主油槽(2)的侧面，所述滚珠丝杆步进电机(10)的输出端上设有滑动块(11)，所述滚珠丝杆步进电机(10)通过滑动块(11)与滑动平台(5)的底部可拆卸连接，所述滑动平台(5)的前后两端均设有若干根均匀分布的弹簧一(13)，所述滑动平台(5)通过弹簧一(13)连接有连接轴一(14)，所述连接轴一(14)的一端通过弹簧一(13)与滑动平台(5)弹性连接，所述连接轴一(14)的另一端设有滑轮一(12)，所述滑动平台(5)通过滑轮一(12)与主框架(1)左右滑动连接。3.根据权利要求1或2所述的一种圆珠笔球珠的清洗装置，其特征是，所述滑动平台(5)的顶部设有振动电机(15)，所述振动电机(15)位于振动框(6)的侧面，所述振动框(6)位于储油槽(7)的正上方，所述振动电机(15)的输出端上设有偏心轮(17)，所述偏心轮(17)上设有连杆(16)，所述振动框(6)的一侧靠近振动电机(15)，所述振动框(6)的另一侧远离振动电机(15)，所述振动框(6)靠近振动电机(15)的一侧设有连接块(18)，所述连杆(16)的一端与偏心轮(17)转动连接，所述连杆(16)的另一端与连接块(18)转动连接，所述振动框(6)的左右两端均设有若干根均匀分布的弹簧二(19)，所述振动框(6)通过弹簧二(19)连接有连接轴二(20)，所述连接轴二(20)的一端通过弹簧二(19)与振动框(6)弹性连接，所述连接轴二(20)的另一端设有滑轮二(21)，所述振动框(6)通过滑轮二(21)与滑动平台(5)前后滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种圆珠笔球珠的清洗装置，其特征是，所述连接块(18)的侧面设有转动孔，所述连杆(16)的一端与偏心轮(17)转动连接，所述连杆(16)的另一端设有与转动孔相匹配的转动轴，所述连杆(16)通过转动轴与连接块(18)转动连接。5.根据权利要求3所述的一种圆珠笔球珠的清洗装置，其特征是，所述滑动平台(5)的左右两侧均设有与滑轮二(21)相匹配的l型滑道(22)，所述振动框(6)通过滑轮二(21)与l型滑道(22)相匹配安装于滑动平台(5)的顶部。6.根据权利要求3所述的一种圆珠笔球珠的清洗装置，其特征是，所述振动框(6)的底部设有通孔(23)，所述通孔(23)内设有清洗槽(24)，所述清洗槽(24)的外边缘处设有翻边(25)，所述清洗槽(24)通过翻边(25)安装于振动框(6)的底部，所述清洗槽(24)的底部贯穿通孔(23)位于储油槽(7)内，所述清洗槽(24)的底部面板和侧面板上均设有若干个渗油孔。7.根据权利要求6所述的一种圆珠笔球珠的清洗装置，其特征是，所述振动框(6)的底部设有若干个电缸，若干个电缸均匀分布于通孔(23)的侧面，所述电缸的输出端与翻边(25)连接。
8.根据权利要求1所述的一种圆珠笔球珠的清洗装置，其特征是，所述油泵箱(4)、回收箱(3)和储油槽(7)的数量均为三个，所述油泵箱(4)包括油泵槽(26)和槽盖(27)，所述油泵槽(26)和槽盖(27)构成一个油腔，所述槽盖(27)上设有抽油泵(28)，所述抽油泵(28)上设有抽油管和输油管，所述抽油泵(28)通过抽油管贯穿槽盖(27)与油腔相连通，所述抽油泵(28)通过输油管与喷淋口(8)连接。
技术总结
本高新技术公开了一种圆珠笔球珠的清洗装置，包括主框架、主油槽、若干个回收箱和若干个油泵箱，主油槽安装于主框架顶部，回收箱和油泵箱均安装于主框架底部，回收箱位于油泵箱侧面，且位于主油槽正下方，主框架顶部设有滑动平台，滑动平台位于主油槽正上方，滑动平台与主框架左右滑动连接，滑动平台上设有振动框，振动框与滑动平台弹性连接，主油槽内从左到右依次设有若干个分别与回收箱和油泵箱相对应储油槽，储油槽的侧面设有喷淋口，储油槽通过喷淋口与相对应油泵箱连通，储油槽底部设有卸油口，储油槽通过卸油口与相对应回收箱连通。本高新技术的有益效果是：能够将球珠表面及微孔内的油污、金属碎屑等杂质彻底清理干净。净。净。
技术开发人、权利持有人：刘亮 赵毅
