[0001]
本高新技术涉及污水处理领域，尤其涉及一种基于百乐克池体的改良生化池。
背景技术：
[0002]
百乐克(biolak)工艺又称悬挂链式曝气工艺，是从德国引入的一种污水处理工艺。其主要特点是曝气池采用土池防渗结构，池底铺设hdpe防渗膜，曝气装置采用无固定的漂浮移动链式曝气系统。百乐克工艺生化池包括厌氧池及好氧池，依靠好氧池内处于摇摆状态的悬挂链可形成多个缺氧与好氧交替状态，实现脱氮功能。百乐克工艺处理出水可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(gb18918-2002)一级b标准。
[0003]
随着环保要求的日趋严格，污水处理厂排放标准从国标一级b升级到一级a已成为环保行业的主流趋势，个别省市出台的地方标准更为严格，接近地表四类水。而tn出水排放标准要达到一级a甚至更高的标准，采用传统百乐克处理工艺已经不能满足处理要求。如：现有常用的百乐克工艺的池体结构如图1所示，是在同一构筑物内设置多个a/o段，使污水经过多次缺氧与好氧过程，强化了污泥活性并兼有脱氮效果。常规biolak工艺系统由包含厌氧区、曝气区的生物池、沉淀池、包含二次曝气区的稳定池等三部分合建组成，曝气池和稳定池均可采用土池防渗结构。
[0004]
现有池体结构的百乐克工艺至少存在以下缺点：1)脱氮效果难以保证：百乐克工艺的缺氧区和厌氧区未严格分离且距离较近，仅靠曝气链的交替曝气与不曝气而形成缺氧区和好氧区，由于水的流动、缺氧区和好氧区距离较近及曝气链的摆动，好氧区的氧气易带入缺氧区，较难形成一个溶解氧浓度较低或缺氧的环境，因此百乐克工艺虽然有一定的脱氮效果，但要达到稳定脱氮有较大的难度，特别是针对出水水质要求一级a及更高标准的项目，很难保证tn达标排放。
技术实现要素：
[0005]
基于现有技术所存在的问题，本高新技术的目的是提供一种基于百乐克池体的改良生化池，能解决现有池体结构的百乐克工艺，所存在的出水tn不能稳定达标的问题。
[0006]
本高新技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0007]
本高新技术实施方式提供一种基于百乐克池体的改良生化池，包括：内部从前至后设有依次连通的厌氧池、好氧池、沉淀池和稳定区的百乐克池体，所述好氧池为去除底部土工膜的生物池；
[0008]
还包括：混凝土内壳、纵隔墙、第二进水口、潜水搅拌机、第一横隔墙、第二横隔墙、第三横隔墙、混合液回流井、穿墙泵、内回流管道、多台立式搅拌器、多台曝气器、污泥回流渠、调节式曝气装置、搅拌器和吸泥机；其中，
[0009]
所述混凝土内壳固定铺设在所述百乐克池体的生物池内底部和底部四周的边坡上；
[0010]
所述纵隔墙纵向设置在所述百乐克池体的厌氧池内，将所述厌氧池纵向分隔为厌
氧区和第一缺氧区，所述厌氧区通过所述纵隔墙上设置的第一过水孔与所述第一缺氧区内连通；
[0011]
所述第一缺氧区的前端池体上设置所述第二进水口；
[0012]
所述第一缺氧区内设置所述潜水搅拌机；
[0013]
所述第一横隔墙、第二横隔墙和第三横隔墙从前至后依次间隔设置在所述百乐克池体的好氧池内，将所述好氧池内从前至后分隔为依次连通的第二缺氧区、第一曝气区、第二曝气区和脱气区；
[0014]
所述混合液回流井设置在所述脱气区末端，经所述穿墙泵和所述内回流管道连接至所述第一缺氧区，所述内回流管道设置在所述百乐克池体底部外周边坡内侧；
[0015]
所述多台立式搅拌器按水流流向分布设置在所述第二缺氧区内；
[0016]
所述多台曝气器分布设置在所述第一曝气区和第二曝气区内底部；
[0017]
所述调节式曝气装置设置在所述脱气区前端；
[0018]
所述搅拌器设置在所述脱气区内中间部位；
[0019]
所述吸泥机设置在所述沉淀池内；
[0020]
所述污泥回流渠，为设于所述百乐克池体的侧壁上的明渠，该污泥回流渠一端与所述沉淀池内设置的所述吸泥机连接，另一端分别设有第一污泥回流口和第二污泥回流口，所述第二污泥回流口与所述厌氧区连接，所述第一污泥回流口与所述第二缺氧区连接。
[0021]
由上述本高新技术提供的技术方案可以看出，本高新技术实施例提供的基于百乐克池体的改良生化池，其有益效果为：
[0022]
通过在百乐克池体的厌氧池内设置具有第一过水孔的纵隔墙，将厌氧池分隔为依次连通的厌氧区和第一缺氧区；在好氧池底部设置混凝土内壳，能稳固方便的设置第一、第二和第三横隔墙，通过设置的第一、第二和第三横隔墙将好氧池分隔为第二缺氧区、第一曝气区、第二曝气区和脱气区，实现了将传统百乐可池体改造为a2o池体，将原有百乐可池体内污水流态由完全混合式改为推流，最大程度避免污水短流，使得反应更充分；用该改良生物池处理市政污水，出水水质稳定达到国标一级a标准，在此基础上增加深度处理可实现地表水准四类水、准三类水达标排放，解决了传统百乐克工艺出水tn不能稳定达标的问题。
附图说明
[0023]
为了更清楚地说明本高新技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本高新技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0024]
图1为本高新技术实施例提供的基于百乐克池体的改良生化池的平面示意图；
[0025]
图2为本高新技术实施例提供的基于百乐克池体的改良生化池的设备设置示意图；
[0026]
图中各标记对应的部件为：1-百乐克池体；2-钢筋混凝土底板；3-纵隔墙；4-厌氧区；5-第一缺氧区；6-第一过水孔；7-第二进水口；8-总进水渠道；9-总进水口；10-进水井；11-原进水口；12-第一横隔墙；13-第二横隔墙；14-第三横隔墙；15-第二缺氧区；16-第一曝气区；17-第二曝气区；18-脱气区；19-第二过水孔；20-第一过水通道；21-第二过水通道；
22-混合液回流井；23-穿墙泵；24-内回流管道；25-立式搅拌器；26-板式曝气器；27-调节式曝气装置；28-搅拌器；29-污泥回流渠；30-外回流泵；31-沉淀池；32-稳定区；33-潜水搅拌机；34-出水渠；35-出水井；36-出水口；37-吸泥机；38-第一污泥回流口；39-第二污泥回流口。
具体实施方式
[0027]
下面结合本高新技术的具体内容，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术的保护范围。本高新技术实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0028]
如1、2所示，本高新技术实施例提供一种基于百乐克池体的改良生化池，包括：内部从前至后设有依次连通的厌氧池、好氧池、沉淀池和稳定区的百乐克池体，所述好氧池为去除底部土工膜的生物池；
[0029]
还包括：混凝土内壳、纵隔墙、第二进水口、潜水搅拌机、第一横隔墙、第二横隔墙、第三横隔墙、混合液回流井、穿墙泵、内回流管道、多台立式搅拌器、多台曝气器、污泥回流渠、调节式曝气装置、搅拌器和吸泥机；其中，
[0030]
所述混凝土内壳固定铺设在所述百乐克池体的生物池内底部和底部四周的边坡上；
[0031]
所述纵隔墙纵向设置在所述百乐克池体的厌氧池内，将所述厌氧池纵向分隔为厌氧区和第一缺氧区，所述厌氧区通过所述纵隔墙上设置的第一过水孔与所述第一缺氧区内连通；
[0032]
所述第一缺氧区的前端池体上设置所述第二进水口；
[0033]
所述第一缺氧区内设置所述潜水搅拌机；
[0034]
所述第一横隔墙、第二横隔墙和第三横隔墙从前至后依次间隔设置在所述百乐克池体的好氧池内，将所述好氧池内从前至后分隔为依次连通的第二缺氧区、第一曝气区、第二曝气区和脱气区；
[0035]
所述混合液回流井设置在所述脱气区末端，经所述穿墙泵和所述内回流管道连接至所述第一缺氧区，所述内回流管道设置在所述百乐克池体底部外周边坡内侧；
[0036]
所述多台立式搅拌器按水流流向分布设置在所述第二缺氧区内；
[0037]
所述多台曝气器分布设置在所述第一曝气区和第二曝气区内底部；
[0038]
所述调节式曝气装置设置在所述脱气区前端；
[0039]
所述搅拌器设置在所述脱气区内中间部位；
[0040]
所述吸泥机设置在所述沉淀池内；
[0041]
所述污泥回流渠，为设于所述百乐克池体的侧壁上的明渠，该污泥回流渠一端与所述沉淀池内设置的所述吸泥机连接，另一端分别设有第一污泥回流口和第二污泥回流口，所述第二污泥回流口与所述厌氧区连接，所述第一污泥回流口与所述第二缺氧区连接。
[0042]
上述改良生化池中，所述钢筋混凝土底板是由从下至上设置的100mm厚c15垫层、250mm厚c30钢筋混凝土底板构成，其中，c30钢筋混凝土底板中设置14https://h-cms.hjishu.com200双层双向配筋。
[0043]
进一步的，上述混凝土内壳由所述好氧池内底部周围边坡铺设的土工膜和喷涂在所述土工膜表面的c20素混凝土保护层构成。优选的，钢丝网采用间距200
×
200mm的φ8钢丝网片。
[0044]
上述的改良生化池中，所述第一横隔墙、第二横隔墙和第三横隔墙从前至后依次间隔设置在所述百乐克池体的好氧池内，将所述好氧池内从前至后分隔为依次连通的第二缺氧区、第一曝气区、第二曝气区和脱气区为：
[0045]
所述第一横隔墙横向设置在所述百乐克池体的好氧池内，该第一横隔墙横的两端与所述好氧池的两侧池壁固定连接；
[0046]
所述第二横隔墙横向设置在所述百乐克池体的好氧池内，该第二横隔墙的一端与所述好氧池的一侧池壁固定连接，另一端与所述好氧池的另一侧池壁间隔形成第一水流通道；
[0047]
所述第三横隔墙横向设置在所述百乐克池体的好氧池内，该第三横隔墙的一端与所述好氧池的另一侧池壁固定连接，另一端与所述好氧池的一侧池壁间隔形成第二水流通道；
[0048]
所述第一横隔墙的第二过水孔、第一水流通道和第二水流通道均错开设置，从所述第二缺氧区、第一曝气区、第二曝气区至脱气区之间形成折向水流通道。
[0049]
上述的改良生化池还包括：设有总进水口的总进水渠道，该总进水渠道设置在所述百乐克池体的前端，分别经配水阀门与所述厌氧区的进水口和第一缺氧区的第二进水口连接。
[0050]
上述的改良生化池中，所述多台立式搅拌器按水流流向分布设置在所述第二缺氧区内为：
[0051]
两台立式搅拌机设于所述第二缺氧区的进水口处，两台立式搅拌机的搅拌浆为逆时针转动；
[0052]
另外两台立式搅拌机设于所述第二缺氧区的出水口处，另外两台立式搅拌机的搅拌浆为顺时针转动。这种根据第二缺氧区进、出水方向设置搅拌器叶轮的旋转方向及转速的方式，保证了第二缺氧区污水及污泥的充分混合、及污水的良好流态。
[0053]
上述的改良生化池中，所述内回流管道的混合液排放口设置在边坡中部，与所述第一缺氧区内设置的潜水搅拌机对角设置。这种设置方式，使得原第一进水口进水、厌氧区进水、回流混合液在此区域内充分混合，减少边坡结构形成的“死区”，提高第一缺氧区的脱氮效率，混合液排放口穿过侧壁土工布部分可做卷边防水。
[0054]
上述的改良生化池中，所述吸泥机采用桁车式吸泥机；所述吸泥机设有三台功率为5.5千瓦的轴流泵作为外回流泵。
[0055]
上述的污泥回流渠用于回流污泥，回流比≤100％，污泥回流渠回流污泥起端为沉淀池的吸泥泵抽至污泥回流渠，送至厌氧池、第二缺氧区。
[0056]
上述改良生化池还包括：轻钢结构鼓风机房，设置在所述百乐克池体的生化池甬道位置，该轻钢结构鼓风机房的窗户上设有防尘网，内部安装遮阳帘和水冷风机。
[0057]
上述的改良生化池中，所述曝气器采用板式曝气器或管式曝气器。优选采用板式曝气器。通过在钢筋混凝土底板上设置曝气器，提高氧转移效率，提高好氧区边坡部分充氧曝气效果。
[0058]
上述的改良生化池中，稳定区后端设置出水渠道，出水渠道末端设置出水井，出水井上连接有出水口。
[0059]
上述的改良生化池中，通过设置第一进水口，配合阀门控制，能在第一缺氧区及厌氧区实现多点进水，第一进水口1(进入第一缺氧区1)与原进水口(进入厌氧区)进水量比值设置在25％～30％：75％～70％，充分利用进水碳源，降低碳源投加量。
[0060]
上述的改良生化池中，为保证内回流管道的稳定性，在百乐可池体的1：1.3放坡侧壁开挖二级平台，在其上设置混凝土管支座以保证内回流管道在侧壁的稳定性。上述的内回流管用于回流硝化液(内回流)、回流比为200％～400％，回流起端为好氧池末端回流泵(即穿墙泵)提升，送至第一缺氧区。
[0061]
上述的改良生化池中，在脱气区前端设置调式式曝气装置(该调式式曝气装置可独立于好氧区的曝气器选择开启或关闭)，在脱气区中段设置搅拌器，优选搅拌器采用推流式搅拌机；该脱气区可根据进水cod高低开启或关闭曝气，降低末端溶解氧量，减小回流混合液溶氧过高对反硝化反应的不利影响。
[0062]
下面对本高新技术实施例具体作进一步地详细描述。
[0063]
本高新技术的改良生化池，以传统的百乐克池体为基础，利旧现有百乐克池体的坝体结构，在好氧池内部增加钢筋混凝土底板和混凝土内壳。具体做法为：将原有好氧池底土工膜全部拆除，开挖至设计深度，底部铺设100厚c20垫层+250厚c35钢筋混凝土底板，14https://h-cms.hjishu.com200双层双向配筋，形成钢筋混凝土底板。考虑到侧壁受力不同于垂直墙壁，充分利用边坡受力的优势，参考河道边坡设计，将边坡设置为1：1.3的坡度，在边坡不设置钢筋，铺设土工膜实现防渗效果，外部采用c20素混凝土喷涂形成保护层作为混凝土内壳。
[0064]
设置第一缺氧区：在原百乐克池体的厌氧池内纵向设置具有第一过水孔的纵隔墙，将原厌氧池分隔为连通的厌氧区和第一缺氧区；
[0065]
设置第二缺氧区：由于好氧池内底部设置钢筋混凝土底板，更便于设置横隔墙，也能保证设置横隔墙的结构安全性，在好氧池内的钢筋混凝土底板上从前至后依次间隔设置第一横隔墙、第二横隔墙和第三横隔墙，形成第二缺氧区、第一曝气区、第二曝气区和脱气区，各横隔墙位置可根据需要灵活设置，确保整体可根据按照设计停留时间合理分配各反应区尺寸；在新增的第二缺氧区内设置立式搅拌机，通过控制搅拌机旋转方向(见图2中，第二缺氧区内进水端搅拌机逆时针旋转、出水端搅拌机顺时针旋转)及调节转速(低转速、转速调整范围为10～20r/min)，可实现在有边坡结构的第二缺氧区内污水能充分混合，有效避免短流，提高反硝化反应的效率，保证tn去除效果。每台立式搅拌机功率仅有4kw，与常规a2o工艺采用高转速小叶轮潜水推进器相比，极大的降低了第一缺氧区的搅拌能耗；设置内回流组件：在脱气区末端设置混合液回流井，设置穿墙泵，在边坡内侧设内回流管道，并将内回流管道用混凝土包封确保管道结构安全性及稳定性，通过内回流组件将回流液引至前端的第一缺氧区，这样的内回流组件能在内回流泵扬程仅0.8米状态下实现内回流，最大程度节约了内回流能耗；并且，增加内回流，提高了总氮去除效率。
[0066]
将沉淀池的吸泥机的三台外回流泵全部采用5.5kw轴流泵，配合设置在池体侧壁上的外回流污泥管，相比传统沉淀池吸泥机采用3台15kw外回流泵，大幅降低外回流能耗。
[0067]
采用轻钢结构鼓风机房，设于好氧池甬道位置，空气管线布置精简，窗户均加设装防尘网，内部安装遮阳帘及水冷风机，结构简单，牢固，防尘、防冻、降温、防晒等多个细节均
充分考虑，一次性投资大大降低。这种鼓风机房不仅保证了鼓风机的运行环境，也解决了传统框架结构的鼓风机房无法设于生化池甬道上的问题，也避免了设置在坝体下方，又存在雨季被淹的问题。
[0068]
本高新技术的改良生化池，通过在好氧池底部设置混凝土内壳的钢筋混凝土底板，将不宜改造的土工布结构的百乐克池体，能更方便的设置混凝土隔墙，更方便的安装底部的曝气器，也解决了防渗、抗震等坝体结构安全性差的问题，保证长期稳定运行；能在传统百乐克工艺的百乐克池体基础上改进得到，将传统百乐可池体改造为a2o池体，采用该改良生物池处理市政污水，出水水质能稳定达到国标一级a标准，在此基础上增加深度处理可实现地表水准四类水、准三类水达标排放，解决了传统百乐克工艺出水tn不能稳定达标的问题，解决了传统百乐克工艺二沉池沉淀效果不佳，ss超标的问题。本申请的改良生化池，特别适用于在传统百乐克池体基础上改造，适用于对大量现存的无法达标运行亟需改造的百乐克池体进行改造，具有非常广阔的推广和借鉴意义
[0069]
以上所述，仅为本高新技术较佳的具体实施方式，但本高新技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本高新技术披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本高新技术的保护范围之内。因此，本高新技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
技术特征：
1.一种基于百乐克池体的改良生化池，包括：内部从前至后设有依次连通的厌氧池、好氧池、沉淀池和稳定区的百乐克池体，其特征在于，所述好氧池为去除底部土工膜的生物池；还包括：混凝土内壳、纵隔墙、第二进水口、潜水搅拌机、第一横隔墙、第二横隔墙、第三横隔墙、混合液回流井、穿墙泵、内回流管道、多台立式搅拌器、多台曝气器、污泥回流渠、调节式曝气装置、搅拌器和吸泥机；其中，所述混凝土内壳固定铺设在所述百乐克池体的生物池内底部和底部四周的边坡上；所述纵隔墙纵向设置在所述百乐克池体的厌氧池内，将所述厌氧池纵向分隔为厌氧区和第一缺氧区，所述厌氧区通过所述纵隔墙上设置的第一过水孔与所述第一缺氧区内连通；所述第一缺氧区的前端池体上设置所述第二进水口；所述第一缺氧区内设置所述潜水搅拌机；所述第一横隔墙、第二横隔墙和第三横隔墙从前至后依次间隔设置在所述百乐克池体的好氧池内，将所述好氧池内从前至后分隔为依次连通的第二缺氧区、第一曝气区、第二曝气区和脱气区；所述混合液回流井设置在所述脱气区末端，经所述穿墙泵和所述内回流管道连接至所述第一缺氧区，所述内回流管道设置在所述百乐克池体底部外周边坡内侧；所述多台立式搅拌器按水流流向分布设置在所述第二缺氧区内；所述多台曝气器分布设置在所述第一曝气区和第二曝气区内底部；所述调节式曝气装置设置在所述脱气区前端；所述搅拌器设置在所述脱气区内中间部位；所述吸泥机设置在所述沉淀池内；所述污泥回流渠，为设于所述百乐克池体的侧壁上的明渠，该污泥回流渠一端与所述沉淀池内设置的所述吸泥机连接，另一端分别设有第一污泥回流口和第二污泥回流口，所述第二污泥回流口与所述厌氧区连接，所述第一污泥回流口与所述第二缺氧区连接。2.根据权利要求1所述的基于百乐克池体的改良生化池，其特征在于，所述混凝土内壳由钢筋混凝土底板和边坡保护壳组成；所述钢筋混凝土底板固定铺设在所述百乐克池体的生物池内底部；所述边坡保护壳固定铺设在所述百乐克池体的生物池内底部周围的边坡上。3.根据权利要求2所述的基于百乐克池体的改良生化池，其特征在于，所述钢筋混凝土底板由从下至上设置的100mm厚c15垫层与250mm厚c30钢筋混凝土底板构成，其中，c30钢筋混凝土底板中设有14https://h-cms.hjishu.com200双层双向配筋；所述边坡保护壳由固定铺设在边坡上的土工膜，铺设在所述土工膜上层的钢丝网和在所述钢丝网上喷涂形成的c20素混凝土保护层构成。4.根据权利要求1至3任一项所述的基于百乐克池体的改良生化池，其特征在于，所述第一横隔墙横向设置在所述百乐克池体的好氧池内，该第一横隔墙横的两端与所述好氧池的两侧池壁固定连接；所述第二横隔墙横向设置在所述百乐克池体的好氧池内，该第二横隔墙的一端与所述好氧池的一侧池壁固定连接，另一端与所述好氧池的另一侧池壁间隔形成第一水流通道；
所述第三横隔墙横向设置在所述百乐克池体的好氧池内，该第三横隔墙的一端与所述好氧池的另一侧池壁固定连接，另一端与所述好氧池的一侧池壁间隔形成第二水流通道；所述第一横隔墙的第二过水孔、第一水流通道和第二水流通道均错开设置，从所述第二缺氧区、第一曝气区、第二曝气区至脱气区之间形成折向水流通道。5.根据权利要求1至3任一项所述的基于百乐克池体的改良生化池，其特征在于，还包括：设有总进水口的总进水渠道，该总进水渠道设置在所述百乐克池体的前端，分别经配水阀门与所述厌氧区的进水口和第一缺氧区的第二进水口连接。6.根据权利要求1或2所述的基于百乐克池体的改良生化池，其特征在于，所述多台立式搅拌器中，两台立式搅拌机设于所述第二缺氧区的进水口处，两台立式搅拌机的搅拌浆为逆时针转动；另外两台立式搅拌机设于所述第二缺氧区的出水口处，另外两台立式搅拌机的搅拌浆为顺时针转动。7.根据权利要求1至3任一项所述的基于百乐克池体的改良生化池，其特征在于，所述内回流管道埋设于所述百乐克池体的侧壁内；所述内回流管道的混合液排放口设置在边坡中部，与所述第一缺氧区内设置的潜水搅拌机对角设置。8.根据权利要求1至3任一项所述的基于百乐克池体的改良生化池，其特征在于，所述吸泥机采用桁车式吸泥机；所述吸泥机设有三台功率为5.5千瓦的轴流泵作为外回流泵。9.根据权利要求1至3任一项所述的基于百乐克池体的改良生化池，其特征在于，还包括：轻钢结构鼓风机房，设置在所述百乐克池体的好氧池甬道位置，该轻钢结构鼓风机房的窗户上设有防尘网，内部安装遮阳帘和水冷风机。10.根据权利要求1至3任一项所述的基于百乐克池体的改良生化池，其特征在于，所述曝气器采用板式曝气器或管式曝气器。
技术总结
本高新技术公开了一种基于百乐克池体的改良生化池，包括：内部从前至后设有依次连通的厌氧池、好氧池、沉淀池和稳定区的百乐克池体，所述好氧池为去除底部土工膜的生物池；还包括：混凝土内壳、纵隔墙、第二进水口、潜水搅拌机、第一横隔墙、第二横隔墙、第三横隔墙、混合液回流井、穿墙泵、内回流管道、多台立式搅拌器、多台曝气器、污泥回流渠、调节式曝气装置、搅拌器和吸泥机。通过将传统百乐可池体改造为A2O池体，将原有百乐可池体内污水流态由完全混合式改为推流，出水水质稳定达到国标一级A标准，解决了传统百乐克工艺出水TN不能稳定达标的问题。标的问题。标的问题。
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