[0001]
本高新技术属于高盐废水处理技术领域，具体涉及一种高含盐量废水的低温空气蒸发处理装置。
背景技术：
[0002]
高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。采用蒸发技术处理高盐废水是目前使用较多的方法，利用混合液体中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程。现有的蒸发塔内设有塔板，高盐废水从塔板上流过进行蒸发，但蒸发效果不佳，因此现需要一种能够解决以上问题的高含盐量废水的低温空气蒸发处理装置。
技术实现要素：
[0003]
本高新技术的目的是提供一种高含盐量废水的低温空气蒸发处理装置，能够增强蒸发塔内高盐废水的蒸发效果，提高高盐废水的处理效率。
[0004]
本高新技术提供了如下的技术方案：
[0005]
一种高含盐量废水的低温空气蒸发处理装置，包括蒸发塔，所述蒸发塔上设有进液口和出液口，所述蒸发塔内壁上设有至少两层塔板，所述塔板的一端高于所述塔板的另一端；所述塔板上设有至少一个凸起；所述塔板的两侧设有围板；所述围板之间设有挡水板，所述挡水板与所述塔板之间设有间隙。
[0006]
优选的，所述围板的侧壁上设有滑块，所述滑块与所述围板滑动连接。
[0007]
优选的，所述围板的侧壁上设有与所述滑块相匹配的滑槽，所述滑槽的槽底与所述滑块滑动连接。
[0008]
优选的，所述滑块上设有滚轮和电机，所述滚轮与所述电机的转轴和所述滑槽的槽底滚动连接。
[0009]
优选的，所述滑块上设有凹腔，所述滚轮的两端与所述凹腔的腔壁转动连接。
[0010]
优选的，所述滑块之间设有连接杆，所述连接杆的两端设有稳定凸起，所述稳定凸起与所述滑块滑动连接。
[0011]
优选的，所述滑块上设有与所述稳定凸起相匹配的凹槽，所述凹槽的槽底与所述稳定凸起滑动连接，所述凹槽的端部与所述稳定凸起之间设有气缸。
[0012]
优选的，所述连接杆上设有与所述挡水板相匹配的缓冲槽，所述缓冲槽的槽壁与所述挡水板滑动连接，所述缓冲槽的槽底与所述挡水板之间设有弹簧。
[0013]
优选的，所述塔板与所述蒸发塔的内侧壁之间设有折流板。
[0014]
本高新技术的有益的效果：
[0015]
本高新技术蒸发塔上设有进液口和出液口，蒸发塔内壁上设有至少两层塔板，塔
板的一端高于塔板的另一端，高盐废水从塔板的上端面流过，塔板可增大高盐废水的表面积，提高了高盐废水的蒸发效率；
[0016]
塔板上设有至少一个凸起，塔板的两侧设有围板，围板之间设有挡水板，挡水板与所述塔板之间设有间隙，凸起可延长高盐废水在塔板上流过的时间，挡水板使高盐废水均匀覆盖于塔板的上端面，增大了高盐废水的表面积，提高了高盐废水的蒸发效果，围板既可防止高压废水从塔板的两侧流下，也方便固定挡水板。
附图说明
[0017]
附图用来提供对本高新技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本高新技术的实施例一起用于解释本高新技术，并不构成对本高新技术的限制。在附图中：
[0018]
图1是本高新技术的结构示意图；
[0019]
图2是本高新技术的剖视图。
[0020]
附图标记说明：
[0021]
1、蒸发塔；2、进液孔；3、出液孔；4、塔板；5、凸起；6、围板；7、折流板；8、挡水板；9、间隙；10、滑块；11、滑槽；12、滚轮；13、电机；14、凹腔；15、连接杆；16、稳定凸起；17、凹槽；18、气缸；19、缓冲槽；20、弹簧。
具体实施方式
[0022]
如图1和图2所示，一种高含盐量废水的低温空气蒸发处理装置，包括蒸发塔1，蒸发塔1的上端和下端分别设有进液口2和出液口3，蒸发塔1内壁上设有四层塔板4，塔板4的一端高于塔板4的另一端，塔板4的一端与蒸发塔1 的内壁相接，高盐废水从塔板4的上端面流过，塔板4可增大高盐废水的表面积，提高了高盐废水的蒸发效率；塔板4与蒸发塔1的内侧壁之间设有圆弧状折流板7，折流板7的两端分别与塔板4的上端面与蒸发塔1的内侧壁相接，折流板7利于高盐废水在每层塔板4上流过；塔板4上设有三个凸起5，凸起5可延长高盐废水在塔板4上流过的时间，提高了高盐废水的蒸发效果；塔板4的两侧设有围板6，围板6的下端与塔板4相接，围板6可防止高压废水从塔板4 的两侧流下。
[0023]
围板6的侧壁上设有滑块10，围板6的侧壁上设有与滑块10相匹配的滑槽 11，滑槽11的槽底与滑块10的端部滑动连接，滑槽11使滑块10稳定滑动；滑块10的端部和上端分别设有凹腔14和电机13，电机13的转轴顶端设于凹腔 14内，电机13的转轴与滑块10转动连接，凹腔14内设有滚轮12，滚轮12的两端与凹腔14的腔壁转动连接，滚轮12与电机13的转轴和滑槽11的槽底滚动连接，电机13通过滚轮12带动滑块10沿滑槽11滑动；两个滑块10之间设有连接杆15，连接杆15的两端设有稳定凸起16，滑块10上设有与凹槽17，凹槽17的槽底与稳定凸起16滑动连接，凹槽17使连接杆15稳定的上下移动；凹槽17的端部与稳定凸起16之间设有气缸18，气缸18的缸体端部与凹槽17 的端部相接，气缸18的顶杆端头与稳定凸起16相接，连接杆15通过气缸18 上下移动；连接杆15的下侧壁设有挡水板8，挡水板8与塔板4之间设有间隙 9，高盐废水从间隙9流过，挡水板8使高盐废水均匀覆盖于塔板4的上端面，增大了高盐废水的表面积，提高了高盐废水的蒸发效果；连接杆15上设有与挡水板8相匹配的缓冲槽19，缓冲槽19的槽壁与挡水板8滑动连接，缓冲槽19 的槽底与挡水板8之间设有弹簧20，弹簧20的两端分别与缓冲槽19的槽底和挡水板8的上端相接，缓冲槽19和弹簧20利于挡
水板8的下端滑过凸起5。
[0024]
本高新技术的工作方式：高盐废水从进液口2流进蒸发塔1内的塔板4上，通过气缸18调节间隙9的大小，挡水板8使高盐废水均匀覆盖于塔板4的上端面，增大了高盐废水的表面积，凸起5可延长高盐废水在塔板4上流过的时间，提高了高盐废水的蒸发效果，高盐废水蒸发完后，挡水板8通过气缸18下移与塔板4的上端面接触，电机13通过滚轮12带动滑块10沿滑槽11滑动，挡水板8的下端沿塔板4的上端面滑动，挡水板8遇到凸起5时，挡水板8通过缓冲槽19和弹簧20稍微上移，挡水板8可将凸起5之间的高盐废水排出，蒸发后的废水最终从出液口3排出。
[0025]
以上所述仅为本高新技术的优选实施例而已，并不用于限制本高新技术，尽管参照前述实施例对本高新技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本高新技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种高含盐量废水的低温空气蒸发处理装置，包括蒸发塔，其特征在于：所述蒸发塔上设有进液口和出液口，所述蒸发塔内壁上设有至少两层塔板，所述塔板的一端高于所述塔板的另一端；所述塔板上设有至少一个凸起；所述塔板的两侧设有围板；所述围板之间设有挡水板，所述挡水板与所述塔板之间设有间隙。2.根据权利要求1所述的一种高含盐量废水的低温空气蒸发处理装置，其特征在于：所述围板的侧壁上设有滑块，所述滑块与所述围板滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种高含盐量废水的低温空气蒸发处理装置，其特征在于：所述围板的侧壁上设有与所述滑块相匹配的滑槽，所述滑槽的槽底与所述滑块滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种高含盐量废水的低温空气蒸发处理装置，其特征在于：所述滑块上设有滚轮和电机，所述滚轮与所述电机的转轴和所述滑槽的槽底滚动连接。5.根据权利要求4所述的一种高含盐量废水的低温空气蒸发处理装置，其特征在于：所述滑块上设有凹腔，所述滚轮的两端与所述凹腔的腔壁转动连接。6.根据权利要求5所述的一种高含盐量废水的低温空气蒸发处理装置，其特征在于：所述滑块之间设有连接杆，所述连接杆的两端设有稳定凸起，所述稳定凸起与所述滑块滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种高含盐量废水的低温空气蒸发处理装置，其特征在于：所述滑块上设有与所述稳定凸起相匹配的凹槽，所述凹槽的槽底与所述稳定凸起滑动连接，所述凹槽的端部与所述稳定凸起之间设有气缸。8.根据权利要求7所述的一种高含盐量废水的低温空气蒸发处理装置，其特征在于：所述连接杆上设有与所述挡水板相匹配的缓冲槽，所述缓冲槽的槽壁与所述挡水板滑动连接，所述缓冲槽的槽底与所述挡水板之间设有弹簧。9.根据权利要求1所述的一种高含盐量废水的低温空气蒸发处理装置，其特征在于：所述塔板与所述蒸发塔的内侧壁之间设有折流板。
技术总结
本高新技术提供一种高含盐量废水的低温空气蒸发处理装置，具体涉及到高盐废水处理技术领域。本高新技术包括蒸发塔，蒸发塔上设有进液口和出液口，蒸发塔内壁上设有至少两层塔板，塔板的一端高于塔板的另一端；塔板上设有至少一个凸起；塔板的两侧设有围板；围板之间设有挡水板，挡水板与塔板之间设有间隙。本高新技术提出的一种高含盐量废水的低温空气蒸发处理装置，能够增强蒸发塔内高盐废水的蒸发效果，提高高盐废水的处理效率。提高高盐废水的处理效率。提高高盐废水的处理效率。
技术开发人、权利持有人：陆东蛟 袁瑞庆 李佳 曾斐 邱海鹏 张袁雨 史修洋
