高新污水导流沉淀设备技术

高新污水导流沉淀设备技术

[0001]
本高新技术涉及污水处理设备领域,具体涉及一种污水导流沉淀设备。

背景技术:

[0002]
污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
[0003]
沉淀池是污水处理系统中重要的组成部分,污水从外部进入到混合区,加入絮凝剂后经过搅拌混合,污水与药剂发生反应,生成的絮凝颗粒与水流一同流入到沉淀池中进行沉淀。这个过程中,传统的沉淀池由于污水进水量较大,流速较高,导致污水尚未在混合区与絮凝剂进行充分地混合就快速流向沉淀池,且流向沉淀池时冲击力较大,不利于后期的絮凝沉淀,导致污水的处理效果不佳。

技术实现要素:

[0004]
鉴于以上所述现有技术的缺点,本高新技术的目的在于提供一种污水导流沉淀设备,用于解决背景技术中提到的问题。
[0005]
为实现上述目的及其他相关目的,本高新技术提供一种污水导流沉淀设备,包括支架、搅拌箱和沉淀池,所述支架和沉淀池固定安装于地面上,所述搅拌箱与支架固定连接,所述搅拌箱的上端中央固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴贯穿并延伸至搅拌箱内,所述转轴的外侧固定连接有多个搅拌杆,所述搅拌箱上方的两侧连接有进水口,所述搅拌箱内设有第一导流板,所述第一导流板正对着进水口,所述搅拌箱的内壁上固定连接有多个第二导流板,所述第二导流板倾斜向下,且与所述搅拌杆相互交错设置,所述搅拌箱下方的内壁上固定连接有多个第三导流板,所述第三导流板错开布置,在搅拌箱内形成多层连通的液体通道,所述搅拌箱的底部通过导水管与沉淀池连通,所述导水管的一端伸入到沉淀池内,且与分水管相连接。
[0006]
优选的,所述第一导流板呈弧形,且其内凹面与进水口相对,所述搅拌箱内的顶部设有连接架,所述第一导流板的背面通过弹性柱与连接架相连接。
[0007]
优选的,所述第二导流板的端部连接有向上扬起的折弯部,所述第二导流板的表面上等间隔地设置有多个向下倾斜的台阶部。
[0008]
优选的,所述第三导流板呈波浪形。
[0009]
优选的,所述分水管的底部均匀设有多个注水口。
[0010]
优选的,所述导水管内设置有过滤网。
[0011]
优选的,所述搅拌箱的上端连接有絮凝剂投放口。
[0012]
与现有技术相比,本高新技术的有益效果是:
[0013]
本高新技术通过在进水口出设置第一导流板,且第一导流板与连接架弹性连接,能够初步减弱水流的冲击能量,通过倾斜向下设置第二导流板,污水沿着台阶部逐级流淌,
随后由折弯部延阻冲击,进一步减缓其冲击势能,通过设置波浪形的第三导流板,增大了水流与第三导流板的接触面积,使其能有效减缓污水的流动速度,通过设置分水管,经减速后的污水通过多个注水口均匀注入沉淀池,水流均匀稳定,有利于后期的絮凝沉淀,提高了污水的处理效果。
附图说明
[0014]
下面结合附图与具体实施例对本高新技术作进一步详细说明。
[0015]
图1为本高新技术的结构示意图;
[0016]
图2为本高新技术中第一导流板的结构示意图;
[0017]
图3为本高新技术中第二导流板的结构示意图;
[0018]
图4为本高新技术中分水管的结构示意图。
[0019]
其中,附图标记具体说明如下:支架1、搅拌箱2、沉淀池3、电机4、转轴5、搅拌杆6、进水口7、第一导流板8、第二导流板9、折弯部9-1、台阶部9-2、第三导流板10、导水管11、分水管12、连接架13、弹性柱14、注水口15、过滤网16、絮凝剂投放口17。
具体实施方式
[0020]
以下由特定的具体实施例说明本高新技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本高新技术的其他优点及功效。
[0021]
须知,本说明书附图所示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本高新技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本高新技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本高新技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本高新技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本高新技术可实施的范畴。
[0022]
如图1所示,本高新技术提供一种污水导流沉淀设备,包括支架1、搅拌箱2和沉淀池3,支架1和沉淀池3固定安装于地面上,搅拌箱2与支架1固定连接,搅拌箱2的上端中央固定安装有电机4,电机4的输出端固定连接有转轴5,转轴5贯穿并延伸至搅拌箱2内,转轴5的外侧固定连接有多个搅拌杆6,搅拌箱2上方的两侧连接有进水口7,搅拌箱2内设有第一导流板8,第一导流板8正对着进水口7,搅拌箱2的内壁上固定连接有多个第二导流板9,第二导流板9倾斜向下,且与搅拌杆6相互交错设置,搅拌箱2下方的内壁上固定连接有多个第三导流板10,第三导流板10错开布置,在搅拌箱2内形成多层连通的液体通道,搅拌箱2的底部通过导水管11与沉淀池3连通,导水管11的一端伸入到沉淀池3内,且与分水管12相连接。
[0023]
本实施例中,如图2所示,第一导流板8呈弧形,且其内凹面与进水口7相对,搅拌箱2内的顶部设有连接架13,第一导流板8的背面通过弹性柱14与连接架13相连接。污水从进水口7进入后直接冲击在第一导流板8上,弹簧压缩,第一导流板8减缓水流冲击的同时,将水流向下引导。
[0024]
进一步地,如图3所示,第二导流板9的端部连接有向上扬起的折弯部9-1,第二导流板9的表面上等间隔地设置有多个向下倾斜的台阶部9-2。污水往下流的过程中会逐级顺
着台阶部9-2流淌,最后被折弯部9-1阻挡冲散,有效减弱了水流的冲击势能。
[0025]
进一步地,第三导流板10呈波浪形,能够有效增加水流与第三导流板10的接触面积,延长污水的停留时间,减缓其流动速度。
[0026]
进一步地,如图4所示,分水管12的底部均匀设有多个注水口15,使水流分散,同时从多个注水口15注入沉淀池3,提高水流的均匀稳定性。
[0027]
进一步地,导水管11内设置有过滤网16,用于过滤污水中较大的颗粒杂质,当需要清理时,可以将导水管11从搅拌箱2底部拆卸下来进行清理。
[0028]
本实施例中,搅拌箱2的上端连接有絮凝剂投放口17。
[0029]
工作原理:电机4接通电源启动,污水从进水口7进入到搅拌箱2,同时从絮凝剂投放口17投入药剂,通过在进水口7出设置第一导流板8,且第一导流板8与连接架13弹性连接,能够初步减弱水流的冲击能量,通过倾斜向下设置第二导流板9,污水沿着台阶部9-2逐级流淌,随后由折弯部9-1延阻冲击,进一步减缓其冲击势能,通过设置波浪形的第三导流板10,增大了水流与第三导流板10的接触面积,使其能有效减缓污水的流动速度,延长了污水的停留时间,使得搅拌杆6能够搅动污水与药剂充分混合,通过设置分水管12,经减速后的污水通过多个注水口15均匀注入沉淀池3,水流均匀稳定,有利于后期的絮凝沉淀,提高了污水的处理效果。
[0030]
以上所述,仅为本高新技术较佳的具体实施方式,但本高新技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本高新技术揭露的技术范围内,根据本高新技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本高新技术的保护范围之内。

技术特征:
1.一种污水导流沉淀设备,其特征在于,包括支架、搅拌箱和沉淀池,所述支架和沉淀池固定安装于地面上,所述搅拌箱与支架固定连接,所述搅拌箱的上端中央固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴贯穿并延伸至搅拌箱内,所述转轴的外侧固定连接有多个搅拌杆,所述搅拌箱上方的两侧连接有进水口,所述搅拌箱内设有第一导流板,所述第一导流板正对着进水口,所述搅拌箱的内壁上固定连接有多个第二导流板,所述第二导流板倾斜向下,且与所述搅拌杆相互交错设置,所述搅拌箱下方的内壁上固定连接有多个第三导流板,所述第三导流板错开布置,在搅拌箱内形成多层连通的液体通道,所述搅拌箱的底部通过导水管与沉淀池连通,所述导水管的一端伸入到沉淀池内,且与分水管相连接。2.根据权利要求1所述的一种污水导流沉淀设备,其特征在于:所述第一导流板呈弧形,且其内凹面与进水口相对,所述搅拌箱内的顶部设有连接架,所述第一导流板的背面通过弹性柱与连接架相连接。3.根据权利要求2所述的一种污水导流沉淀设备,其特征在于:所述第二导流板的端部连接有向上扬起的折弯部,所述第二导流板的表面上等间隔地设置有多个向下倾斜的台阶部。4.根据权利要求3所述的一种污水导流沉淀设备,其特征在于:所述第三导流板呈波浪形。5.根据权利要求4所述的一种污水导流沉淀设备,其特征在于:所述分水管的底部均匀设有多个注水口。6.根据权利要求5所述的一种污水导流沉淀设备,其特征在于:所述导水管内设置有过滤网。7.根据权利要求1所述的一种污水导流沉淀设备,其特征在于:所述搅拌箱的上端连接有絮凝剂投放口。
技术总结
本高新技术公开了一种污水导流沉淀设备,包括支架、搅拌箱和沉淀池,所述支架和沉淀池固定安装于地面上,所述搅拌箱与支架固定连接,所述搅拌箱的上端中央固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴贯穿并延伸至搅拌箱内,所述转轴的外侧固定连接有多个搅拌杆,所述搅拌箱上方的两侧连接有进水口,所述搅拌箱内设有第一导流板,所述第一导流板正对着进水口,所述搅拌箱的内壁上固定连接有多个第二导流板。本高新技术通过设置第一导流板、第二导流板以及第三导流板,能够逐步减弱水流冲击,减缓污水的流动速度,使水流均匀稳定,有利于后期的絮凝沉淀,提高了污水的处理效果。处理效果。处理效果。

技术开发人、权利持有人:陈平

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