一种pcb线路板测试前表面清洁装置
技术领域
[0001]
本发明涉及一种清洁装置，尤其涉及一种pcb线路板测试前表面清洁装置。
背景技术：
[0002]
pcb，也称为印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，所以被称为“印刷”电路板。
[0003]
由于pcb线路板在制造过程中，容易落灰积尘，pcb线路板表面的清洁工作也会出现问题，pcb线路板生产用清洁装置为常用配套装置之一，然而传统的pcb线路板生产用清洁装置却存在一定的弊端，目前人们对pcb线路板进行清洁时一般是手工擦其表面，这样操作不方便，人们的工作效率低，且劳动强度大，会费时费力。
[0004]
因此，特别需要设计一种自动进行清洁、清洁效果好且操作方便的pcb线路板测试前表面清洁装置，使得省去大部分人工操作可能带来的一些麻烦和危险，以至于提高工作效率，来解决上述的缺点。
技术实现要素：
[0005]
为了克服操作不方便，人们的工作效率低，且劳动强度大，会费时费力的缺点，本发明的技术问题：提供一种自动进行清洁、清洁效果好且操作方便的pcb线路板测试前表面清洁装置。
[0006]
本发明的技术实施方案是：一种pcb线路板测试前表面清洁装置，包括有：底座；第一支撑架，底座上中部设有第一支撑架；电机，底座上一侧设有电机；传送组件，底座上中部设有传送组件；清洁组件，第一支撑架上设有清洁组件。
[0007]
进一步的是，传送组件包括有：第一支撑杆，底座上一部两侧设有第一支撑杆，底座上另一侧也设有第一支撑杆；皮带轮，一部两侧第一支撑杆上部之间转动式设有皮带轮，另一侧第一支撑杆上部一侧也转动式设有皮带轮，一侧皮带轮一侧与电机的输出轴连接；传送皮带，皮带轮之间绕有传送皮带；第一挡板，传送皮带上均匀间隔设有多个第一挡板；第二挡板，第一支撑架中部两侧设有第二挡板。
[0008]
进一步的是，清洁组件包括有：第一传动组件，电机的输出轴与第一支撑架一侧之间连接有第一传动组件；锥齿轮组件，第一传动组件一部一侧与第一支撑架之间连接有锥齿轮组件；传动轴，第一支撑架一侧中部转动式设有传动轴；第二传动组件，锥齿轮组件一侧与传动轴另一侧之间连接有第二传动组件；凸轮，传动轴上均匀间隔设有四个凸轮；第一连杆，第一支撑架底部滑动式设有四个第一连杆，第一连杆分别与凸轮配合；毛刷，第一连杆下侧均设有毛刷；挡块，第一连杆顶部一侧均设有挡块；第一弹簧，挡块和第一支撑架之间均连接有第一弹簧，第一弹簧分别套装在第一连杆上。
[0009]
进一步的是，还包括有进料组件，进料组件包括有：第二支撑架，底座上一侧设有第二支撑架；进料框，第二支撑架上部之间设有进料框；第一导向杆，第二支撑架中部一侧对称滑动式设有第一导向杆，第一导向杆之间相互连接；推板，第一导向杆一侧之间设有推
板；第二弹簧，第一导向杆与第二支撑架之间均连接有第二弹簧，第二弹簧分别套装在第一导向杆上。
[0010]
进一步的是，还包括有锁定组件，锁定组件包括有：支撑板，进料框一侧中部设有支撑板；第二导向杆，支撑板下部两侧设有第二导向杆；卡块，第二导向杆下侧之间滑动式设有卡块，卡块与推板之间配合；第三弹簧，支撑板与卡块之间连接有两个第三弹簧，第三弹簧分别套装在第二导向杆上；滑轨，第二支撑架中部两侧对称设有滑轨；第二连杆，两侧滑轨之间滑动式设有第二连杆，第二连杆一侧与卡块接触，第二连杆另一侧与第一挡板配合。
[0011]
进一步的是，还包括有复位组件，复位组件包括有：第二支撑杆，底座一侧设有第二支撑杆；第三连杆，第二支撑杆下侧设有第三连杆，第三连杆与第二支撑架滑动式连接，第三连杆与第一挡板之间配合。
[0012]
进一步的是，还包括有吹尘组件，吹尘组件包括有：第三支撑杆，底座上中部一侧设有第三支撑杆；气泵，底座上一侧设有气泵；气管，第三支撑杆和气泵之间连接有气管，气管和毛刷之间配合。
[0013]
进一步的是，还包括有出料组件，出料组件包括有：第四支撑杆，底座上一侧对称设有两个第四支撑杆；第三挡板，同侧第四支撑杆之间设有第三挡板；出料板，第三挡板底部之间设有出料板。
[0014]
有益效果：1、在清洁组件的作用下，当凸轮不断转动时，使得第一连杆不停地左右移动，第一连杆会带动毛刷左右移动，当毛刷与线路板接触时，从而进行对线路板的清洁工作，工作完成后，人们关闭电机，将清洁完成的线路板收集即可，有效的提高了人们的工作效率。
[0015]
2、在进料组件的作用下，人们可以将多个线路板叠放在进料框内，然后人们向右侧拉动第一导向杆，第一导向杆会带动推板向右侧移动，人们松开第一导向杆，会带动推板和第一导向杆向左移动，当推板与线路板接触时，会带动线路板向左侧移动至传送皮带上，使得完成进料工作。
[0016]
3、在吹尘组件的作用下，人们启动气泵，气泵会通过气管向毛刷处吹气，使得线路板上的灰尘和杂质会被吹走，有效的提高了清洁的效果。
[0017]
4、在出料组件的作用下，当线路板向左移动至传送皮带的左侧时，会通过第三挡板和出料板向下滑动，从而保护了线路板不会损坏，提高了人们的效率。
附图说明
[0018]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0019]
图2为本发明的第一部分立体结构示意图。
[0020]
图3为本发明的第二部分立体结构示意图。
[0021]
图4为本发明的第三部分立体结构示意图。
[0022]
图5为本发明的第四部分立体结构示意图。
[0023]
图6为本发明的第五部分立体结构示意图。
[0024]
图7为本发明的第六部分立体结构示意图。
[0025]
以上附图中：1_底座，2_第一支撑架，3_电机，4_传送组件，41_第一支撑杆，42_皮
带轮，43_传送皮带，44_第一挡板，45_第二挡板，5_清洁组件，51_第一传动组件，52_锥齿轮组件，53_第二传动组件，54_传动轴，55_凸轮，56_第一连杆，57_毛刷，58_挡块，59_第一弹簧，6_进料组件，61_第二支撑架，62_进料框，63_第一导向杆，64_推板，65_第二弹簧，7_锁定组件，71_第二导向杆，72_卡块，73_第三弹簧，74_滑轨，75_第二连杆，76_支撑板，8_复位组件，81_第二支撑杆，82_第三连杆，9_吹尘组件，91_第三支撑杆，92_气泵，93_气管，10_出料组件，101_第四支撑杆，102_第三挡板，103_出料板。
具体实施方式
[0026]
下面结合附图对本发明进行具体描述。
[0027]
实施例1一种pcb线路板测试前表面清洁装置，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、第一支撑架2、电机3、传送组件4和清洁组件5，底座1上中部设有第一支撑架2，底座1上右前侧设有电机3，底座1上中部设有传送组件4，第一支撑架2上设有清洁组件5。
[0028]
传送组件4包括有第一支撑杆41、皮带轮42、传送皮带43、第一挡板44和第二挡板45，底座1上后部左右两侧设有第一支撑杆41，底座1上左前侧也设有第一支撑杆41，后部两侧第一支撑杆41上部之间转动式设有皮带轮42，前侧第一支撑杆41上部右侧也转动式设有皮带轮42，前侧皮带轮42右侧与电机3的输出轴连接，皮带轮42之间绕有传送皮带43，传送皮带43上均匀间隔设有多个第一挡板44，第一支撑架2中部左右两侧设有第二挡板45。
[0029]
清洁组件5包括有第一传动组件51、锥齿轮组件52、第二传动组件53、传动轴54、凸轮55、第一连杆56、毛刷57、挡块58和第一弹簧59，电机3的输出轴与第一支撑架2右前侧之间连接有第一传动组件51，第一传动组件51后部右侧与第一支撑架2之间连接有锥齿轮组件52，第一支撑架2右侧中部转动式设有传动轴54，锥齿轮组件52后侧与传动轴54前侧之间连接有第二传动组件53，传动轴54上均匀间隔设有四个凸轮55，第一支撑架2底部滑动式设有四个第一连杆56，第一连杆56分别与凸轮55配合，第一连杆56下侧均设有毛刷57，第一连杆56顶部右侧均设有挡块58，挡块58和第一支撑架2之间均连接有第一弹簧59，第一弹簧59分别套装在第一连杆56上。
[0030]
人们将线路板放置在传送皮带43顶部后侧，启动电机3，电机3的输出轴会带动前侧皮带轮42转动，前侧皮带轮42会带动后侧皮带轮42和传送皮带43转动，传送皮带43会带动第一挡板44移动，当第一挡板44与线路板接触时，会带动线路板向前侧移动，电机3的输出轴同时会带动第一传动组件51转动，第一传动组件51会带动锥齿轮组件52转动，锥齿轮组件52会带动第二传动组件53转动，第二传动组件53会带动传动轴54和凸轮55转动，当凸轮55的凸起处与第一连杆56接触时，会带动第一连杆56和挡块58向左侧移动，第一弹簧59被压缩，当凸轮55的凸起处与第一连杆56脱离时，由于第一弹簧59的复位作用，会带动第一连杆56向右侧移动至复位，当凸轮55不断转动时，使得第一连杆56不停地左右移动，第一连杆56会带动毛刷57左右移动，当毛刷57与线路板接触时，从而进行对线路板的清洁工作，工作完成后，人们关闭电机3，将清洁完成的线路板收集即可。
[0031]
实施例2在实施例1的基础之上，如图4、图5、图6和图7所示，还包括有进料组件6，进料组件6包括有第二支撑架61、进料框62、第一导向杆63、推板64和第二弹簧65，底座1上后侧设有第二
支撑架61，第二支撑架61上部之间设有进料框62，第二支撑架61中部后侧左右对称滑动式设有第一导向杆63，第一导向杆63后侧相互连接，第一导向杆63前侧之间设有推板64，第一导向杆63与第二支撑架61之间均连接有第二弹簧65，第二弹簧65分别套装在第一导向杆63上。
[0032]
人们可以将多个线路板叠放在进料框62内，然后人们向后侧拉动第一导向杆63，第二弹簧65被拉伸，第一导向杆63会带动推板64向后侧移动，当推板64处于线路板的后侧时，人们松开第一导向杆63，由于第二弹簧65的复位作用，会带动推板64和第一导向杆63向前移动，当推板64与线路板接触时，会带动线路板向前侧移动至传送皮带43上，使得完成进料工作。
[0033]
还包括有锁定组件7，锁定组件7包括有第二导向杆71、卡块72、第三弹簧73、滑轨74、第二连杆75和支撑板76，进料框62后侧中部设有支撑板76，支撑板76下部左右两侧设有第二导向杆71，第二导向杆71下侧之间滑动式设有卡块72，卡块72与推板64之间配合，支撑板76与卡块72之间连接有两个第三弹簧73，第三弹簧73分别套装在第二导向杆71上，第二支撑架61中部左右两侧前后对称设有滑轨74，前后两侧滑轨74之间滑动式设有第二连杆75，第二连杆75后侧与卡块72接触，第二连杆75前侧与第一挡板44配合。
[0034]
当推板64向后侧移动与卡块72接触时，会带动卡块72向上移动，第三弹簧73被压缩，当推板64移动至卡块72后侧时，由于第三弹簧73的复位作用，会带动卡块72向下移动，从而卡住推板64不会向前移动，当第一挡板44与第二连杆75接触时，会带动第二连杆75向上侧移动，在滑轨74的作用下，第二连杆75会向外侧移动，第二连杆75会带动卡块72向上移动，第三弹簧73被压缩，当卡块72与推板64脱离时，使得推板64会向前移动，使得自动进行下料工作，当第一挡板44与第二连杆75脱离时，由于重力的作用，第二连杆75会向下移动与卡块72脱离，由于第三弹簧73的复位作用，会带动卡块72向下移动至复位。
[0035]
还包括有复位组件8，复位组件8包括有第二支撑杆81和第三连杆82，底座1后侧设有第二支撑杆81，第二支撑杆81下侧设有第三连杆82，第三连杆82与第二支撑架61滑动式连接，第三连杆82与第一挡板44之间配合。
[0036]
当第一挡板44与第三连杆82接触时，会带动第三连杆82向后侧移动，第三连杆82会带动第一导向杆63自动向后侧移动，从而减少了人工操作。
[0037]
还包括有吹尘组件9，吹尘组件9包括有第三支撑杆91、气泵92和气管93，底座1上中部左侧设有第三支撑杆91，底座1上左前侧设有气泵92，第三支撑杆91和气泵92之间连接有气管93，气管93和毛刷57之间配合。
[0038]
人们启动气泵92，气泵92会通过气管93向毛刷57处吹气，使得线路板上的灰尘和杂质会被吹走，有效的提高了清洁的效果。
[0039]
还包括有出料组件10，出料组件10包括有第四支撑杆101、第三挡板102和出料板103，底座1上前侧对称设有两个第四支撑杆101，同侧第四支撑杆101之间设有第三挡板102，第三挡板102底部之间设有出料板103。
[0040]
当线路板向左移动至传送皮带43的前侧时，会通过第三挡板102和出料板103向下滑动，从而保护了线路板不会损坏，提高了人们的效率。
[0041]
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种pcb线路板测试前表面清洁装置，其特征是，包括有：底座（1）；第一支撑架（2），底座（1）上中部设有第一支撑架（2）；电机（3），底座（1）上一侧设有电机（3）；传送组件（4），底座（1）上中部设有传送组件（4）；清洁组件（5），第一支撑架（2）上设有清洁组件（5）。2.按照权利要求1所述的一种pcb线路板测试前表面清洁装置，其特征是，传送组件（4）包括有：第一支撑杆（41），底座（1）上一部两侧设有第一支撑杆（41），底座（1）上另一侧也设有第一支撑杆（41）；皮带轮（42），一部两侧第一支撑杆（41）上部之间转动式设有皮带轮（42），另一侧第一支撑杆（41）上部一侧也转动式设有皮带轮（42），一侧皮带轮（42）一侧与电机（3）的输出轴连接；传送皮带（43），皮带轮（42）之间绕有传送皮带（43）；第一挡板（44），传送皮带（43）上均匀间隔设有多个第一挡板（44）；第二挡板（45），第一支撑架（2）中部两侧设有第二挡板（45）。3.按照权利要求2所述的一种pcb线路板测试前表面清洁装置，其特征是，清洁组件（5）包括有：第一传动组件（51），电机（3）的输出轴与第一支撑架（2）一侧之间连接有第一传动组件（51）；锥齿轮组件（52），第一传动组件（51）一部一侧与第一支撑架（2）之间连接有锥齿轮组件（52）；传动轴（54），第一支撑架（2）一侧中部转动式设有传动轴（54）；第二传动组件（53），锥齿轮组件（52）一侧与传动轴（54）另一侧之间连接有第二传动组件（53）；凸轮（55），传动轴（54）上均匀间隔设有四个凸轮（55）；第一连杆（56），第一支撑架（2）底部滑动式设有四个第一连杆（56），第一连杆（56）分别与凸轮（55）配合；毛刷（57），第一连杆（56）下侧均设有毛刷（57）；挡块（58），第一连杆（56）顶部一侧均设有挡块（58）；第一弹簧（59），挡块（58）和第一支撑架（2）之间均连接有第一弹簧（59），第一弹簧（59）分别套装在第一连杆（56）上。4.按照权利要求3所述的一种pcb线路板测试前表面清洁装置，其特征是，还包括有进料组件（6），进料组件（6）包括有：第二支撑架（61），底座（1）上一侧设有第二支撑架（61）；进料框（62），第二支撑架（61）上部之间设有进料框（62）；第一导向杆（63），第二支撑架（61）中部一侧对称滑动式设有第一导向杆（63），第一导向杆（63）之间相互连接；推板（64），第一导向杆（63）一侧之间设有推板（64）；
第二弹簧（65），第一导向杆（63）与第二支撑架（61）之间均连接有第二弹簧（65），第二弹簧（65）分别套装在第一导向杆（63）上。5.按照权利要求4所述的一种pcb线路板测试前表面清洁装置，其特征是，还包括有锁定组件（7），锁定组件（7）包括有：支撑板（76），进料框（62）一侧中部设有支撑板（76）；第二导向杆（71），支撑板（76）下部两侧设有第二导向杆（71）；卡块（72），第二导向杆（71）下侧之间滑动式设有卡块（72），卡块（72）与推板（64）之间配合；第三弹簧（73），支撑板（76）与卡块（72）之间连接有两个第三弹簧（73），第三弹簧（73）分别套装在第二导向杆（71）上；滑轨（74），第二支撑架（61）中部两侧对称设有滑轨（74）；第二连杆（75），两侧滑轨（74）之间滑动式设有第二连杆（75），第二连杆（75）一侧与卡块（72）接触，第二连杆（75）另一侧与第一挡板（44）配合。6.按照权利要求5所述的一种pcb线路板测试前表面清洁装置，其特征是，还包括有复位组件（8），复位组件（8）包括有：第二支撑杆（81），底座（1）一侧设有第二支撑杆（81）；第三连杆（82），第二支撑杆（81）下侧设有第三连杆（82），第三连杆（82）与第二支撑架（61）滑动式连接，第三连杆（82）与第一挡板（44）之间配合。7.按照权利要求6所述的一种pcb线路板测试前表面清洁装置，其特征是，还包括有吹尘组件（9），吹尘组件（9）包括有：第三支撑杆（91），底座（1）上中部一侧设有第三支撑杆（91）；气泵（92），底座（1）上一侧设有气泵（92）；气管（93），第三支撑杆（91）和气泵（92）之间连接有气管（93），气管（93）和毛刷（57）之间配合。8.按照权利要求7所述的一种pcb线路板测试前表面清洁装置，其特征是，还包括有出料组件（10），出料组件（10）包括有：第四支撑杆（101），底座（1）上一侧对称设有两个第四支撑杆（101）；第三挡板（102），同侧第四支撑杆（101）之间设有第三挡板（102）；出料板（103），第三挡板（102）底部之间设有出料板（103）。
技术总结
本发明涉及一种清洁装置，尤其涉及一种PCB线路板测试前表面清洁装置。本发明的技术问题：提供一种自动进行清洁、清洁效果好且操作方便的PCB线路板测试前表面清洁装置。本发明的技术实施方案是：一种PCB线路板测试前表面清洁装置，包括有：底座；第一支撑架，底座上中部设有第一支撑架；电机，底座上一侧设有电机；传送组件，底座上中部设有传送组件；清洁组件，第一支撑架上设有清洁组件。有益效果为：在清洁组件的作用下，当凸轮不断转动时，使得第一连杆不停地左右移动，第一连杆会带动毛刷左右移动，当毛刷与线路板接触时，从而进行清洁工作，工作完成后，人们关闭电机，将清洁完成的线路板收集即可，有效的提高了人们的工作效率。率。率。
技术开发人、权利持有人：赖学良 赖致升
