[0001]
本发明涉及污泥处理领域，具体涉及一种污泥环保处理系统。
背景技术：
[0002]
污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态，它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离，但是为了避免污泥污染环境，所以需要对污泥进行处理。
[0003]
现有技术存在以下不足：现有的污泥处理系统不仅处理效率慢，而且消耗较高，从而会提高运维成本的投入，以及现有的污泥处理系统不仅占地面积大，而且无法对气味进行有效处理。
[0004]
因此，发明一种污泥环保处理系统很有必要。
技术实现要素：
[0005]
为此，本发明提供一种污泥环保处理系统，通过添加少量脱水药剂，并在常温下进行搅拌，过后再用过滤装置对污泥进行脱水，脱水后的污泥会进入到脱气装置中进行处理，以解决处理效率慢、消耗较高、占地面积大，而且无法对气味进行有效处理的问题。
[0006]
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污泥环保处理系统，包括搅拌装置、排污泵一、过滤装置、管道三、排污泵二和脱气装置，所述搅拌装置包括搅拌箱和箱体，所述箱体内壁固定安装伺服电机一，所述伺服电机一输出端延伸至所述搅拌箱内壁，所述伺服电机一输出端插接在转轴内壁，所述转轴插接在搅拌器内壁；
[0007]
所述搅拌箱顶部左端内壁插接漏斗，所述漏斗输出端插接在陶瓷出料阀内壁，所述搅拌箱底部内壁两端插接u型加热管；
[0008]
所述过滤装置包括过滤支架和盒体，所述盒体内壁固定安装伺服电机二，所述伺服电机二输出端插接在螺杆内壁，所述螺杆螺纹连接在螺纹板内壁，所述螺杆输出端通过螺纹板插接在轴承内壁，所述螺纹板固定安装在挤压过滤板两端，所述挤压过滤板至少为两组，所述挤压过滤板插接在容纳板内壁两端，所述容纳板顶端内壁插接管道二；
[0009]
所述螺杆通过外螺纹一连接在左端所述螺纹板内壁，所述螺杆通过外螺纹二连接在右端所述螺纹板内壁，所述外螺纹一与所述外螺纹二的螺纹方向相反；
[0010]
所述挤压过滤板内壁设有过滤网，所述挤压过滤板内壁两端设有排液孔；
[0011]
所述过滤支架底端内壁插接集液箱，所述集液箱右端内壁设有排料孔，所述管道三输入端内壁插接所述排料孔。
[0012]
优选的，所述搅拌箱底部固定安装所述箱体。
[0013]
优选的，所述排污泵一输入端通过管道连接在所述搅拌箱底端内壁，所述排污泵一输出端内壁插接管道一。
[0014]
优选的，所述管道二输入端连接在管道一输出端底部。
[0015]
优选的，所述过滤支架右侧两端固定安装所述盒体，所述过滤支架左侧内壁两端固定安装所述轴承。
[0016]
优选的，所述螺杆插接在定位板内壁，两组所述定位板位于两组所述挤压过滤板外侧。
[0017]
优选的，所述管道三内壁一端插接过滤膜，所述排污泵二输入端通过管道螺纹连接在所述管道三底端，所述排污泵二输出端插接管道四，所述管道四输出端连接在管道一输出端顶部。
[0018]
优选的，所述脱气装置包括粉碎机，所述粉碎机输出端连接回转圆筒干燥器，所述回转圆筒干燥器输出端连接卸料室，所述卸料室一端连接旋风分离器，所述旋风分离器输出端连接除臭燃烧器，所述卸料室一端连接分配器，所述分配器一端连接贮灰池。
[0019]
本发明的有益效果是：
[0020]
在使用本发明时当需要对污泥进行脱水时，先将脱水药剂放入到漏斗中，然后再将污泥通过进料口进入搅拌箱中，过后将u型加热管打开，让u型加热管对污泥进行加热，直至污泥达到常温状态，然后通过陶瓷出料阀将少量的脱水药剂放进搅拌箱中，伺服电机一就会通过转轴带动搅拌器进行旋转，搅拌器就会对污泥进行均匀搅拌，搅拌后，通过排污泵一使搅拌箱中的污泥流入到管道一中，管道一就会通过管道二将污泥送到容纳板中，然后伺服电机二就会带动螺杆进行旋转，螺杆就会通过外螺纹一和外螺纹二让左端螺纹板和右端螺纹板相互靠近，然后左端挤压过滤板与右端挤压过滤板就会相互靠近，然后挤压过滤板会对容纳板中的污泥进行挤压，在对污泥进行挤压时，过滤网会对污泥中的杂质进行挤压过滤，然后过滤的水会流入到挤压过滤板中，并从排液孔流进集液箱中，然后过滤的水会从排料孔流进管道三中，然后过滤膜会对流进的水进行过滤，从而区分是否符合标准，若是符合标准会穿过过滤膜流入到下个工序中，若是不符合标准，会流进排污泵二上的管道中，然后排污泵二通过管道会将不符合标准的水输送到管道四中，然后管道四会将不符合标准的水输送管道一中，从而对不符合标准的水进行挤压过滤，直至符合标准，不仅具有处理效率高、占地面积小和能耗小的作用，还降低了运维成本的投入；
[0021]
当需要进行脱气时，脱水污泥会进入到粉碎机中，然后粉碎机会将脱水污泥进行粉碎，粉碎后粉碎机会把粉碎的脱水污泥送到回转圆筒干燥器中，回转圆筒干燥器就会对粉碎的脱水污泥进行烘干，烘干过后回转圆筒干燥器就会将粉碎的脱水污泥输送到卸料室中，卸料室就会对干燥过的脱水污泥和气体进行排出，当气体从卸料室顶部排出时，会流入到旋风分离器中，旋风分离器就会对气体中的杂质进行分离，分离过的气体会流入到除臭燃烧器中，然后除臭燃烧器就会对分离过的气体进行燃烧，从而减少臭味，燃烧后，除臭燃烧器会将燃烧后的气体进行排出，当干燥过的脱水污泥从卸料室底部排出时，分配器会对干燥过的脱水污泥进行区分，若是合格的干燥过的脱水污泥会流进贮灰池中，若是不合格的干燥过的脱水污泥会与旋风分离器中分离出来的杂质一起输送至粉碎机中，通过对气体中的臭味进行去除，从而具有臭味小的作用。
附图说明
[0022]
图1为本发明提供的搅拌装置和过滤装置结构正视示意图；
[0023]
图2为本发明提供的过滤装置结构侧视示意图；
[0024]
图3为本发明提供的挤压过滤板结构侧视示意图；
[0025]
图4为本发明提供的挤压过滤板结构俯视示意图；
[0026]
图5为本发明提供的挤压过滤板结构正视示意图；
[0027]
图6为本发明提供的搅拌装置和过滤装置结构正视a区域放大示意图；
[0028]
图7为本发明提供的搅拌装置和过滤装置结构正视b区域放大示意图；
[0029]
图8为本发明提供的脱气装置流程示意图。
[0030]
图中：搅拌装置1、搅拌箱11、漏斗12、陶瓷出料阀13、箱体14、伺服电机一15、搅拌器17、转轴18、u型加热管19、排污泵一2、管道一21、过滤装置3、过滤支架31、盒体32、伺服电机二321、螺杆322、容纳板323、挤压过滤板324、定位板325、管道二326、轴承327、排液孔328、过滤网329、集液箱33、排料孔331、螺纹板34、管道三4、过滤膜41、排污泵二5、管道四51、脱气装置6、粉碎机61、回转圆筒干燥器62、卸料室63、旋风分离器64、除臭燃烧器65、分配器66、贮灰池67。
具体实施方式
[0031]
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0032]
实施例1，参照附图1-图8，本发明提供的一种污泥环保处理系统，包括搅拌装置1、排污泵一2、过滤装置3、管道三4、排污泵二5和脱气装置6；
[0033]
进一步地，所述搅拌装置1包括搅拌箱11和箱体14，所述箱体14内壁固定安装伺服电机一15，所述伺服电机一15输出端延伸至所述搅拌箱11内壁，所述伺服电机一15输出端插接在转轴18内壁，所述转轴18插接在搅拌器17内壁，具体的，箱体14对伺服电机一15具有固定作用，伺服电机一15是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是补助马达间接变速装置，伺服电机一15设置为hc-sfs，伺服电机一15对转轴18具有带动旋转的作用，转轴18对搅拌器17具有带动旋转的作用，搅拌器17对污泥具有搅拌作用。
[0034]
进一步地，所述搅拌箱11顶部左端内壁插接漏斗12，所述漏斗12输出端插接在陶瓷出料阀13内壁，所述搅拌箱11底部内壁两端插接u型加热管19，具体的，搅拌箱11对漏斗12具有固定作用，漏斗12具有放置脱水剂的作用，漏斗12对陶瓷出料阀13具有固定作用，陶瓷出料阀13对脱水剂的流量具有控制作用，搅拌箱11对u型加热管19具有固定作用，u型加热管19具有对污泥进行加热的作用。
[0035]
进一步地，所述过滤装置3包括过滤支架31和盒体32，所述盒体32内壁固定安装伺服电机二321，所述伺服电机二321输出端插接在螺杆322内壁，所述螺杆322螺纹连接在螺纹板34内壁，所述螺杆322输出端通过螺纹板34插接在轴承327内壁，所述螺纹板34固定安装在挤压过滤板324两端，所述挤压过滤板324至少为两组，所述挤压过滤板324插接在容纳板323内壁两端，所述容纳板323顶端内壁插接管道二326，具体的，盒体32对伺服电机二321具有固定作用，伺服电机二321设置为hc-sfs，伺服电机二321通过轴承327具有带动螺杆322进行旋转的作用，螺杆322通过螺纹连接在螺纹板34内壁具有带动螺纹板34进行左右移动的作用，挤压过滤板324对螺纹板34具有固定作用，螺纹板34具有带动挤压过滤板324进行左右移动的作用，挤压过滤板324插接在容纳板323内壁两端具有进行左右移动的作用，挤压过滤板324具有对容纳板323中的污泥进行挤压脱水的作用，管道二326对容纳板323具
有固定作用，管道二326具有将污泥流入到容纳板323中的作用。
[0036]
进一步地，所述螺杆322通过外螺纹一连接在左端所述螺纹板34内壁，所述螺杆322通过外螺纹二连接在右端所述螺纹板34内壁，所述外螺纹一与所述外螺纹二的螺纹方向相反，具体的，通过外螺纹一(图中未标记)与外螺纹二(图中未标记)的螺纹方向相反具有让左端螺纹板34和右端螺纹板34进行相反方向移动，从而可以同时对污泥进行挤压脱水的作用。
[0037]
进一步地，所述挤压过滤板324内壁设有过滤网329，所述挤压过滤板324内壁两端设有排液孔328，具体的，挤压过滤板324对过滤网329具有固定作用，通过过滤网329对污泥进行挤压，从而可以让过滤网329对污泥进行过滤，过滤的水会流入到挤压过滤板324中的作用，排液孔328具有将挤压过滤板324中的水排到集液箱33中的作用。
[0038]
进一步地，所述过滤支架31底端内壁插接集液箱33，所述集液箱33右端内壁设有排料孔331，所述管道三4输入端内壁插接所述排料孔331，具体的，过滤支架31对集液箱33具有固定作用，集液箱33具有收集过滤后水的作用，集液箱33右端内壁设有排料孔331具有将集液箱33中的水排到管道三4中的作用。
[0039]
进一步地，所述搅拌箱11底部固定安装所述箱体14，具体的，搅拌箱11对箱体14具有固定作用。
[0040]
进一步地，所述排污泵一2输入端通过管道连接在所述搅拌箱11底端内壁，所述排污泵一2输出端内壁插接管道一21，具体的，排污泵一2通过管道(图中未标记)具有将搅拌箱11中的污泥传送到管道一21中的作用。
[0041]
进一步地，所述管道二326输入端连接在管道一21输出端底部，具体的，管道一21对管道二326具有固定作用，管道一21具有将污泥传送到管道二326中的作用。
[0042]
进一步地，所述过滤支架31右侧两端固定安装所述盒体32，所述过滤支架31左侧内壁两端固定安装所述轴承327，具体的，过滤支架31对盒体32具有固定作用，过滤支架31对轴承327具有固定作用。
[0043]
进一步地，所述螺杆322插接在定位板325内壁，两组所述定位板325位于两组所述挤压过滤板324外侧，具体的，螺杆322对定位板325具有固定作用，定位板325对挤压过滤板324具有定位作用。
[0044]
进一步地，所述管道三4内壁一端插接过滤膜41，所述排污泵二5输入端通过管道螺纹连接在所述管道三4底端，所述排污泵二5输出端插接管道四51，所述管道四51输出端连接在管道一21输出端顶部，具体的，管道三4对过滤膜41具有固定作用，过滤膜41对管道三4中的水具有进行过滤的作用，排污泵二5通过管道(图中未标记)具有将不符合标准的水传输到管道四51中的作用，管道四51具有将不合格的水传输到管道一21中的作用。
[0045]
所述脱气装置6包括粉碎机61，所述粉碎机61输出端连接回转圆筒干燥器62，所述回转圆筒干燥器62输出端连接卸料室63，所述卸料室63一端连接旋风分离器64，所述旋风分离器64输出端连接除臭燃烧器65，所述卸料室63一端连接分配器66，所述分配器66一端连接贮灰池67，具体的，粉碎机61具有将脱水污泥进行粉碎的作用，回转圆筒干燥器62具有对粉碎的脱水污泥进行烘干作用，卸料室63具有将干燥过的脱水污泥和气体进行排出的作用，旋风分离器64具有将气体中的杂质进行分离的作用，除臭燃烧器65具有将分离过的气体进行燃烧，从而减少臭味的作用，分配器66具有将干燥过的脱水污泥进行区分的作用，贮
灰池67具有收集合格脱水污泥的作用。
[0046]
本发明的使用过程如下：在使用本发明时当需要对污泥进行脱水时，先将脱水药剂放入到漏斗12中，然后再将污泥通过进料口(图中未标记)进入搅拌箱11中，过后将u型加热管19打开，让u型加热管19对污泥进行加热，直至污泥达到常温状态，然后通过陶瓷出料阀13将少量的脱水药剂放进搅拌箱11中，伺服电机一15就会通过转轴18带动搅拌器17进行旋转，搅拌器17就会对污泥进行均匀搅拌，搅拌后，通过排污泵一2使搅拌箱11中的污泥流入到管道一21中，管道一21就会通过管道二326将污泥送到容纳板323中，然后伺服电机二321就会带动螺杆322进行旋转，螺杆322就会通过外螺纹一(图中未标记)和外螺纹二(图中未标记)让左端螺纹板34和右端螺纹板34相互靠近，然后左端挤压过滤板324与右端挤压过滤板324就会相互靠近，然后挤压过滤板324会对容纳板323中的污泥进行挤压，在对污泥进行挤压时，过滤网329会对污泥中的杂质进行挤压过滤，然后过滤的水会流入到挤压过滤板324中，并从排液孔328流进集液箱33中，然后过滤的水会从排料孔331流进管道三4中，然后过滤膜41会对流进的水进行过滤，从而区分是否符合标准，若是符合标准会穿过过滤膜41流入到下个工序中，若是不符合标准，会流进排污泵二5上的管道(图中未标记)中，然后排污泵二5通过管道(图中未标记)会将不符合标准的水输送到管道四51中，然后管道四51会将不符合标准的水输送管道一21中，从而对不符合标准的水进行挤压过滤，直至符合标准，当需要进行脱气时，脱水污泥会进入到粉碎机61中，然后粉碎机61会将脱水污泥进行粉碎，粉碎后粉碎机61会把粉碎的脱水污泥送到回转圆筒干燥器62中，回转圆筒干燥器62就会对粉碎的脱水污泥进行烘干，烘干过后回转圆筒干燥器62就会将粉碎的脱水污泥输送到卸料室63中，卸料室63就会对干燥过的脱水污泥和气体进行排出，当气体从卸料室63顶部排出时，会流入到旋风分离器64中，旋风分离器64就会对气体中的杂质进行分离，分离过的气体会流入到除臭燃烧器65中，然后除臭燃烧器65就会对分离过的气体进行燃烧，从而减少臭味，燃烧后，除臭燃烧器65会将燃烧后的气体进行排出，当干燥过的脱水污泥从卸料室63底部排出时，分配器66会对干燥过的脱水污泥进行区分，若是合格的干燥过的脱水污泥会流进贮灰池67中，若是不合格的干燥过的脱水污泥会与旋风分离器64中分离出来的杂质一起输送至粉碎机61中。
[0047]
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。
技术特征：
1.一种污泥环保处理系统，包括搅拌装置(1)、排污泵一(2)、过滤装置(3)、管道三(4)、排污泵二(5)和脱气装置(6)，其特征在于：所述搅拌装置(1)包括搅拌箱(11)和箱体(14)，所述箱体(14)内壁固定安装伺服电机一(15)，所述伺服电机一(15)输出端延伸至所述搅拌箱(11)内壁，所述伺服电机一(15)输出端插接在转轴(18)内壁，所述转轴(18)插接在搅拌器(17)内壁；所述搅拌箱(11)顶部左端内壁插接漏斗(12)，所述漏斗(12)输出端插接在陶瓷出料阀(13)内壁，所述搅拌箱(11)底部内壁两端插接u型加热管(19)；所述过滤装置(3)包括过滤支架(31)和盒体(32)，所述盒体(32)内壁固定安装伺服电机二(321)，所述伺服电机二(321)输出端插接在螺杆(322)内壁，所述螺杆(322)螺纹连接在螺纹板(34)内壁，所述螺杆(322)输出端通过螺纹板(34)插接在轴承(327)内壁，所述螺纹板(34)固定安装在挤压过滤板(324)两端，所述挤压过滤板(324)至少为两组，所述挤压过滤板(324)插接在容纳板(323)内壁两端，所述容纳板(323)顶端内壁插接管道二(326)；所述螺杆(322)通过外螺纹一连接在左端所述螺纹板(34)内壁，所述螺杆(322)通过外螺纹二连接在右端所述螺纹板(34)内壁，所述外螺纹一与所述外螺纹二的螺纹方向相反；所述挤压过滤板(324)内壁设有过滤网(329)，所述挤压过滤板(324)内壁两端设有排液孔(328)；所述过滤支架(31)底端内壁插接集液箱(33)，所述集液箱(33)右端内壁设有排料孔(331)，所述管道三(4)输入端内壁插接所述排料孔(331)。2.根据权利要求1所述的一种污泥环保处理系统，其特征在于：所述搅拌箱(11)底部固定安装所述箱体(14)。3.根据权利要求1所述的一种污泥环保处理系统，其特征在于：所述排污泵一(2)输入端通过管道连接在所述搅拌箱(11)底端内壁，所述排污泵一(2)输出端内壁插接管道一(21)。4.根据权利要求1所述的一种污泥环保处理系统，其特征在于：所述管道二(326)输入端连接在管道一(21)输出端底部。5.根据权利要求1所述的一种污泥环保处理系统，其特征在于：所述过滤支架(31)右侧两端固定安装所述盒体(32)，所述过滤支架(31)左侧内壁两端固定安装所述轴承(327)。6.根据权利要求1所述的一种污泥环保处理系统，其特征在于：所述螺杆(322)插接在定位板(325)内壁，两组所述定位板(325)位于两组所述挤压过滤板(324)外侧。7.根据权利要求1所述的一种污泥环保处理系统，其特征在于：所述管道三(4)内壁一端插接过滤膜(41)，所述排污泵二(5)输入端通过管道螺纹连接在所述管道三(4)底端，所述排污泵二(5)输出端插接管道四(51)，所述管道四(51)输出端连接在管道一(21)输出端顶部。8.根据权利要求1所述的一种污泥环保处理系统，其特征在于：所述脱气装置(6)包括粉碎机(61)，所述粉碎机(61)输出端连接回转圆筒干燥器(62)，所述回转圆筒干燥器(62)输出端连接卸料室(63)，所述卸料室(63)一端连接旋风分离器(64)，所述旋风分离器(64)输出端连接除臭燃烧器(65)，所述卸料室(63)一端连接分配器(66)，所述分配器(66)一端连接贮灰池(67)。
技术总结
本发明公开了一种污泥环保处理系统，其技术方案是：包括搅拌装置、排污泵一、过滤装置、管道三、排污泵二和脱气装置，所述搅拌装置包括搅拌箱和箱体，所述箱体内壁固定安装伺服电机一，所述伺服电机一输出端延伸至所述搅拌箱内壁，所述伺服电机一输出端插接在转轴内壁，所述转轴插接在搅拌器内壁；所述搅拌箱顶部左端内壁插接漏斗，所述漏斗输出端插接在陶瓷出料阀内壁，所述搅拌箱底部内壁两端插接U型加热管，本发明的有益效果是：不仅具有处理效率高、占地面积小和能耗小的作用，还降低了运维成本的投入，以及通过对气体中的臭味进行去除，从而具有臭味小的作用。从而具有臭味小的作用。
技术开发人、权利持有人：王磊
