[0001]
本发明涉及分离装置技术领域，尤其涉及一种废弃电焊条去药皮分离装置及分离方法。
背景技术：
[0002]
焊条药皮又称为涂料，是指用玻璃水调和后，压涂到焊条芯上，主要是为满足焊接的需要，从而保证熔敷金属具有一定的化学成分和性能，焊条药皮采用氧化物、碳酸盐、硅酸盐、有机物、氟化物、铁合金及其他化学粉末等，按一定配方比例混合制成，电焊条去药皮分离装置是为了将电焊条上的药皮去除。
[0003]
经检索，中国专利授权号为cn201911009551.3的专利，公开了一种废弃电焊条药皮去除机，包括固定座、废料收集箱、安装架、连接杆、放置件、传送组件和压碎组件，固定座顶部左侧设有废料收集箱，固定座顶部右侧固接有起支撑作用的安装架，安装架前侧连接有连接杆，放置件安装于安装架顶部，安装架前侧设有传送组件，传送组件用于对电焊条进行传送，放置件左侧设有压碎组件，压碎组件用于将电焊条药皮压碎。上述专利中的一种废弃电焊条药皮去除机存在以下不足：在使用碾碎的药皮不易处理，且不便于拆卸维修以及定期保养。
技术实现要素：
[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中人工去除废弃电焊条药皮浪费大量时间以及去药皮效果不佳，且不便于定期清洁保养问题，而提出的一种废弃电焊条去药皮分离装置及分离方法。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种废弃电焊条去药皮分离装置，包括装置外壳、圆盘和槽块，所述装置外壳的顶部连接有顶板，且顶板的底部贯穿有卡块，并且卡块的下方设置有第一圆柱块，所述第一圆柱块的下方设置有第一升降块，且第一升降块的下方设置有第一转动块，所述装置外壳的下方设置有滑轮，且滑轮的边侧设置有第一刹车杆，并且第一刹车杆的边侧设置有第二刹车杆，所述第二刹车杆的边侧设置有第二转动块，所述装置外壳的内部设置于旋转杆，且旋转杆的边侧设置有第一连接杆，并且第一连接杆的端部连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部贯穿有输送块，所述圆盘设置于装置外壳的内部，且圆盘的边侧连接有第二圆柱块，并且第二圆柱块的边侧设置有转动齿。
[0006]
优选的，所述转动齿的下方设置有第一转轴，且第一转轴的边侧设置有传送带，并且传送带的边侧设置有第二转轴，所述槽块设置于第二转轴的上方，且槽块的边侧连接有槽杆，并且槽杆的边侧设置有第一滑动块，所述第一滑动块的边侧连接有碾压杆，且第一滑动块的外围设置有第二滑块，所述风扇设置于装置外壳的内部，且风扇的上方设置有第二滑动块，并且第二滑动块的内部贯穿有固定块，所述固定块的边侧设置有第二连接杆，且第二连接杆的端部连接有第二升降块，并且第二升降块的内部贯穿有螺杆，所述螺杆的边侧
设置有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的边侧连接有第二锥齿轮，并且第二锥齿轮的边侧设置有转盘。
[0007]
优选的，所述顶板与装置外壳通过卡块之间构成可拆卸结构，且卡块与顶板之间相互垂直。
[0008]
优选的，所述第一刹车杆与第二刹车杆通过第二转动块之间构成转动结构，且第一刹车杆与滑轮之间相互平行。
[0009]
优选的，所述第一滑块通过旋转杆与第一连接杆之间构成滑动结构，且输送块的中心线与第一滑块的中心线相互重合。
[0010]
优选的，所述转动齿通过圆盘与第二圆柱块之间构成转动结构，且圆盘与第二圆柱块之间相互垂直。
[0011]
优选的，所述第一转轴与传送带通过第二转轴之间构成传动结构，且第一转轴与第二转轴之间相互平行。
[0012]
优选的，所述碾压杆通过第一滑动块与槽杆之间构成升降结构，且第二滑块通过碾压杆与槽杆之间构成滑动结构。
[0013]
优选的，所述第二升降块通过第二锥齿轮与螺杆之间构成升降结构，且第二锥齿轮的中心线与转盘的中心线相互重合。
[0014]
与现有技术相比，本发明提供了一种废弃电焊条去药皮分离装置及分离方法，具备以下有益效果：1、该废弃电焊条去药皮分离装置及分离方法，通过转动转钮带动第一转动块旋转，第一转动块的活动范围为0
°
～90
°
，当第一转动块较长的一边转动至上方时，推动第一升降块上升，从而带动第一圆柱块左右滑动，并将卡块向上推动，使顶板与装置外壳之间相互卡合，当第一转动块较长的一边转动至下方时，卡块边侧连接的弹簧将卡块向下推动，同时使第一圆柱块向下滑动，此时顶板可以被拆卸，便于对顶板进行拆卸以及固定，方便对装置内部进行维修检修，便于更换装置内部的零件以及定期进行维修保养，从而延长该装置的使用周期，减少该装置的损坏的可能性，移动该装置使，滑轮随之旋转，当需要停止时转动转钮带动第二转动块转动，当第二转动块转动时将第一刹车杆与第二刹车杆向两边推动，从而使第一刹车杆与第二刹车杆与滑轮的边侧贴合，使滑轮无法移动，从而实现滑轮的停放功能，当该装置需要移动时，转动转钮将第二转动块转动至原位后，第一刹车杆与第二刹车杆边侧连接的弹簧将第一刹车杆与第二刹车杆向中间靠拢，从而使滑轮可以继续旋转，便于该装置的移动以及停放，方便该装置根据不同的场合进行移动，不使用时也方便移送至仓库保存，避免放置于外部后损坏而导致装置无法使用2、该废弃电焊条去药皮分离装置及分离方法，通过操作设备带动旋转杆旋转，当旋转杆旋转时旋转杆端部连接的凸块在第一连接杆的滑动槽内滑动，第一连接杆的一端为固定轴，从而使第一连接杆左右转动，第一连接杆的端部连接有第一滑块，当第一连接杆转动时拉动第一滑块左右滑动，从而使顶部的输送块带动上方的废弃电焊条滑动，当输送块向右侧滑动时，将废弃电焊条一根一根传送至右侧，当输送块向左侧滑动时向下缩至第一滑块内，当移动至最左侧时输送块底部的弹簧将输送块向上推动，便于将废弃电焊条一根根的传送至右侧进行去药皮处理，从而使该装置不会大量的同时工作，同时使废弃电焊条不会快速被传送过去，提高去药皮的质量，通过操作设备带动圆盘旋转，当圆盘旋转时圆盘边侧
连接的第二圆柱块随之旋转，同时第二圆柱块在转动齿的滑动槽内滑动，并带动转动齿左右转动，从而使转动齿对下方传送过来的废弃电焊条进行碾碎，起到去除废弃电焊条上药皮的作用，通过碾压将废弃电焊条外部的药皮碾碎3、该废弃电焊条去药皮分离装置及分离方法，通过操作设备带动第一转轴旋转，当第一转轴旋转时带动边侧的传送带滑动，同时传送带边侧连接的第二转轴随之转动，便于传送被已经被碾碎完毕的废弃电焊条至下一步工序，实现自动化，使该装置使用时不需要工人操作从而提升效率，减少成本，然后通过操作设备带动槽杆旋转，当槽杆旋转时带动边侧卡住的第一滑动块在槽块的滑动槽内滑动，从而带动碾压杆升降以及左右滑动，第二滑块用于限制碾压杆的活动范围，保持碾压杆的垂直，便于对碾碎后的废弃电焊条再一次进行锤击，方便进一步去除废弃电焊条上的药皮，使该装置去除药皮的效果更佳，残留更少，通过操作设备带动转盘旋转，当转盘旋转时带动边侧连接的第二连接杆随之转动并左右移动，从而带动端部连接的第二滑动块左右滑动，第二滑动块左右滑动时带动风扇左右滑动，通过操作设备带动第二锥齿轮旋转，当第二锥齿轮旋转时带动第一锥齿轮旋转，当第一锥齿轮旋转时带动螺杆旋转，从而使第二升降块在螺杆上升降，调整第二升降块的位置可以调整第二连接杆的活动范围，从而调整第二滑动块的活动范围，便于使风扇将碾碎后的药皮吹散，不会留在工作的零件上，从而影响该部分零件的使用，使转动齿与传送带下不会有大量碎的药皮堆积。
附图说明
[0015]
图1为本发明提出的一种废弃电焊条去药皮分离装置及分离方法的正视结构示意图；图2为本发明提出的一种废弃电焊条去药皮分离装置及分离方法的顶板与卡块连接结构示意图；图3为本发明提出的一种废弃电焊条去药皮分离装置及分离方法的滑轮与第一刹车杆连接结构示意图；图4为本发明提出的一种废弃电焊条去药皮分离装置及分离方法的槽杆与第一滑动块连接结构示意图；图5为本发明提出的一种废弃电焊条去药皮分离装置及分离方法的风扇与第二滑动块连接结构示意图。
[0016]
图中：1、装置外壳；2、顶板；3、卡块；4、第一圆柱块；5、第一升降块；6、第一转动块；7、滑轮；8、第一刹车杆；9、第二刹车杆；10、第二转动块；11、旋转杆；12、第一连接杆；13、第一滑块；14、输送块；15、圆盘；16、第二圆柱块；17、转动齿；18、第一转轴；19、传送带；20、第二转轴；21、槽块；22、槽杆；23、第一滑动块；24、碾压杆；25、第二滑块；26、风扇；27、第二滑动块；28、固定块；29、第二连接杆；30、第二升降块；31、螺杆；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；34、转盘。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0019]
参照图1-5，一种废弃电焊条去药皮分离装置及分离方法，包括装置外壳1、顶板2、卡块3、第一圆柱块4、第一升降块5、第一转动块6、滑轮7、第一刹车杆8、第二刹车杆9、第二转动块10、旋转杆11、第一连接杆12、第一滑块13、输送块14、圆盘15、第二圆柱块16、转动齿17、第一转轴18、传送带19、第二转轴20、槽块21、槽杆22、第一滑动块23、碾压杆24、第二滑块25、风扇26、第二滑动块27、固定块28、第二连接杆29、第二升降块30、螺杆31、第一锥齿轮32、第二锥齿轮33和转盘34，装置外壳1的顶部连接有顶板2，且顶板2的底部贯穿有卡块3，并且卡块3的下方设置有第一圆柱块4，第一圆柱块4的下方设置有第一升降块5，且第一升降块5的下方设置有第一转动块6，装置外壳1的下方设置有滑轮7，且滑轮7的边侧设置有第一刹车杆8，并且第一刹车杆8的边侧设置有第二刹车杆9，第二刹车杆9的边侧设置有第二转动块10，装置外壳1的内部设置于旋转杆11，且旋转杆11的边侧设置有第一连接杆12，并且第一连接杆12的端部连接有第一滑块13，第一滑块13的顶部贯穿有输送块14，圆盘15设置于装置外壳1的内部，且圆盘15的边侧连接有第二圆柱块16，并且第二圆柱块16的边侧设置有转动齿17；进一步的，转动齿17的下方设置有第一转轴18，且第一转轴18的边侧设置有传送带19，并且传送带19的边侧设置有第二转轴20，槽块21设置于第二转轴20的上方，且槽块21的边侧连接有槽杆22，并且槽杆22的边侧设置有第一滑动块23，第一滑动块23的边侧连接有碾压杆24，且第一滑动块23的外围设置有第二滑块25，风扇26设置于装置外壳1的内部，且风扇26的上方设置有第二滑动块27，并且第二滑动块27的内部贯穿有固定块28，固定块28的边侧设置有第二连接杆29，且第二连接杆29的端部连接有第二升降块30，并且第二升降块30的内部贯穿有螺杆31，螺杆31的边侧设置有第一锥齿轮32，且第一锥齿轮32的边侧连接有第二锥齿轮33，并且第二锥齿轮33的边侧设置有转盘34；进一步的，顶板2与装置外壳1通过卡块3之间构成可拆卸结构，且卡块3与顶板2之间相互垂直，便于对顶板2进行拆卸以及固定，方便对装置内部进行维修检修，便于更换装置内部的零件以及定期进行维修保养，从而延长该装置的使用周期，减少该装置的损坏的可能性；进一步的，第一刹车杆8与第二刹车杆9通过第二转动块10之间构成转动结构，且第一刹车杆8与滑轮7之间相互平行，便于该装置的移动以及停放，方便该装置根据不同的场合进行移动，不使用时也方便移送至仓库保存，避免放置于外部后损坏而导致装置无法使用；进一步的，第一滑块13通过旋转杆11与第一连接杆12之间构成滑动结构，且输送块14的中心线与第一滑块13的中心线相互重合，便于将废弃电焊条一根根的传送至右侧进行去药皮处理，从而使该装置不会大量的同时工作，同时使废弃电焊条不会快速被传送过去，提高去药皮的质量；进一步的，转动齿17通过圆盘15与第二圆柱块16之间构成转动结构，且圆盘15与第二圆柱块16之间相互垂直，使转动齿17对下方传送过来的废弃电焊条进行碾碎，起到去除废弃电焊条上药皮的作用，通过碾压将废弃电焊条外部的药皮碾碎；
进一步的，第一转轴18与传送带19通过第二转轴20之间构成传动结构，且第一转轴18与第二转轴20之间相互平行，便于传送被已经被碾碎完毕的废弃电焊条至下一步工序，实现自动化，使该装置使用时不需要工人操作从而提升效率，减少成本；进一步的，碾压杆24通过第一滑动块23与槽杆22之间构成升降结构，且第二滑块25通过碾压杆24与槽杆22之间构成滑动结构，便于对碾碎后的废弃电焊条再一次进行锤击，方便进一步去除废弃电焊条上的药皮，使该装置去除药皮的效果更佳，残留更少；进一步的，第二升降块30通过第二锥齿轮33与螺杆31之间构成升降结构，且第二锥齿轮33的中心线与转盘34的中心线相互重合，便于使风扇26将碾碎后的药皮吹散，不会留在工作的零件上，从而影响该部分零件的使用，使转动齿17与传送带19下不会有大量碎的药皮堆积。
[0020]
本发明中，根据图1-3所示，首先，转动转钮带动第一转动块6旋转，第一转动块6的活动范围为0
°
～90
°
，当第一转动块6较长的一边转动至上方时，推动第一升降块5上升，从而带动第一圆柱块4左右滑动，并将卡块3向上推动，使顶板2与装置外壳1之间相互卡合，当第一转动块6较长的一边转动至下方时，卡块3边侧连接的弹簧将卡块3向下推动，同时使第一圆柱块4向下滑动，此时顶板2可以被拆卸，便于对顶板2进行拆卸以及固定，方便对装置内部进行维修检修，便于更换装置内部的零件以及定期进行维修保养，从而延长该装置的使用周期，减少该装置的损坏的可能性，之后移动该装置使，滑轮7随之旋转，当需要停止时转动转钮带动第二转动块10转动，当第二转动块10转动时将第一刹车杆8与第二刹车杆9向两边推动，从而使第一刹车杆8与第二刹车杆9与滑轮7的边侧贴合，使滑轮7无法移动，从而实现滑轮7的停放功能，当该装置需要移动时，转动转钮将第二转动块10转动至原位后，第一刹车杆8与第二刹车杆9边侧连接的弹簧将第一刹车杆8与第二刹车杆9向中间靠拢，从而使滑轮7可以继续旋转，便于该装置的移动以及停放，方便该装置根据不同的场合进行移动，不使用时也方便移送至仓库保存，避免放置于外部后损坏而导致装置无法使用，然后通过操作设备带动旋转杆11旋转，当旋转杆11旋转时旋转杆11端部连接的凸块在第一连接杆12的滑动槽内滑动，第一连接杆12的一端为固定轴，从而使第一连接杆12左右转动，第一连接杆12的端部连接有第一滑块13，当第一连接杆12转动时拉动第一滑块13左右滑动，从而使顶部的输送块14带动上方的废弃电焊条滑动，当输送块14向右侧滑动时，将废弃电焊条一根一根传送至右侧，当输送块14向左侧滑动时向下缩至第一滑块13内，当移动至最左侧时输送块14底部的弹簧将输送块14向上推动，便于将废弃电焊条一根根的传送至右侧进行去药皮处理，从而使该装置不会大量的同时工作，同时使废弃电焊条不会快速被传送过去，提高去药皮的质量，随后通过操作设备带动圆盘15旋转，当圆盘15旋转时圆盘15边侧连接的第二圆柱块16随之旋转，同时第二圆柱块16在转动齿17的滑动槽内滑动，并带动转动齿17左右转动，从而使转动齿17对下方传送过来的废弃电焊条进行碾碎，起到去除废弃电焊条上药皮的作用，通过碾压将废弃电焊条外部的药皮碾碎；根据图1、图4和图5所示，接下来通过操作设备带动第一转轴18旋转，当第一转轴18旋转时带动边侧的传送带19滑动，同时传送带19边侧连接的第二转轴20随之转动，便于传送被已经被碾碎完毕的废弃电焊条至下一步工序，实现自动化，使该装置使用时不需要工人操作从而提升效率，减少成本，然后通过操作设备带动槽杆22旋转，当槽杆22旋转时带动边侧卡住的第一滑动块23在槽块21的滑动槽内滑动，从而带动碾压杆24升降以及左右滑动，
第二滑块25用于限制碾压杆24的活动范围，保持碾压杆24的垂直，便于对碾碎后的废弃电焊条再一次进行锤击，方便进一步去除废弃电焊条上的药皮，使该装置去除药皮的效果更佳，残留更少，最后通过操作设备带动转盘34旋转，当转盘34旋转时带动边侧连接的第二连接杆29随之转动并左右移动，从而带动端部连接的第二滑动块27左右滑动，第二滑动块27左右滑动时带动风扇26左右滑动，通过操作设备带动第二锥齿轮33旋转，当第二锥齿轮33旋转时带动第一锥齿轮32旋转，当第一锥齿轮32旋转时带动螺杆31旋转，从而使第二升降块30在螺杆31上升降，调整第二升降块30的位置可以调整第二连接杆29的活动范围，从而调整第二滑动块27的活动范围，便于使风扇26将碾碎后的药皮吹散，不会留在工作的零件上，从而影响该部分零件的使用，使转动齿17与传送带19下不会有大量碎的药皮堆积。
[0021]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种废弃电焊条去药皮分离装置，包括装置外壳（1）、圆盘（15）和槽块（21），其特征在于，所述装置外壳（1）的顶部连接有顶板（2），且顶板（2）的底部贯穿有卡块（3），并且卡块（3）的下方设置有第一圆柱块（4），所述第一圆柱块（4）的下方设置有第一升降块（5），且第一升降块（5）的下方设置有第一转动块（6），所述装置外壳（1）的下方设置有滑轮（7），且滑轮（7）的边侧设置有第一刹车杆（8），并且第一刹车杆（8）的边侧设置有第二刹车杆（9），所述第二刹车杆（9）的边侧设置有第二转动块（10），所述装置外壳（1）的内部设置于旋转杆（11），且旋转杆（11）的边侧设置有第一连接杆（12），并且第一连接杆（12）的端部连接有第一滑块（13），所述第一滑块（13）的顶部贯穿有输送块（14），所述圆盘（15）设置于装置外壳（1）的内部，且圆盘（15）的边侧连接有第二圆柱块（16），并且第二圆柱块（16）的边侧设置有转动齿（17）。2.根据权利要求1所述的一种废弃电焊条去药皮分离装置，其特征在于，所述转动齿（17）的下方设置有第一转轴（18），且第一转轴（18）的边侧设置有传送带（19），并且传送带（19）的边侧设置有第二转轴（20），所述槽块（21）设置于第二转轴（20）的上方，且槽块（21）的边侧连接有槽杆（22），并且槽杆（22）的边侧设置有第一滑动块（23），所述第一滑动块（23）的边侧连接有碾压杆（24），且第一滑动块（23）的外围设置有第二滑块（25），所述风扇（26）设置于装置外壳（1）的内部，且风扇（26）的上方设置有第二滑动块（27），并且第二滑动块（27）的内部贯穿有固定块（28），所述固定块（28）的边侧设置有第二连接杆（29），且第二连接杆（29）的端部连接有第二升降块（30），并且第二升降块（30）的内部贯穿有螺杆（31），所述螺杆（31）的边侧设置有第一锥齿轮（32），且第一锥齿轮（32）的边侧连接有第二锥齿轮（33），并且第二锥齿轮（33）的边侧设置有转盘（34）。3.根据权利要求1所述的一种废弃电焊条去药皮分离装置，其特征在于，所述顶板（2）与装置外壳（1）通过卡块（3）之间构成可拆卸结构，且卡块（3）与顶板（2）之间相互垂直。4.根据权利要求1所述的一种废弃电焊条去药皮分离装置，其特征在于，所述第一刹车杆（8）与第二刹车杆（9）通过第二转动块（10）之间构成转动结构，且第一刹车杆（8）与滑轮（7）之间相互平行。5.根据权利要求1所述的一种废弃电焊条去药皮分离装置，其特征在于，所述第一滑块（13）通过旋转杆（11）与第一连接杆（12）之间构成滑动结构，且输送块（14）的中心线与第一滑块（13）的中心线相互重合。6.根据权利要求1所述的一种废弃电焊条去药皮分离装置，其特征在于，所述转动齿（17）通过圆盘（15）与第二圆柱块（16）之间构成转动结构，且圆盘（15）与第二圆柱块（16）之间相互垂直。7.根据权利要求2所述的一种废弃电焊条去药皮分离装置，其特征在于，所述第一转轴（18）与传送带（19）通过第二转轴（20）之间构成传动结构，且第一转轴（18）与第二转轴（20）之间相互平行。8.根据权利要求2所述的一种废弃电焊条去药皮分离装置，其特征在于，所述碾压杆（24）通过第一滑动块（23）与槽杆（22）之间构成升降结构，且第二滑块（25）通过碾压杆（24）与槽杆（22）之间构成滑动结构。9.根据权利要求2所述的一种废弃电焊条去药皮分离装置，其特征在于，所述第二升降块（30）通过第二锥齿轮（33）与螺杆（31）之间构成升降结构，且第二锥齿轮（33）的中心线与
转盘（34）的中心线相互重合。10.一种废弃电焊条去药皮分离方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、首先，转动转钮带动第一转动块（6）旋转，第一转动块（6）的活动范围为0
°
～90
°
，当第一转动块（6）较长的一边转动至上方时，推动第一升降块（5）上升，从而带动第一圆柱块（4）左右滑动，并将卡块（3）向上推动，使顶板（2）与装置外壳（1）之间相互卡合，当第一转动块（6）较长的一边转动至下方时，卡块（3）边侧连接的弹簧将卡块（3）向下推动，同时使第一圆柱块（4）向下滑动，此时顶板（2）可以被拆卸，便于对顶板（2）进行拆卸以及固定，方便对装置内部进行维修检修，便于更换装置内部的零件以及定期进行维修保养，从而延长该装置的使用周期，减少该装置的损坏的可能性，之后移动该装置使，滑轮（7）随之旋转，当需要停止时转动转钮带动第二转动块（10）转动，当第二转动块（10）转动时将第一刹车杆（8）与第二刹车杆（9）向两边推动，从而使第一刹车杆（8）与第二刹车杆（9）与滑轮（7）的边侧贴合，使滑轮（7）无法移动，从而实现滑轮（7）的停放功能，当该装置需要移动时，转动转钮将第二转动块（10）转动至原位后，第一刹车杆（8）与第二刹车杆（9）边侧连接的弹簧将第一刹车杆（8）与第二刹车杆（9）向中间靠拢，从而使滑轮（7）可以继续旋转，便于该装置的移动以及停放，方便该装置根据不同的场合进行移动，不使用时也方便移送至仓库保存，避免放置于外部后损坏而导致装置无法使用；s2、然后通过操作设备带动旋转杆（11）旋转，当旋转杆（11）旋转时旋转杆（11）端部连接的凸块在第一连接杆（12）的滑动槽内滑动，第一连接杆（12）的一端为固定轴，从而使第一连接杆（12）左右转动，第一连接杆（12）的端部连接有第一滑块（13），当第一连接杆（12）转动时拉动第一滑块（13）左右滑动，从而使顶部的输送块（14）带动上方的废弃电焊条滑动，当输送块（14）向右侧滑动时，将废弃电焊条一根一根传送至右侧，当输送块（14）向左侧滑动时向下缩至第一滑块（13）内，当移动至最左侧时输送块（14）底部的弹簧将输送块（14）向上推动，便于将废弃电焊条一根根的传送至右侧进行去药皮处理，从而使该装置不会大量的同时工作，同时使废弃电焊条不会快速被传送过去，提高去药皮的质量，随后通过操作设备带动圆盘（15）旋转，当圆盘（15）旋转时圆盘（15）边侧连接的第二圆柱块（16）随之旋转，同时第二圆柱块（16）在转动齿（17）的滑动槽内滑动，并带动转动齿（17）左右转动，从而使转动齿（17）对下方传送过来的废弃电焊条进行碾碎，起到去除废弃电焊条上药皮的作用，通过碾压将废弃电焊条外部的药皮碾碎；s3、接下来通过操作设备带动第一转轴（18）旋转，当第一转轴（18）旋转时带动边侧的传送带（19）滑动，同时传送带（19）边侧连接的第二转轴（20）随之转动，便于传送被已经被碾碎完毕的废弃电焊条至下一步工序，实现自动化，使该装置使用时不需要工人操作从而提升效率，减少成本，然后通过操作设备带动槽杆（22）旋转，当槽杆（22）旋转时带动边侧卡住的第一滑动块（23）在槽块（21）的滑动槽内滑动，从而带动碾压杆（24）升降以及左右滑动，第二滑块（25）用于限制碾压杆（24）的活动范围，保持碾压杆（24）的垂直，便于对碾碎后的废弃电焊条再一次进行锤击，方便进一步去除废弃电焊条上的药皮，使该装置去除药皮的效果更佳，残留更少；s4、最后通过操作设备带动转盘（34）旋转，当转盘（34）旋转时带动边侧连接的第二连接杆（29）随之转动并左右移动，从而带动端部连接的第二滑动块（27）左右滑动，第二滑动块（27）左右滑动时带动风扇（26）左右滑动，通过操作设备带动第二锥齿轮（33）旋转，当第
二锥齿轮（33）旋转时带动第一锥齿轮（32）旋转，当第一锥齿轮（32）旋转时带动螺杆（31）旋转，从而使第二升降块（30）在螺杆（31）上升降，调整第二升降块（30）的位置可以调整第二连接杆（29）的活动范围，从而调整第二滑动块（27）的活动范围，便于使风扇（26）将碾碎后的药皮吹散，不会留在工作的零件上，从而影响该部分零件的使用，使转动齿（17）与传送带（19）下不会有大量碎的药皮堆积。
技术总结
本发明公开了一种废弃电焊条去药皮分离装置及分离方法，属于分离装置领域。一种废弃电焊条去药皮分离装置及分离方法，包括装置外壳、圆盘和槽块，所述装置外壳的顶部连接有顶板，且顶板的底部贯穿有卡块，并且卡块的下方设置有第一圆柱块，所述第一圆柱块的下方设置有第一升降块，且第一升降块的下方设置有第一转动块，所述装置外壳的下方设置有滑轮，且滑轮的边侧设置有第一刹车杆，并且第一刹车杆的边侧设置有第二刹车杆，所述第二刹车杆的边侧设置有第二转动块，所述装置外壳的内部设置于旋转杆；本发明设置有碾压杆，对碾碎后的废弃电焊条再一次进行锤击，方便进一步去除废弃电焊条上的药皮，使该装置去除药皮的效果更佳。使该装置去除药皮的效果更佳。使该装置去除药皮的效果更佳。
技术开发人、权利持有人：杜文贤
