一种管件清洗机
【技术领域】
[0001]
本高新技术涉及机械加工领域，特别是一种管件清洗机。
背景技术：
[0002]
管接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点，在管件中充当着不可或缺的重要角色，它是液压管道的两个主要构成部分之一，在管接头生产过程中，需要经过多道工艺，而在经过多道工艺之后，管接头上会附着有一层混杂着油污和灰尘的杂质膜，因此，在管接头包装出厂前，需要将这层杂质油膜洗去，现有技术中一般采用履带式喷淋清洗机，但是在实际使用过程中，由于管接头形状复杂，内部多含有深孔，导致清洗效果较差。
技术实现要素：
[0003]
本高新技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种管件清洗机，本高新技术结构简单，设计合理，采用超声波清洗管接头，清洗效果全面且良好，还配备了喷淋装置和烘干装置，在清洗完成后，将残留在管接头上的清洗液除去并将管接头烘干，省时省力，此外，本管件清洗机配备有除雾装置，可以将清洗过程中产生的雾气除去，净化车间环境。
[0004]
为实现上述目的，本高新技术提出了一种管件清洗机，包括清洗机主体、超声清洗装置、喷淋装置、烘干装置、传送装置、吸雾装置、进料口、出料口和透视窗，所述清洗机主体左侧设有出料口，所述清洗机主体右侧设有进料口，所述清洗机主体上设有若干透视窗，所述清洗机主体内部从左至右依次设有烘干装置、喷淋装置和超声清洗装置，所述清洗机主体内部还设有传送装置，所述烘干装置和喷淋装置上方设有吸雾装置。
[0005]
作为优选，所述超声清洗装置还包括清洗槽、超声波生成装置、清洗液注入口、清洗液排出口、水位感应器和清洗槽支撑架，所述清洗槽下方设有若干清洗槽支撑架，所述清洗槽内壁上设有若干超声波生成装置，所述清洗槽内壁上还设有水位感应器，所述清洗槽右上侧设有清洗液注入口，所述清洗槽右下侧设有清洗液排出口。
[0006]
作为优选，所述清洗槽支撑架的数量至少为4个。
[0007]
作为优选，所述超声波生成装置的数量至少为4个。
[0008]
作为优选，所述喷淋装置还包括喷淋室、喷淋管道、喷头、蓄液槽、排液孔，所述喷淋室内设有喷淋管道，所述喷淋管道上设有若干喷头，所述喷头下方设有蓄液槽，所述蓄液槽底部设有排液孔，所述喷淋室为上下贯通设计。
[0009]
作为优选，所述烘干装置还包括烘干室、热风机和引流槽，所述烘干室内部设有热风机，所述热风机下方设有引流槽，所述引流槽的下端与蓄液槽相通，所述烘干室为上下贯通设计。
[0010]
作为优选，所述传送装置还包括传送带、传送带定位槽、电机、传动带、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮和传动轮底座，所述传送带上从左至右依次设有第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮，所述第一传动轮右下侧设有电机，所
述电机的输出轴与第一传动轮之间设有传动带，所述第一传动轮与第四传动轮之间设有传送带定位槽，所述第二传动轮和第三传动轮下方均设有传动轮底座。
[0011]
作为优选，所述吸雾装置还包括雾气吸入口、雾气管道和雾气处理装置，所述雾气吸入口上方设有雾气管道，所述雾气管道的另一端设有雾气处理装置。
[0012]
作为优选，所述喷头的数量至少为4个。
[0013]
作为优选，所述透视窗的数量至少为3个。
[0014]
本高新技术的有益效果：本高新技术结构简单，设计合理，采用超声波清洗管接头，清洗效果全面且良好，还配备了喷淋装置和烘干装置，在清洗完成后，将残留在管接头上的清洗液除去并将管接头烘干，省时省力，此外，本管件清洗机配备有除雾装置，可以将清洗过程中产生的雾气除去，净化车间环境。
[0015]
本高新技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0016]
图1是本高新技术一种管件清洗机的结构示意图。
[0017]
图中：1-清洗机主体、2-超声清洗装置、20-清洗槽、21-超声波生成装置、22-清洗液注入口、23-清洗液排出口、24-水位感应器、25-清洗槽支撑架、3-喷淋装置、30-喷淋室、31-喷淋管道、32-喷头、33-蓄液槽、34-排液孔、4-烘干机构、40-烘干室、41-热风机、42-引流槽、5-传送机构、50-传送带、51-传送带定位槽、52-电机、53-传动带、54-第一传动轮、55-第二传动轮、56-第三传动轮、57-第四传动轮、58-传动轮底座、6-吸雾装置、60-雾气吸入口、61-雾气管道、62-雾气处理装置、7-进料口、8-出料口、9-透视窗。
【具体实施方式】
[0018]
参阅附图，本高新技术一种管件清洗机，包括清洗机主体1、超声清洗装置2、喷淋装置3、烘干装置4、传送装置5、吸雾装置6、进料口7、出料口8和透视窗9，所述清洗机主体1左侧设有出料口8，所述清洗机主体1右侧设有进料口7，所述清洗机主体1上设有若干透视窗9，所述清洗机主体1内部从左至右依次设有烘干装置4、喷淋装置3和超声清洗装置2，所述清洗机主体1内部还设有传送装置5，所述烘干装置4和喷淋装置3上方设有吸雾装置6，所述超声清洗装置2还包括清洗槽20、超声波生成装置21、清洗液注入口22、清洗液排出口23、水位感应器24和清洗槽支撑架25，所述清洗槽20下方设有若干清洗槽支撑架25，所述清洗槽20内壁上设有若干超声波生成装置21，所述清洗槽20内壁上还设有水位感应器24，所述清洗槽20右上侧设有清洗液注入口22，所述清洗槽20右下侧设有清洗液排出口23，所述清洗槽支撑架25的数量至少为4个，所述超声波生成装置21的数量至少为4个，所述喷淋装置3还包括喷淋室30、喷淋管道31、喷头32、蓄液槽33、排液孔34，所述喷淋室30内设有喷淋管道31，所述喷淋管道31上设有若干喷头32，所述喷头32下方设有蓄液槽33，所述蓄液槽33底部设有排液孔34，所述喷淋室30为上下贯通设计，所述烘干装置4还包括烘干室40、热风机41和引流槽42，所述烘干室40内部设有热风机41，所述热风机41下方设有引流槽42，所述引流槽42的下端与蓄液槽33相通，所述烘干室40为上下贯通设计，所述传送装置5还包括传送带50、传送带定位槽51、电机52、传动带53、第一传动轮54、第二传动轮55、第三传动轮56、第四传动轮57和传动轮底座58，所述传送带50上从左至右依次设有第一传动轮54、第二传动轮
55、第三传动轮56和第四传动轮57，所述第一传动轮54右下侧设有电机52，所述电机52的输出轴与第一传动轮54之间设有传动带53，所述第一传动轮54与第四传动轮57之间设有传送带定位槽51，所述第二传动轮55和第三传动轮56下方均设有传动轮底座58，所述吸雾装置6还包括雾气吸入口60、雾气管道61和雾气处理装置62，所述雾气吸入口60上方设有雾气管道61，所述雾气管道61的另一端设有雾气处理装置62，所述喷头32的数量至少为4个，所述透视窗9的数量至少为3个。
[0019]
本高新技术工作过程：
[0020]
本高新技术一种管件清洗机在工作过程中，当需要对管接头进行清洗时，可以将工件置于进料口7上，然后打开电机52，通过传动带53带动第一传动轮54，进而带动传送带50，将工件输送到清洗槽20内，通过超声波生成装置21产生超声波，对工件进行清洗操作，清洗槽20内设有清洗液注入口22和清洗液排出口23，方便更换清洗液，清洗槽20内还设有水位感应器24，用于检测清洗液的液面高度，清洗完成后，传送带50将工件运输至喷淋室30下方，喷头32将外部清水喷向工件，将工件表面附有的清洗液洗去，喷淋室30下方设有蓄液槽33，用以收集废水，蓄液槽33底部还设有排液孔34，可以用来将废水排出，喷淋完成后，传送带50将工件运输至烘干室40下方，烘干室40内设有热风机41，热风机41将向下吹出热风，将工件烘干，同时，工件表面残留的液体也会向下滴落到引流槽42中，最终聚集在蓄液槽33中，当烘干完成后，传送带50将工件运输至出料口8，完成清洗工作，此外，在烘干室40与喷淋室30上方设有雾气吸入口60，喷淋与烘干过程中产生的雾气将通过雾气吸入口60进入到雾气管道61中，通过雾气管道61将雾气运输至雾气处理装置62内，完成雾气的处理，与现有技术相比，本高新技术结构简单，设计合理，采用超声波清洗管接头，清洗效果全面且良好，还配备了喷淋装置和烘干装置，在清洗完成后，将残留在管接头上的清洗液除去并将管接头烘干，省时省力，此外，本管件清洗机配备有除雾装置，可以将清洗过程中产生的雾气除去，净化车间环境。
[0021]
上述实施例是对本高新技术的说明，不是对本高新技术的限定，任何对本高新技术简单变换后的方案均属于本高新技术的保护范围。
技术特征：
1.一种管件清洗机，其特征在于：包括清洗机主体(1)、超声清洗装置(2)、喷淋装置(3)、烘干装置(4)、传送装置(5)、吸雾装置(6)、进料口(7)、出料口(8)和透视窗(9)，所述清洗机主体(1)左侧设有出料口(8)，所述清洗机主体(1)右侧设有进料口(7)，所述清洗机主体(1)上设有若干透视窗(9)，所述清洗机主体(1)内部从左至右依次设有烘干装置(4)、喷淋装置(3)和超声清洗装置(2)，所述清洗机主体(1)内部还设有传送装置(5)，所述烘干装置(4)和喷淋装置(3)上方设有吸雾装置(6)。2.如权利要求1所述的一种管件清洗机，其特征在于：所述超声清洗装置(2)还包括清洗槽(20)、超声波生成装置(21)、清洗液注入口(22)、清洗液排出口(23)、水位感应器(24)和清洗槽支撑架(25)，所述清洗槽(20)下方设有若干清洗槽支撑架(25)，所述清洗槽(20)内壁上设有若干超声波生成装置(21)，所述清洗槽(20)内壁上还设有水位感应器(24)，所述清洗槽(20)右上侧设有清洗液注入口(22)，所述清洗槽(20)右下侧设有清洗液排出口(23)。3.如权利要求2所述的一种管件清洗机，其特征在于：所述清洗槽支撑架(25)的数量至少为4个。4.如权利要求2所述的一种管件清洗机，其特征在于：所述超声波生成装置(21)的数量至少为4个。5.如权利要求1所述的一种管件清洗机，其特征在于：所述喷淋装置(3)还包括喷淋室(30)、喷淋管道(31)、喷头(32)、蓄液槽(33)、排液孔(34)，所述喷淋室(30)内设有喷淋管道(31)，所述喷淋管道(31)上设有若干喷头(32)，所述喷头(32)下方设有蓄液槽(33)，所述蓄液槽(33)底部设有排液孔(34)，所述喷淋室(30)为上下贯通设计。6.如权利要求1或5所述的一种管件清洗机，其特征在于：所述烘干装置(4)还包括烘干室(40)、热风机(41)和引流槽(42)，所述烘干室(40)内部设有热风机(41)，所述热风机(41)下方设有引流槽(42)，所述引流槽(42)的下端与蓄液槽(33)相通，所述烘干室(40)为上下贯通设计。7.如权利要求1所述的一种管件清洗机，其特征在于：所述传送装置(5)还包括传送带(50)、传送带定位槽(51)、电机(52)、传动带(53)、第一传动轮(54)、第二传动轮(55)、第三传动轮(56)、第四传动轮(57)和传动轮底座(58)，所述传送带(50)上从左至右依次设有第一传动轮(54)、第二传动轮(55)、第三传动轮(56)和第四传动轮(57)，所述第一传动轮(54)右下侧设有电机(52)，所述电机(52)的输出轴与第一传动轮(54)之间设有传动带(53)，所述第一传动轮(54)与第四传动轮(57)之间设有传送带定位槽(51)，所述第二传动轮(55)和第三传动轮(56)下方均设有传动轮底座(58)。8.如权利要求1所述的一种管件清洗机，其特征在于：所述吸雾装置(6)还包括雾气吸入口(60)、雾气管道(61)和雾气处理装置(62)，所述雾气吸入口(60)上方设有雾气管道(61)，所述雾气管道(61)的另一端设有雾气处理装置(62)。9.如权利要求5所述的一种管件清洗机，其特征在于：所述喷头(32)的数量至少为4个。10.如权利要求1所述的一种管件清洗机，其特征在于：所述透视窗(9)的数量至少为3个。
技术总结
本高新技术公开了一种管件清洗机，包括清洗机主体、超声清洗装置、喷淋装置、烘干装置、传送装置、吸雾装置、进料口、出料口和透视窗，所述清洗机主体左侧设有出料口，所述清洗机主体右侧设有进料口，所述清洗机主体上设有若干透视窗，所述清洗机主体内部从左至右依次设有烘干装置、喷淋装置和超声清洗装置，所述清洗机主体内部还设有传送装置，所述烘干装置和喷淋装置上方设有吸雾装置，与现有技术相比，本高新技术结构简单，设计合理，采用超声波清洗管接头，清洗效果全面且良好，省时省力，此外，本管件清洗机配备有除雾装置，可以将清洗过程中产生的雾气除去，净化车间环境。净化车间环境。净化车间环境。
技术开发人、权利持有人：许明良
