[0001]
本高新技术涉及污泥处理领域，具体是一种污水污泥一体化处理装置。
背景技术：
[0002]
污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态，它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离，污泥是指用物理法、化学法、物理化学法和生物法等处理废水时产生的沉淀物、颗粒物和漂浮物。污泥一般指介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵输送，但它很难通过沉降进行固液分离。
[0003]
在污水处理过程中污水中含有的污泥会堆积在池底，需要对污泥进行固液分离，但是现有的装置结构单一，并不能做到一体化，需要工作人员使用单独的设备对污泥进行分离、脱水后才能进行回收利用，污泥和污水的回收效率低、处理效果不够理想、且增加了劳动力，继而满足不了使用者的需求，保障不了使用者的利益。
技术实现要素：
[0004]
本高新技术的目的在于提供一种污水污泥一体化处理装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置结构单一，并不能做到一体化，需要工作人员使用单独的设备对污泥进行分离、脱水后才能进行回收利用的问题。
[0005]
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：
[0006]
一种污水污泥一体化处理装置，包括壳体，所述壳体的顶部开设有入料口，所述壳体的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内圈固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定连接有分离筒，所述分离筒的顶部设置有连接管，所述连接管的底部固定连接有竖板，所述竖板的一侧设置有喷气孔，所述分离筒的内腔设置有第一漏水隔板，所述壳体的外侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有压板，所述壳体的内腔且位于压板的底部设置有第二漏水隔板，所述壳体远离气缸的一侧连通有排污管，所述壳体的内腔设置有过滤机构，所述过滤机构包括活性炭吸附网和反渗透膜，所述反渗透膜位于活性炭吸附网的底部。
[0007]
作为本高新技术进一步的方案：所述壳体的底部连通有出水管，所述出水管的底部设置有收集箱，通过设置出水管和收集箱的配合使用，方便使用者对处理后的污水进行收集利用，方便使用者使用。
[0008]
作为本高新技术再进一步的方案：所述壳体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫，通过设置支撑腿和防滑垫的配合使用，提高了本装置的稳定性，避免了因缺乏防滑装置，导致本装置在工作过程中出现晃动的现象。
[0009]
作为本高新技术再进一步的方案：所述壳体的顶部固定连接有定位板，所述定位板的一侧与电机的一侧固定连接，通过设置定位板，避免了因缺乏固定装置，导致电机在工作过程中出现脱落的现象，有效延长了电机的使用寿命。
[0010]
作为本高新技术再进一步的方案：所述搅拌杆的顶部转动连接有轴承，所述轴承的内圈与搅拌杆的外侧固定连接，所述轴承的外侧与定位板的底部固定连接，通过设置轴承，减少了搅拌杆与定位板之间的摩擦力，有效延长了定位板和搅拌杆的使用寿命。
[0011]
作为本高新技术再进一步的方案：所述壳体的外侧安装有开关，所述开关的电性输出端与电机和气缸的电性输入端均电性连接，通过设置开关，方便使用者对电机和气缸的开启与关闭。
[0012]
作为本高新技术再进一步的方案：所述壳体的正表面通过合页转动连接有活动门，所述活动门的正表面固定连接有把手，通过设置活动门和把手的配合使用，方便使用者对壳体的内部进行定期的清理与维修，降低了维修成本。
[0013]
有益效果
[0014]
与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：
[0015]
1、本高新技术中，通过电机、第一锥形齿轮、搅拌杆和分离筒的配合使用，分离筒利用离心力有效的实现了污泥的脱水处理，同时实现了污水污泥在分离筒内的搅拌，通过设置气缸和压板的配合使用，对污水中污泥再次进行分离，通过设置过滤机构，提高污水处理质量，有效解决了现有的装置结构单一，并不能做到一体化、污泥和污水的回收效率低、处理效果不理想的问题。
[0016]
2、通过设置出水管和收集箱的配合使用，方便使用者对处理后的污水进行收集利用，方便使用者使用；通过设置支撑腿和防滑垫的配合使用，提高了本装置的稳定性，避免了因缺乏防滑装置，导致本装置在工作过程中出现晃动的现象；通过设置定位板，避免了因缺乏固定装置，导致电机在工作过程中出现脱落的现象，有效延长了电机的使用寿命；
[0017]
3、通过设置轴承，减少了搅拌杆与定位板之间的摩擦力，有效延长了定位板和搅拌杆的使用寿命；通过设置开关，方便使用者对电机和气缸的开启与关闭；通过设置活动门和把手的配合使用，方便使用者对壳体的内部进行定期的清理与维修，降低了维修成本。
附图说明
[0018]
图1为本高新技术的结构示意图；
[0019]
图2为本高新技术的内部结构示意图；
[0020]
图3为本高新技术中竖板的结构示意图；
[0021]
图4为本高新技术中的过滤机构内部结构示意图。
[0022]
图中：1、壳体；2、入料口；3、电机；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、搅拌杆；7、分离筒；8、连接管；9、竖板；10、喷气孔；11、第一漏水隔板；12、气缸；13、压板；14、第二漏水隔板；15、排污管；16、过滤机构；17、活性炭吸附网；18、反渗透膜；19、出水管；20、收集箱；21、支撑腿；22、防滑垫；23、定位板；24、轴承；25、开关；26、活动门；27、把手。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
[0024]
请参阅图1～4，本高新技术实施例中，一种污水污泥一体化处理装置，包括壳体1，壳体1的顶部开设有入料口2，壳体1的顶部设置有电机3，电机3的输出端固定连接有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4的外侧啮合连接有第二锥形齿轮5，第二锥形齿轮5的内圈固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的底部固定连接有分离筒7，分离筒7的顶部设置有连接管8，连接管8的底部固定连接有竖板9，竖板9的一侧设置有喷气孔10，分离筒7的内腔设置有第一漏水隔板11，壳体1的外侧设置有气缸12，气缸12的活塞杆固定连接有压板13，壳体1的内腔且位于压板13的底部设置有第二漏水隔板14，壳体1远离气缸12的一侧连通有排污管15，壳体1的内腔设置有过滤机构16，过滤机构16包括活性炭吸附网17和反渗透膜18，反渗透膜18位于活性炭吸附网17的底部；本高新技术中，通过电机3、第一锥形齿轮4、搅拌杆6和分离筒7的配合使用，分离筒7利用离心力有效的实现了污泥的脱水处理，同时实现了污水污泥在分离筒7内的搅拌，通过设置气缸12和压板13的配合使用，对污水中污泥再次进行分离，通过设置过滤机构16，提高污水处理质量，有效解决了现有的装置结构单一，并不能做到一体化、污泥和污水的回收效率低、处理效果不理想的问题。
[0025]
其中，壳体1的底部连通有出水管19，出水管19的底部设置有收集箱20，通过设置出水管19和收集箱20的配合使用，方便使用者对处理后的污水进行收集利用，方便使用者使用；壳体1的底部固定连接有支撑腿21，支撑腿21的底部固定连接有防滑垫22，通过设置支撑腿21和防滑垫22的配合使用，提高了本装置的稳定性，避免了因缺乏防滑装置，导致本装置在工作过程中出现晃动的现象；壳体1的顶部固定连接有定位板23，定位板23的一侧与电机3的一侧固定连接，通过设置定位板23，避免了因缺乏固定装置，导致电机3在工作过程中出现脱落的现象，有效延长了电机3的使用寿命；
[0026]
其中，搅拌杆6的顶部转动连接有轴承24，轴承24的内圈与搅拌杆6的外侧固定连接，轴承24的外侧与定位板23的底部固定连接，通过设置轴承24，减少了搅拌杆6与定位板23之间的摩擦力，有效延长了定位板23和搅拌杆6的使用寿命；壳体1的外侧安装有开关25，开关25的电性输出端与电机3和气缸12的电性输入端均电性连接，通过设置开关25，方便使用者对电机3和气缸12的开启与关闭；壳体1的正表面通过合页转动连接有活动门26，活动门26的正表面固定连接有把手27，通过设置活动门26和把手27的配合使用，方便使用者对壳体1的内部进行定期的清理与维修，降低了维修成本。
[0027]
本高新技术的工作原理是：工作过程中，首先使用者将需要处理的污水污泥从入料口2倒入壳体1内部，使用者通过开关25开启电机3，电机3带动第一锥形齿轮4进行旋转，第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮5进行旋转，第二锥形齿轮5带动搅拌杆6进行转动，搅拌杆6带动分离筒7进行转动，分离筒7利用离心力有效的实现了污泥的脱水处理，同时实现了污水污泥在分离筒7内的搅拌，在高速搅拌离心过程中，污水将从污泥中分离出来并通过第一漏水隔板11流到第二漏水隔板14上，通过设置竖板9和喷气孔10的配合使用，从而对没分离出去的污泥进行风干，通过设置气缸12和压板13的配合使用，对污水中污泥再次进行分离，提高了污水污泥分离的质量，通过设置过滤机构16，过滤机构16通过活性炭吸附网17和反渗透膜18的配合使用，能有效地去除水中的色度、臭味，在反渗透膜18作用下,依据其他
物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来,因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物，处理后的污水通过出水管19流进收集箱20，方便使用者收集利用，满足了使用者的需求，保障了使用者的利益。
[0028]
以上所述，仅为本高新技术较佳的具体实施方式，但本高新技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本高新技术揭露的技术范围内，根据本高新技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种污水污泥一体化处理装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部开设有入料口（2），所述壳体（1）的顶部设置有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有第一锥形齿轮（4），所述第一锥形齿轮（4）的外侧啮合连接有第二锥形齿轮（5），所述第二锥形齿轮（5）的内圈固定连接有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）的底部固定连接有分离筒（7），所述分离筒（7）的顶部设置有连接管（8），所述连接管（8）的底部固定连接有竖板（9），所述竖板（9）的一侧设置有喷气孔（10），所述分离筒（7）的内腔设置有第一漏水隔板（11），所述壳体（1）的外侧设置有气缸（12），所述气缸（12）的活塞杆固定连接有压板（13），所述壳体（1）的内腔且位于压板（13）的底部设置有第二漏水隔板（14），所述壳体（1）远离气缸（12）的一侧连通有排污管（15），所述壳体（1）的内腔设置有过滤机构（16），所述过滤机构（16）包括活性炭吸附网（17）和反渗透膜（18），所述反渗透膜（18）位于活性炭吸附网（17）的底部。2.根据权利要求1所述的一种污水污泥一体化处理装置，其特征在于：所述壳体（1）的底部连通有出水管（19），所述出水管（19）的底部设置有收集箱（20）。3.根据权利要求1所述的一种污水污泥一体化处理装置，其特征在于：所述壳体（1）的底部固定连接有支撑腿（21），所述支撑腿（21）的底部固定连接有防滑垫（22）。4.根据权利要求1所述的一种污水污泥一体化处理装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定连接有定位板（23），所述定位板（23）的一侧与电机（3）的一侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种污水污泥一体化处理装置，其特征在于：所述搅拌杆（6）的顶部转动连接有轴承（24），所述轴承（24）的内圈与搅拌杆（6）的外侧固定连接，所述轴承（24）的外侧与定位板（23）的底部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种污水污泥一体化处理装置，其特征在于：所述壳体（1）的外侧安装有开关（25），所述开关（25）的电性输出端与电机（3）和气缸（12）的电性输入端均电性连接。7.根据权利要求1所述的一种污水污泥一体化处理装置，其特征在于：所述壳体（1）的正表面通过合页转动连接有活动门（26），所述活动门（26）的正表面固定连接有把手（27）。
技术总结
本高新技术公开了污泥处理领域的一种污水污泥一体化处理装置，包括壳体，壳体的顶部开设有入料口，壳体的顶部设置有电机，电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的外侧啮合连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的内圈固定连接有搅拌杆，搅拌杆的底部固定连接有分离筒；本高新技术中，通过电机、搅拌杆和分离筒的配合使用，分离筒利用离心力有效的实现了污泥的脱水处理，同时实现了污水污泥在分离筒内的搅拌，通过设置气缸和压板的配合使用，对污水中污泥再次进行分离，通过设置过滤机构，提高污水处理质量，有效解决了现有的装置结构单一，并不能做到一体化、污泥和污水的回收效率低、处理效果不理想的问题。处理效果不理想的问题。处理效果不理想的问题。
技术开发人、权利持有人：骆毅力 骆的 黎明 吴晶
