[0001]
本高新技术属于固液分离技术领域，更具体地说，特别涉及一种生态环保高效固液分离设备。
背景技术：
[0002]
固液分离是从废水中除去固体一般采用筛或沉淀方法。污泥处理中采用的分离方法有污泥重力浓缩、污泥的浮选或污泥的机械脱水。水处理中有微滤、澄清和深床过滤等方法，固液分离机是利用离心力，分离液体中固体颗粒物和絮状物的机械。
[0003]
而现有的固液分离机需在废水中添加絮凝剂然后利用电机进行搅拌，然后再通过另一个电机对固液进行分离操作，但利用多个电机会造成大量的资源浪费也不利于生态环保。
[0004]
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种生态环保高效固液分离设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
[0005]
为了解决上述技术问题，本高新技术提供一种生态环保高效固液分离设备，以解决现有的固液分离机需在废水中添加絮凝剂然后利用电机进行搅拌，然后再通过另一个电机对固液进行分离操作，但利用多个电机会造成大量的资源浪费也不利于生态环保问题。
[0006]
本高新技术生态环保高效固液分离设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]
一种生态环保高效固液分离设备，包括出水管、离心罐、驱动机构，所述离心罐转动连接在拖载的上方位置；所述出水管贯通连接在拖载的内部位置；所述驱动机构穿过离心筒与离心罐的内壁相固定连接；所述驱动机构包括有驱动电机、驱动轴、搅拌齿和固定棍，所述驱动电机的输出轴接有驱动轴，所述驱动轴的外周面位置固定连接有搅拌齿，所述搅拌齿呈螺旋状结构设计，所述固定棍共设有六处，且六处所述固定棍呈环形阵列固定连接在驱动轴的底端面位置，安装状态下所述驱动电机通过驱动轴底端面所固定连接的六处固定棍固定连接在罐体的内壁底侧位置。
[0008]
进一步的，所述拖载包括有钢结构托架和泄水斗，所述钢结构托架为内部镂空设计，且所述钢结构托架的内部安装有一锥形的泄水斗。
[0009]
进一步的，所述出水管包括有管体和阀门，所述管体的外周面顶侧位置安装有阀门，安装状态下所述管体的顶端与泄水斗的底端相贯通连接。
[0010]
进一步的，所述离心罐包括有罐体和轴承，所述罐体为内部中空设计，且所述罐体的内壁底侧安装有轴承，安装状态下所述罐体通过轴承与钢结构托架的内壁顶侧相转动连接，所述罐体通过轴承绕钢结构托架平面内旋转。
[0011]
进一步的，所述离心筒包括有筒体和甩液孔，所述筒体的外周面位置呈环形阵列开设有甩液孔，安装状态下所述离心筒通过筒体的底端面固定连接在驱动轴的外周面位
置，且所述离心筒的安装位置位于罐体的内侧位置。
[0012]
与现有技术相比，本高新技术具有如下有益效果：
[0013]
在添加完毕絮凝剂后可通过将驱动电机外接电源进行启动，然后再通过其输出端所轴接的驱动轴驱动固定棍进行旋转，当固定棍旋转时则会带动与其相固定连接的离心筒在离心罐的内部进行高速旋转，旋转时则会将废水混合物中的水分经甩液孔快速甩出，该设计可快速的利用离心力将废水混合物内部的固液进行分离操作，以提高工作效率，且在旋转的同时固定连接在驱动轴外周面的搅拌齿也会持续在离心筒内部高速旋转，以达到将废水混合物与絮凝剂充分且快速混合的目的，该设计可在仅适用一个驱动电机的情况下同时完成对废水混合物的搅拌，及对其进行固液分离的操作，可显著的提高工作效率降低使用成本。
[0014]
本高新技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本高新技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0015]
图1是本高新技术的侧视结构示意图。
[0016]
图2是本高新技术的主视结构示意图。
[0017]
图3是本高新技术的拖载结构示意图。
[0018]
图4是本高新技术的图1中a处的局部放大结构示意图。
[0019]
图5是本高新技术的离心罐结构示意图。
[0020]
图6是本高新技术的驱动机构结构示意图。
[0021]
图7是本高新技术的离心筒结构示意图。
[0022]
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]
1、拖载；101、钢结构托架；102、泄水斗；2、出水管；201、管体；202、阀门；3、离心罐；301、罐体；302、轴承；4、驱动机构；401、驱动电机；402、驱动轴；403、搅拌齿；404、固定棍；5、离心筒；501、筒体；502、甩液孔；
具体实施方式
[0024]
下面结合附图和实施例对本高新技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本高新技术，但不能用来限制本高新技术的范围。
[0025]
在本高新技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]
在本高新技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。
[0027]
实施例：
[0028]
如附图1至附图7所示：
[0029]
本高新技术提供一种生态环保高效固液分离设备，包括出水管2、离心罐3、驱动机构4，离心罐3转动连接在拖载1的上方位置；出水管2贯通连接在拖载1的内部位置；驱动机构4穿过离心筒5与离心罐3的内壁相固定连接；驱动机构4包括有驱动电机401、驱动轴402、搅拌齿403和固定棍404，驱动电机401的输出轴接有驱动轴402，驱动轴402的外周面位置固定连接有搅拌齿403，搅拌齿403呈螺旋状结构设计，固定棍404共设有六处，且六处固定棍404呈环形阵列固定连接在驱动轴402的底端面位置，安装状态下驱动电机401通过驱动轴402底端面所固定连接的六处固定棍404固定连接在罐体301的内壁底侧位置。
[0030]
其中，拖载1包括有钢结构托架101和泄水斗102，钢结构托架101为内部镂空设计，且钢结构托架101的内部安装有一锥形的泄水斗102。
[0031]
其中，出水管2包括有管体201和阀门202，管体201的外周面顶侧位置安装有阀门202，安装状态下管体201的顶端与泄水斗102的底端相贯通连接。
[0032]
其中，离心罐3包括有罐体301和轴承302，罐体301为内部中空设计，且罐体301的内壁底侧安装有轴承302，安装状态下罐体301通过轴承302与钢结构托架101的内壁顶侧相转动连接，罐体301通过轴承302绕钢结构托架101平面内旋转。
[0033]
其中，离心筒5包括有筒体501和甩液孔502，筒体501的外周面位置呈环形阵列开设有甩液孔502，安装状态下离心筒5通过筒体501的底端面固定连接在驱动轴402的外周面位置，且离心筒5的安装位置位于罐体301的内侧位置，当固定棍404旋转时则会带动与其相固定连接的离心筒5在离心罐3的内部进行高速旋转，旋转时则会将废水混合物中的水分经甩液孔502快速甩出。
[0034]
本实施例的具体使用方式与作用：
[0035]
首先将装置整体通过拖载1固定到合适位置，然后再通过离心罐3内部的罐体301向离心筒5的内部添加废水混合物，让后再向筒体501的内部添加絮凝剂以加快废水混合物内部的絮状物凝结；
[0036]
在添加完毕后可通过将驱动电机401外接电源进行启动，然后再通过其输出端所轴接的驱动轴402驱动固定棍404进行旋转，当固定棍404旋转时则会带动与其相固定连接的离心筒5在离心罐3的内部进行高速旋转，旋转时则会将废水混合物中的水分经甩液孔502快速甩出；
[0037]
且在旋转的同时固定连接在驱动轴402外周面的搅拌齿403也会持续在离心筒5内部高速旋转，以达到将废水混合物与絮凝剂充分且快速混合的目的，该设计可在仅适用一个驱动电机401的情况下同时完成对废水混合物的搅拌，及对其进行固液分离的操作，可显著的提高工作效率降低使用成本；
[0038]
在当水流落下时会经泄水斗102快速落入到出水管2的管体201的内部，然后即可通过手动开启阀门202将废水混合物中的废水进行快速排出。
[0039]
本高新技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本高新技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本高新技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本高新技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
技术特征：
1.一种生态环保高效固液分离设备，其特征在于：包括出水管(2)、离心罐(3)、驱动机构(4)，所述离心罐(3)转动连接在拖载(1)的上方位置；所述出水管(2)贯通连接在拖载(1)的内部位置；所述驱动机构(4)穿过离心筒(5)与离心罐(3)的内壁相固定连接；所述驱动机构(4)包括有驱动电机(401)、驱动轴(402)、搅拌齿(403)和固定棍(404)，所述驱动电机(401)的输出轴接有驱动轴(402)，所述驱动轴(402)的外周面位置固定连接有搅拌齿(403)，所述搅拌齿(403)呈螺旋状结构设计，所述固定棍(404)共设有六处，且六处所述固定棍(404)呈环形阵列固定连接在驱动轴(402)的底端面位置，安装状态下所述驱动电机(401)通过驱动轴(402)底端面所固定连接的六处固定棍(404)固定连接在罐体(301)的内壁底侧位置。2.如权利要求1所述生态环保高效固液分离设备，其特征在于：所述拖载(1)包括有钢结构托架(101)和泄水斗(102)，所述钢结构托架(101)为内部镂空设计，且所述钢结构托架(101)的内部安装有一锥形的泄水斗(102)。3.如权利要求1所述生态环保高效固液分离设备，其特征在于：所述出水管(2)包括有管体(201)和阀门(202)，所述管体(201)的外周面顶侧位置安装有阀门(202)，安装状态下所述管体(201)的顶端与泄水斗(102)的底端相贯通连接。4.如权利要求1所述生态环保高效固液分离设备，其特征在于：所述离心罐(3)包括有罐体(301)和轴承(302)，所述罐体(301)为内部中空设计，且所述罐体(301)的内壁底侧安装有轴承(302)，安装状态下所述罐体(301)通过轴承(302)与钢结构托架(101)的内壁顶侧相转动连接，所述罐体(301)通过轴承(302)绕钢结构托架(101)平面内旋转。5.如权利要求1所述生态环保高效固液分离设备，其特征在于：所述离心筒(5)包括有筒体(501)和甩液孔(502)，所述筒体(501)的外周面位置呈环形阵列开设有甩液孔(502)，安装状态下所述离心筒(5)通过筒体(501)的底端面固定连接在驱动轴(402)的外周面位置，且所述离心筒(5)的安装位置位于罐体(301)的内侧位置。
技术总结
本高新技术提供一种生态环保高效固液分离设备，涉及固液分离技术领域,解决现有的固液分离机需在废水中添加絮凝剂然后利用电机进行搅拌，然后再通过另一个电机对固液进行分离操作，但利用多个电机会造成大量的资源浪费也不利于生态环保问题,在添加完毕絮凝剂后可通过将驱动电机外接电源进行启动，该设计可快速的利用离心力将废水混合物内部的固液进行分离操作，以提高工作效率，且在旋转的同时固定连接在驱动轴外周面的搅拌齿也会持续在离心筒内部高速旋转，以达到将废水混合物与絮凝剂充分且快速混合的目的，该设计可在仅适用一个驱动电机的情况下同时完成对废水混合物的搅拌，及对其进行固液分离的操作，可显著的提高工作效率降低使用成本。高工作效率降低使用成本。高工作效率降低使用成本。
技术开发人、权利持有人：孙国辉
