[0001]
本发明涉及水泥废料处理技术领域，尤其涉及一种水泥废料处理再生装置。
背景技术：
[0002]
在拆迁、建设、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中往往会产生大量的水泥废料，如果处理不当不仅影响城市美观，而且水泥废料中夹杂着大量的粉尘，在天气干燥时，容易造成大量的粉尘污染，同时在雨雪天气还会对水资源造成污染。
[0003]
目前的水泥废料一般采用直接填埋的方式进行处理，不仅无法得到有效的利用，还会对土壤和地下水资源造成严重的污染。
技术实现要素：
[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥废料处理再生装置。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006]
设计一种水泥废料处理再生装置，包括顶板，所述顶板的四角均固定安装有立柱，所述顶板的内腔转动安装有连接轴，所述连接轴的底端设有一体成型的破碎辊，所述破碎辊的外侧套设有相适配的破碎筒，所述破碎筒的上侧壁固定安装有进料斗，所述破碎筒的下侧壁固定安装有出料管，所述破碎辊和所述破碎筒的相对侧壁均匀设有一体成型的破碎块，破碎筒的外侧固定安装安装有连接环，所述连接环的外侧转动安装有固定座，各组所述立柱均与所述固定座转动连接，所述立柱的上侧壁设有驱动装置，所述出料管的下方设有筛料箱，所述筛料箱的下侧壁均匀开设有漏料孔，所述筛料箱的左侧壁固定安装有连接板，所述连接板的下侧壁和所述筛料箱的下侧壁均匀固定安装有滚轮，所述连接板的下方设有第一导轨，所述筛料箱底端对应的所述滚轮的下方设有第二导轨，所述第二导轨和所述第一导轨的上方均开设有与所述滚轮相适配的滚轮槽，所述筛料箱的前后两侧设有振动装置，所述筛料箱的下方设有接料斗，所述接料斗的底端中心处固定安装有下料管，所述接料斗的下侧壁四周均匀固定安装有斜撑杆，所述斜撑杆与所述立柱固定连接，所述第二导轨的下方设有输送电机，所述输送电机的下侧壁固定安装有电机座，所述电机座与所述立柱固定连接，所述输送电机的输出端固定安装有螺旋输送叶，所述螺旋输送叶的外侧设有输送管，所述螺旋输送叶转动安装于所述输送管的内腔，所述输送管，所述输送管的外侧固定安装有水箱，所述输送管贯穿所述水箱，所述输送管位于所述水箱内腔的外侧壁均匀开设有通孔，所述输送管的顶端左侧固定安装有相连通的接料斗，所述输送管的右端固定安装有相连通的排料管，所述水箱的上侧壁固定安装有进水管，所述进水管的下侧壁均匀固定安装有分水管，所述分水管贯穿所述水箱的上侧壁延伸至所述水箱的内腔，所述水箱的内腔设有排污装置。
[0007]
优选的，所述驱动装置包括双轴电机，所述双轴电机的一侧输送端固定安装有第二齿轮，所述连接轴的顶端固定安装有与所述第二齿轮啮合连接的第一齿轮。
[0008]
优选的，所述双轴电机远离所述第二齿轮一侧的输出端固定安装有第五齿轮，所述顶板的内腔转动安装有传动轴，所述传动轴的上侧壁固定安装有与所述第五齿轮啮合连接的第四齿轮，所述传动轴的外侧转动安装有连接块，所述连接块与所述立柱固定连接，所述传动轴远离所述第四齿轮的一端固定安装有第三齿轮，所述破碎筒的外侧固定安装有驱动环，所述驱动环的外侧固定安装有与所述第三齿轮啮合连接的齿环。
[0009]
优选的，所述筛料箱的右侧固定安装有排料箱，所述滚轮的顶端固定安装有盖板，所述盖板的内腔开设有与所述出料管相适配的进料孔。
[0010]
优选的，所述振动装置包括滑动块，所述滑动块固定安装于所述筛料箱的后侧壁，所述筛料箱的前侧壁固定安装有滑动杆，所述滑动杆和所述滑动块的外侧均滑动安装有侧板，两组所述侧板均与所述立柱固定连接，所述滑动杆的外侧套设有弹簧。
[0011]
优选的，后侧所述侧板远离所述筛料箱的一侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转盘，所述转盘的前侧壁均匀固定安装有推轴。
[0012]
优选的，所述排污装置包括导砂座，所述导砂座固定安装于所述水箱的内腔下侧壁，所述水箱的后侧壁底部固定安装有相连通的排污管，所述排污管远离所述水箱的一端固定安装有排污阀。
[0013]
优选的，所述水箱的左侧壁固定安装有出水管，所述出水管远离所述水箱内腔的一端固定安装有出水阀。
[0014]
优选的，所述水箱的内腔固定安装有抑流板，所述抑流板的表面均匀开设有过孔，所述抑流板设置于所述输送管的下方。
[0015]
本发明提出的一种水泥废料处理再生装置，有益效果在于：
[0016]
1、通过设置双轴电机、电机和筛料箱，使得双轴电机启动工作时，通过第二齿轮和第一齿轮带动连接轴和破碎辊转动，在双轴电机启动的同时，通过第五齿轮和第四齿轮带动传动轴和第三齿轮转动，第三齿轮在转动时通过齿环和驱动环带动破碎筒反向转动，在破碎辊和破碎筒相对转动时通过破碎块的不断运动，从而对水泥废料进行破碎，电机在启动工作时可以带动转盘不断转动，进而通过推轴、滑动块和弹簧的相互配合，带动筛料箱左右运动，从而对破碎后的水泥废料进行筛选，使得从漏料孔落下的粒度较小的水泥废料可以充当建筑细骨料使用，而存留在筛料箱上方的粒度较大的水泥废料可以充当建筑粗骨料使用，与现有技术相比，本发明有效利用了水泥废料，避免了水泥废料污染环境的问题。
[0017]
2、通过设置水箱、输送管和螺旋输送叶，使得通过进水管向水箱排入可以浸没输送管的五分之二水位高度的水，使得输送电机在启动工作时可以将排入输送管内腔粒度较大的水泥废料向右运动，从而可以实现对输送的水泥废料表面的沙粒和灰尘淘洗干净，避免生产的建筑骨料表面粘付大量的砂砾和粉尘，造成在运输和装卸时污染空气环境的问题。
附图说明
[0018]
图1为本发明提出的一种水泥废料处理再生装置结构剖视图；
[0019]
图2为本发明提出的一种水泥废料处理再生装置的筛料箱结构右视图；
[0020]
图3为本发明提出的一种水泥废料处理再生装置的水箱结构俯剖图；
[0021]
图4为本发明提出的一种水泥废料处理再生装置的筛料箱结构俯视图；
[0022]
图5为本发明提出的一种水泥废料处理再生装置的筛料箱结构仰视图；
[0023]
图6为本发明提出的一种水泥废料处理再生装置结构主视图。
[0024]
图中：顶板1、立柱2、固定座3、连接环4、破碎筒5、破碎辊6、连接轴7、第一齿轮8、双轴电机9、第二齿轮10、驱动环11、齿环12、第三齿轮13、连接块14、进料斗15、传动轴16、第四齿轮17、第五齿轮18、破碎块19、出料管20、第一导轨21、第二导轨22、滚轮槽23、连接板24、滚轮25、筛料箱26、盖板27、进料孔28、漏料孔29、排料箱30、通孔31、侧板32、滑动杆33、弹簧34、滑动块35、电机36、推轴37、转盘38、接料斗39、斜撑杆40、下料管41、电机座42、输送电机43、螺旋输送叶44、输送管45、水箱46、接料斗47、排料管48、进水管49、分水管50、出水管51、出水阀52、导砂座53、抑流板54、过孔55、排污管56、排污阀57。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]
参照图1-6，一种水泥废料处理再生装置，包括顶板1，顶板1的四角均固定安装有立柱2，顶板1的内腔转动安装有连接轴7，连接轴7的底端设有一体成型的破碎辊6，破碎辊6的外侧套设有相适配的破碎筒5，破碎筒5的上侧壁固定安装有进料斗15，破碎筒5的下侧壁固定安装有出料管20，破碎辊6和破碎筒5的相对侧壁均匀设有一体成型的破碎块19，破碎筒5的外侧固定安装安装有连接环4，连接环4的外侧转动安装有固定座3，各组立柱2均与固定座3转动连接，立柱2的上侧壁设有驱动装置，驱动装置包括双轴电机9，双轴电机9的一侧输送端固定安装有第二齿轮10，连接轴7的顶端固定安装有与第二齿轮10啮合连接的第一齿轮8，双轴电机9远离第二齿轮10一侧的输出端固定安装有第五齿轮18，顶板1的内腔转动安装有传动轴16，传动轴16的上侧壁固定安装有与第五齿轮18啮合连接的第四齿轮17，传动轴16的外侧转动安装有连接块14，连接块14与立柱2固定连接，传动轴16远离第四齿轮17的一端固定安装有第三齿轮13，破碎筒5的外侧固定安装有驱动环11，驱动环11的外侧固定安装有与第三齿轮13啮合连接的齿环12，进料斗15内用于放置待处理的水泥废料，使得水泥废料落在破碎辊6和破碎筒5之间，双轴电机9用于在启动工作时，通过第二齿轮10和第一齿轮8带动连接轴7和破碎辊6转动，在双轴电机9启动的同时，通过第五齿轮18和第四齿轮17带动传动轴16和第三齿轮13转动，第三齿轮13在转动时通过齿环12和驱动环11带动破碎筒5反向转动，在破碎辊6和破碎筒5相对转动时通过破碎块19的不断运动，从而对放入的水泥废料破碎成可再次利用的建筑骨料。
[0027]
出料管20的下方设有筛料箱26，筛料箱26的下侧壁均匀开设有漏料孔29，筛料箱26的左侧壁固定安装有连接板24，连接板24的下侧壁和筛料箱26的下侧壁均匀固定安装有滚轮25，连接板24的下方设有第一导轨21，筛料箱26底端对应的滚轮25的下方设有第二导轨22，第二导轨22和第一导轨21的上方均开设有与滚轮25相适配的滚轮槽23，筛料箱26的前后两侧设有振动装置，振动装置包括滑动块35，滑动块35固定安装于筛料箱26的后侧壁，筛料箱26的前侧壁固定安装有滑动杆33，滑动杆33和滑动块35的外侧均滑动安装有侧板32，两组侧板32均与立柱2固定连接，滑动杆33的外侧套设有弹簧34，后侧侧板32远离筛料箱26的一侧壁固定安装有电机36，电机36的输出端固定安装有转盘38，转盘38的前侧壁均匀固定安装有推轴37，筛料箱26用于接住破碎后的水泥废料，电机36用于在启动工作时，带
动转盘38不断转动，进而通过推轴37拨动滑动块35向前侧运动，并使弹簧34被压缩，当相邻两组推轴37转动至滑动块35的上下两侧时，由于弹簧34的弹性作用，推动筛料箱26和滑动块35向后运动，使得在电机36启动工作时，可以带动筛料箱26不断前后运动，进而将筛料箱26上方破碎后的水泥废料进行筛选，使得粒度较小的水泥废料可以落在接料斗39的内腔，从而充当细骨料使用，而筛选出的粒度较大的水泥废料可以充当建筑粗骨料使用，并通过排料箱30排至接料斗47的内腔。
[0028]
筛料箱26的下方设有接料斗39，接料斗39的底端中心处固定安装有下料管41，接料斗39的下侧壁四周均匀固定安装有斜撑杆40，斜撑杆40与立柱2固定连接，第二导轨22的下方设有输送电机43，输送电机43的下侧壁固定安装有电机座42，电机座42与立柱2固定连接，输送电机43的输出端固定安装有螺旋输送叶44，螺旋输送叶44的外侧设有输送管45，螺旋输送叶44转动安装于输送管45的内腔，输送管45，输送管45的外侧固定安装有水箱46，输送管45贯穿水箱46，输送管45位于水箱46内腔的外侧壁均匀开设有通孔31，输送管45的顶端左侧固定安装有相连通的接料斗47，输送管45的右端固定安装有相连通的排料管48，水箱46的上侧壁固定安装有进水管49，进水管49的下侧壁均匀固定安装有分水管50，分水管50贯穿水箱46的上侧壁延伸至水箱46的内腔，水箱46的内腔设有排污装置，排污装置包括导砂座53，导砂座53固定安装于水箱46的内腔下侧壁，水箱46的后侧壁底部固定安装有相连通的排污管56，排污管56远离水箱46的一端固定安装有排污阀57，水箱46的左侧壁固定安装有出水管51，出水管51远离水箱46内腔的一端固定安装有出水阀52，水箱46的内腔固定安装有抑流板54，抑流板54的表面均匀开设有过孔55，抑流板54设置于输送管45的下方，输送电机43在启动工作时带动螺旋输送叶44转动，螺旋输送叶44在转动时，将排入输送管45内腔的粒度较大的水泥废料从左向右输送，进水管49用于接通水管，使得水通过进水管49和分水管50排入水箱46的内腔，在输送管45内腔的粒度较大的水泥废料不断向右输送时，可以与水箱46内腔的水接触，进而实现对输送管45内腔的水泥废料进行淘洗，以提高生产出的建筑粗骨料的洁净度，避免生产的建筑骨料表面粘付大量的砂砾和粉尘，造成在运输和装卸时污染空气环境的问题，混入水中的灰尘和砂砾沉淀在导砂座53上，出水阀52用于在打开时，将水箱46内腔的水排出，排污阀57用于在打开时将导砂座53上沉淀的泥沙排出，排出的泥沙可以用于当做制作混凝土的砂子使用。
[0029]
筛料箱26的右侧固定安装有排料箱30，滚轮25的顶端固定安装有盖板27，盖板27的内腔开设有与出料管20相适配的进料孔28，盖板27用于将筛料箱26的顶端盖合，从而减少在对破碎后水泥废料筛选时粉尘的产生，有效降低底整个生产过程中对环境的污染。
[0030]
工作原理：本发明在使用时，将进水管49接通水，使得水通过分水管50排入水箱46的内腔，直至水位达到可以浸没输送管45的五分之二处后停止相水箱46的内腔排入水，接着启动双轴电机9，将水泥废料放入进料斗15的内腔，使得水泥废料由于重力的作用落在破碎筒5和破碎辊6之间，双轴电机9通过第二齿轮10和带动带动连接轴7和破碎辊6转动，同时通过第五齿轮18和第四齿轮17带动传动轴16和第三齿轮13转动，第三齿轮13在转动时通过齿环12和驱动环11带动破碎筒5反向转动，在破碎辊6和破碎筒5相对转动时通过破碎筒5和破碎辊6相对侧的破碎块19，可以有效对落在破碎筒5和破碎辊6之间的水泥废料进行破碎，接着破碎后的水泥废料通过出料管20和进料孔28落在筛料箱26的上方，然后启动电机36，使得电机36启动工作时带动转盘38转动，进而通过推轴37拨动滑动块35向前侧运动，并使
弹簧34被压缩，当相邻两组推轴37转动至滑动块35的上下两侧时，由于弹簧34的弹性作用，推动筛料箱26和滑动块35向后运动，使得在电机36启动工作时，可以带动筛料箱26不断前后运动，进而将筛料箱26上方破碎后的水泥废料进行筛选，使得粒度较小的水泥废料可以落在接料斗39的内腔，从而充当细骨料使用，而筛选出的粒度较大的水泥废料通过排料箱30排至接料斗47的内腔，然后落在输送管45的内腔，然后启动螺旋输送叶44，使得螺旋输送叶44带动输送管45内腔的粒度较大的水泥废料向右输送，在输送的过程中，输送管45内腔水泥废料可以与水箱46内腔的水接触，配合螺旋输送叶44对输送管45内腔水泥废料的不断翻滚，可以有效实现对输送管45内腔水泥废料的淘洗，从而有效将输送管45内腔的水泥废料表面的沙粒和粉尘清洗掉，最后从排料管48排出，使得从排料管48排出的淘洗后的水泥废料可以充当建筑粗骨料使用，而淘洗的灰尘和沙粒可以沉淀在导砂座53上，当水箱46内腔沉淀的泥沙达到一定高度后，只需将出水阀52打开，将水箱46内腔的水排出，然后打开排污阀57即可将导砂座53上沉淀的泥沙通过排污管56排出，排出的泥沙可以充制作混凝土的砂子使用。
[0031]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种水泥废料处理再生装置，包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)的四角均固定安装有立柱(2)，所述顶板(1)的内腔转动安装有连接轴(7)，所述连接轴(7)的底端设有一体成型的破碎辊(6)，所述破碎辊(6)的外侧套设有相适配的破碎筒(5)，所述破碎筒(5)的上侧壁固定安装有进料斗(15)，所述破碎筒(5)的下侧壁固定安装有出料管(20)，所述破碎辊(6)和所述破碎筒(5)的相对侧壁均匀设有一体成型的破碎块(19)，破碎筒(5)的外侧固定安装安装有连接环(4)，所述连接环(4)的外侧转动安装有固定座(3)，各组所述立柱(2)均与所述固定座(3)转动连接，所述立柱(2)的上侧壁设有驱动装置，所述出料管(20)的下方设有筛料箱(26)，所述筛料箱(26)的下侧壁均匀开设有漏料孔(29)，所述筛料箱(26)的左侧壁固定安装有连接板(24)，所述连接板(24)的下侧壁和所述筛料箱(26)的下侧壁均匀固定安装有滚轮(25)，所述连接板(24)的下方设有第一导轨(21)，所述筛料箱(26)底端对应的所述滚轮(25)的下方设有第二导轨(22)，所述第二导轨(22)和所述第一导轨(21)的上方均开设有与所述滚轮(25)相适配的滚轮槽(23)，所述筛料箱(26)的前后两侧设有振动装置，所述筛料箱(26)的下方设有接料斗(39)，所述接料斗(39)的底端中心处固定安装有下料管(41)，所述接料斗(39)的下侧壁四周均匀固定安装有斜撑杆(40)，所述斜撑杆(40)与所述立柱(2)固定连接，所述第二导轨(22)的下方设有输送电机(43)，所述输送电机(43)的下侧壁固定安装有电机座(42)，所述电机座(42)与所述立柱(2)固定连接，所述输送电机(43)的输出端固定安装有螺旋输送叶(44)，所述螺旋输送叶(44)的外侧设有输送管(45)，所述螺旋输送叶(44)转动安装于所述输送管(45)的内腔，所述输送管(45)，所述输送管(45)的外侧固定安装有水箱(46)，所述输送管(45)贯穿所述水箱(46)，所述输送管(45)位于所述水箱(46)内腔的外侧壁均匀开设有通孔(31)，所述输送管(45)的顶端左侧固定安装有相连通的接料斗(47)，所述输送管(45)的右端固定安装有相连通的排料管(48)，所述水箱(46)的上侧壁固定安装有进水管(49)，所述进水管(49)的下侧壁均匀固定安装有分水管(50)，所述分水管(50)贯穿所述水箱(46)的上侧壁延伸至所述水箱(46)的内腔，所述水箱(46)的内腔设有排污装置。2.根据权利要求1所述的一种水泥废料处理再生装置，其特征在于，所述驱动装置包括双轴电机(9)，所述双轴电机(9)的一侧输送端固定安装有第二齿轮(10)，所述连接轴(7)的顶端固定安装有与所述第二齿轮(10)啮合连接的第一齿轮(8)。3.根据权利要求2所述的一种水泥废料处理再生装置，其特征在于，所述双轴电机(9)远离所述第二齿轮(10)一侧的输出端固定安装有第五齿轮(18)，所述顶板(1)的内腔转动安装有传动轴(16)，所述传动轴(16)的上侧壁固定安装有与所述第五齿轮(18)啮合连接的第四齿轮(17)，所述传动轴(16)的外侧转动安装有连接块(14)，所述连接块(14)与所述立柱(2)固定连接，所述传动轴(16)远离所述第四齿轮(17)的一端固定安装有第三齿轮(13)，所述破碎筒(5)的外侧固定安装有驱动环(11)，所述驱动环(11)的外侧固定安装有与所述第三齿轮(13)啮合连接的齿环(12)。4.根据权利要求1所述的一种水泥废料处理再生装置，其特征在于，所述筛料箱(26)的右侧固定安装有排料箱(30)，所述滚轮(25)的顶端固定安装有盖板(27)，所述盖板(27)的内腔开设有与所述出料管(20)相适配的进料孔(28)。5.根据权利要求1所述的一种水泥废料处理再生装置，其特征在于，所述振动装置包括滑动块(35)，所述滑动块(35)固定安装于所述筛料箱(26)的后侧壁，所述筛料箱(26)的前
侧壁固定安装有滑动杆(33)，所述滑动杆(33)和所述滑动块(35)的外侧均滑动安装有侧板(32)，两组所述侧板(32)均与所述立柱(2)固定连接，所述滑动杆(33)的外侧套设有弹簧(34)。6.根据权利要求5所述的一种水泥废料处理再生装置，其特征在于，后侧所述侧板(32)远离所述筛料箱(26)的一侧壁固定安装有电机(36)，所述电机(36)的输出端固定安装有转盘(38)，所述转盘(38)的前侧壁均匀固定安装有推轴(37)。7.根据权利要求1所述的一种水泥废料处理再生装置，其特征在于，所述排污装置包括导砂座(53)，所述导砂座(53)固定安装于所述水箱(46)的内腔下侧壁，所述水箱(46)的后侧壁底部固定安装有相连通的排污管(56)，所述排污管(56)远离所述水箱(46)的一端固定安装有排污阀(57)。8.根据权利要求7所述的一种水泥废料处理再生装置，其特征在于，所述水箱(46)的左侧壁固定安装有出水管(51)，所述出水管(51)远离所述水箱(46)内腔的一端固定安装有出水阀(52)。9.根据权利要求1所述的一种水泥废料处理再生装置，其特征在于，所述水箱(46)的内腔固定安装有抑流板(54)，所述抑流板(54)的表面均匀开设有过孔(55)，所述抑流板(54)设置于所述输送管(45)的下方。
技术总结
本发明涉及水泥废料处理技术领域，尤其是一种水泥废料处理再生装置，包括顶板，所述顶板的四角均固定安装有立柱，所述顶板的内腔转动安装有连接轴，所述连接轴的底端设有一体成型的破碎辊，所述破碎辊的外侧套设有相适配的破碎筒，所述破碎筒的上侧壁固定安装有进料斗，所述破碎筒的下侧壁固定安装有出料管，所述破碎辊和所述破碎筒的相对侧壁均匀设有一体成型的破碎块，破碎筒的外侧固定安装安装有连接环，所述连接环的外侧转动安装有固定座，各组所述立柱均与所述固定座转动连接，所述立柱的上侧壁设有驱动装置，所述出料管的下方设有筛料箱；与现有技术相比，本发明有效利用了水泥废料，避免了水泥废料污染环境的问题。避免了水泥废料污染环境的问题。避免了水泥废料污染环境的问题。
技术开发人、权利持有人：骆秋蓉
